CN117655030A - 一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防腐储罐清理技术领域，特别涉及一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，包括支撑单元，所述支撑单元包括环形板，环形板内环面开设有环形导轨槽。采用现有的方法对防腐储罐进液口进行清洁时，先用清洁布或者海绵沿着进液口周围擦拭，去除表面的污垢和油渍，之后将清洁刷伸入进液口的内部进行清理，最后用清水进行漂洗，此方法操作简单方便，但清洁产生的污渍和清洗液易流入防腐储罐内部，增加了对防腐储罐内部清理的步骤。本发明采用的收集部件可以有效的对防腐储罐进液口清洁时产生的污渍进行收集，避免污渍进入防腐储罐内对存储的原料造成影响，也省去了防腐储罐进液口清理后另外对防腐储罐内部进行清理的步骤。
Description
技术领域
本发明涉及防腐储罐清理技术领域，特别涉及一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置。
背景技术
防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金等行业必不可少的、重要的基础设备。其中化工防腐储罐在使用一段时间后，为了防止储罐进液口积聚沉淀物和结垢，需要定期对储罐进液口进行清理，确保储罐进液通畅，并保证管道、阀门等设备的正常运行，防止因沉积物和杂质导致设备堵塞、故障或不良运转，同时定期清理可以避免产生污染或混入不同物质，从而减少生产过程中的原料损耗及避免产品的质量下降。
采用现有的方法对大型化工防腐储罐进液口进行清洁时，先收集需要的清洁工具和物料，然后用清洁布或者海绵沿着进液口周围擦拭，去除表面的污垢和油渍，之后使用专门的清洁刷和清洁剂，伸入进液口的内部对进液口的内壁进行清理，最后用清水进行漂洗，清洁完成后，检查进液口以确保没有残留的污垢或清洁剂，此方法操作简单方便，操作的灵活度高。
但上述方法中，在对进液口内壁进行清洁时，清洁产生的污渍和清洁使用的清洗液易流入防腐储罐内部，从而对存储的原料造成影响，并且需要对储罐内部进行清理，增加了工作步骤，进而增加了清洁的成本。
发明内容
基于此，有必要提供一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，旨在解决现有化工防腐储罐进液口进行清洁时产生的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，包括：支撑单元，所述支撑单元包括环形板，环形板内环面开设有环形导轨槽。
旋转单元，连接在所述环形导轨槽内部，所述旋转单元包括滑动连接在所述环形导轨槽内的电动滑块，电动滑块靠近环形板中心的一端安装有矩形框，矩形框前后内壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽共同滑动连接有滑动块，滑动块上开设有U型开口且连接有用于驱动滑动块移动的驱动部件。
清理单元，连接在所述滑动块上，所述清理单元包括通过安装块竖直安装在所述滑动块上且用于提供驱动力的电动推杆，电动推杆下端通过辅助板安装有进气管，进气管外表面连接有用于清理进液口内壁的清理部件，清理部件外侧连接有驱动清理部件转动的旋转部件，进气管下端安装有用于收集污渍的收集部件。
所述收集部件包括横向安装且连通在所述进气管下端的连通管，连通管两端共同安装且连通有圆环框，圆环框下端可拆卸安装有收集袋，连通管下端安装有用于撑起收集袋的支撑杆，圆环框外周安装有限位气囊，限位气囊与圆环框连通。
根据本发明的实施例，所述支撑单元还包括安装在所述环形板下端的多个周向均匀分布的支撑柱，环形板外环面插接有多个周向均匀分布的固定弯板，固定弯板通过限位螺杆与环形板固定连接。
根据本发明的实施例，所述旋转单元还包括安装在所述矩形框远离电动滑块一端的支撑板，支撑板靠近环形导轨槽的一端安装有弧形滑板，弧形滑板与环形导轨槽滑动配合。
