CN217755078U - 聚羧酸减水剂储存装置 - Google Patents

Abstract

聚羧酸减水剂储存装置，涉及聚羧酸减水剂技术领域，包括储存罐，储存罐的顶面转动连接有转杆，储存罐的内部设置有支撑杆，转杆与支撑杆转动连接，转杆的底部设置有可对储存罐内部底面进行清理的清扫组件，转杆位于支撑杆顶部的侧壁开设有外螺纹，储存罐内部滑动连接有带有滤孔的刮板，本实用新型通过转杆转动带动刮板沿在储存罐内部上下移动，由于刮板上分布有滤孔，使得刮板能够对储存罐内部的聚羧酸减水剂不断的进行竖直方向上的搅拌、混合，从而可以有效避免储存罐内部的聚羧酸减水剂发生沉淀、分层等非匀质状况，且在刮板上下滑动的过程中可以对储存罐的内壁进行清理，从而达到了便于对储存罐侧壁进行清理的目的。

Description

聚羧酸减水剂储存装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，具体涉及聚羧酸减水剂储存装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道和高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

随着建筑行业的发展，聚羧酸减水剂的使用也更加广泛，目前的聚羧酸减水剂多是使用罐体进行存储，使用起来也非常方便，但是长时间使用后罐体的内部会吸附很多残渣和杂质，不加以清理会影响聚羧酸减水剂的使用效果。而且聚羧酸减水剂在存储的时间较长后会出现沉淀、分层等非匀质状况，从而会给接下来的使用带来诸多不便。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供聚羧酸减水剂储存装置。

具体技术方案为：包括储存罐，所述储存罐的顶面转动连接有转杆，所述储存罐的顶部设置有驱动所述转杆转动的驱动机构，所述储存罐的内部设置有支撑杆，所述转杆贯穿所述支撑杆设置，且所述转杆与所述支撑杆转动连接，所述转杆的底部设置有可对所述储存罐内部底面进行清理的清扫组件，所述转杆位于所述支撑杆顶部的侧壁开设有外螺纹，所述储存罐内部滑动连接有带有滤孔的刮板，所述刮板的中部设置有与所述外螺纹相配合的螺纹套，所述支撑杆与所述储存罐的顶面之间固定连接有滑杆，所述刮板上开设有与所述滑杆相配合滑动的滑孔，所述储存罐的底部设置有可移动机构。

优选地，所述清扫组件包括清扫板，所述清扫板的底面固定连接有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述储存罐的底部相接触，所述转杆的底部侧壁固定连接有一对连杆，所述连杆的另一端与所述清扫板固定连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在储存罐顶部的电机腔，所述电机腔的内部安装有驱动电机，所述转杆的顶部贯穿所述储存罐的顶面并与所述驱动电机的输出轴固定连接。

优选地，所述刮板与所述储存罐靠近的侧壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与所述储存罐的侧壁相接触。

优选地，所述储存罐的顶部设置有进液管，所述进液管的顶部盖合有顶盖，所述进液管与顶盖之间设置有密封垫，所述储存罐的底部设置有出液管，所述出液管上安装有出液阀门。

优选地，所述储存罐的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接在底板的顶面，所述底板的底面安装有带有刹车的滚轮，所述底板的侧壁固定连接有推杆。

本实用新型提供聚羧酸减水剂储存装置，与现有技术相比有益效果为：

（1）：本实用新型通过转杆转动带动刮板沿在储存罐内部上下移动，由于刮板上分布有滤孔，使得刮板能够对储存罐内部的聚羧酸减水剂不断的进行竖直方向上的搅拌、混合，从而可以有效避免储存罐内部的聚羧酸减水剂发生沉淀、分层等非匀质状况，且在刮板上下滑动的过程中可以对储存罐的内壁进行清理，从而达到了便于对储存罐侧壁进行清理的目的；

