CN214741691U - 一种燃气轮机进气温度调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体是一种燃气轮机进气温度调节系统,解决了现有燃机进气冷却系统安装难度大、冷却效果不好、进气温度无法自动调节的问题。一种燃气轮机进气温度调节系统,进气室的内腔设置有热电隅;溴化锂吸收式制冷机包括蒸发器;蒸发器的加热介质出口与水泵的入口连通;水泵的出口与空气热交换器的进水口连通;空气热交换器的出水口与蒸发器的加热介质入口连通;变频风机的出风口与空气热交换器的进气口连通;第I进风管道、第II进风管道、第III进风管道均与空气热交换器的出气口连通。本实用新型实现了进风室进气温度的自动调节,提高了燃机的调峰能力,具有安装难度低、冷却效果好、节能降耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气工程用温度调节系统,具体是一种燃气轮机进气温度调节系统。
背景技术
燃机运行时,为防止燃机透平超温,联合循环机组采用一条与大气温度对应的温控线。大气温度越高,控制机组出力越低;大气温度越低,控制机组出力越高。当夏季及其他季节大气温度较高时,空气密度较小,在通流不变、燃机透平初温相同的条件下,压气机单位时间压缩的空气流量较少,燃料量减少,控制机组出力降低,此时对带尖峰负荷的联合循环机组而言,调温能力受到一定限制。因此需要在进气室安装燃机进气冷却系统,对燃机进气室的空气进行冷却,达到降低压气机入口温度、提高燃机输出效率的目的。
然而实践表明,现有燃机进气冷却系统在应用中存在以下问题:一是需要将换热器放入进气室内,安装难度大;二是冷热空气在进气室内接触,接触面积有限,冷却效果不好;三是无法实现进气温度的自动调节。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有燃机进气冷却系统安装难度大、冷却效果不好、进气温度无法自动调节的问题,提供了一种燃气轮机进气温度调节系统。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种燃气轮机进气温度调节系统,包括进气室;进气室的内腔设置有热电隅;进气室的旁侧设置有与其进风口左右正对的第I进风管道、位于其进风口右上侧的第II进风管道和位于其进风口右下侧的第III进风管道;进气室的外部设置有空气热交换器、变频风机、水泵和溴化锂吸收式制冷机,热电隅与变频风机电连接;所述溴化锂吸收式制冷机包括蒸发器、吸收器、冷凝器与发生器;蒸发器的加热介质出口与水泵的入口连通;水泵的出口与空气热交换器的进水口连通;空气热交换器的出水口与蒸发器的加热介质入口连通;变频风机的出风口与空气热交换器的进气口连通;第I进风管道、第II进风管道、第III进风管道均与空气热交换器的出气口连通。
进一步地,一种燃气轮机进气温度调节系统,还包括采暖管道;采暖管道的出水口与吸收器的冷却水入口连通,吸收器的冷却水出口与冷凝器的冷却水入口连通,冷凝器的冷却水出口与采暖管道的进水口连通。
进一步地,进气室的旁侧设置有开口朝左的U形的进风管道支撑架;第I进风管道、第II进风管道、第III进风管道均是由若干根平行分布的进风管道本体组成的;各根进风管道本体均固定安装于进风管道支撑架。
进一步地,所述进气室呈倒L形,且其进风口位于其水平段右端;进气室的进风口设置有左右分布的第I空气过滤器和第II空气过滤器,位于右侧的第I空气过滤器的过滤精度大于第II空气过滤器的过滤精度。
进一步地,所述热电隅的数量为两个,两个热电隅呈上下分布,两个热电隅均安装于进气室的水平段,且均位于第II空气过滤器的左侧。
本实用新型结构设计合理可靠,实现了进风室进气温度的自动调节,有效提升了高温环境下燃气轮机机组的发电出力性能,提高了燃机的调峰能力;而且安装于进风室的外部,降低了安装时的操作难度,同时有效增加了低温空气与常温空气的接触面积,有效提升了冷却效果,有效降低了压气机的入口温度,提高了燃机输出效率,进一步的,能够将溴化锂吸收式制冷机的热端热量用于供暖系统,有效提高了能源的利用效率,达到节能降耗的目的,具有调节精度高、空气洁净度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1-进气室,2-热电隅,3-第I进风管道,4-第II进风管道,5-第III进风管道,6-空气热交换器,7-变频风机,8-水泵,9-蒸发器,10-吸收器,11-冷凝器,12-发生器,13-采暖管道,14-进风管道支撑架,15-第I空气过滤器,16-第II空气过滤器,17-溶液泵,18-燃气轮机。
