JP2003322029A - ガスタービン吸気用フィルタユニット - Google Patents
ガスタービン吸気用フィルタユニットInfo
- Publication number
- JP2003322029A JP2003322029A JP2003140895A JP2003140895A JP2003322029A JP 2003322029 A JP2003322029 A JP 2003322029A JP 2003140895 A JP2003140895 A JP 2003140895A JP 2003140895 A JP2003140895 A JP 2003140895A JP 2003322029 A JP2003322029 A JP 2003322029A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- type
- gas turbine
- performance
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 21
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006298 saran Polymers 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
ルタユニットで年1回義務づけられているガスタービン
の定期点検時にフィルタ交換ができる長寿命のガスター
ビン吸気用フィルタユニットを提供する。 【解決手段】 防塵用フィルタを複数段設けて成るガス
タービン吸気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用
フィルタのうち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの
粒子に対して90〜99.99%の箱型高性能フィルタ
を備えることを特徴とする。
Description
ントの空気圧縮機等に対する大気塵の付着を軽減するこ
とにより、発電出力の低下を防止し、長時間に亘り空気
圧縮機等の洗浄、フィルタの交換を不要とするガスター
ビン吸気用フィルタユニットに関する。
時に外気bを吸入する。この外気bには微粉塵や雨水、
ミスト、排気ガス中のカーボン微粒子、塩分粒子等の大
気塵が浮遊しているので、このような大気塵がガスター
ビン内部の腐食、汚染の原因となると共に、特に空気圧
縮機cに付着して空気圧縮機cの性能低下を生じさせ、
発電出力を低下させるという問題がある。そこで大気塵
の吸い込みを未然に防止するために、ガスタービンaの
空気吸込口dには、空気から大気塵を機械的に分離除去
して清浄化するための集塵装置(フィルタユニット)e
が設置されている。このフィルタユニットeは、特開平
5−106464号公報にも開示されるように、巻取式
帯状ガラス繊維の濾材から成る粗フィルタfと、イオン
交換繊維フィルタを折込型とした中性能フィルタgの2
段式に構成されている。尚、図中hはガスタービンaの
タービン部、iはガスタービンaによって駆動される発
電機を示す。
来のガスタービン吸気用フィルタユニットは、充分に大
気塵を除去できないためガスタービンの発電出力の低下
を生じさせ、また粉塵保持容量が小さいため年2〜3回
の頻度でフィルタ交換が必要となる。このため、発電出
力を低下させない高効率な吸気用フィルタユニットで年
1回義務づけられているガスタービンの定期点検時にフ
ィルタ交換ができる長寿命のガスタービン吸気用フィル
タユニットの提案が望まれている。
気用フィルタユニットは、以上の課題を解決するため
に、防塵用フィルタを複数段設けて成るガスタービン吸
気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用フィルタの
うち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの粒子に対し
て90〜99.99%の箱型高性能フィルタを備えるこ
とを特徴とする。また、前記高性能フィルタの上流側に
は、濾過効率が粒径0.3μmの粒子に対して10〜7
0%の中性能フィルタを備えることが好ましい。また、
前記箱型中性能フィルタの上流側に吹き流し型のプレフ
ィルタを備えることが好ましい。また、前記防塵用フィ
ルタが吸気方向の上流側より、パネル型のデミスター、
巻取帯状型あるいは吹流し型のプレフィルタ、箱型の中
性能フィルタ、及び箱型の高性能フィルタの4段から成
ることが好ましい。前記プレフィルタは吹流し型であっ
てその濾材面積が2〜8m2/台、前記中性能フィルタ
及び高性能フィルタの各濾材面積は18〜35m2/台
であることが好ましい。
を防止するためのものであり、従来種々公知のものがあ
