CN113912227A - 用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备及其使用方法，包括固定架，固定架的上方且靠近左侧边缘处设有处理罐，处理罐的内部由上至下依次设有第一过滤组件、第二过滤组件、药剂处理仓以及膜组件，处理罐的顶部且靠近中心处安装有清理组件，清理组件的右侧设有电动气泵，固定架的上方且靠近右侧边缘处设有净化池；本发明中通过处理罐可对废水进行逐层过滤处理，将废水中的固体污染物、胶状物和其他有害物质去除，并通过净化池进行吸附净化，方便废水循环利用，电动气泵通过透气孔可形成高压气流对处理罐的内部进行清洁，电机运转可使清理刷和滤网刷对处理罐的内部进行清洁，从而避免污染物在处理罐的内部结垢而影响处理效果。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体为用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备及其使用方法。
背景技术
废水处理通常指利用物理、化学和生物等方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
现有技术中多采用过滤、沉淀等方式对废水进行初步处理，废水在处理过程中会使固体污染物积存在处理设备的内部，导致处理设备对废水的处理效果逐渐降低，不方便对废水进行持续处理，而且，废水污染物的成分较为复杂，污染积存在处理设备的内部易使处理设备产生腐蚀，造成处理设备的使用寿命降低，而申请中通过设置有清理组件和电动气泵，根据固体污染物容易积存在处理设备内部影响废水处理的问题，并针对上述提出的问题进行改进，对处理设备进行多次循环清洁，避免固体污染物积存影响处理设备的处理效果。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备及其使用方法，以解决现有技术的上述问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供了用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，包括固定架，固定架的上方且靠近左侧边缘处焊接固定有处理罐，处理罐的内部为中空结构，处理罐的内部且靠近顶端处设有第一过滤组件，第一过滤组件的下方设有第二过滤组件，第二过滤组件的下方设有药剂处理仓，药剂处理仓的下方设有膜组件，处理罐的顶部且靠近中心处安装有清理组件，处理罐的顶部且位于清理组件的右侧设有电动气泵，固定架的上方且靠近右侧边缘处焊接固定有净化池。
在本发明的一实施方式中，处理罐的左侧且靠近顶端处设有进水管，进水管贯穿处理罐的侧壁，且与处理罐焊接固定，进水管上安装有进水阀，处理罐的右侧且靠近底端处设有连接管，连接管的一端贯穿处理罐的侧壁，且与处理罐的侧壁焊接固定，连接管的另一端贯穿净化池的侧壁，且与净化池的侧壁焊接固定，处理罐的顶部且靠近中心处设置有固定座，固定座上且靠近中心处安装有轴承，轴承的外圈与固定座固定连接，通过轴承可降低活动管的摩擦力，方便活动管进行转动。
在本发明的一实施方式中，第一过滤组件包括第一外框，第一外框与处理罐的内壁焊接固定，第一外框的内侧安装有三组相互平行的过滤网，过滤网上且靠近中心处设置有定位环，过滤网可对废水中的大颗粒物质进行逐层过滤，方便进行后续处理。
在本发明的一实施方式中，第二过滤组件包括过滤仓，过滤仓的顶部为开口结构，过滤仓与处理罐的内壁焊接固定，过滤仓的底部开设有若干均匀分布的第一透水孔，过滤仓上且靠近中心处设置有第一定位柱，第一定位柱为两端均设有开口的中空结构，过滤仓的内部且靠近顶端处设置有第一滤层，过滤仓的内部且位于第一滤层的下方设置有第二滤层，过滤仓的上方设有防护网，防护网与过滤仓卡接配合，第二过滤组件可对废水中剩余的固体悬浮物和胶状物进行过滤，从而方便对废水进行后续处理。