具体实施方式
一种燃气轮机进气温度调节系统,如图1所示,包括进气室1;进气室1的内腔设置有热电隅2;进气室1的旁侧设置有与其进风口左右正对的第I进风管道3、位于其进风口右上侧的第II进风管道4和位于其进风口右下侧的第III进风管道5;进气室1的外部设置有空气热交换器6、变频风机7、水泵8和溴化锂吸收式制冷机,热电隅2与变频风机7电连接;所述溴化锂吸收式制冷机包括蒸发器9、吸收器10、冷凝器11与发生器12;蒸发器9的加热介质出口与水泵8的入口连通;水泵8的出口与空气热交换器6的进水口连通;空气热交换器6的出水口与蒸发器9的加热介质入口连通;变频风机7的出风口与空气热交换器6的进气口连通;第I进风管道3、第II进风管道4、第III进风管道5均与空气热交换器6的出气口连通。
工作时,将电厂用辅助蒸汽作为吸收器10的高温热源;具体工作过程如下:在水泵8的驱动下,经溴化锂吸收式制冷机冷却的冷却水依次流经蒸发器9、水泵8、空气热交换器6,而后回到蒸发器9;在变频风机7的驱动下,空气依次流经变频风机7、空气热交换器6,形成低温空气,而后分别从第I进风管道3、第II进风管道4、第III进风管道5吹出;在进气室1进风口处,低温空气与常温空气混合,形成低于大气温度的冷热混合空气,在进风室1进气口的负压作用下,冷热混合空气进入进风室1内腔。在此过程中,空气热交换器6能够将冷却水与空气进行热交换,由此对空气降温,形成低温空气;第I进风管道3、第II进风管道4、第III进风管道5能够增加低温空气与常温空气的接触面积,提高冷却效果;热电隅2能够检测冷热混合空气的温度。当冷热混合空气的温度低于设定温度时,热电隅2发出信号,变频风机7接收信号调节频率,减小出风量,由此减少低温空气的出风量,在进风室1进风量保持不变的条件下,常温空气的吸入量增加,由此升高冷热混合空气的温度;当冷热混合空气的温度高于设定温度时,热电隅2发出信号,变频风机7接收信号调节频率,增加出风量,由此增加低温空气的出风量,在进风室1进风量保持不变的条件下,常温空气的吸入量减少,由此降低冷热混合空气的温度;实现燃气轮机进气温度的自动调节,使燃机进气室温度控制在设定温度范围内,优化燃机输出功率,克服了现有燃机进气冷却系统安装难度大、冷却效果不好、进气温度无法自动调节的问题。
一种燃气轮机进气温度调节系统,还包括采暖管道13;采暖管道13的出水口与吸收器10的冷却水入口连通,吸收器10的冷却水出口与冷凝器11的冷却水入口连通,冷凝器11的冷却水出口与采暖管道13的进水口连通。
工作时,采暖管道13的供暖水首先吸收吸收器10中吸收过程所释放的热量,而后吸收冷凝器11中水蒸气液化产生的热量,温度升高,然后回到采暖管道13回路中,释放热量,为厂区及办公区域供暖,由此将溴化锂吸收式制冷机热端的热量充分利用,有效提高了能源的利用效率。
进气室1的旁侧设置有开口朝左的U形的进风管道支撑架14;第I进风管道3、第II进风管道4、第III进风管道5均是由若干根平行分布的进风管道本体组成的;各根进风管道本体均固定安装于进风管道支撑架14。
该结构设计进一步增加了进风室1进风口处低温空气与常温空气的接触面积,使两者充分混合,提高本调节系统冷却效果的同时,增加了热电隅2所测到的冷热混合空气检测精度,一定程度上提高了本实用新型的调节精度。
所述进气室1呈倒L形,且其进风口位于其水平段右端;进气室1的进风口设置有左右分布的第I空气过滤器15和第II空气过滤器16,位于右侧的第I空气过滤器15的过滤精度大于第II空气过滤器16的过滤精度。
第I空气过滤器15和第II空气过滤器16能够过滤冷热混合空气,提高了进入进风室1空气的空气洁净度,避免了空气中粉尘对联合循环机组的影响。
所述热电隅2的数量为两个,两个热电隅2呈上下分布,两个热电隅2均安装于进气室1的水平段,且均位于第II空气过滤器16的左侧。
工作时,对两个热电隅2的检测值取平均值,并根据该平均值对变频风机7的频率进行调节,进而提高了进风室1空气温度的检测精度,进一步提高了本实用新型的调节精度。