根据本发明的实施例，所述驱动部件包括转动连接在任意一个所述滑动槽内的螺纹杆，螺纹杆与滑动块螺纹贯穿连接，螺纹杆远离电动滑块的一端贯穿矩形框框壁并连接有驱动电机的输出轴，驱动电机与矩形框固定连接。
根据本发明的实施例，所述旋转部件包括安装在所述辅助板下端的转动电机，转动电机的输出轴上安装有主动齿轮。
根据本发明的实施例，所述清理部件包括转动连接在所述进气管上的转动管，转动管外表面靠近上端处安装有从动齿轮，转动管中部螺纹连接有螺纹套，螺纹套下端转动连接有连接环，连接环下端铰接有多个周向均匀分布的调节组件，调节组件与转动管连接，调节组件上安装有清理组件。
根据本发明的实施例，所述调节组件包括安装在所述转动管外表面的方形框，方形框远离转动管的一端滑动连接有移动板，方形框上框壁开设有矩形通孔，移动板上端铰接有调节杆，调节杆上端与连接环铰接。
根据本发明的实施例，所述清理组件包括安装在所述移动板远离方形框一端的弧形板，弧形板的外弧面中部安装有刮除凸起，弧形板的外弧面开设有插接槽，插接槽内插接有清理海绵。
根据本发明的实施例，所述进气管管壁上安装有连接软管。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.采用的收集部件可以有效的对防腐储罐进液口清洁时产生的污渍进行收集，避免污渍进入防腐储罐内对存储的原料造成影响，也省去了防腐储罐进液口清理后还需对防腐储罐内部进行清理的步骤，进一步降低了防腐储罐进液口清洁的成本。
2.采用的清理部件可以在一定范围内进行清理范围的调节，从而提高了适用性，增加了自动清洁装置使用的场合。
3.采用的环形板与旋转单元配合，可以根据多个进液口的位置进行相应的调节移动，从而满足之后对不同位置的进液口进行清洁的需求，提高了自动清洁装置使用的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的第一视角立体结构示意图。
图2示出了本发明的第二视角立体结构示意图。
图3示出了本发明的主视图。
图4示出了本发明的左视图。
图5示出了图4中A-A的剖视图。
图6示出了本发明的旋转单元的结构示意图。
图7示出了本发明的清理单元的结构示意图。
图8示出了本发明的收集部件和部分清理部件的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑单元；11、环形板；12、环形导轨槽；13、支撑柱；14、固定弯板；15、限位螺杆；2、旋转单元；21、电动滑块；22、矩形框；23、滑动块；24、驱动部件；241、螺纹杆；242、驱动电机；25、支撑板；26、弧形滑板；3、清理单元；31、电动推杆；32、辅助板；33、旋转部件；331、转动电机；332、主动齿轮；34、进气管；341、连接软管；35、清理部件；351、转动管；352、从动齿轮；353、螺纹套；354、连接环；355、调节组件；3551、方形框；3552、移动板；3553、矩形通孔；3554、调节杆；356、清理组件；3561、弧形板；3562、刮除凸起；3563、清理海绵；36、收集部件；361、连通管；362、圆环框；363、收集袋；364、支撑杆；365、限位气囊。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1-图5，一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，包括支撑单元1，所述支撑单元1包括环形板11，环形板11内环面开设有环形导轨槽12。
参阅图1、图2和图5，所述支撑单元1还包括安装在所述环形板11下端的多个周向均匀分布的支撑柱13，环形板11外环面插接有多个周向均匀分布的固定弯板14，固定弯板14通过限位螺杆15与环形板11固定连接。
具体工作时，通过现有的起吊装置吊起环形板11，将环形板11吊至防腐储罐的上端，环形板11带动多个支撑柱13移动至防腐储罐上端，随后起吊装置与环形板11分离，多个支撑柱13对环形板11进行支撑，随后人工选取相应数量的固定弯板14，然后依次将多个固定弯板14从防腐储罐上端的护栏外侧向环形板11外环面方向推挤，从而将固定弯板14插接在环形板11上，此时防腐储罐上端的护栏圆管位于固定弯板14中部，随后通过多个限位螺杆15将多个固定弯板14螺纹安装固定在防腐储罐上端的护栏上，从而对环形板11进行定位，避免在对防腐储罐进液口进行清理时，环形板11发生移动。
