CN210729025U

CN210729025U - 一种工业废气处理用过滤机构

Info

Publication number: CN210729025U
Application number: CN201920944973.9U
Authority: CN
Inventors: 张海苗; 赵川; 乔如春; 王印强
Original assignee: Shang Chuangang
Current assignee: Zhejiang Xinyi Pharmaceutical Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-06-22
Filing date: 2019-06-22
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-06-22

Abstract

本实用新型涉及废气过滤技术领域，尤其是一种工业废气处理用过滤机构，包括箱体，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱体的内腔中部连接有隔板，所述箱体的左侧连接有进气管，所述隔板的左侧与箱体的内腔相对应的一侧共同对称设有油雾过滤网，所述箱体的内腔底端左侧等距设有斜板，且所述箱体的下端左侧安装有排污阀，所述隔板的外侧连接有第一排气管，本实用新型的结构设计简单，且设计新颖，实用性强，便于操作使用，且便于部分过滤机构进行不拆卸式清洗，便于有效的提高工作效率，且便于降低工作劳动力度，且部分过滤机构便于安装拆卸，方便更换，且便于通过多重过滤废气，有效的提高废气过滤效果。

Description

一种工业废气处理用过滤机构

技术领域

本实用新型涉及废气过滤技术领域，尤其涉及一种工业废气处理用过滤机构。

背景技术

随着工业的高速发展，其工业生产造成的废气污染也越来越受到人们的关注，而废气过滤是指清除不好的或不需要的杂质，使气体能够达到排放标准的程度，即在一定空间范围内，将废气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除。

目前，在工业生产中的塑料垃圾回收再利用过程中也会产生大量的废气，二目前可以采用最多的方法是通过多层过滤网对工业废气进行过滤，但过滤网使用久了必须要更换，目前的废气处理装置体积庞大，更换过滤网时非常的麻烦，增加了劳动力度，且降低工作生产效率，不便于使用，且现有的废气处理装置的过滤机构较为简单，功能单一，为此，我们提供一种工业废气处理用过滤机构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废气处理用过滤机构，使其便于对部分过滤机构进行不拆卸式清洗，便于有效的提高工作效率，且便于降低工作劳动力度，且部分过滤机构便于安装拆卸，方便更换，且便于通过多重过滤废气，有效的提高废气过滤效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工业废气处理用过滤机构，包括箱体，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱体的内腔中部连接有隔板，所述箱体的左侧连接有进气管，所述隔板的左侧与箱体的内腔相对应的一侧共同对称设有油雾过滤网，所述箱体的内腔底端左侧等距设有斜板，且所述箱体的下端左侧安装有排污阀，所述隔板的外侧连接有第一排气管，所述隔板的右侧与箱体的内腔相对应的一侧下部共同设有蓄水池，所述蓄水池的下端对称连接有排污管，所述排污管的外侧均设有闸阀，所述箱盖的上端右侧安装有滴药罐，所述滴药罐的下端贯穿箱盖且延伸至箱体的内腔连接有滴药管，所述滴药罐的外侧设有限流阀，所述箱体的右侧安装有控制开关，所述箱体的右侧上部设有排气口。

优选的，所述箱体的左侧连接有固定罩，所述固定罩的内腔左侧安装有第一电机，所述第一电机的右侧通过联轴器连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧通过主皮带轮套接有皮带，所述皮带远离主皮带轮的一侧套接有副皮带轮，所述副皮带轮的内腔设有第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆的右端均贯穿箱体且延伸至内腔，所述隔板的左侧对称设有轴承与之相套接，所述第一丝杆与第二丝杆的外侧均连接有固定杆，所述固定杆的上端均连接有与油雾过滤网位置相匹配的清洁刷，且两个所述油雾过滤网的网孔直径大小从下至上逐渐变小，且所述箱体的内腔两侧均连接有滑轨，所述固定杆的两侧均设有滑块与之相活动连接，所述固定罩的内腔左侧设有轴承座与第二丝杆相活动连接。

