CN115306318A - 一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构 - Google Patents

一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，涉及石油钻杆技术领域，石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，包括支撑盘、圆轴、外半环和内半环；圆轴垂直贯穿支撑盘上表面中心位置，且圆轴内部设置有主气囊，圆轴外壁设有若干副气囊和挤压弹簧；内半环设有两块并左右对称环绕在圆轴与外半环之间，且内半环内壁开有若干个垂直等距排布的插口，内半环内部开有贯通其底部的内槽；本发明有益效果为：通过外半环和内半环的配合，可以一步到位对钻杆的内壁和外壁合并清洗，并且通过主气囊、副气囊以及挤压弹簧的配合，便于根据不同直径大小的钻杆进行调整，确保内刷毛、外刷毛以及海绵块可以紧密贴合在钻杆的内外壁，确保清洗质量。

Description

一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构
技术领域
本发明涉及石油钻杆技术领域，特别是涉及一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构。
背景技术
石油钻杆是扎制的无缝钢管。为了加强管体与接头的连接强度,在钻杆管体两端镦粗加厚，钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。 钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、 降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动；
但是石油钻杆在使用后，对其进行清洗时，不仅清洗麻烦，并且难以同时对钻杆的内壁外壁同时进行清洗，使得清洗过程费时费力，同时其清洗质量难以得到保障。
发明内容
本发明提供了一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构以解决上述背景技术提出的现有的石油钻杆在使用后，对其进行清洗时，不仅清洗麻烦，并且难以同时对钻杆的内壁外壁同时进行清洗，使得清洗过程费时费力，同时其清洗质量难以得到保障的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，包括支撑盘、圆轴、外半环和内半环；
所述圆轴垂直贯穿所述支撑盘上表面中心位置，且所述圆轴内部设置有主气囊，所述圆轴外壁设有若干副气囊和挤压弹簧；
所述内半环设有两块并左右对称环绕在圆轴与外半环之间，且所述内半环内壁开有若干个垂直等距排布的插口，所述内半环内部开有贯通其底部的内槽，且所述内半环外壁开有若干个均匀分布的网孔，所述内半环外壁嵌入有若干内刷毛；
所述外半环设有两块并左右对称环绕在圆轴外部，且所述外半环内壁嵌入有若干均匀分布的外刷毛和海绵块，所述外半环底部中间均固定有滑块。
作为进一步优选的，所述圆轴底部接通有进气管，且所述进气管与主气囊底部连通。
作为进一步优选的，所述副气囊与挤压弹簧上下交错排布，且所述副气囊内端贯穿圆轴并与主气囊连通，所述副气囊外端设置有锥形管。
作为进一步优选的，所述挤压弹簧内端与圆轴外壁固定连接，且所述挤压弹簧外端与内半环内壁固定连接。
作为进一步优选的，所述海绵块与外刷毛之间交错排布。
作为进一步优选的，所述支撑盘上表面左右侧中部均开有滑槽，且所述滑块底部插入对应的滑槽内，所述滑块左右两侧与滑槽内壁之间固定有复位弹簧。
作为进一步优选的，所述插口和网孔均与内槽贯通，且所述内槽内部嵌入有清洁包，所述清洁包内部填充有清洁液。
作为进一步优选的，所述锥形管与插口对应，且所述锥形管外端插入插口内并与清洁包接触，所述清洁包为塑料密封袋的材质制成。
作为进一步优选的，所述内刷毛与网孔交错排布。
本发明实现的有益效果：
将气源与进气管连接，使得气体将主气囊内部填满，气体也将会慢慢分散至各个副气囊，这样便可以将副气囊也慢慢充起，被气体充满的副气囊慢慢将内半环的内壁，并随着不停的充气，副气囊可以将内半环向外慢慢推开，此时的挤压弹簧也将被拉开，使用者可以根据钻杆的直径来调整副气囊的充其量，这样方便使用者根据不同直径的钻杆对内半环与圆轴之间的间距进行调整，有利于扩大该清洗处理钻杆结构的适用范围；
通过滑块与滑槽的配合，使用者在将钻杆插入外半环和内半环之间时，使用者可以将外半环通过滑块在滑槽内向外滑动，使得外半环与内半环之间的间距拉开，这样方便将直径较大的钻杆插入两者这件，并且由于滑块左右两侧与滑槽内壁之间固定有复位弹簧，利用复位弹簧的弹力势能，使得滑块可以时刻保持朝内挤压的一个势能，这样可以有效保证海绵块和外刷毛能时刻与钻杆外壁贴合，有利于提高其清洗效果，并且通过滑块、滑槽以及复位弹簧的配合，方便使用者根据不同直径的钻杆进行调整，进一步扩大了该清洗处理结构的适用范围；
当副气囊内充入气体时，副气囊被慢慢展开，并使得其末端的锥形管慢慢插入插口内，利用锥形管末端的锋利，可以将清洁包戳破，并使得清洁包内的清洁液会从插口和网孔流出，所以通过网孔流出的部分清洁液可以流至内刷毛上，而内刷毛的末端与钻杆的内壁接触，这样使得内刷毛对钻杆内壁清洗时可以得到清洁液的辅助，大大提高了对钻杆内壁油垢的清洗效果，通过内半环和外半环可以同时对钻杆的内壁和外壁进行清洗，不仅提高了钻杆的清洗效率，同时也加强了对钻杆的清洗效果。