在本发明的一实施方式中，药剂处理仓的顶部为开口结构，药剂处理仓与处理罐的内壁焊接固定，药剂处理仓的底部开设有若干均匀分布的第二透水孔，药剂处理仓的内部且靠近中心处设置有第二定位柱，第二定位柱为两端均设有开口的中空结构，药剂处理仓的内部且位于第二定位柱的上方设有搅拌叶，搅拌叶的中心处设置有连接环，处理罐外侧的侧壁上且位于药剂处理仓的右上方焊接固定有支架，支架上安装有药剂瓶，药剂瓶为顶部设有开口的中空结构，药剂瓶的上方设有密封盖，密封盖与药剂瓶螺纹连接，药剂瓶的底部设置有添加管，添加管贯穿处理罐的侧壁，且延伸进药剂处理仓的内部，添加管上安装有控制阀，在药剂处理仓中可使药剂与废水产生反应将有害离子去除。
在本发明的一实施方式中，膜组件包括第二外框，第二外框与处理罐的内壁焊接固定，第二外框的内侧安装有若干均匀分布的固定框，各个固定框上均安装有斜向设置的MBR膜，固定框上且靠近中心处设置有定位管，定位管为两端均设有开口的中空结构，定位管分别与各个固定框焊接固定，定位管上开设有环形阵列分布的透气口，通过膜组件可对废水中的有机污染物进行降解，方便废水达标排放。
在本发明的一实施方式中，清理组件包括活动管，活动管依次穿过固定座、定位环、第一定位柱、第二定位柱以及定位管，且与处理罐的顶部转动连接，活动管与轴承的内圈固定连接，活动管的顶部设置有连接套，活动管上开设有若干均匀分布的透气孔，活动管的外侧且位于固定座与连接套之间安装有第一皮带轮，活动管的外侧且位于处理罐的内部焊接固定有若干均分布的固定环，活动管的外侧且位于处理罐的内部设有若干均分布的清理刷，清理刷的左侧设置有斜板，斜板的左侧设置有第一连接杆，第一连接杆与固定环螺纹连接，活动管的外侧且位于上下两侧的过滤网之间均设有滤网刷，滤网刷的中心处设置有第二连接杆，第二连接杆与固定环螺纹连接，处理罐的顶部焊接固定有电机架，电机架上且靠近左侧边缘处安装有电机，电机的输出轴上且位于电机架的下方安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过传动皮带套接传动，通过清理组件可对处理设备进行多次循环清洁，从而对处理罐内壁上的积存的污垢进行清洁，避免固体污染物积存影响处理设备的处理效果，并降低污染物对处理设备的腐蚀效果。
在本发明的一实施方式中，电动气泵安装在电机架的顶部且靠近右侧边缘处，电动气泵的左侧设置有进气管，进气管的左侧且位于电机架的上方安装有空气净化仓，进气管贯穿空气净化仓的侧壁，且与空气净化仓焊接固定，空气净化仓的顶部设有防尘盖，防尘盖与空气净化仓卡接配合，空气净化仓的底部设置有出气管，出气管贯穿电机架，且与连接套套接配合，通过电动气泵可向处理罐的内部输送洁净空气，从而形成高压气流对处理罐的内部进行清洁。
在本发明的一实施方式中，净化池的上方设有盖板，盖板通过螺栓与净化池固定连接，净化池的内部焊接固定有若干均匀分布的溢流板和阻流板，溢流板位于阻流板的左侧，且与阻流板之间相互间隔分布，溢流板的顶部设置有流水口，阻流板的底部设置有流水口，各个溢流板与阻流板之间均设置有板式活性炭，板式活性炭与净化池卡接配合，净化池的右侧且靠近底端处设置有排水管，排水管上安装有排水阀，通过板式活性炭可对处理后的废水进行吸附净化，方便废水使用。
另一方面，本发明还提供了用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备的使用方法，包括上述任意一项的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其操作步骤如下：
