CN216321448U - 一种树脂快速装填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种树脂快速装填装置,具有机架;机架内设有填装机构,填装机构包括漏斗、喷射器、连接管、以及连接水管,喷射器固定在机架上,喷射器内设有储液部,漏斗上固定设有驱动电机,驱动电机的输出端固定设有旋转轴,旋转轴与漏斗同轴设置,旋转轴自漏斗的顶端延伸至储液部内,旋转轴上设有导向叶片,导向叶片呈螺旋状,导向叶片自漏斗的顶端延伸至储液部内,位于漏斗内的导向叶片的直径自上而下逐渐变小,导向叶片的外缘设有可对漏斗的内壁和连接管的内壁进行清理的刮扫部,漏斗内的导向叶片将树脂导向储液部,储液部内的树脂与水管内的水混合后通过喷射器喷出。本实用新型结构巧妙,便捷实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种树脂快速装填装置。
背景技术
水处理就是通过物理的、化学的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程,是为了适用于特定的用途而对水进行水质调理的过程。但是,单纯依靠物化、生化工艺难以使废水处理达标,目前,由于树脂合成技术成熟,原料易得,成本较低,涂膜综合性能良好,是涂料用合成树脂中用量最大、用途最为广泛的品种之一。树脂类废水具有有机物含量高、可生化性低的特点。树脂投入在处理废水前需要与水充分的混合,之后再通过人工往废水池中投加树脂的;在树脂在进行混合时容易附着在漏斗上,久而久之便会造成大量树脂的浪费,同时也会影响混合料中水和树脂的比例,进而影响对废水的处理效果,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种树脂快速装填装置,能够实现树脂的快速均匀的装填,结构巧妙,便捷高效。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有机架;所述机架内设有用于树脂快速填装的填装机构,所述填装机构包括固定在机架上的漏斗、固定在漏斗下方且与漏斗连通的喷射器、用于连接漏斗和喷射器的连接管、以及与喷射器连接的连接水管,所述喷射器固定在机架上,喷射器内设有储液部,所述漏斗上固定设有驱动电机,驱动电机的输出端固定设有旋转轴,旋转轴与漏斗同轴设置,旋转轴自漏斗的顶端延伸至储液部内,旋转轴上设有可带动树脂快速下料的导向叶片,导向叶片呈螺旋状,导向叶片自漏斗的顶端延伸至储液部内,位于漏斗内的导向叶片的直径自上而下逐渐变小,位于连接管内的导向叶片的直径均等且与位于漏斗内的导向叶片的底端的直径相同,导向叶片的外缘设有可对漏斗的内壁和连接管的内壁进行清理的刮扫部,漏斗内的导向叶片将树脂导向储液部,储液部内的树脂与水管内的水混合后通过喷射器喷出。
上述连接水管上设有分支水管,分支水管上设有控制阀,所述漏斗上固定设有环形水管,环形水管的下方设有多个分支喷头,各个分支喷头指向漏斗的内壁和导向叶片,分支水管的一端连接在连接水管上并与连接水管连通,分支水管的另一端与环形水管连接,分支水管上设有用于控制分支水管开合的控制阀。
上述刮扫部为刮板或者毛刷或者软刷块。
上述储液部上连接水管连接的一端设有可对连接水管内的水进行过滤的过滤网。
上述喷射器的喷射端设有控制接头,所述控制接头包括可与喷射器连接的第一连接部和与第一连接部连接的第二连接部,第二连接部的一端嵌设在第一连接部上,且与第一连接部转动连接,所述第一连接部内设有第一控量层,第一控量层上设有多个第一控量孔,第二连接部上设有第二控量层,第二控量层上设有多个第二控量孔,第一控量层上的各个第一控量孔与第二控量层上的各个第二控量孔相同,第二连接部嵌入第一连接部后第一控量层和第二控量层贴合,第二连接部通过与第一连接部之间的转动连接、以及第一控量层上的各个第一控量孔与第二控量层上的各个第二控量孔的对应配合控制出料量。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过在机架上设置填装机构,通过漏斗、喷射器和连接水管的配合来将水和树脂进行混合,在混合的过程中驱动电机带动旋转轴转动,旋转轴在转动的过程中导向叶片对树脂的流向进行导向,导向叶片上的刮扫部对漏斗的内壁和连接管的内壁进行管扫后将附着在内壁上的树脂下刮,一方面保证了混合溶液中树脂的含量,并且通过旋转轴和导向叶片也可以对树脂和水进行加速融合,另一方面也保证了漏斗的内壁和连接管内壁的整洁度,进而保证了混合溶液对废水的处理效果,高效实用。
(2)本实用新型通过在连接水管上设置分支水管,在分支水管上设置控制阀来控制分支水管上的进水,通过分支水管与环形水管连接来对漏斗的内壁和导向叶片进行水洗,进而将内壁上和导向叶片上残留的树脂与水进行融合,一方面保证了树脂与水的全面融合,不会出现残余的树脂附着在导向叶片或者漏斗和连接管的内壁上,另一方面也是保证了导向叶片和漏斗的整洁度,便捷高效。
(3)本实用新型通过将刮扫块设置成刮板或者毛刷或者软刷块,进一步的保证了刮扫块对漏斗的内壁和连接管的内壁的清洁的同时,也加速了水和树脂之间的融合,高效便捷。
(4)本实用新型通过在储液部上设置过滤网,通过过滤网来对进入储水部的水进行过滤,保证了水的纯净度,以及水和树脂融合之后的纯净度,避免水中的其他杂质影响树脂对废水的处理,高效实用。
(5)本实用新型通过在喷射器的喷射端设置控制接头,通过将控制接头设置成第一连接部和第二连接部的连接,第二连接部嵌入第一连接部后,第一控制层和第二控制层贴合,然后通过各个第一控量孔和第二控量孔的配合来对控制接头的出料量进行控制,能够根据需求有效的控制混合溶液的出料量,便捷实用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型中树脂快速装填装置的整体结构的主视图;
图2为本实用新型中树脂快速装填装置的整体结构的剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
见图1至图3,本实用新型具有机架1,机架1上设有可供机架1滑动的滚轮12;所述机架1内设有用于树脂快速填装的填装机构2,所述填装机构2包括固定在机架1上的漏斗21、固定在漏斗21下方且与漏斗21连通的喷射器22、用于连接漏斗21和喷射器22的连接管23、以及与喷射器22连接的连接水管24,所述喷射器22固定在机架1上,喷射器22内设有储液部221,所述漏斗21上固定设有驱动电机20,驱动电机20的输出端固定设有旋转轴27,旋转轴27与漏斗21同轴设置,旋转轴27自漏斗21的顶端延伸至储液部221内,旋转轴27上设有可带动树脂快速下料的导向叶片28,导向叶片28呈螺旋状,导向叶片28自漏斗21的顶端延伸至储液部221内,位于漏斗21内的导向叶片28的直径自上而下逐渐变小,位于连接管23内的导向叶片28的直径均等且与位于漏斗21内的导向叶片28的底端的直径相同,导向叶片28的外缘设有可对漏斗21的内壁和连接管23的内壁进行清理的刮扫部29,漏斗21内的导向叶片28将树脂导向储液部221,储液部221内的树脂与水管内的水混合后通过喷射器22喷出。
所述连接水管24上设有分支水管25,分支水管25上设有控制阀26,所述漏斗21上固定设有环形水管3,环形水管3的下方设有多个分支喷头31,各个分支喷头31分别指向漏斗21的内壁和导向叶片28,分支水管25的一端连接在连接水管24上并与连接水管24连通,分支水管25的另一端与环形水管3连接,分支水管25上设有用于控制分支水管25开合的控制阀26。
所述刮扫部29为刮板或者毛刷或者软刷块。
所述储液部221上连接水管24连接的一端设有可对连接水管24内的水进行过滤的过滤网222。
所述喷射器22的喷射端设有控制接头4,所述控制接头4包括可与喷射器22连接的第一连接部41和与第一连接部41连接的第二连接部42,第二连接部42的一端嵌设在第一连接部41上,且与第一连接部41转动连接,所述第一连接部41内设有第一控量层411,第一控量层411上设有多个第一控量孔412,第二连接部42上设有第二控量层421,第二控量层421上设有多个第二控量孔422,第一控量层411上的各个第一控量孔412与第二控量层421上的各个第二控量孔422相同,第二连接部42嵌入第一连接部41后第一控量层411和第二控量层421贴合,第二连接部42通过与第一连接部41之间的转动连接、以及第一控量层411上的各个第一控量孔412与第二控量层421上的各个第二控量孔422的对应配合控制出料量。
本实用新型的工作原理:本实用新型在进行使用时,将外部水源与连接水管24连接,打开控制阀26,将水引入分支水管25内,将驱动电机20打开,旋转轴27开始转动,并且带动导向叶片28进行转动,导向叶片28上的刮扫部29对漏斗21的内壁进行先进行清扫,然后通过水流将杂质带走,清扫完成后通过人工将树脂倒入漏斗21中,树脂顺着漏斗21的内壁和连接管23的内壁流入喷射器22的储液部221内,通过旋转轴27和导向叶片28将树脂和水进行混合后通过喷射器22进行喷射,在喷射的过程中转动第二连接部42,第二连接部42上的第二控制层上的各个第二控制孔与第一控制层上的各个第一控制孔完全连通之后出水量达到最大,然后通过第二连接部42带动第二控制层的转动来控制第一控制层上的各个控制孔的开合,进而控制水和树脂混合后的出料量,在树脂下料的过程中,环形水管3以及分支喷头31对漏斗21的内壁和连接管23的内壁进行清洁,并通过刮扫部29将附着在漏斗21的内壁和连接管23的内壁上的树脂进行下料,保证了漏斗21和连接管23的清洁,以及混合液中树脂的含量,进而对废水的处理和净化效果,高效实用。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种树脂快速装填装置,具有机架(1);其特征在于:所述机架(1)内设有用于树脂快速填装的填装机构(2),所述填装机构(2)包括固定在机架(1)上的漏斗(21)、固定在漏斗(21)下方且与漏斗(21)连通的喷射器(22)、用于连接漏斗(21)和喷射器(22)的连接管(23)、以及与喷射器(22)连接的连接水管(24),所述喷射器(22)固定在机架(1)上,喷射器(22)内设有储液部(221),所述漏斗(21)上固定设有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出端固定设有旋转轴(27),旋转轴(27)与漏斗(21)同轴设置,旋转轴(27)自漏斗(21)的顶端延伸至储液部(221)内,旋转轴(27)上设有可带动树脂快速下料的导向叶片(28),导向叶片(28)呈螺旋状,导向叶片(28)自漏斗(21)的顶端延伸至储液部(221)内,位于漏斗(21)内的导向叶片(28)的直径自上而下逐渐变小,位于连接管(23)内的导向叶片(28)的直径均等且与位于漏斗(21)内的导向叶片(28)的底端的直径相同,导向叶片(28)的外缘设有可对漏斗(21)的内壁和连接管(23)的内壁进行清理的刮扫部(29),漏斗(21)内的导向叶片(28)将树脂导向储液部(221),储液部(221)内的树脂与水管内的水混合后通过喷射器(22)喷出。
2.根据权利要求1所述的一种树脂快速装填装置,其特征在于:所述连接水管(24)上设有分支水管(25),分支水管(25)上设有控制阀(26),所述漏斗(21)上固定设有环形水管(3),环形水管(3)的下方设有多个分支喷头(31),各个分支喷头(31)指向漏斗(21)的内壁和导向叶片(28),分支水管(25)的一端连接在连接水管(24)上并与连接水管(24)连通,分支水管(25)的另一端与环形水管(3)连接,分支水管(25)上设有用于控制分支水管(25)开合的控制阀(26)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂快速装填装置,其特征在于:所述刮扫部(29)为刮板或者毛刷或者软刷块。
4.根据权利要求1所述的一种树脂快速装填装置,其特征在于:所述储液部(221)上连接水管(24)连接的一端设有可对连接水管(24)内的水进行过滤的过滤网(222)。
5.根据权利要求1所述的一种树脂快速装填装置,其特征在于:所述喷射器(22)的喷射端设有控制接头(4),所述控制接头(4)包括可与喷射器(22)连接的第一连接部(41)和与第一连接部(41)连接的第二连接部(42),第二连接部(42)的一端嵌设在第一连接部(41)上,且与第一连接部(41)转动连接,所述第一连接部(41)内设有第一控量层(411),第一控量层(411)上设有多个第一控量孔(412),第二连接部(42)上设有第二控量层(421),第二控量层(421)上设有多个第二控量孔(422),第一控量层(411)上的各个第一控量孔(412)与第二控量层(421)上的各个第二控量孔(422)相同,第二连接部(42)嵌入第一连接部(41)后第一控量层(411)和第二控量层(421)贴合,第二连接部(42)通过与第一连接部(41)之间的转动连接、以及第一控量层(411)上的各个第一控量孔(412)与第二控量层(421)上的各个第二控量孔(422)的对应配合控制出料量。
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CN202122547938.3U CN216321448U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种树脂快速装填装置 |
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CN116087301A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-05-09 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种用于检测过氧化氢与亚铁离子反应终点的装置 |
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CN116087301A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-05-09 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种用于检测过氧化氢与亚铁离子反应终点的装置 |
CN116087301B (zh) * | 2023-02-16 | 2023-10-20 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种用于检测过氧化氢与亚铁离子反应终点的装置 |
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