附图说明
图1为本发明整体主视平面的结构示意图；
图2为本发明A局部结构示意图；
图3为本发明支撑盘和外半环俯视平面结构示意图；
图4为本发明内半环俯视剖面结构示意图；
图5为本发明内半环立体结构示意图；
图6为本发明与钻杆组装后结构示意图。
图1-6中：支撑盘1、滑槽101、复位弹簧102、圆轴2、进气管201、主气囊202、副气囊203、锥形管204、挤压弹簧205、外半环3、海绵块301、外刷毛302、滑块303、内半环4、内刷毛401、插口402、内槽403、清洁包404、网孔405。
具体实施方式
参阅图1-6，本发明提供一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，包括支撑盘1、圆轴2、外半环3和内半环4：
使用者将需要进行清洗的钻杆从上至下插入外半环3和内半环4之间的位置，使得外半环3环绕在钻杆外壁，而内半环4环绕在钻杆的内壁，具体可以参考附图6；
所述圆轴2垂直贯穿所述支撑盘1上表面中心位置，且所述圆轴2内部设置有主气囊202，所述圆轴2外壁设有若干副气囊203和挤压弹簧205，所述圆轴2底部接通有进气管201，且所述进气管201与主气囊202底部连通，所述副气囊203与挤压弹簧205上下交错排布，且所述副气囊203内端贯穿圆轴2并与主气囊202连通，所述副气囊203外端设置有锥形管204，所述挤压弹簧205内端与圆轴2外壁固定连接，且所述挤压弹簧205外端与内半环4内壁固定连接；
进气管201在常规状态下属于关闭状态，当使用者需要向主气囊202内充气时，可以先将进气管201打开，然后将气源与进气管201连接，使得气体将主气囊202内部填满，并且由于副气囊203与主气囊202连通，所以主气囊202内部的气体也将会慢慢分散至各个副气囊203，这样便可以将副气囊203也慢慢充起，被气体充满的副气囊203慢慢将内半环4的内壁，并随着不停的充气，副气囊203可以将内半环4向外慢慢推开，此时的挤压弹簧205也将被拉开，使用者可以根据钻杆的直径来调整副气囊203的充其量，这样方便使用者根据不同直径的钻杆对内半环4与圆轴2之间的间距进行调整，有利于扩大该清洗处理钻杆结构的适用范围；
所述内半环4设有两块并左右对称环绕在圆轴2与外半环3之间，且所述内半环4内壁开有若干个垂直等距排布的插口402，所述内半环4内部开有贯通其底部的内槽403，且所述内半环4外壁开有若干个均匀分布的网孔405，所述内半环4外壁嵌入有若干内刷毛401，所述插口402和网孔405均与内槽403贯通，且所述内槽403内部嵌入有清洁包404，所述清洁包404内部填充有清洁液，所述锥形管204与插口402对应，且所述锥形管204外端插入插口402内并与清洁包404接触，所述清洁包404为塑料密封袋的材质制成，所述内刷毛401与网孔405交错排布；
根据以上所述，在对钻杆进行清洗之前，使用者可以将清洁包404内填充满清洁液，并将清洁包404从下至上嵌入内槽403中，再将内槽403的底部封住，这样可以避免清洁包404向下滑出内槽403，而当副气囊203内充入气体时，副气囊203被慢慢展开，并使得其末端的锥形管204慢慢插入插口402内，利用锥形管204末端的锋利，可以将由塑料密封袋的材质制成的清洁包404戳破，并使得清洁包404内的清洁液流出，由于插口402和网孔405均与内槽403贯通，所以清洁液将会从插口402和网孔405流出，由于网孔405与内刷毛401交错排布，所以通过网孔405流出的部分清洁液可以流至内刷毛401上，而内刷毛401的末端与钻杆的内壁接触，这样使得内刷毛401对钻杆内壁清洗时可以得到清洁液的辅助，大大提高了对钻杆内壁油垢的清洗效果；
当清洁包404使用完成后，使用者可以将内槽403底部打开，使得清洁包404在惯性下向下滑出，使用者便可以清洁包404从内槽403中取出，再重新装入新的清洁包404，方便后续清洗；
所述外半环3设有两块并左右对称环绕在圆轴2外部，且所述外半环3内壁嵌入有若干均匀分布的外刷毛302和海绵块301，所述外半环3底部中间均固定有滑块303，所述海绵块301与外刷毛302之间交错排布；
由于外半环3环绕在钻杆的外壁，所以外半环3内壁的海绵块301和外刷毛302可以对钻杆的外壁紧密贴合在一起，使得海绵块301和外刷毛302可以对钻杆的外壁进行清洗；
所述支撑盘1上表面左右侧中部均开有滑槽101，且所述滑块303底部插入对应的滑槽101内，所述滑块303左右两侧与滑槽101内壁之间固定有复位弹簧102；
通过滑块303与滑槽101的配合，使用者在将钻杆插入外半环3和内半环4之间时，使用者可以将外半环3通过滑块303在滑槽101内向外滑动，使得外半环3与内半环4之间的间距拉开，这样方便将直径较大的钻杆插入两者这件，并且由于滑块303左右两侧与滑槽101内壁之间固定有复位弹簧102，利用复位弹簧102的弹力势能，使得滑块303可以时刻保持朝内挤压的一个势能，这样可以有效保证海绵块301和外刷毛302能时刻与钻杆外壁贴合，有利于提高其清洗效果，并且通过滑块303、滑槽101以及复位弹簧102的配合，方便使用者根据不同直径的钻杆进行调整，进一步扩大了该清洗处理结构的适用范围；
通过内半环4和外半环3可以同时对钻杆的内壁和外壁进行清洗，不仅提高了钻杆的清洗效率，同时也加强了对钻杆的清洗效果。