るが、例えば動植物性繊維および合成繊維をスプリング
状にカール加工して多くの小さな弾性体をつくり、これ
を結合剤で被覆結合したものを板状にして金枠内に封入
したものが知られている。このデミスターは、一般に
は、厚みが10〜50mm、風速2m/sの時の濾過効
率(JIS8種,比色法)が15〜60%、圧力損失が
1〜10mmAqである。前記のデミスターは圧力損失
が小さく、即ち、通気抵抗が小さく、水滴に対して濾過
効率が高いことが特徴で、また、汚れた場合に枠から外
して洗浄することで再使用できる。もちろん、前記パネ
ル型のデミスターとして雨水の浸入を屈折路で防ぐよう
にした屈折型の羽根式エリミネータ等も使用できる。
るいは吹流し型を用いるわけであるが、巻取帯状型は図
2に示す通り、ガラス繊維製濾材からなる帯状濾材10
が吸気空気路11を遮るように張設されており、濾材1
0が巻き取られている送出用ロール12が上部に設置さ
れる一方、その送出用ロール12から取り出された濾材
10を巻き取る巻取用ロール13が下部に設置されてい
る。この巻取帯状型プレフィルタは、一般には、濾材材
質がガラス繊維及びポリエステル繊維等を用いた不織布
であり、濾材厚みが20〜70mm、平均繊維径が15
〜60μmで、風速2.5m/sの時の圧力損失が4〜
8mmAq、濾過効率(JIS15種,重量法)が60
〜90%、粉塵保持容量が500〜1300g/m2で
ある。ただし、巻取帯状型は濾材の巻取り用駆動装置の
保守メンテナンスが必要となるため完全なメンテナンス
フリーとするには、濾材面積を広くした下記吹流し型が
好ましい。吹流し型は、図3乃至図5に示す通り、濾材
20を多数の袋体21を連続させた形状とし、この濾材
20をその開口部22に合わせて複数本の桟23を備え
たヘッド部24を介して枠体25に螺子26で取り付け
るものである。ただし、形態はこれに限定されるもので
なく濾材面積を所望のものにできる袋状のものであれば
よい。この吹流し型プレフィルタは、一般には、濾材は
厚みが10〜25mm、材質がポリエステル、アクリル
等の有機繊維の乾式不織布、平均繊維径が20〜60μ
m、目付が300〜600g/m2、風速2.5m/s
の時の圧力損失が2〜8mmAq、効率(JIS15
種,重量法)が60〜90%で、この濾材を用いて濾材
面積が2〜8m2/台、外形寸法がタテ592mm×ヨ
コ592mm×奥行き500mmの吹流し型プレフィル
タとした。濾材面積が2m2/台未満の場合は所望のフ
ィルタの寿命が得られず、濾材面積が8m2/台を越え
る場合は、圧力損失が高くなり好ましくない。従って、
濾材面積は2〜8m2/台が好ましい。尚、このフィル
タの性能は、風量50m3/分の時の圧力損失が2〜8
mmAq、効率(JIS15種,重量法)が60〜90
%、粉塵保持容量が1000〜4000g/台である。
図6及び図7に示す通り、濾材30を濾材面積を増加さ
せるために吸気空気の流れ方向に対して凹凸となるよう
ジグザク状に折り畳んでおり、それを箱型の枠体31に
シール材32を介して組み込み、その折り曲げ間隔部に
シートを波形に屈折したセパレータ33が挿入されてい
る。尚、図示の様に、セパレータ33の屈折の波高さを
挿入方向後方端側の高さH1を挿入方向先端側の高さH
2より大きくしてテーパー状に形成したいわゆる傾斜型
セパレータを用いることにより、通常のセパレータの様
に屈折の波高さを全長に亘り均等にしたものに比べてフ
ィルタを多風量で高性能にすることができる。この中性
能フィルタは、一般には、濾材は厚みが0.2〜1.0
mm、材質がガラス繊維、有機繊維の単独あるいは混合
の湿式不織布であり、平均繊維径が1.5〜5.0μ
m、目付が50〜100g/m2、風速5.3cm/s
の時の圧力損失が0.5〜6mmAq、効率(0.3μ
mDOP)が10〜70%で、セパレータは材質がアル
ミニウム、ステンレス等の金属箔、クラフト、合繊等の
紙、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート等の
合成樹脂フィルムで、該濾材をジグザクに折り畳みセパ
レータを間挿して濾材面積が18〜35m2/台、外形
寸法がタテ610mm×ヨコ610mm×奥行き290
mmの中性能フィルタとした。濾材面積が18m2/台
未満では圧力損失は低くなるものの寿命は低下し、濾材
面積が35m2/台を越える場合はフィルタの圧力損失
が高くなるという傾向がある。従って、濾材面積は18
〜35m2/台が好ましい。尚、このフィルタの性能
は、風量50m3/分の時の圧力損失が8〜25mmA
q、効率(JIS11種,比色法)が60〜95%、粉
塵保持容量が1000〜3000g/台である。高性能
フィルタは、一般には、濾材は厚みが0.2〜1.0m
m、材質がガラス繊維の湿式不織布、平均繊維径が0.
