CN212856999U - 一种液压缸用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压缸清洗技术领域，具体涉及一种液压缸用清洗装置。本液压缸用清洗装置包括：工作台，以及设置在工作台上的液压缸缸筒、往复驱动机构、清洗机构；所述往复驱动机构适于驱动液压缸缸筒作水平往复运动，以使清洗机构对液压缸缸筒的内壁进行清洗。本实用新型的液压缸用清洗装置，在往复驱动机构驱动液压缸缸筒作水平往复运动时，通过清洗机构对液压缸缸筒的内壁进行清洗，保证液压缸缸筒的内壁被清洗的更加彻底，相比人工清洗省时省力，自动化程度高，提高了清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型属于液压缸清洗技术领域，具体涉及一种液压缸用清洗装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变成机械能的液压执行元件，液压缸一般包括缸筒、缸盖、活塞、活塞杆等。其中缸筒在生产过程中会沾染灰尘与脏污，在装配之前需要对其进行清洗。
现有的液压缸缸筒大多为人工用水清洗，这样不仅费时费力，而且清洗效果不好，而清洗不干净的液压缸缸筒会影响液压缸的使用质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压缸用清洗装置，通过清洗机构对液压缸缸筒的内壁进行清洗。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压缸用清洗装置，包括：
工作台，以及设置在工作台上的液压缸缸筒、往复驱动机构、清洗机构；所述往复驱动机构适于驱动液压缸缸筒作水平往复运动，以使清洗机构对液压缸缸筒的内壁进行清洗。
进一步，所述往复驱动机构包括：伸缩气缸、放置液压缸缸筒的L型移动座，以及设置在工作台上且适于L型移动座移动用滑轨；所述伸缩气缸适于驱动L型移动座沿滑轨移动，以使液压缸缸筒靠近或远离清洗机构。
进一步，所述L型移动座的竖向立座上开设有环形凹槽；所述环形凹槽适于插放液压缸缸筒的端部。
进一步，所述L型移动座的横向立座上设置有夹持液压缸缸筒的紧固机构；所述紧固机构包括：两个镜像铰接在横向立座上且与液压缸缸筒适配的弧形装夹件；各所述弧形装夹件的顶部均设置有带有螺钉孔的连接部；靠拢两个弧形装夹件，并锁紧两个弧形装夹件的连接部，以使液压缸缸筒固定在两个弧形装夹件中间。
进一步，所述清洗机构包括：清洗轴、设置在清洗轴上的U型刮板，以及驱动清洗轴转动的旋转驱动组件；所述旋转驱动组件适于驱动清洗轴转动，以使清洗轴带动U型刮板清洁液压缸缸筒的内壁。
进一步，所述清洗轴与U型刮板均为中空结构；所述清洗轴连接有进水管；所述进水管与水泵的出水口连接；所述U型刮板的清洁部依次交错设置有出水孔和清洁刷；所述旋转驱动组件驱动清洗轴转动时，水泵将水通过进水管引入清洗轴内，出水孔喷水以便于清洁刷清洁液压缸缸筒的内壁。
进一步，所述旋转驱动组件包括：固定在清洗轴外壁的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮，以及驱动主动齿轮转动的驱动电机；所述驱动电机适于驱动主动齿轮转动，以使清洗轴随从动齿轮转动。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的液压缸用清洗装置，在往复驱动机构驱动液压缸缸筒作水平往复运动时，通过清洗机构对液压缸缸筒的内壁进行清洗，保证液压缸缸筒的内壁被清洗的更加彻底，相比人工清洗省时省力，自动化程度高，提高了清洗效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的液压缸用清洗装置的示意图；
