CN114810352A - 一种用于燃机试验台的进气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于燃机试验台的进气装置，涉及燃气轮机技术领域，包括气体过滤机构和管道拼接机构，所述气体过滤机构的下表面固定安装有管道拼接机构，所述气体过滤机构和管道拼接机构之间固定安装有支座。该用于燃机试验台的进气装置，利用驱动电机通过固定套带动管道连通结构进行转动，使得四个管道连通结构能够分别与不同尺寸的燃气轮机的进气管相连接，从而避免了在对燃气轮机进行调试时需要购置多个进气装置的问题，该进气装置与燃气轮机之间不仅操作简单，维护方便，节约空间，工作效率高，使用寿命长，方便工人安装。

Description

一种用于燃机试验台的进气装置
技术领域
本发明涉及燃气轮机技术领域，具体为一种用于燃机试验台的进气装置。
背景技术
燃气轮机是将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，主要由压气机、燃烧室以及涡轮组成，空气经压气机压缩增压后进入燃烧室中，燃料供给系统提供的燃料在燃烧室中与压缩空气混合燃烧，从而产生高温高压燃气，进而驱动涡轮内的压气涡轮和动力涡轮转动，压气涡轮与压气机的转子同轴联接，动力涡轮与负载设备的转子同轴联接。
目前燃气轮机作为新的动力系统广泛地运用于石油和天然气的采集和传输、工业及民用发电、船舶动力装置等领域。燃气轮机在设计定型前要进行大量的试验工作，从事燃气轮机设计研究工作，就需要有燃气轮机试验台，以满足研制需要，促进加快研制进程。
目前在生产燃气轮机后需要调试，但是在调试过程中需要对燃气轮机的进排气系统进行检测，此时就需要用到进气装置，但是由于燃气轮机的规格型号比较多，所需对应尺寸的进气装置也就非常多，导致调试时需要购置多台进气装置，造成制造成本高。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于燃机试验台的进气装置，包括气体过滤机构和管道拼接机构，所述气体过滤机构的下表面固定安装有管道拼接机构，所述管道拼接机构的底端固定安装有支座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气体过滤机构包括进气箱，所述进气箱的上表面的开口处固定安装有隔网，所述隔网的下方安装有抽风泵机，所述进气箱的内壁固定安装有储水盒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气箱的外侧固定安装有抽水泵机，所述抽水泵机的进水端延伸至储水盒的内部，所述抽水泵机的出水端固定连接有雾化喷头，雾化喷头延伸至储水盒的上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气箱的内壁固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有插接座，所述插接座的内侧活动插接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板竖直排列，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板位于进气箱底部所开设的对接口上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的右侧均固定安装有拉手，所述第一过滤板为活性炭过滤层，所述第二过滤板为石棉编织层，所述第三过滤板为树脂纤维编织网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述管道拼接机构包括连接盒，所述连接盒的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的表面套接有固定套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套的表面固定连接有四个连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有管道连通结构，所述连接盒的顶部和底部均开设有连通口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述管道连通结构包括电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有连接辊，所述连接辊的另一端固定连接有上接头，所述电动推杆的活动端固定连接有连接棒，所述连接棒的另一端固定连接有下接头。
作为本发明的一种优选技术方案，四个下接头的直径逐渐减小，所述上接头与下接头处于同一竖直方向上，所述上接头和下接头之间弹性连接有伸缩软管。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于燃机试验台的进气装置，具备以下有益效果：
1、该用于燃机试验台的进气装置，通过设置气体过滤机构，利用抽风泵机将外界空气抽入进气箱内部，再配合抽水泵机将储水盒中的水体喷向进入进气箱内部的空气，从而对空气中的杂质进行降尘处理，以及初步净化后的空气依次与三个过滤板接触，使得进入燃气轮机内部的气体经过逐级过滤，从而避免了杂质进入燃气轮机而导致燃气轮机内部的机械机构受到影响。