（2）：本实用新型在转杆转动过程中也可以带动底部清扫组件对储存罐的底壁进行扫除，可有效避免聚羧酸减水剂沉淀并粘附储存罐的底壁；

（3）：本实用新型通过移动机构可带动储存罐进行移动，提高使用便利性。

附图说明

图1：是本实用新型整体结构图。

图2：是本实用新型整体主视图。

图3：是本实用新型中刮板俯视图。

图4：是本实用新型中支撑杆俯视图。

图中：1-储存罐、2-转杆、3-支撑杆、4-外螺纹、5-滤孔、6-刮板、7-螺纹套、8-滑杆、9-滑孔、10-清扫板、11-毛刷、12-连杆、13-电机腔、14-驱动电机、15-橡胶垫、16-进液管、17-顶盖、18-出液管、19-出液阀门、20-支撑腿、21-底板、22-滚轮、23-推杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1和2所示，聚羧酸减水剂储存装置，包括储存罐1，储存罐1的顶面转动连接有转杆2，转杆2可采用密封轴承转动连接在储存罐1的顶面，储存罐1的顶部设置有驱动转杆2转动的驱动机构，在本实施例中，驱动机构包括固定连接在储存罐1顶部的电机腔13，电机腔13可直接焊接在储存罐1的顶面，电机腔13的内部安装有驱动电机14，驱动电机14采用现有技术，驱动电机14通过螺钉固定连接在电机腔13内部，转杆2的顶部贯穿储存罐1的顶面并与驱动电机14的输出轴通过联轴器固定连接。

储存罐1的内部设置有支撑杆3，支撑杆3的形状如图4所示，支撑杆3起到支撑作用，支撑杆3的两端可与储存罐1的侧壁一体成型设置，支撑杆3的横截面宽度远小于储存罐1横截面的直径，使储存罐1内部的聚羧酸减水剂可流入储存罐1内底部，转杆2贯穿支撑杆3设置，且转杆2与支撑杆3采用密封轴承转动连接。

转杆2的底部设置有可对储存罐1内部底面进行清理的清扫组件，在本实施例中，清扫组件包括清扫板10，清扫板10的底面固定连接有毛刷11，毛刷11可采用现有技术，毛刷11可通过若干螺钉固定连接在清扫板10的底面，毛刷11的刷毛与储存罐1的底部相接触，转杆2的底部侧壁焊接固定连接有一对连杆12，连杆12的另一端与清扫板10焊接固定连接。

转杆2位于支撑杆3顶部的侧壁开设有外螺纹4，储存罐1内部滑动连接有带有滤孔5的刮板6，滤孔5为若干个，刮板6的中部设置有与外螺纹4相配合的螺纹套7，螺纹套7与刮板6一体成型设置，支撑杆3与储存罐1的顶面之间固定连接有滑杆8，滑杆8的两端分别与支撑杆3、储存罐1焊接固定连接，刮板6上开设有与滑杆8相配合滑动的滑孔9，刮板6与储存罐1靠近的侧壁固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15通过胶水粘结在刮板6侧壁，橡胶垫15与储存罐1的侧壁相接触。

工作原理：启动驱动电机14，驱动电机14带动转杆2转动，转杆2转动带动刮板6沿在储存罐1内部上下移动，在刮板6上下滑动的过程中橡胶垫15可以对储存罐1的内壁进行清理，从而达到了便于对储存罐1侧壁进行清理的目的。

由于刮板6上分布有滤孔5，使得刮板6能够对储存罐1内部的聚羧酸减水剂不断的进行竖直方向上的搅拌、混合，从而可以有效避免储存罐1内部的聚羧酸减水剂发生沉淀、分层等非匀质状况。

且在转杆2转动过程中也可以带动清扫板10和毛刷11转动，毛刷11对储存罐1内部底面进行清理，可有效避免聚羧酸减水剂沉淀并粘附储存罐1的底壁。

储存罐1的顶部设置有进液管16，进液管16用于向储存罐1内部添加聚羧酸减水剂，进液管16与储存罐1一体成型设置，进液管16的顶部盖合有顶盖17，顶盖17可通过螺纹连接在进液管16的顶部，进液管16与顶盖17之间设置有密封垫，密封垫可采用橡胶材质制成，设置密封垫增加进液管16与顶盖17的密封性。