S1、在对废水废渣进行处理时，将进水管与废水管道连接，打开进水阀，使废水通过进水管流入处理罐中，废水在处理罐的内部向下流动，废水流动到第一过滤组件时，过滤网对废水中的大颗粒物质逐层过滤，废水流动到第二过滤组件时，第一滤层和第二滤层对废水中剩余的固体悬浮物和胶状物进行过滤，之后，废水流入药剂处理仓，打开控制阀使药剂瓶内的药剂通过添加管流入药剂处理仓中，接着接通电源，使电机运转带动活动管转动，活动管带动搅拌叶转动对药剂和废水进行搅拌，药剂与废水产生反应将有害离子去除，之后，废水流动到膜组件处，膜组件对废水中的有机污染物进行降解，最后，废水通过连接管流入净化池中，板式活性炭对废水吸附净化后，打开排水阀使处理后的水通过排水管流出；
S2、在对处理设备进行清洁时，将进水管与自来水管道连接，打开进水阀，使自来水通过进水管流入处理罐中进行冲洗，之后，接通电源，使电机运转带动活动管转动，活动管带动清理刷转动，使清理刷对处理罐内壁上的污垢进行清洁，同时，滤网刷跟随活动管转动对过滤网进行清洁，然后，使电动气泵运转，电动气泵向空气净化仓的内部持续输送空气，空气净化仓通过出气管将洁净的空气输送到活动管，活动管通过透气孔形成高压气流对处理罐的内部进行清洁。
综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过第一过滤组件和第二过滤组件可对废水进行逐层过滤，将废水中的固体污染物和胶状物去除，通过药剂处理仓可使用药剂与废水产生反应将有害离子去除，通过膜组件可对废水中的有机物质进行降解，从而将废水中的污染物和有害物质处理干净，方便废水循环利用。
2、本发明中电机运转可带动活动管转动，使清理刷和滤网刷对处理罐的内部进行清洁，通过电动气泵可向空气净化仓持续输送空气，使活动管通过透气孔形成高压气流对处理罐的内部进行清洁，从而提高清洁效果，避免固体污染物积存影响处理设备的处理效果，并降低污染物对处理设备的腐蚀效果。
3、本发明中通过溢流板和阻流板可使处理后的废水在净化池的内部缓慢流动，使板式活性炭对处理后的废水进行多次吸附净化，进一步将废水中的有害物质去除干净，从而方便废水循环使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中处理罐的结构剖视图；
图3为本发明中处理罐的结构示意图；
图4为本发明中第一过滤组件的结构示意图；
图5为本发明中第二过滤组件的结构示意图；
图6为本发明中药剂处理仓的结构示意图；
图7为本发明中膜组件的结构示意图；
图8为本发明中清理组件的结构示意图；
图9为本发明中清理组件的局部结构示意图；
图10为本发明中电动气泵的结构示意图；
图11为本发明中净化池的结构剖视图。
附图标记说明：
1、固定架；2、处理罐；21、进水管；211、进水阀；22、连接管；23、固定座；231、轴承；3、第一过滤组件；31、第一外框；32、过滤网；33、定位环；4、第二过滤组件；41、过滤仓；411、第一透水孔；412、第一定位柱；42、第一滤层；43、第二滤层；44、防护网；5、药剂处理仓；51、第二透水孔；52、第二定位柱；53、搅拌叶；531、连接环；54、支架；55、药剂瓶；551、密封盖；56、添加管；561、控制阀；6、膜组件；61、第二外框；62、固定框；63、MBR膜；64、定位管；641、透气口；7、清理组件；71、活动管；711、连接套；712、透气孔；713、第一皮带轮；714、固定环；72、清理刷；721、斜板；722、第一连接杆；73、滤网刷；731、第二连接杆；74、电机架；75、电机；751、第二皮带轮；752、传动皮带；8、电动气泵；81、进气管；82、空气净化仓；821、防尘盖；83、出气管；9、净化池；91、盖板；92、溢流板；93、阻流板；94、板式活性炭；95、排水管；951、排水阀。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