5〜2μm、風速5.3cm/sの時の圧力損失が5〜
40mmAq、効率(0.3μmDOP)が90〜9
9.99%で、セパレータは材質がアルミニウム、ステ
ンレス等の金属箔、クラフト、合繊等の紙、ポリアリレ
ート、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂フィル
ムで、該濾材をジグザクに折り畳みセパレータを間挿し
て濾材面積が18〜35m2/台、外形寸法がタテ61
0mm×ヨコ610mm×奥行き290mmの高性能フ
ィルタとした。濾材面積が18m2/台未満では圧力損
失が高くなり寿命も短くなり、35m2/台を越える場
合には濾材と濾材の間隔が保持しにくく折り込めないと
いう問題がある。従って、濾材面積は18〜35m2/
台が好ましい。尚、このフィルタの性能は風量50m3
/分の時の圧力損失が15〜30mmAq、効率(0.
3μmDOP)が90〜99.99%、粉塵保持容量が
1000〜3000g/台である。
ン吸気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用フィル
タのうち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの粒子に
対して90〜99.99%の箱型高性能フィルタを備え
ることにより、ガスタービンの使用開始時の圧力損失が
高くなり、初期発電出力の低下がおこるものの、圧縮機
が汚れないために1年間を通じてガスタービンの出力低
下がおこらないことになる。これに対して、前記箱型高
性能フィルタを最下流側に備えないものでは、使用開始
時の圧力損失は低いために、初期に高いガスタービンの
出力が得られるものの、1年間通して使用すると圧縮機
が汚れるために発電出力が低下し始め、結果として前記
した箱型高性能フィルタを備えたガスタービンの所定の
出力を途中で下回ることになる。また、パネル型デミス
ター、巻取帯状型あるいは吹流し型のプレフィルタ、箱
型中性能フィルタ、箱型高性能フィルタを4段に組み合
わせることにより、個々のフィルタが必要以上に圧力損
失が突出しないようにバランスよく構成されるため、8
000時間以上メンテナンス不要とできる。プレフィル
タは通常パネル形(平板状)のものでは、数カ月の寿命
のものを、巻取帯状型や吹流し形にして濾材面積を増加
し、粉塵保持容量を大きくした。また、中性能フィルタ
への負荷を軽減するための効率も得るようにした。中性
能フィルタは高性能フィルタへの負荷を軽減するための
効率を得ること、粉塵保持容量を大とすることで長寿命
化を図るため濾材面積を増加した。高性能フィルタは中
性能フィルタからの通過粉塵により圧力損失が増大しな
いように濾材面積を多く折り込みかつ空気圧縮機の汚れ
防止できるような効率を得るようにした。
る。図1は、本発明ガスタービン吸気用フィルタユニッ
トの実施例を示すもので、図略のガスタービンの吸気用
ダクトに連設したケーシング1内に、ガスタービンの連
続運転にとって有害な塵埃等の有害物質を吸気空気中か
ら除去するために、パネル型のデミスター2、巻取帯状
型あるいは吹流し型のプレフィルタ3、箱型の中性能フ
ィルタ4、及び箱型の高性能フィルタ5から成る4段式
のフィルタユニット6を設けるようにした。
ク,登録商標)を金枠内に封入固定したもので、定格風
速が2.5m/s、圧力損失が3mmAq、濾過効率
(JIS8種,重量法)が28%で、寸法がタテ610
mm×ヨコ610mm×厚さ35mmのものを、前記ケ
ーシング1内に16個(4列4段)設置するようにし
た。
厚みが50mm、材質がガラス繊維、平均繊維径が流入
側30μmで流出側が20μmの密度勾配であって、効
率(JIS15種,重量法)が80%で、この濾材を用
いたフィルタの性能は風速2.5m/sの時の圧力損失
が6mmAq、粉塵保持容量が1000g/m2の自動
巻取式で、外形寸法が1200mmのものを、前記ケー
シング1内に2台設置するようにした。また、吹流し型
については、濾材は平均繊維径が35μmのポリエステ
ル繊維を塩ビ系樹脂で結合して厚さ15mm、目付を3
00g/m2とし、風速2.5m/sの時の圧力損失が
5mmAq、効率(JIS15種,重量法)が80%
で、この濾材を6山折り畳み金枠で固定して、濾材面積
が4m2/台、外形寸法がタテ592mm×ヨコ592
mm×奥行き500mmのフィルタとした。このフィル
タの性能は風量50m3/分の時の圧力損失が5mmA
q、効率(JIS15種,重量法)が80%、粉塵保持
容量が2800g/台で、前記ケーシング1内に16個
(4列4段)設置するようにした。
0.3mm、平均繊維径が2μmのガラス繊維と有機繊
維の混抄紙を目付60g/m2とし、風速2.5m/s
の時の圧力損失が0.9mmAq、効率(0.3μmD
OP)が15%で、この濾材を折り込み、アルミニウム
箔の傾斜型セパレータを挿入したジグザグ状折込型(箱
型)で、濾過面積が28m2/台、外形寸法がタテ61
0mm×ヨコ610mm×奥行き290mmのフィルタ
とした。このフィルタの性能は風量50m3/分の時の
圧力損失が12mmAq、効率(JIS11種,比色
法)が60%、粉塵保持容量が2700g/台で、前記
ケーシング1内に16個(4列4段)設置するようにし
た。
0.4mm、平均繊維径が0.8μmのガラス繊維湿式
不織布を目付70g/m2とし、風速5.3cm/sの
時の圧力損失が28mmAq、効率(0.3μmDO
P)が99.97%で、この濾材を折り込み、アルミニ
ウム箔の傾斜型セパレータを挿入したジグザグ状折込型
(箱型)で、濾過面積が28m2/台、外形寸法がタテ
610mm×ヨコ610mm×奥行290mmのフィル
タとした。このフィルタの性能は風量50m3/分の時
の圧力損失が26mmAq、効率(0.3μmDOP)
が99.97%、粉塵保持容量が1500g/台で、前
記ケーシング1内に16個(4列4段)設置するように
した。
たものを実施例1、吹流し型を用いたものを実施例2と
し、更に、前記デミスターと高性能フィルタを用いずに
前記巻取帯状型プレフィルタと箱型中性能フィルタのみ
で構成したものを従来例のガスタービン吸気用フィルタ
ユニットとして構成し、これら吸気用フィルタユニット
に外気を連続的に流し続け、その期間中のガスタービン
の出力低下を試験した。前記各フィルタユニットの構成
を下記表1に、また試験結果を下記表2に示す。
