CN116729849A - 一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，包括罐体、支腿和顶盖，所述支腿固定安装在罐体底部，所述支腿设置有四组且固定安装在罐体底部四角，所述顶盖活动安装在罐体顶部，所述支腿内侧固定安装有连接杆，所述顶盖顶部开设有入料口，所述罐体内部设置有限位组件。通过在通过传动轴与安装辊带动限位板和限位滑块在限位环槽内部进行移动，通过限位环槽、限位滑块和限位板配合对安装辊与传动轴进行转动限位，避免传动轴与安装辊在转动时发生偏移，解决了使用的过程中，无法对使用后的罐体进行清理，导致罐体内部发生腐蚀，从而对罐体本身造成损伤，从而降低了罐体的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及防腐储罐清理技术领域，具体为一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐。
背景技术
防腐储罐广泛应用于：化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域，可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀。玻璃钢储罐分为立式储罐、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式储罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
目前，公开号为CN203158577U的中国发明，公开了一种防腐储罐，包括罐体，所述罐体的上具有进料口和出料口，所述罐体的外壁上设有夹套层，所述夹套层内抽真空，所述罐体的内壁上通过蒸气硫化形成熟化橡胶层，所述熟化橡胶层的外表面上附着防腐蚀层和加强层。本发明耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有技术中存在存储罐的内壁易被腐蚀，使用寿命短等缺陷的问题，但是在使用的过程中，无法对使用后的罐体进行清理，导致罐体内部发生腐蚀，从而对罐体本身造成损伤，从而降低了罐体的使用寿命。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，具备了对罐体内部进行清理的优点，解决了在使用的过程中，无法对使用后的罐体进行清理，导致罐体内部发生腐蚀，从而对罐体本身造成损伤，从而降低了罐体的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，包括罐体、支腿和顶盖，所述支腿固定安装在罐体底部，所述支腿设置有四组且固定安装在罐体底部四角，所述顶盖活动安装在罐体顶部，所述支腿内侧固定安装有连接杆，所述顶盖顶部开设有入料口，所述罐体内部设置有限位组件。
作为本发明优选的，其特征在于：所述限位组件包括限位环槽、限位滑块和限位板，所述限位环槽开设在罐体内壁，所述限位滑块活动安装在限位环槽内部，所述限位滑块设置有三组且呈环形等距离分布，所述限位板固定安装在限位滑块远离限位环槽的一侧。
作为本发明优选的，其特征在于：所述罐体底部固定安装有电机，所述电机顶部活动有传动轴，所述传动轴从下至上贯穿罐体底部并延伸至罐体内部，所述传动轴外侧固定安装有安装辊，所述限位板远离限位环槽的一端与安装辊表面固定连接。
作为本发明优选的，所述安装辊表面固定安装有安装杆，所述安装杆设置有若干组且呈环形等距离分布，所述安装杆另一端固定安装有安装板，所述安装板远离安装杆的一端开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有刷板。
作为本发明优选的，所述罐体内壁顶部固定安装有固定板，所述固定板底部开设有圆槽，所述圆槽内部活动安装有圆盘，所述圆盘底部与传动轴顶部固定连接。
作为本发明优选的，所述罐体表面右侧底部开设有出料口，所述出料口内部活动安装有安装塞。
作为本发明优选的，正面所述支腿外侧固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线与电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在通过传动轴与安装辊带动限位板和限位滑块在限位环槽内部进行移动，通过限位环槽、限位滑块和限位板配合对安装辊与传动轴进行转动限位，避免传动轴与安装辊在转动时发生偏移，通过电机带动传动轴与安装辊进行转动，通过传动轴与安装辊转动带动安装杆、安装板与刷板进行转动，通过刷板对罐体内部进行清理，通过安装杆与安装板便于对刷板进行安装，通过传动轴与安装辊带动安装杆、安装板与刷板进行转动，使刷板外侧与罐体内壁发生摩擦从而对罐体内壁进行清理，解决了使用的过程中，无法对使用后的罐体进行清理，导致罐体内部发生腐蚀，从而对罐体本身造成损伤，从而降低了罐体的使用寿命的问题，具备了对罐体内部进行清理的优点。