Claims (9)

1.一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，包括支撑盘（1）、圆轴（2）、外半环（3）和内半环（4），其特征在于：
所述圆轴（2）垂直贯穿所述支撑盘（1）上表面中心位置，且所述圆轴（2）内部设置有主气囊（202），所述圆轴（2）外壁设有若干副气囊（203）和挤压弹簧（205）；
所述内半环（4）设有两块并左右对称环绕在圆轴（2）与外半环（3）之间，且所述内半环（4）内壁开有若干个垂直等距排布的插口（402），所述内半环（4）内部开有贯通其底部的内槽（403），且所述内半环（4）外壁开有若干个均匀分布的网孔（405），所述内半环（4）外壁嵌入有若干内刷毛（401）；
所述外半环（3）设有两块并左右对称环绕在圆轴（2）外部，且所述外半环（3）内壁嵌入有若干均匀分布的外刷毛（302）和海绵块（301），所述外半环（3）底部中间均固定有滑块（303）。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述圆轴（2）底部接通有进气管（201），且所述进气管（201）与主气囊（202）底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述副气囊（203）与挤压弹簧（205）上下交错排布，且所述副气囊（203）内端贯穿圆轴（2）并与主气囊（202）连通，所述副气囊（203）外端设置有锥形管（204）。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述挤压弹簧（205）内端与圆轴（2）外壁固定连接，且所述挤压弹簧（205）外端与内半环（4）内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述海绵块（301）与外刷毛（302）之间交错排布。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述支撑盘（1）上表面左右侧中部均开有滑槽（101），且所述滑块（303）底部插入对应的滑槽（101）内，所述滑块（303）左右两侧与滑槽（101）内壁之间固定有复位弹簧（102）。
7.根据权利要求3所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述插口（402）和网孔（405）均与内槽（403）贯通，且所述内槽（403）内部嵌入有清洁包（404），所述清洁包（404）内部填充有清洁液。
8.根据权利要求7所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述锥形管（204）与插口（402）对应，且所述锥形管（204）外端插入插口（402）内并与清洁包（404）接触，所述清洁包（404）为塑料密封袋的材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种石油钻杆内外壁油垢清洗处理结构，其特征在于：所述内刷毛（401）与网孔（405）交错排布。
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