2、该用于燃机试验台的进气装置，通过设置管道拼接机构，利用驱动电机通过固定套带动管道连通结构进行转动，使得四个管道连通结构能够分别与不同尺寸的燃气轮机的进气管相连接，从而避免了在对燃气轮机进行调试时需要购置多个进气装置的问题，该进气装置与燃气轮机之间不仅操作简单，维护方便，节约空间，工作效率高，使用寿命长，方便工人安装。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于燃机试验台的进气装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于燃机试验台的进气装置的进气箱结构剖视图；
图3为本发明提出的一种用于燃机试验台的进气装置的连接盒结构剖视图；
图4为本发明提出的一种用于燃机试验台的进气装置的管道连通结构示意图。
图中：1、气体过滤机构；2、管道拼接机构；3、支座；4、进气箱；5、隔网；6、抽风泵机；7、储水盒；8、抽水泵机；9、竖板；10、第一过滤板；11、第二过滤板；12、第三过滤板；13、拉手；14、插接座；15、对接口；16、连接盒；17、驱动电机；18、转轴；19、固定套；20、连接杆；21、管道连通结构；22、电动推杆；23、连接辊；24、上接头；25、连接棒；26、下接头；27、伸缩软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于燃机试验台的进气装置，包括气体过滤机构1和管道拼接机构2，所述气体过滤机构1的下表面固定安装有管道拼接机构2，所述管道拼接机构2的底端固定安装有支座3。
所述气体过滤机构1包括进气箱4，所述进气箱4的上表面的开口处固定安装有隔网5，所述隔网5的下方安装有抽风泵机6，所述进气箱4的内壁固定安装有储水盒7。
通过设置气体过滤机构1，利用抽风泵机6将外界空气抽入进气箱4内部，再配合抽水泵机8将储水盒7中的水体喷向进入进气箱4内部的空气，从而对空气中的杂质进行降尘处理，以及初步净化后的空气依次与三个过滤板接触，使得进入燃气轮机内部的气体经过逐级过滤，从而避免了杂质进入燃气轮机而导致燃气轮机内部的机械机构受到影响。
所述管道拼接机构2包括连接盒16，所述连接盒16的内壁固定安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴固定安装有转轴18，所述转轴18的表面套接有固定套19，所述固定套19的表面固定连接有四个连接杆20，所述连接杆20的另一端固定安装有管道连通结构21，所述连接盒16的顶部和底部均开设有连通口。
通过设置管道拼接机构2，利用驱动电机17通过固定套19带动管道连通结构21进行转动，使得四个管道连通结构21能够分别与不同尺寸的燃气轮机的进气管相连接，从而避免了在对燃气轮机进行调试时需要购置多个进气装置的问题，该进气装置与燃气轮机之间不仅操作简单，维护方便，节约空间，工作效率高，使用寿命长，方便工人安装。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述进气箱4的外侧固定安装有抽水泵机8，所述抽水泵机8的进水端延伸至储水盒7的内部，所述抽水泵机8的出水端固定连接有雾化喷头，雾化喷头延伸至储水盒7的上方。
本实施方案中，启动抽水泵机8，使得抽水泵机8将储水盒7中的水体抽出再通过抽水泵机8出水端的雾化喷头向外喷出，使得水雾与被抽入的空气接触，使得空气中的颗粒杂质被水分子打湿，使得杂质得到了降尘处理。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述进气箱4的内壁固定安装有竖板9，所述竖板9的右侧固定安装有插接座14，所述插接座14的内侧活动插接有第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12，所述第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12竖直排列，且第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12位于进气箱4底部所开设的对接口15上方，所述第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12的右侧均固定安装有拉手13，所述第一过滤板10为活性炭过滤层，所述第二过滤板11为石棉编织层，所述第三过滤板12为树脂纤维编织网。
本实施方案中，而后空气依次经过活性炭过滤层、石棉编织层和树脂纤维编织网进行逐级净化。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述管道连通结构21包括电动推杆22，所述电动推杆22的顶部固定安装有连接辊23，所述连接辊23的另一端固定连接有上接头24，所述电动推杆22的活动端固定连接有连接棒25，所述连接棒25的另一端固定连接有下接头26，四个下接头26的直径逐渐减小，所述上接头24与下接头26处于同一竖直方向上，所述上接头24和下接头26之间弹性连接有伸缩软管27。
本实施方案中，启动电动推杆22，使得电动推杆22带动下接头26逐渐与该燃气轮机的进气管相连接。
