JP2003322029A - ガスタービン吸気用フィルタユニット - Google Patents

ガスタービン吸気用フィルタユニット

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 発電出力を低下させない高効率な吸気用フィ
ルタユニットで年1回義務づけられているガスタービン
の定期点検時にフィルタ交換ができる長寿命のガスター
ビン吸気用フィルタユニットを提供する。 【解決手段】 防塵用フィルタを複数段設けて成るガス
タービン吸気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用
フィルタのうち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの
粒子に対して90〜99.99%の箱型高性能フィルタ
を備えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービンプラ
ントの空気圧縮機等に対する大気塵の付着を軽減するこ
とにより、発電出力の低下を防止し、長時間に亘り空気
圧縮機等の洗浄、フィルタの交換を不要とするガスター
ビン吸気用フィルタユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】図8に示す通り、ガスタービンaは運転
時に外気bを吸入する。この外気bには微粉塵や雨水、
ミスト、排気ガス中のカーボン微粒子、塩分粒子等の大
気塵が浮遊しているので、このような大気塵がガスター
ビン内部の腐食、汚染の原因となると共に、特に空気圧
縮機cに付着して空気圧縮機cの性能低下を生じさせ、
発電出力を低下させるという問題がある。そこで大気塵
の吸い込みを未然に防止するために、ガスタービンaの
空気吸込口dには、空気から大気塵を機械的に分離除去
して清浄化するための集塵装置(フィルタユニット)e
が設置されている。このフィルタユニットeは、特開平
5−106464号公報にも開示されるように、巻取式
帯状ガラス繊維の濾材から成る粗フィルタfと、イオン
交換繊維フィルタを折込型とした中性能フィルタgの2
段式に構成されている。尚、図中hはガスタービンaの
タービン部、iはガスタービンaによって駆動される発
電機を示す。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のガスタービン吸気用フィルタユニットは、充分に大
気塵を除去できないためガスタービンの発電出力の低下
を生じさせ、また粉塵保持容量が小さいため年2〜3回
の頻度でフィルタ交換が必要となる。このため、発電出
力を低下させない高効率な吸気用フィルタユニットで年
1回義務づけられているガスタービンの定期点検時にフ
ィルタ交換ができる長寿命のガスタービン吸気用フィル
タユニットの提案が望まれている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明のガスタービン吸
気用フィルタユニットは、以上の課題を解決するため
に、防塵用フィルタを複数段設けて成るガスタービン吸
気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用フィルタの
うち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの粒子に対し
て90〜99.99%の箱型高性能フィルタを備えるこ
とを特徴とする。また、前記高性能フィルタの上流側に
は、濾過効率が粒径0.3μmの粒子に対して10〜7
0%の中性能フィルタを備えることが好ましい。また、
前記箱型中性能フィルタの上流側に吹き流し型のプレフ
ィルタを備えることが好ましい。また、前記防塵用フィ
ルタが吸気方向の上流側より、パネル型のデミスター、
巻取帯状型あるいは吹流し型のプレフィルタ、箱型の中
性能フィルタ、及び箱型の高性能フィルタの4段から成
ることが好ましい。前記プレフィルタは吹流し型であっ
てその濾材面積が2〜8m2/台、前記中性能フィルタ
及び高性能フィルタの各濾材面積は18〜35m2/台
であることが好ましい。
【0005】前記パネル型のデミスターは、雨水の浸入
を防止するためのものであり、従来種々公知のものがあ
るが、例えば動植物性繊維および合成繊維をスプリング
状にカール加工して多くの小さな弾性体をつくり、これ
を結合剤で被覆結合したものを板状にして金枠内に封入
したものが知られている。このデミスターは、一般に
は、厚みが10〜50mm、風速2m/sの時の濾過効
率(JIS8種,比色法)が15〜60%、圧力損失が
1〜10mmAqである。前記のデミスターは圧力損失
が小さく、即ち、通気抵抗が小さく、水滴に対して濾過
効率が高いことが特徴で、また、汚れた場合に枠から外
して洗浄することで再使用できる。もちろん、前記パネ
ル型のデミスターとして雨水の浸入を屈折路で防ぐよう
にした屈折型の羽根式エリミネータ等も使用できる。
【0006】前記プレフィルタとしては巻取帯状型かあ
るいは吹流し型を用いるわけであるが、巻取帯状型は図
2に示す通り、ガラス繊維製濾材からなる帯状濾材10
が吸気空気路11を遮るように張設されており、濾材1
0が巻き取られている送出用ロール12が上部に設置さ
れる一方、その送出用ロール12から取り出された濾材
10を巻き取る巻取用ロール13が下部に設置されてい
る。この巻取帯状型プレフィルタは、一般には、濾材材
質がガラス繊維及びポリエステル繊維等を用いた不織布
であり、濾材厚みが20〜70mm、平均繊維径が15
〜60μmで、風速2.5m/sの時の圧力損失が4〜
8mmAq、濾過効率(JIS15種,重量法)が60
〜90%、粉塵保持容量が500〜1300g/m2
ある。ただし、巻取帯状型は濾材の巻取り用駆動装置の
保守メンテナンスが必要となるため完全なメンテナンス
フリーとするには、濾材面積を広くした下記吹流し型が
好ましい。吹流し型は、図3乃至図5に示す通り、濾材
20を多数の袋体21を連続させた形状とし、この濾材
20をその開口部22に合わせて複数本の桟23を備え
たヘッド部24を介して枠体25に螺子26で取り付け
るものである。ただし、形態はこれに限定されるもので
なく濾材面積を所望のものにできる袋状のものであれば
よい。この吹流し型プレフィルタは、一般には、濾材は
厚みが10〜25mm、材質がポリエステル、アクリル
等の有機繊維の乾式不織布、平均繊維径が20〜60μ
m、目付が300〜600g/m2、風速2.5m/s
の時の圧力損失が2〜8mmAq、効率(JIS15
種,重量法)が60〜90%で、この濾材を用いて濾材
面積が2〜8m2/台、外形寸法がタテ592mm×ヨ
コ592mm×奥行き500mmの吹流し型プレフィル
タとした。濾材面積が2m2/台未満の場合は所望のフ
ィルタの寿命が得られず、濾材面積が8m2/台を越え
る場合は、圧力損失が高くなり好ましくない。従って、
濾材面積は2〜8m2/台が好ましい。尚、このフィル
タの性能は、風量50m3/分の時の圧力損失が2〜8
mmAq、効率(JIS15種,重量法)が60〜90
%、粉塵保持容量が1000〜4000g/台である。
【0007】前記中性能フィルタと高性能フィルタは、
図6及び図7に示す通り、濾材30を濾材面積を増加さ
せるために吸気空気の流れ方向に対して凹凸となるよう
ジグザク状に折り畳んでおり、それを箱型の枠体31に
シール材32を介して組み込み、その折り曲げ間隔部に
シートを波形に屈折したセパレータ33が挿入されてい
る。尚、図示の様に、セパレータ33の屈折の波高さを
挿入方向後方端側の高さH1を挿入方向先端側の高さH
2より大きくしてテーパー状に形成したいわゆる傾斜型
セパレータを用いることにより、通常のセパレータの様
に屈折の波高さを全長に亘り均等にしたものに比べてフ
ィルタを多風量で高性能にすることができる。この中性
能フィルタは、一般には、濾材は厚みが0.2〜1.0
mm、材質がガラス繊維、有機繊維の単独あるいは混合
の湿式不織布であり、平均繊維径が1.5〜5.0μ
m、目付が50〜100g/m2、風速5.3cm/s
の時の圧力損失が0.5〜6mmAq、効率(0.3μ
mDOP)が10〜70%で、セパレータは材質がアル
ミニウム、ステンレス等の金属箔、クラフト、合繊等の
紙、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート等の
合成樹脂フィルムで、該濾材をジグザクに折り畳みセパ
レータを間挿して濾材面積が18〜35m2/台、外形
寸法がタテ610mm×ヨコ610mm×奥行き290
mmの中性能フィルタとした。濾材面積が18m2/台
未満では圧力損失は低くなるものの寿命は低下し、濾材
面積が35m2/台を越える場合はフィルタの圧力損失
が高くなるという傾向がある。従って、濾材面積は18
〜35m2/台が好ましい。尚、このフィルタの性能
は、風量50m3/分の時の圧力損失が8〜25mmA
q、効率(JIS11種,比色法)が60〜95%、粉
塵保持容量が1000〜3000g/台である。高性能
フィルタは、一般には、濾材は厚みが0.2〜1.0m
m、材質がガラス繊維の湿式不織布、平均繊維径が0.
5〜2μm、風速5.3cm/sの時の圧力損失が5〜
40mmAq、効率(0.3μmDOP)が90〜9
9.99%で、セパレータは材質がアルミニウム、ステ
ンレス等の金属箔、クラフト、合繊等の紙、ポリアリレ
ート、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂フィル
ムで、該濾材をジグザクに折り畳みセパレータを間挿し
て濾材面積が18〜35m2/台、外形寸法がタテ61
0mm×ヨコ610mm×奥行き290mmの高性能フ
ィルタとした。濾材面積が18m2/台未満では圧力損
失が高くなり寿命も短くなり、35m2/台を越える場
合には濾材と濾材の間隔が保持しにくく折り込めないと
いう問題がある。従って、濾材面積は18〜35m2
台が好ましい。尚、このフィルタの性能は風量50m3
/分の時の圧力損失が15〜30mmAq、効率(0.