06464号公報に記載される様に、従来の巻取帯状型
プレフィルタと箱型中性能フィルタの2段式では、長時
間の使用においてはガスタービンの出力が10%程度低
下する。またフィルタが目詰まりして寿命がくることに
より年2〜3回フィルタ交換及び圧縮機の洗浄作業が必
要となる。これに対して、本発明の実施例1は、パネル
型デミスター、巻取帯状型プレフィルタ、箱型中性能フ
ィルタ、箱型高性能フィルタの4段式の組合わせによ
り、長期間使用においてもほとんど出力低下がなかっ
た。またフィルタ寿命も長くなりフィルタ交換は年1回
ですみ圧縮機の洗浄の手間も省略できる。ただし、プレ
フィルタが巻取帯状型で自動のため、駆動部の保守点検
が必要である。また、本発明の実施例2は、実施例1の
プレフィルタを吹流し型に変えることで、ガスタービン
の出力低下がなく、長時間(8000時間以上)メンテ
ナンスフリーとなる。
ビン吸気用フィルタユニットによれば、例えば法令によ
る年1回の定期点検時のみのフィルタ交換ですむため、
フィルタ交換及び圧縮機の洗浄等のメンテナンス作業が
軽減される。また、HEPAフィルタ等の高性能フィル
タを使用するため、大気塵の付着によるガスタービンの
出力低下をおさえられる。
構成図
構成図
Claims (3)
- 【請求項1】 防塵用フィルタを複数段設けて成るガス
タービン吸気用フィルタユニットにおいて、前記防塵用
フィルタのうち、最下流に濾過効率が粒径0.3μmの
粒子に対して90〜99.99%の箱型高性能フィルタ
を備えることを特徴とするガスタービン吸気用フィルタ
ユニット。 - 【請求項2】 前記箱型高性能フィルタの吸気方向の上
流側に濾過効率が粒径0.3μmの粒子に対して10〜
70%の箱型中性能フィルタを備えることを特徴とする
請求項1に記載のガスタービン吸気用フィルタユニッ
ト。 - 【請求項3】 前記箱型中性能フィルタの上流側に吹き
流し型のプレフィルタを備えることを特徴とする請求項
1又は2に記載の吸気用フィルタユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003140895A JP3919696B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | ガスタービン吸気用フィルタユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003140895A JP3919696B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | ガスタービン吸気用フィルタユニット |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6069082A Division JPH07253028A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | ガスタービン吸気用フィルタユニット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003322029A true JP2003322029A (ja) | 2003-11-14 |
JP3919696B2 JP3919696B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=29546141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003140895A Expired - Lifetime JP3919696B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | ガスタービン吸気用フィルタユニット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3919696B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008184982A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ガスタービン流入口構造 |
JP2009047150A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Shinwa Corp | ガスタービン吸気用フィルタユニット |
JP2012522927A (ja) * | 2009-04-02 | 2012-09-27 | ゴア エンタープライズ ホールディングス,インコーポレイティド | 取付フランジ延長部を有する、ガスタービンのためのフィルタ組立体 |
US8597391B1 (en) | 2011-04-12 | 2013-12-03 | Osprey, Inc. | Filtration system and method |
US8679236B1 (en) | 2011-04-12 | 2014-03-25 | Osprey, Inc. | Filtration system and method |
JP2015139739A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | ダイキン工業株式会社 | ガスタービン吸気用エアフィルタ |
CN114810352A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-07-29 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种用于燃机试验台的进气装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103463878A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 苏州新区枫桥净化设备厂 | 空气滤芯模块 |
-
2003
- 2003-05-19 JP JP2003140895A patent/JP3919696B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008184982A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ガスタービン流入口構造 |