参照图1，本发明一优选实施方式的，包括固定架1，固定架1的上方且靠近左侧边缘处焊接固定有处理罐2，处理罐2的内部为中空结构，处理罐2的内部且靠近顶端处设有第一过滤组件3，第一过滤组件3的下方设有第二过滤组件4，第二过滤组件4的下方设有药剂处理仓5，药剂处理仓5的下方设有膜组件6，处理罐2的顶部且靠近中心处安装有清理组件7，处理罐2的顶部且位于清理组件7的右侧设有电动气泵8，固定架1的上方且靠近右侧边缘处焊接固定有净化池9，本发明中，第一过滤组件3和第二过滤组件4可对废水进行逐层过滤，将废水中的固体污染物和胶状物去除，药剂处理仓5可使用药剂与废水产生反应将有害离子去除，膜组件6可对废水中的有机物质进行降解，净化池9可对处理后的废水进行多次吸附净化，从而方便废水循环使用，清理组件7和电动气泵8可对处理罐2的内部进行清洁，从而避免固体污染物积存影响处理设备的处理效果，并降低污染物对处理设备的腐蚀效果。
实施例2
参照图2-7，在一优选实施方式中，处理罐2的左侧且靠近顶端处设有进水管21，进水管21贯穿处理罐2的侧壁，且与处理罐2焊接固定，进水管21上安装有进水阀211，通过进水阀211可控制废水通过进水管21流入处理罐2的内部，从而方便对废水进行处理，处理罐2的右侧且靠近底端处设有连接管22，连接管22的一端贯穿处理罐2的侧壁，且与处理罐2的侧壁焊接固定，连接管22的另一端贯穿净化池9的侧壁，且与净化池9的侧壁焊接固定，从而可将处理后的水输送到净化池9中，方便对处理后的水进行吸附净化，处理罐2的顶部且靠近中心处设置有固定座23，固定座23上且靠近中心处安装有轴承231，轴承231的外圈与固定座23固定连接，通过轴承231可降低活动管71的摩擦力，方便活动管71进行转动。
在一优选实施方式中，第一过滤组件3包括第一外框31，第一外框31与处理罐2的内壁焊接固定，第一外框31的内侧安装有三组相互平行的过滤网32，过滤网32上且靠近中心处设置有定位环33，过滤网32可对废水中的大颗粒物质进行逐层过滤，方便进行后续处理。
在一优选实施方式中，第二过滤组件4包括过滤仓41，过滤仓41的顶部为开口结构，过滤仓41与处理罐2的内壁焊接固定，过滤仓41的底部开设有若干均匀分布的第一透水孔411，过滤仓41上且靠近中心处设置有第一定位柱412，第一定位柱412为两端均设有开口的中空结构，方便活动管71进行转动，过滤仓41的内部且靠近顶端处设置有第一滤层42，第一滤层42采用石英砂作为滤料，石英砂具有化学性能稳定、截污能力强、效益高等优点，可以有效对废水中的固体悬浮物和胶状物进行过滤，过滤仓41的内部且位于第一滤层42的下方设置有第二滤层43，第二滤层43采用KDF滤料，KDF滤料可以与水中氧化性有害物质进行电子交换，把许多有害物质变为无害物质，同时具有减少矿物结垢、去除氧化剂、抑制微生物的繁殖等优点，可以有效防止废水中的污染物在处理罐2的内部积存结垢，从而方便对处理罐2进行清洁，过滤仓41的上方设有防护网44，防护网44与过滤仓41卡接配合，通过防护网44可在第一滤层42的顶部进行防护，避免清洁过程石英砂滤料流失。
在一优选实施方式中，药剂处理仓5的顶部为开口结构，药剂处理仓5与处理罐2的内壁焊接固定，药剂处理仓5的底部开设有若干均匀分布的第二透水孔51，药剂处理仓5的内部且靠近中心处设置有第二定位柱52，第二定位柱52为两端均设有开口的中空结构，药剂处理仓5的内部且位于第二定位柱52的上方设有搅拌叶53，搅拌叶53的中心处设置有连接环531，连接环531焊接固定在活动管71的外侧，活动管71转动可带动连接环531转动，从而使搅拌叶53对药剂处理仓5内部的废水与药剂进行搅拌，方便废水与药剂产生反应，处理罐2外侧的侧壁上且位于药剂处理仓5的右上方焊接固定有支架54，支架54上安装有药剂瓶55，药剂瓶55内可存储明矾、氯、硫酸铁、三氯化铁和聚合氯化铝等药剂，药剂瓶55为顶部设有开口的中空结构，药剂瓶55的上方设有密封盖551，密封盖551与药剂瓶55螺纹连接，通过密封盖551可使药剂瓶55的内部密封，方便对药剂进行存储，药剂瓶55的底部设置有添加管56，添加管56贯穿处理罐2的侧壁，且延伸进药剂处理仓5的内部，添加管56上安装有控制阀561，通过控制阀561可控制药剂通过添加管56流入药剂处理仓5，在药剂处理仓5中可使药剂与废水产生反应将有害离子去除。