3μmDOP)が90〜99.99%、粉塵保持容量が
1000〜3000g/台である。
【0008】
【作用】防塵用フィルタを複数段設けて成るガスタービ
ン吸気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用フィル
タのうち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの粒子に
対して90〜99.99%の箱型高性能フィルタを備え
ることにより、ガスタービンの使用開始時の圧力損失が
高くなり、初期発電出力の低下がおこるものの、圧縮機
が汚れないために1年間を通じてガスタービンの出力低
下がおこらないことになる。これに対して、前記箱型高
性能フィルタを最下流側に備えないものでは、使用開始
時の圧力損失は低いために、初期に高いガスタービンの
出力が得られるものの、1年間通して使用すると圧縮機
が汚れるために発電出力が低下し始め、結果として前記
した箱型高性能フィルタを備えたガスタービンの所定の
出力を途中で下回ることになる。また、パネル型デミス
ター、巻取帯状型あるいは吹流し型のプレフィルタ、箱
型中性能フィルタ、箱型高性能フィルタを4段に組み合
わせることにより、個々のフィルタが必要以上に圧力損
失が突出しないようにバランスよく構成されるため、8
000時間以上メンテナンス不要とできる。プレフィル
タは通常パネル形(平板状)のものでは、数カ月の寿命
のものを、巻取帯状型や吹流し形にして濾材面積を増加
し、粉塵保持容量を大きくした。また、中性能フィルタ
への負荷を軽減するための効率も得るようにした。中性
能フィルタは高性能フィルタへの負荷を軽減するための
効率を得ること、粉塵保持容量を大とすることで長寿命
化を図るため濾材面積を増加した。高性能フィルタは中
性能フィルタからの通過粉塵により圧力損失が増大しな
いように濾材面積を多く折り込みかつ空気圧縮機の汚れ
防止できるような効率を得るようにした。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に付き説明す
る。図1は、本発明ガスタービン吸気用フィルタユニッ
トの実施例を示すもので、図略のガスタービンの吸気用
ダクトに連設したケーシング1内に、ガスタービンの連
続運転にとって有害な塵埃等の有害物質を吸気空気中か
ら除去するために、パネル型のデミスター2、巻取帯状
型あるいは吹流し型のプレフィルタ3、箱型の中性能フ
ィルタ4、及び箱型の高性能フィルタ5から成る4段式
のフィルタユニット6を設けるようにした。
【0010】デミスターは、サラン繊維(サランロッ
ク,登録商標)を金枠内に封入固定したもので、定格風
速が2.5m/s、圧力損失が3mmAq、濾過効率
(JIS8種,重量法)が28%で、寸法がタテ610
mm×ヨコ610mm×厚さ35mmのものを、前記ケ
ーシング1内に16個(4列4段)設置するようにし
た。
【0011】プレフィルタとして巻取帯状型は、濾材は
厚みが50mm、材質がガラス繊維、平均繊維径が流入
側30μmで流出側が20μmの密度勾配であって、効
率(JIS15種,重量法)が80%で、この濾材を用
いたフィルタの性能は風速2.5m/sの時の圧力損失
が6mmAq、粉塵保持容量が1000g/m2の自動
巻取式で、外形寸法が1200mmのものを、前記ケー
シング1内に2台設置するようにした。また、吹流し型
については、濾材は平均繊維径が35μmのポリエステ
ル繊維を塩ビ系樹脂で結合して厚さ15mm、目付を3
00g/m2とし、風速2.5m/sの時の圧力損失が
5mmAq、効率(JIS15種,重量法)が80%
で、この濾材を6山折り畳み金枠で固定して、濾材面積
が4m2/台、外形寸法がタテ592mm×ヨコ592
mm×奥行き500mmのフィルタとした。このフィル
タの性能は風量50m3/分の時の圧力損失が5mmA
q、効率(JIS15種,重量法)が80%、粉塵保持
容量が2800g/台で、前記ケーシング1内に16個
(4列4段)設置するようにした。
【0012】中性能フィルタは箱型で、濾材は厚みが
0.3mm、平均繊維径が2μmのガラス繊維と有機繊
維の混抄紙を目付60g/m2とし、風速2.5m/s
の時の圧力損失が0.9mmAq、効率(0.3μmD
OP)が15%で、この濾材を折り込み、アルミニウム
箔の傾斜型セパレータを挿入したジグザグ状折込型(箱
型)で、濾過面積が28m2/台、外形寸法がタテ61
0mm×ヨコ610mm×奥行き290mmのフィルタ
とした。このフィルタの性能は風量50m3/分の時の
圧力損失が12mmAq、効率(JIS11種,比色
法)が60%、粉塵保持容量が2700g/台で、前記
ケーシング1内に16個(4列4段)設置するようにし
た。
【0013】高性能フィルタは箱型で、濾材は厚みが
0.4mm、平均繊維径が0.8μmのガラス繊維湿式
不織布を目付70g/m2とし、風速5.3cm/sの