JP2009047150A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Shinwa Corp | ガスタービン吸気用フィルタユニット |
JP2012522927A (ja) * | 2009-04-02 | 2012-09-27 | ゴア エンタープライズ ホールディングス,インコーポレイティド | 取付フランジ延長部を有する、ガスタービンのためのフィルタ組立体 |
US8597391B1 (en) | 2011-04-12 | 2013-12-03 | Osprey, Inc. | Filtration system and method |
US8679236B1 (en) | 2011-04-12 | 2014-03-25 | Osprey, Inc. | Filtration system and method |
US10046261B2 (en) | 2011-04-12 | 2018-08-14 | Osprey Corporation | Filtration system and method |
US10596505B1 (en) | 2011-04-12 | 2020-03-24 | Osprey Corporation | Filtration system and method |
JP2015139739A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | ダイキン工業株式会社 | ガスタービン吸気用エアフィルタ |
CN114810352A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-07-29 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种用于燃机试验台的进气装置 |
CN114810352B (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-04 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种用于燃机试验台的进气装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3919696B2 (ja) | 2007-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4640895B2 (ja) | ガスタービン吸気用高性能フィルタ及びそれを用いたガスタービン吸気用フィルタユニット | |
US7425226B2 (en) | Fluid filter with canted fanfold pleats | |
JP5439425B2 (ja) | タービン空気吸入口フィルター | |
CA2902254C (en) | Filter media and elements | |
JP2002517671A (ja) | 水溶性物質の通過を妨げるフィルタ構造及び濾過方法 | |
WO2003043717A1 (fr) | Filtre et dispositif de collecte de poussiere et dispositif d'admission de turbine a gaz | |
US20050208348A1 (en) | Air filtration system for fuel cell systems | |
JPH07253028A (ja) | ガスタービン吸気用フィルタユニット | |
JPH07253029A (ja) | ガスタービン吸気用高性能フィルタ及びそれを用いたガスタービン吸気用フィルタユニット | |
JP2003322029A (ja) | ガスタービン吸気用フィルタユニット | |
US7052524B1 (en) | Fan mounted air purifier | |
JP2010255612A (ja) | ガスタービン吸気用フィルタユニット | |
JP6506546B2 (ja) | ガスタービン吸気用フィルタ装置 | |
US20090095160A1 (en) | Electrostatically charged engine intake filter media | |
CN208711324U (zh) | 亚微米水膜除尘器 | |
US20090301042A1 (en) | Gradient density engine intake filter media | |
JP4555317B2 (ja) | ガスタービン吸気用フィルタユニット | |
JP2011121056A (ja) | 復元性フィルターユニット | |
JP2004150447A (ja) | ガスタービン吸気用高性能フィルタ及びこれを用いたガスタービン吸気用フィルタユニット | |
JP2011007193A (ja) | ガスタービン吸気用フィルタユニット | |
JP2002126432A (ja) | エアフィルタ用セパレータおよびエアフィルタ | |
JP2010253455A (ja) | 空調用フィルタ | |
JP2009047150A (ja) | ガスタービン吸気用フィルタユニット | |
CN215276321U (zh) | 一种空气过滤器用高效过滤滤芯 | |
JP2003181223A (ja) | 空調用フィルタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040308 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050927 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110223 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120223 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130223 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140223 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |