CN214715970U - 一种方便清理的uv胶生产用原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，包括支撑底座、搅拌罐、伺服电机和传动杆，所述支撑底座的内侧壁固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述搅拌罐内侧壁的上方固定连接有杂质排出结构。本实用新型通过设置有刮壁结构实现了对搅拌罐内壁吸附原料进行刮除，启动伺服电机使不断地搅拌搅拌罐内部原料，同时内壁毛刷不断将吸附的原料进行刮除以提升搅拌效果，当搅拌罐内部原料排出干净后，通过水洗接口向搅拌罐的内部注入清水于此同时持续旋转的传动杆带动内壁毛刷继续刷洗搅拌罐的内侧壁使残留的混合原料被刮除干净，从而使该装置的搅拌更加充分同时更加便于清洁。

Description

一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及UV胶生产设备技术领域，具体为一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置。

背景技术

UV胶作为一种新型粘合剂，在工业、建筑业均有着重要作用，由于UV胶的生产原料较多且多为有毒物质，因此在生产前往往需要将各种原料使用机器进行混合搅拌，使各原料之间成分混合，所以就会使用到专门的原料预处理装置；

但是市面上现有的原料预处理装置在进行使用时，由于UV胶各原料多为液体状或粉末状，在进行搅拌过程中极易吸附在搅拌罐内壁，使得搅拌并不充分，且残留的原料也会对下次生产造成影响，所以现开发出一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出进行搅拌过程中各原料极易吸附在搅拌罐内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，包括支撑底座、搅拌罐、伺服电机和传动杆，所述支撑底座的内侧壁固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有传动杆，所述搅拌罐底端的一侧设置有排料口，所述传动杆的外侧壁固定连接有刮壁结构，所述刮壁结构包括连接环、支撑杆、底端毛刷、内壁毛刷和搅拌漏板，所述连接环的内侧壁与传动杆的外侧壁固定连接，所述连接环的外侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底端毛刷，所述支撑杆顶端的一侧固定连接有内壁毛刷，所述支撑杆的上方设置有搅拌漏板，所述搅拌罐的顶端固定连接有防堵机构，所述搅拌罐顶端的两侧均设置有水洗接口，所述搅拌罐内侧壁的上方固定连接有杂质排出结构。

优选的，所述底端毛刷在最下方支撑杆的底端，且底端毛刷关于传动杆呈环形分布。

优选的，所述防堵机构包括进料箱、电动推杆、进料口、推料塞和排料软管，所述进料箱的底端与搅拌罐的顶端固定连接，所述进料箱顶端的内部固定连接有电动推杆，所述进料箱一侧上方的内部设置有进料口，所述电动推杆的底端固定连接有推料塞，所述进料箱的底端固定连接有排料软管。

优选的，所述进料箱通过排料软管与搅拌罐相连接，所述电动推杆与推料塞内部之间呈伸缩结构。

优选的，所述杂质排出结构包括过滤板、排出口和刮板，所述过滤板的外侧壁与搅拌罐内侧壁的上方固定连接，所述搅拌罐内侧壁上方的内部设置有排出口，所述传动杆外侧壁的顶端固定连接有刮板。

优选的，所述过滤板与刮板相互垂直，所述刮板关于传动杆的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理的UV胶生产用原料预处理装置不仅实现了对搅拌罐内壁吸附原料进行刮除，使该装置的搅拌更加充分同时更加便于清洁，也同时实现了防止原料进料过程出现堵塞，使该装置的使用更加方便和对原料中的杂质进行过滤，使原料中的杂质快速排出；

（1）通过设置有刮壁结构实现了对搅拌罐内壁吸附原料进行刮除，启动伺服电机使不断地搅拌搅拌罐内部原料，同时内壁毛刷不断将吸附的原料进行刮除以提升搅拌效果，当搅拌罐内部原料排出干净后，通过水洗接口向搅拌罐的内部注入清水于此同时持续旋转的传动杆带动内壁毛刷继续刷洗搅拌罐的内侧壁使残留的混合原料被刮除干净，从而使该装置的搅拌更加充分同时更加便于清洁；

（2）通过设置有防堵机构实现了防止原料进料过程出现堵塞，将各原料依次倒入进料箱的内部，使原料通过排料软管流入搅拌罐的内部，当原料之间出现堵塞时启动电动推杆使其底端向下开始延伸，于此同时推料塞逐渐插入原料内部并沿排料软管内部进行推动，从而使该装置的使用更加方便；

（3）通过设置有杂质排出结构实现了对原料中的杂质进行过滤，启动伺服电机使刮板在过滤板的顶端转动，原料中的杂质被过滤板过滤，并沿刮板的表面在离心力的作用下逐渐向搅拌罐的内侧壁处移动，当原料投入完毕后打开排出口，使原料中的杂质在离心力的作用下强行排出，从而使原料中的杂质快速排出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的刮壁结构正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防堵机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的杂质排出结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、搅拌罐；3、伺服电机；4、传动杆；5、排料口；6、刮壁结构；601、连接环；602、支撑杆；603、底端毛刷；604、内壁毛刷；605、搅拌漏板；7、防堵机构；701、进料箱；702、电动推杆；703、进料口；704、推料塞；705、排料软管；8、水洗接口；9、杂质排出结构；901、过滤板；902、排出口；903、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，包括支撑底座1、搅拌罐2、伺服电机3和传动杆4，支撑底座1的内侧壁固定连接有搅拌罐2，搅拌罐2底端的中间位置处固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为EDSMT-2T，伺服电机3的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机3的顶端固定连接有传动杆4，搅拌罐2底端的一侧设置有排料口5，传动杆4的外侧壁固定连接有刮壁结构6，搅拌罐2的顶端固定连接有防堵机构7，搅拌罐2顶端的两侧均设置有水洗接口8，搅拌罐2内侧壁的上方固定连接有杂质排出结构9；

传动杆4的外侧壁固定连接有刮壁结构6，刮壁结构6包括连接环601、支撑杆602、底端毛刷603、内壁毛刷604和搅拌漏板605，连接环601的内侧壁与传动杆4的外侧壁固定连接，连接环601的外侧壁固定连接有支撑杆602，支撑杆602的底端固定连接有底端毛刷603，支撑杆602顶端的一侧固定连接有内壁毛刷604，支撑杆602的上方设置有搅拌漏板605，底端毛刷603在最下方支撑杆602的底端，且底端毛刷603关于传动杆4呈环形分布；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机3使支撑杆602不断旋转，并带动搅拌漏板605不断地搅拌搅拌罐2内部原料，同时内壁毛刷604不断将吸附的原料进行刮除以提升搅拌效果，当搅拌罐2内部原料排出干净后，通过水洗接口8向搅拌罐2的内部注入清水于此同时持续旋转的传动杆4带动内壁毛刷604继续刷洗搅拌罐2的内侧壁使残留的混合原料被刮除干净，从而使该装置的搅拌更加充分同时更加便于清洁；

搅拌罐2的顶端固定连接有防堵机构7，防堵机构7包括进料箱701、电动推杆702、进料口703、推料塞704和排料软管705，进料箱701的底端与搅拌罐2的顶端固定连接，进料箱701顶端的内部固定连接有电动推杆702，电动推杆702的型号可为KM01，电动推杆702的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，进料箱701一侧上方的内部设置有进料口703，电动推杆702的底端固定连接有推料塞704，进料箱701的底端固定连接有排料软管705，进料箱701通过排料软管705与搅拌罐2相连接，电动推杆702与推料塞704内部之间呈伸缩结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，将各原料依次倒入进料箱701的内部，使原料通过排料软管705流入搅拌罐2的内部，当原料之间出现堵塞时启动电动推杆702使其底端向下开始延伸，于此同时推料塞704逐渐插入原料内部并沿排料软管705内部进行推动，使堵塞的原料被推料塞704强行推送至搅拌罐2的内部，从而使该装置的使用更加方便；

搅拌罐2内侧壁的上方固定连接有杂质排出结构9，杂质排出结构9包括过滤板901、排出口902和刮板903，过滤板901的外侧壁与搅拌罐2内侧壁的上方固定连接，搅拌罐2内侧壁上方的内部设置有排出口902，传动杆4外侧壁的顶端固定连接有刮板903，过滤板901与刮板903相互垂直，刮板903关于传动杆4的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机3使其带动传动杆4进行转动，此时固定在传动杆4外侧壁顶端的刮板903也将在过滤板901的顶端一同转动，原料中的杂质被过滤板901过滤，并沿刮板903的表面在离心力的作用下逐渐向搅拌罐2的内侧壁处移动，当原料投入完毕后打开排出口902，使原料中的杂质在离心力的作用下强行排出，从而使原料中的杂质快速排出。