2、本发明通过设置在罐体内部的限位组件，通过传动轴与安装辊带动限位板和限位滑块在限位环槽内部进行移动，通过限位环槽、限位滑块和限位板配合对安装辊与传动轴进行转动限位，避免传动轴与安装辊在转动时发生偏移。
3、本发明通过设置在罐体底部的电机，通过电机带动传动轴与安装辊进行转动，通过传动轴与安装辊转动带动安装杆、安装板与刷板进行转动，通过刷板对罐体内部进行清理。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明限位组件示意图；
图3为本发明刷板结构示意图；
图4为本发明固定板结构示意图。
图中：1、罐体；2、罐体；3、顶盖；4、连接杆；5、入料口；6、限位组件；601、限位环槽；602、限位滑块；603、限位板；7、电机；8、传动轴；9、安装辊；10、安装杆；11、安装板；12、滑槽；13、刷板；14、固定板；15、圆槽；16、圆盘；17、出料口；18、安装塞；19、控制面板。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明提供的一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，包括罐体1、支腿2和顶盖3，支腿2固定安装在罐体1底部，支腿2设置有四组且固定安装在罐体1底部四角，顶盖3活动安装在罐体1顶部，支腿2内侧固定安装有连接杆4，顶盖3顶部开设有入料口5，罐体1内部设置有限位组件6。
参考图1和图2，限位组件6包括限位环槽601、限位滑块602和限位板603，限位环槽601开设在罐体1内壁，限位滑块602活动安装在限位环槽601内部，限位滑块602设置有三组且呈环形等距离分布，限位板603固定安装在限位滑块602远离限位环槽601的一侧。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置在罐体1内部的限位组件6，通过传动轴8与安装辊9带动限位板603和限位滑块602在限位环槽601内部进行移动，通过限位环槽601、限位滑块602和限位板603配合对安装辊9与传动轴8进行转动限位，避免传动轴8与安装辊9在转动时发生偏移。
参考图1、图2和图3，罐体1底部固定安装有电机7，电机7顶部活动有传动轴8，传动轴8从下至上贯穿罐体1底部并延伸至罐体1内部，传动轴8外侧固定安装有安装辊9，限位板603远离限位环槽601的一端与安装辊9表面固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置在罐体1底部的电机7，通过电机7带动传动轴8与安装辊9进行转动，通过传动轴8与安装辊9转动带动安装杆10、安装板11与刷板13进行转动，通过刷板13对罐体1内部进行清理。
参考图1和图3，安装辊9表面固定安装有安装杆10，安装杆10设置有若干组且呈环形等距离分布，安装杆10另一端固定安装有安装板11，安装板11远离安装杆10的一端开设有滑槽12，滑槽12内部活动安装有刷板13。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置在安装辊9表面的安装杆10，通过安装杆10与安装板11便于对刷板13进行安装，通过传动轴8与安装辊9带动安装杆10、安装板11与刷板13进行转动，使刷板13外侧与罐体1内壁发生摩擦从而对罐体1内壁进行清理。
参考图1和图4，罐体1内壁顶部固定安装有固定板14，固定板14底部开设有圆槽15，圆槽15内部活动安装有圆盘16，圆盘16底部与传动轴8顶部固定连。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置在罐体1内壁顶部的固定板14，通过固定板14、圆槽15与圆盘16配合对传动轴8顶部进行活动连接，避免传动轴8在转动时发生倾斜从而使传动轴8发生损坏。
参考图1和图2，罐体1表面右侧底部开设有出料口17，出料口17内部活动安装有安装塞18。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置在罐体1表面右侧的出料口17，通过拔掉安装塞18使罐体1内部的料以及清理废水进行排出。