在一优选实施方式中，膜组件6包括第二外框61，第二外框61与处理罐2的内壁焊接固定，第二外框61的内侧安装有若干均匀分布的固定框62，各个固定框62上均安装有斜向设置的MBR膜63，斜向设置的MBR膜63可增加与废水的接触面积，方便对废水中的有机污染物进行降解，使废水达标排放，固定框62上且靠近中心处设置有定位管64，定位管64为两端均设有开口的中空结构，定位管64分别与各个固定框62焊接固定，定位管64上开设有环形阵列分布的透气口641，通过透气口641方便将高压气流输送到膜组件6的内部，从而方便对膜组件6进行清洁；
本实施例中，废水通过进水管21流入处理罐2中，在处理罐2的内部向下流动，通过第一过滤组件3和第二过滤组件4可对废水进行逐层过滤，将废水中的固体污染物和胶状物去除，并抑制微生物繁殖，防止处理罐2的内部结垢，通过控制阀561可使药剂瓶55内的药剂通过添加管56流入药剂处理仓5中，使药剂与废水产生反应将有害离子去除，通过膜组件6对废水中的有机污染物进行降解，从而将废水中的有害物质完全去除，方便废水循环利用。
实施例3
参照图8-10，在一优选实施方式中，清理组件7包括活动管71，活动管71依次穿过固定座23、定位环33、第一定位柱412、第二定位柱52以及定位管64，且与处理罐2的顶部转动连接，活动管71与轴承231的内圈固定连接，方便活动管71进行转动，活动管71的顶部设置有连接套711，活动管71上开设有若干均匀分布的透气孔712，通过透气孔712可在处理罐2的内部形成多道高压气流，从而方便对处理罐2进行清洁，活动管71的外侧且位于固定座23与连接套711之间安装有第一皮带轮713，活动管71的外侧且位于处理罐2的内部焊接固定有若干均分布的固定环714，通过固定环714方便对清理刷72和滤网刷73进行安装；
上述方案中，活动管71的外侧且位于处理罐2的内部设有若干均分布的清理刷72，通过清理刷72可对处理罐2的内部进行清洁，清理刷72的左侧设置有斜板721，活动管71转动可带动斜板721转动，使斜板721对处理罐2内部的水体进行搅拌，从而方便进行清洁，斜板721的左侧设置有第一连接杆722，第一连接杆722与固定环714螺纹连接，活动管71的外侧且位于上下两侧的过滤网32之间均设有滤网刷73，通过滤网刷73可对过滤网32的表面进行清洁，避免固体污染物在过滤网32的表面结垢，滤网刷73的中心处设置有第二连接杆731，第二连接杆731与固定环714螺纹连接；
上述方案中，处理罐2的顶部焊接固定有电机架74，电机架74上且靠近左侧边缘处安装有电机75，电机75的输出轴上且位于电机架74的下方安装有第二皮带轮751，第二皮带轮751与第一皮带轮713之间通过传动皮带752套接传动，从而使活动管71带动清理刷72和滤网刷73转动，对处理罐2内壁上的积存的污垢进行清洁，避免固体污染物积存影响处理设备的处理效果，并降低污染物对处理设备的腐蚀效果。
在一优选实施方式中，电动气泵8安装在电机架74的顶部且靠近右侧边缘处，电动气泵8的左侧设置有进气管81，进气管81的左侧且位于电机架74的上方安装有空气净化仓82，进气管81贯穿空气净化仓82的侧壁，且与空气净化仓82焊接固定，空气净化仓82的内部采用超细玻璃纤维纸作为滤芯，可对0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物进行过滤，方便向处理罐2的内部输送洁净空气，空气净化仓82的顶部设有防尘盖821，防尘盖821与空气净化仓82卡接配合，通过防尘盖821可防止灰尘进入空气净化仓82的内部，并方便对滤芯进行更换，空气净化仓82的底部设置有出气管83，出气管83贯穿电机架74，且与连接套711套接配合，电动气泵8运转可向空气净化仓82的内部输送洁净空气，空气经空气净化仓82过滤后可由出气管83输送到活动管71中，从而通过透气孔712形成高压气流对处理罐2的内部进行清洁，提高对处理罐2的处理效果，方便处理罐2对废水进行处理。