优选的，所述隔板的左侧与箱体的内腔相对应的一侧共同连接有支撑板，所述支撑板的下端两侧通过固定块套接有喷洒管，所述喷洒管的上端连接有进水管，所述喷洒管的下端等距设有喷头，且所述喷洒管的左侧连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿箱体且延伸至固定罩的内腔连接有竖杆，且所述竖杆的下端连接有扇贝齿轮，且所述第二丝杆的外侧套接有与之相啮合的圆形齿轮。

优选的，所述箱体的下端右侧安装有与蓄水池位置相匹配的第二电机，所述第二电机的上端通过输出轴贯穿蓄水池且延伸至其内腔通过轴套对称连接有刮板。

优选的，所述箱体的右侧安装有与排气口位置相匹配的固定框，所述固定框的内腔设有过滤箱，所述过滤箱的外侧连接有安装套，所述固定框的外侧通过螺栓与安装套相螺接，所述过滤箱的右侧连接有第二排气管，所述箱体的右侧通过安装板安装有吸风机，所述第二排气管远离过滤箱的一端与吸风机相连接，所述吸风机的右侧连接有出气管，且所述过滤箱的内腔卡接有固定筒，所述固定筒的内腔左侧设有颗粒过滤网，所述固定筒的内腔右侧设有活性炭过滤网。

本实用新型提出的一种工业废气处理用过滤机构，有益效果在于：本实用新型在工作时，通过控制开关分别用导线与第一电机、第二电机、吸风机相连接，进而通过外置管道与进气管相连接，废气通过进气管进入箱体的内腔，进而通过两个网孔直径不一的油雾过滤网进行油烟过滤，便于过滤掉部分有害物质，进而废气再通过第一排气管排进蓄水池中，蓄水池的内腔预先放入清水，且水位适中，且通过在滴药罐内腔倒入调配好的中和药剂，其药剂是针对性的对不同的废气中含有不同的有毒气体进行调配的，进而通过限流阀调节滴药罐内腔的中和药剂的流速，便于通过滴药管滴到蓄水池中，进而蓄水池的水过滤掉废气中的大部分颗粒物及灰尘等，且废气中的有效气体通过与中和药液相反应，进而便于沉淀带蓄水池中，且废气再通过过滤箱内腔的固定筒中的颗粒过滤网、活性炭过滤网进行双重过滤，便于有效的对废气中的剩余细小颗粒状的杂质及有害气体进行过滤，便于通过过滤的效率，进而通过控制开关打开吸风机的开关，进而第二排气管将过滤后的气体排向吸风机，进而吸风机通过出气管将其排出，且过滤箱外侧的安装套通过螺栓与固定框相螺接，便于过滤箱安装拆卸，且过滤箱内腔的固定筒与其卡接，进而便于更换颗粒过滤网、活性炭过滤网，便于降低工作劳动力度，便于使用，且定期通过控制开关打开第一电机及第二电机的开关，进而第一电机通过联轴器带动第一丝杆转动，进而第一丝杆外侧的主皮带轮通过皮带带动副皮带轮及其内腔的第二丝杆转动，进而第一丝杆与第二丝杆外侧的固定杆通过滑块在滑轨的内腔向左移动，且第一电机为正反转动电机，进而可带动第一丝杆与第二丝杆正反转动，进而固定杆可在第一丝杆与第二丝杆的外侧左右移动，进而便于固定杆上端的清洁刷不断地刷洗两个油雾过滤网，且同时将外置的清洁剂通过进水管输送到喷洒管，进而喷洒管通过喷头将其喷出，便于对两个油雾过滤网进行进一步分清洗，且喷洒管左侧连接的支撑杆通过竖杆连接有与圆形齿轮相啮合的扇贝齿轮，进而第二丝杆带动圆形齿轮转动时，圆形齿轮带动扇贝齿轮左右摆动，便于竖杆带动支撑杆及喷洒管摆动，进而有效的增加了喷头的喷洒面积，便于通过增加了清理油雾过滤网的效率，且通过进水管输入清洁剂一段时间后，再通过进水管输入清水，便于最终清洁油雾过滤网，其污渍均通过斜板流落到箱体的内腔底端，便于通过打开排污阀进行排放，便于有效的清理油雾过滤网，便于油雾过滤网的表面网孔畅通，表面堵塞，影响工作效率，且减少其拆卸更换的次数，降低了工作劳动力度，且提高了工作效率，且第二电机通过输出轴带动刮板对蓄水池内腔的沉淀物进行定期输出，避免其凝结，影响后期使用，其通过打开闸阀，通过排污管排出。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计简单，且设计新颖，实用性强，便于操作使用，且便于部分过滤机构进行不拆卸式清洗，便于有效的提高工作效率，且便于降低工作劳动力度，且部分过滤机构便于安装拆卸，方便更换，且便于通过多重过滤废气，有效的提高废气过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废气处理用过滤机构正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的部分装置侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业废气处理用过滤机构的过滤箱剖视结构示意图。