参考图1，正面支腿2外侧固定安装有控制面板19，控制面板19通过导线与电机7电性连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置在正面支腿2外侧的控制面板19，通过控制面板19对电机7进行控制，便于对罐体1内部进行清理。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，打开顶盖3，随后将刷板13安装在安装板11远离安装杆10一侧的滑槽12内部，随后将顶盖3盖在罐体1顶部，随后通过入料口5将水注入至罐体1内部，随后通过控制面板19将电机7启动，使电机7带动传动轴8与安装辊9进行转动，安装辊9转动时带动限位板603与限位滑块602在进行限位环槽601内部进行转动，通过限位环槽601、限位滑块602与限位板603对安装辊9与传动轴8进行旋转限位，安装辊9转动带动安装杆10、安装板11和刷板13进行转动，通过刷板13转动与罐体1内壁进行摩擦，对罐体1内壁进行清理，清理完成后通过控制面板19对电机7进行关闭，随后拔开安装塞18，使罐体1内壁的废水通过出料口17进行排出。
综上所述：该一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，通过在通过传动轴8与安装辊9带动限位板603和限位滑块602在限位环槽601内部进行移动，通过限位环槽601、限位滑块602和限位板603配合对安装辊9与传动轴8进行转动限位，避免传动轴8与安装辊9在转动时发生偏移，通过电机7带动传动轴8与安装辊9进行转动，通过传动轴8与安装辊9转动带动安装杆10、安装板11与刷板13进行转动，通过刷板13对罐体1内部进行清理，通过安装杆10与安装板11便于对刷板13进行安装，通过传动轴8与安装辊9带动安装杆10、安装板11与刷板13进行转动，使刷板13外侧与罐体1内壁发生摩擦从而对罐体1内壁进行清理，解决了使用的过程中，无法对使用后的罐体进行清理，导致罐体内部发生腐蚀，从而对罐体本身造成损伤，从而降低了罐体的使用寿命的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，包括罐体（1）、支腿（2）和顶盖（3），其特征在于：所述支腿（2）固定安装在罐体（1）底部，所述支腿（2）设置有四组且固定安装在罐体（1）底部四角，所述顶盖（3）活动安装在罐体（1）顶部，所述支腿（2）内侧固定安装有连接杆（4），所述顶盖（3）顶部开设有入料口（5），所述罐体（1）内部设置有限位组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，其特征在于：所述限位组件（6）包括限位环槽（601）、限位滑块（602）和限位板（603），所述限位环槽（601）开设在罐体（1）内壁，所述限位滑块（602）活动安装在限位环槽（601）内部，所述限位滑块（602）设置有三组且呈环形等距离分布，所述限位板（603）固定安装在限位滑块（602）远离限位环槽（601）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，其特征在于：所述罐体（1）底部固定安装有电机（7），所述电机（7）顶部活动有传动轴（8），所述传动轴（8）从下至上贯穿罐体（1）底部并延伸至罐体（1）内部，所述传动轴（8）外侧固定安装有安装辊（9），所述限位板（603）远离限位环槽（601）的一端与安装辊（9）表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，其特征在于：所述安装辊（9）表面固定安装有安装杆（10），所述安装杆（10）设置有若干组且呈环形等距离分布，所述安装杆（10）另一端固定安装有安装板（11），所述安装板（11）远离安装杆（10）的一端开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内部活动安装有刷板（13）。
5.根据权利要求3所述的一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，其特征在于：所述罐体（1）内壁顶部固定安装有固定板（14），所述固定板（14）底部开设有圆槽（15），所述圆槽（15）内部活动安装有圆盘（16），所述圆盘（16）底部与传动轴（8）顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，其特征在于：所述罐体（1）表面右侧底部开设有出料口（17），所述出料口（17）内部活动安装有安装塞（18）。
7.根据权利要求1所述的一种具有罐体清洁结构的不锈钢内衬塑防腐储罐，其特征在于：正面所述支腿（2）外侧固定安装有控制面板（19），所述控制面板（19）通过导线与电机（7）电性连接。
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