实施例4
参照图11，在一优选实施方式中，净化池9的上方设有盖板91，盖板91通过螺栓与净化池9固定连接，通过盖板91方便对板式活性炭94进行更换，净化池9的内部焊接固定有若干均匀分布的溢流板92和阻流板93，溢流板92位于阻流板93的左侧，且与阻流板93之间相互间隔分布，溢流板92的顶部设置有流水口，阻流板93的底部设置有流水口，使水体在净化池9的内部通过溢流板92的顶部向右流动，再通过阻流板93底部向右流动，从而延长水体的流动距离，方便板式活性炭94进行净化，各个溢流板92与阻流板93之间均设置有板式活性炭94，板式活性炭94与净化池9卡接配合，通过板式活性炭94可对处理后的废水进行吸附净化，方便废水使用，净化池9的右侧且靠近底端处设置有排水管95，排水管95上安装有排水阀951，打开排水阀951，可使处理后的废水通过排水管95流出，从而使废水循环利用。
另一方面，本发明还提供了用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备的使用方法，包括上述任意一项的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其操作步骤如下：
S1、在对废水废渣进行处理时，将进水管21与废水管道连接，打开进水阀211，使废水通过进水管21流入处理罐2中，废水在处理罐2的内部向下流动，废水流动到第一过滤组件3时，过滤网32对废水中的大颗粒物质逐层过滤，废水流动到第二过滤组件4时，第一滤层42和第二滤层43对废水中剩余的固体悬浮物和胶状物进行过滤，之后，废水流入药剂处理仓5，打开控制阀561使药剂瓶55内的药剂通过添加管56流入药剂处理仓5中，接着接通电源，使电机75运转带动活动管71转动，活动管71带动搅拌叶53转动对药剂和废水进行搅拌，药剂与废水产生反应将有害离子去除，之后，废水流动到膜组件6处，膜组件6对废水中的有机污染物进行降解，最后，废水通过连接管22流入净化池9中，板式活性炭94对废水吸附净化后，打开排水阀951使处理后的水通过排水管95流出；
S2、在对处理设备进行清洁时，将进水管21与自来水管道连接，打开进水阀211，使自来水通过进水管21流入处理罐2中进行冲洗，之后，接通电源，使电机75运转带动活动管71转动，活动管71带动清理刷72转动，使清理刷72对处理罐2内壁上的污垢进行清洁，同时，滤网刷73跟随活动管71转动对过滤网32进行清洁，然后，使电动气泵8运转，电动气泵8向空气净化仓82的内部持续输送空气，空气净化仓82通过出气管83将洁净的空气输送到活动管71，活动管71通过透气孔712形成高压气流对处理罐2的内部进行清洁。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上方且靠近左侧边缘处焊接固定有处理罐(2)，所述处理罐(2)的内部为中空结构，所述处理罐(2)的内部且靠近顶端处设有第一过滤组件(3)，所述第一过滤组件(3)的下方设有第二过滤组件(4)，所述第二过滤组件(4)的下方设有药剂处理仓(5)，所述药剂处理仓(5)的下方设有膜组件(6)，所述处理罐(2)的顶部且靠近中心处安装有清理组件(7)，所述处理罐(2)的顶部且位于清理组件(7)的右侧设有电动气泵(8)，所述固定架(1)的上方且靠近右侧边缘处焊接固定有净化池(9)。
2.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述处理罐(2)的左侧且靠近顶端处设有进水管(21)，所述进水管(21)贯穿处理罐(2)的侧壁，且与处理罐(2)焊接固定，所述进水管(21)上安装有进水阀(211)，所述处理罐(2)的右侧且靠近底端处设有连接管(22)，所述连接管(22)的一端贯穿处理罐(2)的侧壁，且与处理罐(2)的侧壁焊接固定，所述连接管(22)的另一端贯穿净化池(9)的侧壁，且与净化池(9)的侧壁焊接固定，所述处理罐(2)的顶部且靠近中心处设置有固定座(23)，所述固定座(23)上且靠近中心处安装有轴承(231)，所述轴承(231)的外圈与固定座(23)固定连接。
3.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述第一过滤组件(3)包括第一外框(31)，所述第一外框(31)与处理罐(2)的内壁焊接固定，所述第一外框(31)的内侧安装有三组相互平行的过滤网(32)，所述过滤网(32)上且靠近中心处设置有定位环(33)。
4.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述第二过滤组件(4)包括过滤仓(41)，所述过滤仓(41)的顶部为开口结构，所述过滤仓(41)与处理罐(2)的内壁焊接固定，所述过滤仓(41)的底部开设有若干均匀分布的第一透水孔(411)，所述过滤仓(41)上且靠近中心处设置有第一定位柱(412)，所述第一定位柱(412)为两端均设有开口的中空结构，所述过滤仓(41)的内部且靠近顶端处设置有第一滤层(42)，所述过滤仓(41)的内部且位于第一滤层(42)的下方设置有第二滤层(43)，所述过滤仓(41)的上方设有防护网(44)，所述防护网(44)与过滤仓(41)卡接配合。
5.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述药剂处理仓(5)的顶部为开口结构，所述药剂处理仓(5)与处理罐(2)的内壁焊接固定，所述药剂处理仓(5)的底部开设有若干均匀分布的第二透水孔(51)，所述药剂处理仓(5)的内部且靠近中心处设置有第二定位柱(52)，所述第二定位柱(52)为两端均设有开口的中空结构，所述药剂处理仓(5)的内部且位于第二定位柱(52)的上方设有搅拌叶(53)，所述搅拌叶(53)的中心处设置有连接环(531)，所述处理罐(2)外侧的侧壁上且位于药剂处理仓(5)的右上方焊接固定有支架(54)，所述支架(54)上安装有药剂瓶(55)，所述药剂瓶(55)为顶部设有开口的中空结构，所述药剂瓶(55)的上方设有密封盖(551)，所述密封盖(551)与药剂瓶(55)螺纹连接，所述药剂瓶(55)的底部设置有添加管(56)，所述添加管(56)贯穿处理罐(2)的侧壁，且延伸进药剂处理仓(5)的内部，所述添加管(56)上安装有控制阀(561)。
6.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述膜组件(6)包括第二外框(61)，所述第二外框(61)与处理罐(2)的内壁焊接固定，所述第二外框(61)的内侧安装有若干均匀分布的固定框(62)，各个所述固定框(62)上均安装有斜向设置的MBR膜(63)，所述固定框(62)上且靠近中心处设置有定位管(64)，所述定位管(64)为两端均设有开口的中空结构，所述定位管(64)分别与各个所述固定框(62)焊接固定，所述定位管(64)上开设有环形阵列分布的透气口(641)。