具体实施过程中,进入空气热交换器6的进水口的冷却水为0℃以上的冷水;在溴化锂吸收式制冷机内部,流经蒸发器9的冷却水被来自冷凝器11的减压节流后的低温冷却水冷却,冷却剂自身吸收冷却水热量后蒸发,成为冷却蒸汽进入吸收器10,被溴化锂浓溶液吸收后,成为溴化锂稀溶液,继而在溶液泵17的驱动下经热交换器后进入发生器12,溴化锂稀溶液被电厂辅助蒸汽加热,分解为溴化锂浓溶液与水蒸汽,溴化锂浓溶液经热交换器后喷淋在吸收器10的冷却水管上,同时吸收来自蒸发器9的冷却蒸汽,成为溴化锂稀溶液再次循环;溴化锂稀溶液分解产生的水蒸汽进入冷凝器11后被冷却,经减压节流,形成低温冷却水,进入蒸发器9,喷淋在冷水管上,冷却流经蒸发器9的冷却水,实现制取低温冷却水的目的;溴化锂吸收式制冷机能够利用热源蒸汽、冷水串联将燃机蒸汽系统与进风系统结构在一起,同时溴化锂吸收式制冷机能够对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量进入分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,达到制取低温冷水的目的。
Claims (5)
1.一种燃气轮机进气温度调节系统,包括进气室(1);其特征在于:进气室(1)的内腔设置有热电隅(2);进气室(1)的旁侧设置有与其进风口左右正对的第I进风管道(3)、位于其进风口右上侧的第II进风管道(4)和位于其进风口右下侧的第III进风管道(5);进气室(1)的外部设置有空气热交换器(6)、变频风机(7)、水泵(8)和溴化锂吸收式制冷机,热电隅(2)与变频风机(7)电连接;所述溴化锂吸收式制冷机包括蒸发器(9)、吸收器(10)、冷凝器(11)与发生器(12);蒸发器(9)的加热介质出口与水泵(8)的入口连通;水泵(8)的出口与空气热交换器(6)的进水口连通;空气热交换器(6)的出水口与蒸发器(9)的加热介质入口连通;变频风机(7)的出风口与空气热交换器(6)的进气口连通;第I进风管道(3)、第II进风管道(4)、第III进风管道(5)均与空气热交换器(6)的出气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气温度调节系统,其特征在于:还包括采暖管道(13);采暖管道(13)的出水口与吸收器(10)的冷却水入口连通,吸收器(10)的冷却水出口与冷凝器(11)的冷却水入口连通,冷凝器(11)的冷却水出口与采暖管道(13)的进水口连通。
3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气温度调节系统,其特征在于:进气室(1)的旁侧设置有开口朝左的U形的进风管道支撑架(14);第I进风管道(3)、第II进风管道(4)、第III进风管道(5)均是由若干根平行分布的进风管道本体组成的;各根进风管道本体均固定安装于进风管道支撑架(14)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气温度调节系统,其特征在于:所述进气室(1)呈倒L形,且其进风口位于其水平段右端;进气室(1)的进风口设置有左右分布的第I空气过滤器(15)和第II空气过滤器(16),位于右侧的第I空气过滤器(15)的过滤精度大于第II空气过滤器(16)的过滤精度。
5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机进气温度调节系统,其特征在于:所述热电隅(2)的数量为两个,两个热电隅(2)呈上下分布,两个热电隅(2)均安装于进气室(1)的水平段,且均位于第II空气过滤器(16)的左侧。
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CN114645782A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-21 | 北京动科瑞利文科技有限公司 | 车载燃气轮机发电机组进气温度调节系统及调节方法 |
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