图2是本实用新型的液压缸用清洗装置的紧固机构的示意图；
图3是本实用新型的液压缸用清洗装置的U型刮板的清洁部的示意图。
图中：
工作台1，液压缸缸筒2，往复驱动机构3，伸缩气缸31，L型移动座32，环形凹槽321，滑轨33，清洗机构4，清洗轴41，U型刮板42，出水孔421，清洁刷422，旋转驱动组件43，从动齿轮431，主动齿轮432，驱动电机433，进水管44，水泵45，紧固机构5，弧形装夹件51，连接部511。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
图1是本实用新型的液压缸用清洗装置的示意图；
如图1所示，本实施例提供了一种液压缸用清洗装置，包括：工作台1，以及设置在工作台1上的液压缸缸筒2、往复驱动机构3、清洗机构4；所述往复驱动机构3适于驱动液压缸缸筒2作水平往复运动，以使清洗机构4对液压缸缸筒2的内壁进行清洗。在往复驱动机构3驱动液压缸缸筒2作水平往复运动时，通过清洗机构4对液压缸缸筒2的内壁进行清洗，保证液压缸缸筒2的内壁被清洗的更加彻底。
可选的，所述往复驱动机构3包括：伸缩气缸31、放置液压缸缸筒2的L型移动座32，以及设置在工作台1上且适于L型移动座32移动用滑轨33；所述伸缩气缸31适于驱动L型移动座32沿滑轨33移动，以使液压缸缸筒2靠近或远离清洗机构4。
其中，L型移动座32的底部设置有滚轮；伸缩气缸31驱动L型移动座32沿滑轨33移动时，通过滚轮与滑轨33相配合，以完成L型移动座32的运动，从而使液压缸缸筒2靠近或远离清洗机构4，在清洗完成后便于更换新的液压缸缸筒2进行清洗。
本实施例中，所述L型移动座32的竖向立座上开设有环形凹槽321；所述环形凹槽321适于插放液压缸缸筒2的端部。环形凹槽321的直径与液压缸缸筒2的外壁直径相匹配，从而对液压缸缸筒2进行限位。
图2是本实用新型的液压缸用清洗装置的紧固机构的示意图；
如图2所示，所述L型移动座32的横向立座上设置有夹持液压缸缸筒2的紧固机构5；所述紧固机构5包括：两个镜像铰接在横向立座上且与液压缸缸筒2适配的弧形装夹件51；各所述弧形装夹件51的顶部均设置有带有螺钉孔的连接部511；靠拢两个弧形装夹件51，并锁紧两个弧形装夹件51的连接部511，以使液压缸缸筒2固定在两个弧形装夹件51中间。
其中，弧形装夹件51的开口高度与环形凹槽321的开口高度一致，在环形凹槽321对液压缸缸筒2进行限位后，将液压缸缸筒2安装在两弧形装夹件51之间，再收拢两弧形装夹件51，使弧形装夹件51顶部的连接部511靠近，再用螺栓穿过两个连接部511的螺钉孔将其固定好，从而实现对将液压缸缸筒2固定，操作简单，结构牢靠。
可选的，所述清洗机构4包括：清洗轴41、设置在清洗轴41上的U型刮板42，以及驱动清洗轴41转动的旋转驱动组件43；所述旋转驱动组件43适于驱动清洗轴41转动，以使清洗轴41带动U型刮板42清洁液压缸缸筒2的内壁。通过旋转驱动组件43驱动清洗轴41转动，使清洗轴41带动U型刮板42不同的转动，从而使U型刮板42的清洁部不断的清理液压缸缸筒2的内壁，同时往复驱动机构3驱动液压缸缸筒2作水平往复运动，保证U型刮板42的清洁部与液压缸缸筒2的内壁充分接触，提高了清洗效果。
图3是本实用新型的液压缸用清洗装置的U型刮板的清洁部的示意图。
如图3所示，所述清洗轴41与U型刮板42均为中空结构；所述清洗轴41连接有进水管44；所述进水管44与水泵45的出水口连接；所述U型刮板42的清洁部依次交错设置有出水孔421和清洁刷422；所述旋转驱动组件43驱动清洗轴41转动时，水泵45将水通过进水管44引入清洗轴41内，出水孔421喷水以便于清洁刷422清洁液压缸缸筒2的内壁。通过水泵45源源不断的供水，使得出水孔421受水的压力不断喷水，则清洁刷422带着水不断清洁液压缸缸筒2的内壁，清洗效果更好。