储存罐1的底部设置有出液管18，出液管18用于将储存罐1内部的聚羧酸减水剂排出，出液管18与储存罐1一体成型设置，出液管18上安装有出液阀门19，出液阀门19采用现有技术，出液阀门19用于打开或者关闭出液管18。

储存罐1的底部设置有可移动机构，设置移动机构可带动储存罐1进行移动，提高使用便利性。

实施例二：在实施例一的基础上，进一步，储存罐1的底面固定连接有支撑腿20，支撑腿20为四个，四个支撑腿20均匀分布在储存罐1的底面四个边角处，支撑腿20的底面焊接固定连接在底板21的顶面，底板21的底面安装有带有刹车的滚轮22，滚轮22可采用现有技术中的万向轮，底板21的侧壁焊接固定连接有推杆23。通过推杆23和滚轮22，方便移动储存罐1，为使用带来便利。

综上所述，本实用新型通过转杆转动带动刮板沿在储存罐内部上下移动，由于刮板上分布有滤孔，使得刮板能够对储存罐内部的聚羧酸减水剂不断的进行竖直方向上的搅拌、混合，从而可以有效避免储存罐内部的聚羧酸减水剂发生沉淀、分层等非匀质状况，且在刮板上下滑动的过程中可以对储存罐的内壁进行清理，从而达到了便于对储存罐侧壁进行清理的目的；且在转杆转动过程中也可以带动底部清扫组件对储存罐的底壁进行扫除，可有效避免聚羧酸减水剂沉淀并粘附储存罐的底壁。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.聚羧酸减水剂储存装置，包括储存罐（1），其特征在于，所述储存罐（1）的顶面转动连接有转杆（2），所述储存罐（1）的顶部设置有驱动所述转杆（2）转动的驱动机构，所述储存罐（1）的内部设置有支撑杆（3），所述转杆（2）贯穿所述支撑杆（3）设置，且所述转杆（2）与所述支撑杆（3）转动连接，所述转杆（2）的底部设置有可对所述储存罐（1）内部底面进行清理的清扫组件，所述转杆（2）位于所述支撑杆（3）顶部的侧壁开设有外螺纹（4），所述储存罐（1）内部滑动连接有带有滤孔（5）的刮板（6），所述刮板（6）的中部设置有与所述外螺纹（4）相配合的螺纹套（7），所述支撑杆（3）与所述储存罐（1）的顶面之间固定连接有滑杆（8），所述刮板（6）上开设有与所述滑杆（8）相配合滑动的滑孔（9），所述储存罐（1）的底部设置有可移动机构。

2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储存装置，其特征在于，所述清扫组件包括清扫板（10），所述清扫板（10）的底面固定连接有毛刷（11），所述毛刷（11）的刷毛与所述储存罐（1）的底部相接触，所述转杆（2）的底部侧壁固定连接有一对连杆（12），所述连杆（12）的另一端与所述清扫板（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储存装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在储存罐（1）顶部的电机腔（13），所述电机腔（13）的内部安装有驱动电机（14），所述转杆（2）的顶部贯穿所述储存罐（1）的顶面并与所述驱动电机（14）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储存装置，其特征在于，所述刮板（6）与所述储存罐（1）靠近的侧壁固定连接有橡胶垫（15），所述橡胶垫（15）与所述储存罐（1）的侧壁相接触。

5.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储存装置，其特征在于，所述储存罐（1）的顶部设置有进液管（16），所述进液管（16）的顶部盖合有顶盖（17），所述进液管（16）与顶盖（17）之间设置有密封垫，所述储存罐（1）的底部设置有出液管（18），所述出液管（18）上安装有出液阀门（19）。

6.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂储存装置，其特征在于，所述储存罐（1）的底面固定连接有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的底面固定连接在底板（21）的顶面，所述底板（21）的底面安装有带有刹车的滚轮（22），所述底板（21）的侧壁固定连接有推杆（23）。

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