CN219097628U - 一种化工反应用沉降存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工反应用沉降存放装置，包括沉降装置本体、电机、转轴，电机固定安装在沉降装置本体的顶部，转轴转动连接在沉降装置本体内壁的顶部与底部之间，电机的输出端与转轴的顶端固定连接，转轴的外侧设置有清洁组件，电机用于带动清洁组件转动。本实用新型的有益效果在于，通过电机带动转轴转动连接，从而带动转轴外侧的清洁组件转动，进而对沉降装置本体的内壁进行清理，从而将粘附在沉降装置本体内壁上的杂质清除，降低对沉降反应的不利影响，同时增强装置的实用性，进而可以减少人工进行清理，有效降低人工的工作强度，更加有利于实际的应用。

Description

一种化工反应用沉降存放装置

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，尤其涉及一种化工反应用沉降存放装置。

背景技术

现有的化工反应沉降装置在使用过程中，由于沉降需要长时间静置，从而容易使沉降产生的杂质粘附在装置的内壁上，降低了装置的实用性，同时一般通过人工方式进行清理，耗时耗力，清理起来较为麻烦，容易增加工作人员的工作强度，进而不利于实际的应用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种化工反应用沉降存放装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种化工反应用沉降存放装置，包括沉降装置本体、电机、转轴，所述电机固定安装在沉降装置本体的顶部，所述转轴转动连接在沉降装置本体内壁的顶部与底部之间，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的外侧设置有清洁组件，所述电机用于带动清洁组件转动。

作为一种优选的实施方式，所述清洁组件包括第一U型杆、两个第一弹簧、两个第一位移杆和刮板，所述第一U型杆固定连接在转轴的一侧，两个所述第一位移杆分别滑动连接在第一U型杆的内部，两个所述第一位移杆远离转轴的一端均延伸至第一U型杆靠近沉降装置本体内壁的一侧且两端之间固定连接有刮板，两个所述第一弹簧分别套在第一位移杆的外侧且位于第一U型杆与刮板之间，所述刮板始终与沉降装置本体的内壁相抵触。

作为一种优选的实施方式，所述清洁组件还包括第二U型杆、两个第二弹簧、两个第二位移杆、安装板和清洁筒，所述第二U型杆固定连接在转轴远离第一U型杆的一侧，两个所述第二位移杆分别滑动连接在第二U型杆的内部，两个所述第二位移杆远离转轴的一端均延伸至靠近沉降装置本体(内壁的一侧且两端之间固定连接有安装板，所述清洁筒转动连接在安装板内壁的两侧之间，所述清洁筒是始终与沉降装置本体的内壁相抵触，所述第一位移杆和第二位移杆靠近转轴的一端均固定连接有限位板。

作为一种优选的实施方式，所述沉降装置本体顶部的两侧均固定连接有加注管，所述加注管相靠近的一端均延伸至沉降装置本体的内部，所述加注管的外侧且位于沉降装置本体的内部等距固定连接有喷头。

作为一种优选的实施方式，所述沉降装置本体的顶部且位于电机的一侧固定连接有进料管，所述进料管的内部固定连接有过滤网)，所述沉降装置本体底部的一侧固定连接有出料管。

作为一种优选的实施方式，所述沉降装置本体底部的四角均固定连接有支柱，所述支柱的底部均固定连接有橡胶块，所述沉降装置本体内壁的底部与水平面呈十度夹角设置。

作为一种优选的实施方式，沉降装置本体的一侧固定安装有控制器，所述电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，当化工反应用沉降装置在使用后需要对内壁进行清理时，通过电机带动转轴转动连接，从而带动转轴外侧的清洁组件转动，进而对沉降装置本体的内壁进行清理，从而将粘附在沉降装置本体内壁上的杂质清除，降低对沉降反应的不利影响，同时增强装置的实用性，进而可以减少人工进行清理，有效降低人工的工作强度，更加有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种化工反应用沉降存放装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种化工反应用沉降存放装置的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种化工反应用沉降存放装置的图2中A处的放大图。