在使用时，先将需要试验的燃气轮机推送至管道拼接机构2的下方，而后测量该燃气轮机的进气管，接着根据所测得的数值通过控制面板选择对应尺寸的管道连通结构21，而后启动驱动电机17，使得驱动电机17带动转轴18进行转动，使得转轴18带动固定套19进行转动，使得固定套19带动管道连通结构21逐渐旋转至连接盒16的开口处，而后启动电动推杆22，使得电动推杆22带动下接头26逐渐与该燃气轮机的进气管相连接；
而后启动气体过滤机构1，使得抽风泵机6启动，使得抽风泵机6将外界空气抽入进气箱4内部，而后启动抽水泵机8，使得抽水泵机8将储水盒7中的水体抽出再通过抽水泵机8出水端的雾化喷头向外喷出，使得水雾与被抽入的空气接触，使得空气中的颗粒杂质被水分子打湿，使得杂质得到了降尘处理，而后空气依次经过活性炭过滤层、石棉编织层和树脂纤维编织网进行逐级净化；
而后空气通过上接头24、伸缩软管27和下接头26进入燃气轮机内部。
综上所述，该用于燃机试验台的进气装置，通过设置气体过滤机构1，利用抽风泵机6将外界空气抽入进气箱4内部，再配合抽水泵机8将储水盒7中的水体喷向进入进气箱4内部的空气，从而对空气中的杂质进行降尘处理，以及初步净化后的空气依次与三个过滤板接触，使得进入燃气轮机内部的气体经过逐级过滤，从而避免了杂质进入燃气轮机而导致燃气轮机内部的机械机构受到影响；通过设置管道拼接机构2，利用驱动电机17通过固定套19带动管道连通结构21进行转动，使得四个管道连通结构21能够分别与不同尺寸的燃气轮机的进气管相连接，从而避免了在对燃气轮机进行调试时需要购置多个进气装置的问题，该进气装置与燃气轮机之间不仅操作简单，维护方便，节约空间，工作效率高，使用寿命长，方便工人安装。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于燃机试验台的进气装置，包括气体过滤机构（1）和管道拼接机构（2），其特征在于：所述气体过滤机构（1）的下表面固定安装有管道拼接机构（2），所述管道拼接机构（2）的底端固定安装有支座（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：所述气体过滤机构（1）包括进气箱（4），所述进气箱（4）的上表面的开口处固定安装有隔网（5），所述隔网（5）的下方安装有抽风泵机（6），所述进气箱（4）的内壁固定安装有储水盒（7）。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：所述进气箱（4）的外侧固定安装有抽水泵机（8），所述抽水泵机（8）的进水端延伸至储水盒（7）的内部，所述抽水泵机（8）的出水端固定连接有雾化喷头，雾化喷头延伸至储水盒（7）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：所述进气箱（4）的内壁固定安装有竖板（9），所述竖板（9）的右侧固定安装有插接座（14），所述插接座（14）的内侧活动插接有第一过滤板（10）、第二过滤板（11）和第三过滤板（12），所述第一过滤板（10）、第二过滤板（11）和第三过滤板（12）竖直排列，且第一过滤板（10）、第二过滤板（11）和第三过滤板（12）位于进气箱（4）底部所开设的对接口（15）上方。
5.根据权利要求4所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：所述第一过滤板（10）、第二过滤板（11）和第三过滤板（12）的右侧均固定安装有拉手（13），所述第一过滤板（10）为活性炭过滤层，所述第二过滤板（11）为石棉编织层，所述第三过滤板（12）为树脂纤维编织网。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：所述管道拼接机构（2）包括连接盒（16），所述连接盒（16）的内壁固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴固定安装有转轴（18），所述转轴（18）的表面套接有固定套（19）。
7.根据权利要求6所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：所述固定套（19）的表面固定连接有四个连接杆（20），所述连接杆（20）的另一端固定安装有管道连通结构（21），所述连接盒（16）的顶部和底部均开设有连通口。
8.根据权利要求7所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：所述管道连通结构（21）包括电动推杆（22），所述电动推杆（22）的顶部固定安装有连接辊（23），所述连接辊（23）的另一端固定连接有上接头（24），所述电动推杆（22）的活动端固定连接有连接棒（25），所述连接棒（25）的另一端固定连接有下接头（26）。
9.根据权利要求8所述的一种用于燃机试验台的进气装置，其特征在于：四个下接头（26）的直径逐渐减小，所述上接头（24）与下接头（26）处于同一竖直方向上，所述上接头（24）和下接头（26）之间弹性连接有伸缩软管（27）。
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