参阅图1、图5和图6，该化工防腐储罐进液口自动清洁装置还包括旋转单元2，所述旋转单元2连接在所述环形导轨槽12内部，所述旋转单元2包括滑动连接在所述环形导轨槽12内的电动滑块21，电动滑块21靠近环形板11中心的一端安装有矩形框22，矩形框22前后内壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽共同滑动连接有滑动块23，滑动块23上开设有U型开口且连接有用于驱动滑动块23移动的驱动部件24。
参阅图1、图5和图6，所述旋转单元2还包括安装在所述矩形框22远离电动滑块21一端的支撑板25，支撑板25靠近环形导轨槽12的一端安装有弧形滑板26，弧形滑板26与环形导轨槽12滑动配合。
具体工作时，环形板11在移动至防腐储罐上端时，环形板11通过电动滑块21和弧形滑板26带动矩形框22和支撑板25一同移动，随后根据所需清洁的防腐储罐进液口的位置，启动电动滑块21，电动滑块21通过矩形框22带动滑动块23移动，直至防腐储罐进液口位于电动滑块21中心与环形板11中心的连线上，随后启动驱动部件24，驱动部件24带动滑动块23在矩形框22内移动，直至滑动块23移动至防腐储罐进液口的位置，弧形滑板26通过支撑板25与矩形框22连接，并与电动滑块21配合，可以从两侧对矩形框22进行支撑，提高了矩形框22的稳定性。
参阅图5和图6，所述驱动部件24包括转动连接在任意一个所述滑动槽内的螺纹杆241，螺纹杆241与滑动块23螺纹贯穿连接，螺纹杆241远离电动滑块21的一端贯穿矩形框22框壁并连接有驱动电机242的输出轴，驱动电机242与矩形框22固定连接。
具体工作时，当滑动块23需要在矩形框22内移动时，启动驱动电机242，驱动电机242带动螺纹杆241转动，螺纹杆241带动滑动块23进行移动，从而实现调节滑动块23在矩形框22内位置的功能。
参阅图1、图5和图7，该化工防腐储罐进液口自动清洁装置还包括清理单元3，所述清理单元3连接在所述滑动块23上，所述清理单元3包括通过安装块竖直安装在所述滑动块23上且用于提供驱动力的电动推杆31，电动推杆31下端通过辅助板32安装有进气管34，进气管34外表面连接有用于清理进液口内壁的清理部件35，清理部件35外侧连接有驱动清理部件35转动的旋转部件33，进气管34下端安装有用于收集污渍的收集部件36。
具体工作时，在滑动块23移动至防腐储罐进液口的上端时，滑动块23通过安装块带动电动推杆31移动，电动推杆31通过辅助板32带动进气管34和清理部件35移动，进气管34带动清理部件35和收集部件36移动至防腐储罐进液口的上端，随后启动电动推杆31，电动推杆31通过辅助板32带动进气管34向下移动，进气管34带动清理部件35和收集部件36移动至防腐储罐进液口内部，且收集部件36移动至进液口内部下端。
参阅图5和图8，所述收集部件36包括横向安装且连通在所述进气管34下端的连通管361，连通管361两端共同安装且连通有圆环框362，圆环框362下端可拆卸安装有收集袋363，连通管361下端安装有用于撑起收集袋363的支撑杆364，圆环框362外周安装有限位气囊365，限位气囊365与圆环框362连通。
参阅图7，所述进气管34管壁上安装有连接软管341。
具体工作时，初始时限位气囊365处于收缩的状态，圆环框362的尺寸小于防腐储罐进液口的尺寸，将连接软管341与现有的气泵连接，电动推杆31通过辅助板32带动进气管34移动，进气管34带动连通管361向下移动，连通管361带动圆环框362和支撑杆364向下移动，支撑杆364将收集袋363撑起，使得收集袋363呈锥形结构，方便收集袋363进入防腐储罐的进液口内，圆环框362进入防腐储罐的进液口下端后，关闭电动推杆31，随后启动气泵，气泵将空气注入连接软管341内，连接软管341内的空气通过进气管34和连通管361进入圆环框362内，圆环框362内的空气进入限位气囊365内，从而对限位气囊365进行充气，使得限位气囊365上端与防腐储罐进液口的下端紧贴，从而对防腐储罐进液口的下端进行密封，圆环框362上端设置有环形斜面，方便引导清理的污渍进入收集袋363内，收集袋363用于对清理的污渍进行收集，避免清理的污渍进入防腐储罐内部，从而避免对防腐储罐内的物质造成影响，省去了防腐储罐进液口清理后对防腐储罐内部进行清理的步骤，降低了防腐储罐进液口清洁的成本。