图例说明：1、沉降装置本体；2、电机；3、转轴；4、第一U型杆；5、第二U型杆；6、第一位移杆；7、第一弹簧；8、刮板；9、第二位移杆；10、第二弹簧；11、安装板；12、清洁筒；13、出料管；14、加注管；15、喷头；16、进料管；17、过滤网；18、支柱；19、橡胶块；20、控制器；21、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种技术方案：包括沉降装置本体1、电机2、转轴3，电机2固定安装在沉降装置本体1的顶部，转轴3转动连接在沉降装置本体1内壁的顶部与底部之间，电机2的输出端与转轴3的顶端固定连接，转轴3的外侧设置有清洁组件，电机2用于带动清洁组件转动。

在本实施例中，当化工反应用沉降装置在使用后需要对内壁进行清理时，通过电机2带动转轴3转动连接，从而带动转轴3外侧的清洁组件转动，进而对沉降装置本体1的内壁进行清理，从而将粘附在沉降装置本体1内壁上的杂质清除，降低对沉降反应的不利影响，同时增强装置的实用性，进而可以减少人工进行清理，有效降低人工的工作强度，更加有利于实际的应用。

实施例2

如图1、图2、图3所示，清洁组件包括第一U型杆4、两个第一弹簧7、两个第一位移杆6和刮板8，第一U型杆4固定连接在转轴3的一侧，两个第一位移杆6分别滑动连接在第一U型杆4的内部，两个第一位移杆6远离转轴3的一端均延伸至第一U型杆4靠近沉降装置本体1内壁的一侧且两端之间固定连接有刮板8，两个第一弹簧7分别套在第一位移杆6的外侧且位于第一U型杆4与刮板8之间，刮板8始终与沉降装置本体1的内壁相抵触。通过转轴3带动第一U型杆4转动，此时在第一弹簧7的弹力作用下推动刮板8向远离转轴3的一侧移动，从而使得刮板8始终与沉降装置本体1的内壁相抵触，进而可以对内壁上粘附的杂质进行更好地刮除。

其中，清洁组件还包括第二U型杆5、两个第二弹簧10、两个第二位移杆9、安装板11和清洁筒12，第二U型杆5固定连接在转轴3远离第一U型杆4的一侧，两个第二位移杆9分别滑动连接在第二U型杆5的内部，两个第二位移杆9远离转轴3的一端均延伸至靠近沉降装置本体1内壁的一侧且两端之间固定连接有安装板11，清洁筒12转动连接在安装板11内壁的两侧之间，清洁筒12是始终与沉降装置本体1的内壁相抵触，第一位移杆6和第二位移杆9靠近转轴3的一端均固定连接有限位板21。通过转轴3带第二U型杆5转动，同时带动清洁筒12围绕转轴3进行转动，此时在第二弹簧10的弹力作用下推动安装板11向远离转轴3的一侧移动，从而使清洁筒12始终与沉降装置本体1的内壁相抵触，以此对内壁上的杂质进行更好的清除。

其中，沉降装置本体1顶部的两侧均固定连接有加注管14，加注管14相靠近的一端均延伸至沉降装置本体1的内部，加注管14的外侧且位于沉降装置本体1的内部等距固定连接有喷头15。通过在加注管14的外侧设置喷头15，将加注管14与外界水管连接，此时喷头15会喷出高压水流冲洗沉降装置本体1的内壁，从而将杂质冲刷下来，方便进行排污操作。

其中，沉降装置本体1的顶部且位于电机2的一侧固定连接有进料管16，进料管16的内部固定连接有过滤网17，沉降装置本体1底部的一侧固定连接有出料管13，通过在进料管16的内部设置过滤网17，从而对加注的原料进行过滤，增强装置的实用性，通过设置出料管13，可以将冲洗后的污水进行排除。

其中，沉降装置本体1底部的四角均固定连接有支柱18，支柱18的底部均固定连接有橡胶块19，沉降装置本体1内壁的底部与水平面呈十度夹角设置，通过在支柱18的底部设置橡胶块19，从而增强装置的稳定性，同时起到缓冲作用。