图中：箱体1、箱盖2、隔板3、进气管4、油雾过滤网5、斜板6、排污阀7、第一排气管8、蓄水池9、排污管10、滴药罐11、滴药管12、限流阀13、控制开关14、固定罩15、第一电机16、第一丝杆17、皮带18、第二丝杆19、固定杆20、清洁刷21、滑轨22、滑块23、轴承座24、支撑板25、喷洒管26、进水管27、喷头28、支撑杆29、竖杆30、扇贝齿轮31、圆形齿轮32、第二电机33、刮板34、固定框35、过滤箱36、安装套37、第二排气管38、吸风机39、固定筒40、颗粒过滤网41、活性炭过滤网42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业废气处理用过滤机构，包括箱体1，箱体1的上端设有箱盖2，箱体1的内腔中部连接有隔板3，箱体1的左侧连接有进气管4，隔板3的左侧与箱体1的内腔相对应的一侧共同对称设有油雾过滤网5，箱体1的左侧连接有固定罩15，固定罩15的内腔左侧安装有第一电机16，第一电机16的右侧通过联轴器连接有第一丝杆17，第一丝杆17的外侧通过主皮带轮套接有皮带18，皮带18远离主皮带轮的一侧套接有副皮带轮，副皮带轮的内腔设有第二丝杆19，第一丝杆17与第二丝杆19的右端均贯穿箱体1且延伸至内腔，隔板3的左侧对称设有轴承与之相套接，第一丝杆17与第二丝杆19的外侧均连接有固定杆20，固定杆20的上端均连接有与油雾过滤网5位置相匹配的清洁刷21，且两个油雾过滤网5的网孔直径大小从下至上逐渐变小，且箱体1的内腔两侧均连接有滑轨22，固定杆20的两侧均设有滑块23与之相活动连接，固定罩15的内腔左侧设有轴承座24与第二丝杆19相活动连接，便于对油雾过滤网5进行有效刷洗，避免油雾过滤网5频繁更换，影响工作效率，且避免增加工作劳动力度。

隔板3的左侧与箱体1的内腔相对应的一侧共同连接有支撑板25，支撑板25的下端两侧通过固定块套接有喷洒管26，喷洒管26的上端连接有进水管27，喷洒管26的下端等距设有喷头28，且喷洒管26的左侧连接有支撑杆29，支撑杆29贯穿箱体1且延伸至固定罩15的内腔连接有竖杆30，且竖杆30的下端连接有扇贝齿轮31，且第二丝杆19的外侧套接有与之相啮合的圆形齿轮32，便于对油雾过滤网5进行进一步的清洁，有效的提高油雾过滤网5的清洁度，防止堵塞，便于增加其过滤效果。

箱体1的内腔底端左侧等距设有斜板6，且箱体1的下端左侧安装有排污阀7，隔板3的外侧连接有第一排气管8，隔板3的右侧与箱体1的内腔相对应的一侧下部共同设有蓄水池9，蓄水池9的下端对称连接有排污管10，排污管10的外侧均设有闸阀，箱体1的下端右侧安装有与蓄水池9位置相匹配的第二电机33，第二电机33的上端通过输出轴贯穿蓄水池9且延伸至其内腔通过轴套对称连接有刮板34，便于对蓄水池9内腔沉淀的杂质进行刮除，避免造成凝结，不便于使用。