時の圧力損失が28mmAq、効率(0.3μmDO
P)が99.97%で、この濾材を折り込み、アルミニ
ウム箔の傾斜型セパレータを挿入したジグザグ状折込型
(箱型)で、濾過面積が28m2/台、外形寸法がタテ
610mm×ヨコ610mm×奥行290mmのフィル
タとした。このフィルタの性能は風量50m3/分の時
の圧力損失が26mmAq、効率(0.3μmDOP)
が99.97%、粉塵保持容量が1500g/台で、前
記ケーシング1内に16個(4列4段)設置するように
した。
【0014】前記プレフィルタとして巻取帯状型を用い
たものを実施例1、吹流し型を用いたものを実施例2と
し、更に、前記デミスターと高性能フィルタを用いずに
前記巻取帯状型プレフィルタと箱型中性能フィルタのみ
で構成したものを従来例のガスタービン吸気用フィルタ
ユニットとして構成し、これら吸気用フィルタユニット
に外気を連続的に流し続け、その期間中のガスタービン
の出力低下を試験した。前記各フィルタユニットの構成
を下記表1に、また試験結果を下記表2に示す。
【0015】
【表1】
【0016】
【表2】
【0017】前記表から明らかなように、特開平5−1
06464号公報に記載される様に、従来の巻取帯状型
プレフィルタと箱型中性能フィルタの2段式では、長時
間の使用においてはガスタービンの出力が10%程度低
下する。またフィルタが目詰まりして寿命がくることに
より年2〜3回フィルタ交換及び圧縮機の洗浄作業が必
要となる。これに対して、本発明の実施例1は、パネル
型デミスター、巻取帯状型プレフィルタ、箱型中性能フ
ィルタ、箱型高性能フィルタの4段式の組合わせによ
り、長期間使用においてもほとんど出力低下がなかっ
た。またフィルタ寿命も長くなりフィルタ交換は年1回
ですみ圧縮機の洗浄の手間も省略できる。ただし、プレ
フィルタが巻取帯状型で自動のため、駆動部の保守点検
が必要である。また、本発明の実施例2は、実施例1の
プレフィルタを吹流し型に変えることで、ガスタービン
の出力低下がなく、長時間(8000時間以上)メンテ
ナンスフリーとなる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のガスター
ビン吸気用フィルタユニットによれば、例えば法令によ
る年1回の定期点検時のみのフィルタ交換ですむため、
フィルタ交換及び圧縮機の洗浄等のメンテナンス作業が
軽減される。また、HEPAフィルタ等の高性能フィル
タを使用するため、大気塵の付着によるガスタービンの
出力低下をおさえられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明ガスタービン吸気用フィルタユニットの
構成図
【図2】巻取帯状型のプレフィルタの部分切断正面図
【図3】吹流し型プレフィルタの濾材の側面図
【図4】前記濾材のヘッド部の正面図
【図5】前記吹流し型プレフィルタの平面図
【図6】箱型フィルタの斜視図
【図7】前記箱型フィルタの部分切断平面図
【図8】従来のガスタービン吸気用フィルタユニットの
構成図
【符号の説明】
1 ケーシング 2 パネル型のデミスター 3 プレフィルタ 4 箱型中性能フィルタ 5 箱型高性能フィルタ 6 フィルタユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大野 克博 茨城県結城市作の谷415番地 日本無機株 式会社結城工場内 (72)発明者 飯塚 純 茨城県結城市作の谷415番地 日本無機株 式会社結城工場内 (72)発明者 馬場 透 茨城県結城市作の谷415番地 日本無機株 式会社結城工場内 Fターム(参考) 4D058 JA06 JA14 JA24 KB11 SA20

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 防塵用フィルタを複数段設けて成るガス
    タービン吸気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用
    フィルタのうち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの
    粒子に対して90〜99.99%の箱型高性能フィルタ
    を備えることを特徴とするガスタービン吸気用フィルタ
    ユニット。
  2. 【請求項2】 前記箱型高性能フィルタの吸気方向の上
    流側に濾過効率が粒径0.3μmの粒子に対して10〜
    70%の箱型中性能フィルタを備えることを特徴とする
    請求項1に記載のガスタービン吸気用フィルタユニッ
    ト。
  3. 【請求項3】 前記箱型中性能フィルタの上流側に吹き
    流し型のプレフィルタを備えることを特徴とする請求項
    1又は2に記載の吸気用フィルタユニット。
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