其中，沉降装置本体1的一侧固定安装有控制器20，电机2与控制器20电性连接，通过设置控制器20，从而可以对电机2进行控制，方便进行清理操作。

工作原理：当化工反应用沉降装置在使用后需要对内壁进行清理时，先将加注管14与外界水管相接，此时喷头15会喷出高压水流冲洗沉降装置本体1的内壁，接着通过控制器20控制电机2进行工作，带动转轴3转动，然后通过转轴3带动第一U型杆4转动，此时在第一弹簧7的弹力作用下推动刮板8向远离转轴3的一侧移动，从而使得刮板8始终与沉降装置本体1的内壁相抵触，进而可以对内壁上粘附的杂质进行刮除；

在转轴3带动第一U型杆4转动的同时带动第二U型杆5转动，从而带动清洁筒12围绕转轴3进行转动，此时在第二弹簧10的弹力作用下推动安装板11向远离转轴3的一侧移动，从而使清洁筒12始终与沉降装置本体1的内壁相抵触，以此对内壁上的杂质进行更好的清除。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种化工反应用沉降存放装置，包括沉降装置本体(1)、电机(2)、转轴(3)，其特征在于：所述电机(2)固定安装在沉降装置本体(1)的顶部，所述转轴(3)转动连接在沉降装置本体(1)内壁的顶部与底部之间，所述电机(2)的输出端与转轴(3)的顶端固定连接，所述转轴(3)的外侧设置有清洁组件，所述电机(2)用于带动清洁组件转动。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应用沉降存放装置，其特征在于：所述清洁组件包括第一U型杆(4)、两个第一弹簧(7)、两个第一位移杆(6)和刮板(8)，所述第一U型杆(4)固定连接在转轴(3)的一侧，两个所述第一位移杆(6)分别滑动连接在第一U型杆(4)的内部，两个所述第一位移杆(6)远离转轴(3)的一端均延伸至第一U型杆(4)靠近沉降装置本体(1)内壁的一侧且两端之间固定连接有刮板(8)，两个所述第一弹簧(7)分别套在第一位移杆(6)的外侧且位于第一U型杆(4)与刮板(8)之间，所述刮板(8)始终与沉降装置本体(1)的内壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应用沉降存放装置，其特征在于：所述清洁组件还包括第二U型杆(5)、两个第二弹簧(10)、两个第二位移杆(9)、安装板(11)和清洁筒(12)，所述第二U型杆(5)固定连接在转轴(3)远离第一U型杆(4)的一侧，两个所述第二位移杆(9)分别滑动连接在第二U型杆(5)的内部，两个所述第二位移杆(9)远离转轴(3)的一端均延伸至靠近沉降装置本体(1)内壁的一侧且两端之间固定连接有安装板(11)，所述清洁筒(12)转动连接在安装板(11)内壁的两侧之间，所述清洁筒(12)是始终与沉降装置本体(1)的内壁相抵触，所述第一位移杆(6)和第二位移杆(9)靠近转轴(3)的一端均固定连接有限位板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应用沉降存放装置，其特征在于：所述沉降装置本体(1)顶部的两侧均固定连接有加注管(14)，所述加注管(14)相靠近的一端均延伸至沉降装置本体(1)的内部，所述加注管(14)的外侧且位于沉降装置本体(1)的内部等距固定连接有喷头(15)。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应用沉降存放装置，其特征在于：所述沉降装置本体(1)的顶部且位于电机(2)的一侧固定连接有进料管(16)，所述进料管(16)的内部固定连接有过滤网(17))，所述沉降装置本体(1)底部的一侧固定连接有出料管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应用沉降存放装置，其特征在于：所述沉降装置本体(1)底部的四角均固定连接有支柱(18)，所述支柱(18)的底部均固定连接有橡胶块(19)，所述沉降装置本体(1)内壁的底部与水平面呈十度夹角设置。

7.根据权利要求1所述的一种化工反应用沉降存放装置，其特征在于：沉降装置本体(1)的一侧固定安装有控制器(20)，所述电机(2)与控制器(20)电性连接。

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