箱盖2的上端右侧安装有滴药罐11，滴药罐11的下端贯穿箱盖2且延伸至箱体1的内腔连接有滴药管12，滴药罐11的外侧设有限流阀13，箱体1的右侧安装有控制开关14，箱体1的右侧上部设有排气口，箱体1的右侧安装有与排气口位置相匹配的固定框35，固定框35的内腔设有过滤箱36，过滤箱36的外侧连接有安装套37，固定框35的外侧通过螺栓与安装套37相螺接，过滤箱36的右侧连接有第二排气管38，箱体1的右侧通过安装板安装有吸风机39，第二排气管38远离过滤箱36的一端与吸风机39相连接，吸风机39的右侧连接有出气管，且过滤箱36的内腔卡接有固定筒40，固定筒40的内腔左侧设有颗粒过滤网41，固定筒40的内腔右侧设有活性炭过滤网42，便于对废气进行多重过滤后片排放，便于有效的避免废气对环境造成污染。

工作原理：本实用新型在工作时，通过控制开关14分别用导线与第一电机16、第二电机33、吸风机39相连接，进而通过外置管道与进气管4相连接，废气通过进气管4进入箱体1的内腔，进而通过两个网孔直径不一的油雾过滤网5进行油烟过滤，便于过滤掉部分有害物质，进而废气再通过第一排气管8排进蓄水池9中，蓄水池9的内腔预先放入清水，且水位适中，且通过在滴药罐11内腔倒入调配好的中和药剂，其药剂是针对性的对不同的废气中含有不同的有毒气体进行调配的，进而通过限流阀13调节滴药罐11内腔的中和药剂的流速，便于通过滴药管12滴到蓄水池9中，进而蓄水池9的水过滤掉废气中的大部分颗粒物及灰尘等，且废气中的有效气体通过与中和药液相反应，进而便于沉淀带蓄水池9中，且废气再通过过滤箱36内腔的固定筒40中的颗粒过滤网41、活性炭过滤网42进行双重过滤，便于有效的对废气中的剩余细小颗粒状的杂质及有害气体进行过滤，便于通过过滤的效率，进而通过控制开关14打开吸风机39的开关，进而第二排气管38将过滤后的气体排向吸风机39，进而吸风机39通过出气管将其排出，且过滤箱36外侧的安装套37通过螺栓与固定框35相螺接，便于过滤箱36安装拆卸，且过滤箱36内腔的固定筒40与其卡接，进而便于更换颗粒过滤网41、活性炭过滤网42，便于降低工作劳动力度，便于使用，且定期通过控制开关14打开第一电机16及第二电机33的开关，进而第一电机16通过联轴器带动第一丝杆17转动，进而第一丝杆17外侧的主皮带轮通过皮带18带动副皮带轮及其内腔的第二丝杆19转动，进而第一丝杆17与第二丝杆19外侧的固定杆20通过滑块23在滑轨22的内腔向左移动，且第一电机16为正反转动电机，进而可带动第一丝杆17与第二丝杆19正反转动，进而固定杆20可在第一丝杆17与第二丝杆19的外侧左右移动，进而便于固定杆20上端的清洁刷21不断地刷洗两个油雾过滤网5，且同时将外置的清洁剂通过进水管27输送到喷洒管26，进而喷洒管26通过喷头28将其喷出，便于对两个油雾过滤网5进行进一步分清洗，且喷洒管26左侧连接的支撑杆29通过竖杆30连接有与圆形齿轮32相啮合的扇贝齿轮31，进而第二丝杆19带动圆形齿轮32转动时，圆形齿轮32带动扇贝齿轮31左右摆动，便于竖杆带动支撑杆29及喷洒管26摆动，进而有效的增加了喷头28的喷洒面积，便于通过增加了清理油雾过滤网5的效率，且通过进水管27输入清洁剂一段时间后，再通过进水管27输入清水，便于最终清洁油雾过滤网5，其污渍均通过斜板6流落到箱体1的内腔底端，便于通过打开排污阀7进行排放，便于有效的清理油雾过滤网5，便于油雾过滤网5的表面网孔畅通，表面堵塞，影响工作效率，且减少其拆卸更换的次数，降低了工作劳动力度，且提高了工作效率，且第二电机33通过输出轴带动刮板34对蓄水池9内腔的沉淀物进行定期输出，避免其凝结，影响后期使用，其通过打开闸阀，通过排污管10排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工业废气处理用过滤机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端设有箱盖（2），所述箱体（1）的内腔中部连接有隔板（3），所述箱体（1）的左侧连接有进气管（4），所述隔板（3）的左侧与箱体（1）的内腔相对应的一侧共同对称设有油雾过滤网（5），所述箱体（1）的内腔底端左侧等距设有斜板（6），且所述箱体（1）的下端左侧安装有排污阀（7），所述隔板（3）的外侧连接有第一排气管（8），所述隔板（3）的右侧与箱体（1）的内腔相对应的一侧下部共同设有蓄水池（9），所述蓄水池（9）的下端对称连接有排污管（10），所述排污管（10）的外侧均设有闸阀，所述箱盖（2）的上端右侧安装有滴药罐（11），所述滴药罐（11）的下端贯穿箱盖（2）且延伸至箱体（1）的内腔连接有滴药管（12），所述滴药罐（11）的外侧设有限流阀（13），所述箱体（1）的右侧安装有控制开关（14），所述箱体（1）的右侧上部设有排气口。