参阅图5、图7和图8，所述清理部件35包括转动连接在所述进气管34上的转动管351，转动管351外表面靠近上端处安装有从动齿轮352，转动管351中部螺纹连接有螺纹套353，螺纹套353下端转动连接有连接环354，连接环354下端铰接有多个周向均匀分布的调节组件355，调节组件355与转动管351连接，调节组件355上安装有清理组件356。
参阅图7和图8，所述调节组件355包括安装在所述转动管351外表面的方形框3551，方形框3551远离转动管351的一端滑动连接有移动板3552，方形框3551上框壁开设有矩形通孔3553，移动板3552上端铰接有调节杆3554，调节杆3554上端与连接环354铰接。
参阅图5、图7和图8，所述清理组件356包括安装在所述移动板3552远离方形框3551一端的弧形板3561，弧形板3561的外弧面中部安装有刮除凸起3562，弧形板3561的外弧面开设有插接槽，插接槽内插接有清理海绵3563。
具体工作时，清理前，根据防腐储罐进液口的尺寸，人工转动螺纹套353，螺纹套353带动连接环354进行上下移动，连接环354带动多个调节杆3554进行移动，多个调节杆3554带动多个移动板3552在相应的方形框3551内移动，多个移动板3552带动多个弧形板3561同时移动，从而改变多个弧形板3561的清理尺寸，当多个弧形板3561带动相应的刮除凸起3562移动后的尺寸与防腐储罐进液口的尺寸对应后，停止转动螺纹套353，再将多个带有清洗液的清理海绵3563插入插接槽，清理时，电动推杆31通过辅助板32带动进气管34移动，进气管34带动转动管351移动，转动管351带动多个方形框3551移动，方形框3551通过移动板3552带动弧形板3561、刮除凸起3562和清理海绵3563移动至防腐储罐进液口的内部，多个刮除凸起3562和多个清理海绵3563与防腐储罐进液口内壁紧贴，弧形板3561、刮除凸起3562和清理海绵3563的长度超过防腐储罐进液口的长度，便于对防腐储罐进液口内壁区域进行全面清理，保障了清理的效果。
参阅图5和图7，所述旋转部件33包括安装在所述辅助板32下端的转动电机331，转动电机331的输出轴上安装有主动齿轮332。
具体工作时，初始时，主动齿轮332与从动齿轮352啮合，电动推杆31通过辅助板32带动进气管34移动的同时带动转动电机331移动，之后启动转动电机331，转动电机331带动主动齿轮332转动，主动齿轮332带动从动齿轮352转动，从动齿轮352带动转动管351转动，转动管351带动多个方形框3551转动，方形框3551通过移动板3552带动弧形板3561、刮除凸起3562和清理海绵3563转动，刮除凸起3562对防腐储罐进液口内壁进行刮除清理，清理海绵3563对刮除处进行再次清理，清洁产生的污渍向下落入收集袋363内，在防腐储罐进液口清洁完成后，电动推杆31通过辅助板32带动进气管34向上复位，同时关闭气泵，进气管34带动收集部件36和清理部件35向上复位，对装满后的收集袋363进行更换或清空。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：包括支撑单元(1)，所述支撑单元(1)包括环形板(11)，环形板(11)内环面开设有环形导轨槽(12)；
旋转单元(2)，连接在所述环形导轨槽(12)内部，所述旋转单元(2)包括滑动连接在所述环形导轨槽(12)内的电动滑块(21)，电动滑块(21)靠近环形板(11)中心的一端安装有矩形框(22)，矩形框(22)前后内壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽共同滑动连接有滑动块(23)，滑动块(23)上开设有U型开口且连接有用于驱动滑动块(23)移动的驱动部件(24)；