可选的，所述旋转驱动组件43包括：固定在清洗轴41外壁的从动齿轮431、与从动齿轮431啮合的主动齿轮432，以及驱动主动齿轮432转动的驱动电机433；所述驱动电机433适于驱动主动齿轮432转动，以使清洗轴41随从动齿轮431转动。通过主动齿轮432与从动齿轮431相互的啮合关系，使得驱动电机433驱动主动齿轮432转动时，清洗轴41随从动齿轮431转动，结构简单。
综上所述，本实用新型的液压缸用清洗装置，在往复驱动机构3驱动液压缸缸筒2作水平往复运动时，通过清洗机构4对液压缸缸筒2的内壁进行清洗，保证液压缸缸筒2的内壁被清洗的更加彻底，相比人工清洗省时省力，自动化程度高，提高了清洗效果；在环形凹槽321对液压缸缸筒2进行限位后，将液压缸缸筒2安装在两弧形装夹件51之间，再收拢两弧形装夹件51，使弧形装夹件51顶部的连接部511靠近，再用螺栓穿过两个连接部511的螺钉孔将其固定好，从而实现对将液压缸缸筒2固定，操作简单，结构牢靠；通过旋转驱动组件43驱动清洗轴41转动，使清洗轴41带动U型刮板42不同的转动，从而使U型刮板42的清洁部不断的清理液压缸缸筒2的内壁，同时往复驱动机构3驱动液压缸缸筒2作水平往复运动，保证U型刮板42的清洁部与液压缸缸筒2的内壁充分接触，提高了清洗效果。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种液压缸用清洗装置，其特征在于，包括：
工作台，以及设置在工作台上的液压缸缸筒、往复驱动机构、清洗机构；
所述往复驱动机构适于驱动液压缸缸筒作水平往复运动，以使清洗机构对液压缸缸筒的内壁进行清洗；
所述往复驱动机构包括：伸缩气缸、放置液压缸缸筒的L型移动座，以及设置在工作台上且适于L型移动座移动用滑轨；
所述伸缩气缸适于驱动L型移动座沿滑轨移动，以使液压缸缸筒靠近或远离清洗机构。
2.如权利要求1所述的液压缸用清洗装置，其特征在于，
所述L型移动座的竖向立座上开设有环形凹槽；
所述环形凹槽适于插放液压缸缸筒的端部。
3.如权利要求2所述的液压缸用清洗装置，其特征在于，
所述L型移动座的横向立座上设置有夹持液压缸缸筒的紧固机构；
所述紧固机构包括：两个镜像铰接在横向立座上且与液压缸缸筒适配的弧形装夹件；
各所述弧形装夹件的顶部均设置有带有螺钉孔的连接部；
靠拢两个弧形装夹件，并锁紧两个弧形装夹件的连接部，以使液压缸缸筒固定在两个弧形装夹件中间。
4.如权利要求3所述的液压缸用清洗装置，其特征在于，
所述清洗机构包括：清洗轴、设置在清洗轴上的U型刮板，以及驱动清洗轴转动的旋转驱动组件；
所述旋转驱动组件适于驱动清洗轴转动，以使清洗轴带动U型刮板清洁液压缸缸筒的内壁。
5.如权利要求4所述的液压缸用清洗装置，其特征在于，
所述清洗轴与U型刮板均为中空结构；
所述清洗轴连接有进水管；
所述进水管与水泵的出水口连接；
所述U型刮板的清洁部依次交错设置有出水孔和清洁刷；
所述旋转驱动组件驱动清洗轴转动时，水泵将水通过进水管引入清洗轴内，出水孔喷水以便于清洁刷清洁液压缸缸筒的内壁。
6.如权利要求5所述的液压缸用清洗装置，其特征在于，
所述旋转驱动组件包括：固定在清洗轴外壁的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮，以及驱动主动齿轮转动的驱动电机；
所述驱动电机适于驱动主动齿轮转动，以使清洗轴随从动齿轮转动。
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