2.根据权利要求1所述的工业废气处理用过滤机构，其特征在于，所述箱体（1）的左侧连接有固定罩（15），所述固定罩（15）的内腔左侧安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的右侧通过联轴器连接有第一丝杆（17），所述第一丝杆（17）的外侧通过主皮带轮套接有皮带（18），所述皮带（18）远离主皮带轮的一侧套接有副皮带轮，所述副皮带轮的内腔设有第二丝杆（19），所述第一丝杆（17）与第二丝杆（19）的右端均贯穿箱体（1）且延伸至内腔，所述隔板（3）的左侧对称设有轴承与之相套接，所述第一丝杆（17）与第二丝杆（19）的外侧均连接有固定杆（20），所述固定杆（20）的上端均连接有与油雾过滤网（5）位置相匹配的清洁刷（21），且两个所述油雾过滤网（5）的网孔直径大小从下至上逐渐变小，且所述箱体（1）的内腔两侧均连接有滑轨（22），所述固定杆（20）的两侧均设有滑块（23）与之相活动连接，所述固定罩（15）的内腔左侧设有轴承座（24）与第二丝杆（19）相活动连接。

3.根据权利要求2所述的工业废气处理用过滤机构，其特征在于，所述隔板（3）的左侧与箱体（1）的内腔相对应的一侧共同连接有支撑板（25），所述支撑板（25）的下端两侧通过固定块套接有喷洒管（26），所述喷洒管（26）的上端连接有进水管（27），所述喷洒管（26）的下端等距设有喷头（28），且所述喷洒管（26）的左侧连接有支撑杆（29），所述支撑杆（29）贯穿箱体（1）且延伸至固定罩（15）的内腔连接有竖杆（30），且所述竖杆（30）的下端连接有扇贝齿轮（31），且所述第二丝杆（19）的外侧套接有与之相啮合的圆形齿轮（32）。

4.根据权利要求1所述的工业废气处理用过滤机构，其特征在于，所述箱体（1）的下端右侧安装有与蓄水池（9）位置相匹配的第二电机（33），所述第二电机（33）的上端通过输出轴贯穿蓄水池（9）且延伸至其内腔通过轴套对称连接有刮板（34）。

5.根据权利要求1所述的工业废气处理用过滤机构，其特征在于，所述箱体（1）的右侧安装有与排气口位置相匹配的固定框（35），所述固定框（35）的内腔设有过滤箱（36），所述过滤箱（36）的外侧连接有安装套（37），所述固定框（35）的外侧通过螺栓与安装套（37）相螺接，所述过滤箱（36）的右侧连接有第二排气管（38），所述箱体（1）的右侧通过安装板安装有吸风机（39），所述第二排气管（38）远离过滤箱（36）的一端与吸风机（39）相连接，所述吸风机（39）的右侧连接有出气管，且所述过滤箱（36）的内腔卡接有固定筒（40），所述固定筒（40）的内腔左侧设有颗粒过滤网（41），所述固定筒（40）的内腔右侧设有活性炭过滤网（42）。