工作原理：本实用新型在使用时，该方便清理的UV胶生产用原料预处理装置外接电源，首先，当需要对UV胶的原料进行预处理时，将各原料依次通过进料口703倒入进料箱701的内部，使原料通过进料箱701底端的排料软管705流入搅拌罐2的内部，当原料之间出现堵塞时启动电动推杆702使其底端向下开始延伸，于此同时推料塞704逐渐插入原料内部并沿排料软管705内部进行推动，使堵塞的原料被推料塞704强行推送至搅拌罐2的内部；

其次，当原料流入搅拌罐2的内部后启动伺服电机3使其带动传动杆4进行转动，此时固定在传动杆4外侧壁顶端的刮板903也将在过滤板901的顶端一同转动，当原料流入使会通过过滤板901内部孔洞流入搅拌罐2的底端，由于刮板903的底端紧贴在过滤板901的顶端，当刮板903转动时加速原料的流入，于此同时原料中的杂质则停留在过滤板901的顶端，并沿着旋转中刮板903的表面，在离心力的作用下逐渐向搅拌罐2的内侧壁处移动，当原料投入完毕后可打开排出口902，使原料中的杂质在离心力的作用下强行排出；

最后，当原料完全进入搅拌罐2的内部后，由于传动杆4的旋转使连接环601带动支撑杆602进行转动，使搅拌漏板605不断地搅拌搅拌罐2内部原料，而紧贴搅拌罐2内侧壁的内壁毛刷604则在转动的同时不断刷洗搅拌罐2的内侧壁，使原料不会被搅拌罐2的内侧壁吸附，依次充分搅拌，当各原料之间充分混合后打开排料口5使原料排出，于此同时最下方支撑杆602的底端固定着底端毛刷603，在排料过程中底端毛刷603不断刮除搅拌罐2内部底端的原料，使原料在底端毛刷603的转动下不断推向排料口5，当搅拌罐2内部原料排出干净后，通过水洗接口8向搅拌罐2的内部注入清水于此同时持续旋转的传动杆4带动内壁毛刷604继续刷洗搅拌罐2的内侧壁使残留的混合原料被刮除干净，最终完成该方便清理的UV胶生产用原料预处理装置的过滤搅拌工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，包括支撑底座（1）、搅拌罐（2）、伺服电机（3）和传动杆（4），其特征在于：所述支撑底座（1）的内侧壁固定连接有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）底端的中间位置处固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的顶端固定连接有传动杆（4），所述搅拌罐（2）底端的一侧设置有排料口（5），所述传动杆（4）的外侧壁固定连接有刮壁结构（6），所述刮壁结构（6）包括连接环（601）、支撑杆（602）、底端毛刷（603）、内壁毛刷（604）和搅拌漏板（605），所述连接环（601）的内侧壁与传动杆（4）的外侧壁固定连接，所述连接环（601）的外侧壁固定连接有支撑杆（602），所述支撑杆（602）的底端固定连接有底端毛刷（603），所述支撑杆（602）顶端的一侧固定连接有内壁毛刷（604），所述支撑杆（602）的上方设置有搅拌漏板（605），所述搅拌罐（2）的顶端固定连接有防堵机构（7），所述搅拌罐（2）顶端的两侧均设置有水洗接口（8），所述搅拌罐（2）内侧壁的上方固定连接有杂质排出结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，其特征在于：所述底端毛刷（603）在最下方支撑杆（602）的底端，且底端毛刷（603）关于传动杆（4）呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，其特征在于：所述防堵机构（7）包括进料箱（701）、电动推杆（702）、进料口（703）、推料塞（704）和排料软管（705），所述进料箱（701）的底端与搅拌罐（2）的顶端固定连接，所述进料箱（701）顶端的内部固定连接有电动推杆（702），所述进料箱（701）一侧上方的内部设置有进料口（703），所述电动推杆（702）的底端固定连接有推料塞（704），所述进料箱（701）的底端固定连接有排料软管（705）。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，其特征在于：所述进料箱（701）通过排料软管（705）与搅拌罐（2）相连接，所述电动推杆（702）与推料塞（704）内部之间呈伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，其特征在于：所述杂质排出结构（9）包括过滤板（901）、排出口（902）和刮板（903），所述过滤板（901）的外侧壁与搅拌罐（2）内侧壁的上方固定连接，所述搅拌罐（2）内侧壁上方的内部设置有排出口（902），所述传动杆（4）外侧壁的顶端固定连接有刮板（903）。

6.根据权利要求5所述的一种方便清理的UV胶生产用原料预处理装置，其特征在于：所述过滤板（901）与刮板（903）相互垂直，所述刮板（903）关于传动杆（4）的垂直中心线呈对称分布。

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