清理单元(3)，连接在所述滑动块(23)上，所述清理单元(3)包括通过安装块竖直安装在所述滑动块(23)上且用于提供驱动力的电动推杆(31)，电动推杆(31)下端通过辅助板(32)安装有进气管(34)，进气管(34)外表面连接有用于清理进液口内壁的清理部件(35)，清理部件(35)外侧连接有驱动清理部件(35)转动的旋转部件(33)，进气管(34)下端安装有用于收集污渍的收集部件(36)；
所述收集部件(36)包括横向安装且连通在所述进气管(34)下端的连通管(361)，连通管(361)两端共同安装且连通有圆环框(362)，圆环框(362)下端可拆卸安装有收集袋(363)，连通管(361)下端安装有用于撑起收集袋(363)的支撑杆(364)，圆环框(362)外周安装有限位气囊(365)，限位气囊(365)与圆环框(362)连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述支撑单元(1)还包括安装在所述环形板(11)下端的多个周向均匀分布的支撑柱(13)，环形板(11)外环面插接有多个周向均匀分布的固定弯板(14)，固定弯板(14)通过限位螺杆(15)与环形板(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述旋转单元(2)还包括安装在所述矩形框(22)远离电动滑块(21)一端的支撑板(25)，支撑板(25)靠近环形导轨槽(12)的一端安装有弧形滑板(26)，弧形滑板(26)与环形导轨槽(12)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述驱动部件(24)包括转动连接在任意一个所述滑动槽内的螺纹杆(241)，螺纹杆(241)与滑动块(23)螺纹贯穿连接，螺纹杆(241)远离电动滑块(21)的一端贯穿矩形框(22)框壁并连接有驱动电机(242)的输出轴，驱动电机(242)与矩形框(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述旋转部件(33)包括安装在所述辅助板(32)下端的转动电机(331)，转动电机(331)的输出轴上安装有主动齿轮(332)。
6.根据权利要求1所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述清理部件(35)包括转动连接在所述进气管(34)上的转动管(351)，转动管(351)外表面靠近上端处安装有从动齿轮(352)，转动管(351)中部螺纹连接有螺纹套(353)，螺纹套(353)下端转动连接有连接环(354)，连接环(354)下端铰接有多个周向均匀分布的调节组件(355)，调节组件(355)与转动管(351)连接，调节组件(355)上安装有清理组件(356)。
7.根据权利要求6所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述调节组件(355)包括安装在所述转动管(351)外表面的方形框(3551)，方形框(3551)远离转动管(351)的一端滑动连接有移动板(3552)，方形框(3551)上框壁开设有矩形通孔(3553)，移动板(3552)上端铰接有调节杆(3554)，调节杆(3554)上端与连接环(354)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述清理组件(356)包括安装在所述移动板(3552)远离方形框(3551)一端的弧形板(3561)，弧形板(3561)的外弧面中部安装有刮除凸起(3562)，弧形板(3561)的外弧面开设有插接槽，插接槽内插接有清理海绵(3563)。
9.根据权利要求1所述的一种化工防腐储罐进液口自动清洁装置，其特征在于：所述进气管(34)管壁上安装有连接软管(341)。
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