7.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述清理组件(7)包括活动管(71)，所述活动管(71)依次穿过固定座(23)、定位环(33)、第一定位柱(412)、第二定位柱(52)以及定位管(64)，且与处理罐(2)的顶部转动连接，所述活动管(71)与轴承(231)的内圈固定连接，所述活动管(71)的顶部设置有连接套(711)，所述活动管(71)上开设有若干均匀分布的透气孔(712)，所述活动管(71)的外侧且位于固定座(23)与连接套(711)之间安装有第一皮带轮(713)，所述活动管(71)的外侧且位于处理罐(2)的内部焊接固定有若干均分布的固定环(714)，所述活动管(71)的外侧且位于处理罐(2)的内部设有若干均分布的清理刷(72)，所述清理刷(72)的左侧设置有斜板(721)，所述斜板(721)的左侧设置有第一连接杆(722)，所述第一连接杆(722)与固定环(714)螺纹连接，所述活动管(71)的外侧且位于上下两侧的过滤网(32)之间均设有滤网刷(73)，所述滤网刷(73)的中心处设置有第二连接杆(731)，所述第二连接杆(731)与固定环(714)螺纹连接，所述处理罐(2)的顶部焊接固定有电机架(74)，所述电机架(74)上且靠近左侧边缘处安装有电机(75)，所述电机(75)的输出轴上且位于电机架(74)的下方安装有第二皮带轮(751)，所述第二皮带轮(751)与第一皮带轮(713)之间通过传动皮带(752)套接传动。
8.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述电动气泵(8)安装在电机架(74)的顶部且靠近右侧边缘处，所述电动气泵(8)的左侧设置有进气管(81)，所述进气管(81)的左侧且位于电机架(74)的上方安装有空气净化仓(82)，所述进气管(81)贯穿空气净化仓(82)的侧壁，且与空气净化仓(82)焊接固定，所述空气净化仓(82)的顶部设有防尘盖(821)，所述防尘盖(821)与空气净化仓(82)卡接配合，所述空气净化仓(82)的底部设置有出气管(83)，所述出气管(83)贯穿电机架(74)，且与连接套(711)套接配合。
9.如权利要求1所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其特征在于：所述净化池(9)的上方设有盖板(91)，所述盖板(91)通过螺栓与净化池(9)固定连接，所述净化池(9)的内部焊接固定有若干均匀分布的溢流板(92)和阻流板(93)，所述溢流板(92)位于阻流板(93)的左侧，且与阻流板(93)之间相互间隔分布，所述溢流板(92)的顶部设置有流水口，所述阻流板(93)的底部设置有流水口，各个所述溢流板(92)与阻流板(93)之间均设置有板式活性炭(94)，所述板式活性炭(94)与净化池(9)卡接配合，所述净化池(9)的右侧且靠近底端处设置有排水管(95)，所述排水管(95)上安装有排水阀(951)。
10.用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备的使用方法，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备，其操作步骤如下：
S1、在对废水废渣进行处理时，将进水管(21)与废水管道连接，打开进水阀(211)，使废水通过进水管(21)流入处理罐(2)中，废水在处理罐(2)的内部向下流动，废水流动到第一过滤组件(3)时，过滤网(32)对废水中的大颗粒物质逐层过滤，废水流动到第二过滤组件(4)时，第一滤层(42)和第二滤层(43)对废水中剩余的固体悬浮物和胶状物进行过滤，之后，废水流入药剂处理仓(5)，打开控制阀(561)使药剂瓶(55)内的药剂通过添加管(56)流入药剂处理仓(5)中，接着接通电源，使电机(75)运转带动活动管(71)转动，活动管(71)带动搅拌叶(53)转动对药剂和废水进行搅拌，药剂与废水产生反应将有害离子去除，之后，废水流动到膜组件(6)处，膜组件(6)对废水中的有机污染物进行降解，最后，废水通过连接管(22)流入净化池(9)中，板式活性炭(94)对废水吸附净化后，打开排水阀(951)使处理后的水通过排水管(95)流出；
S2、在对处理设备进行清洁时，将进水管(21)与自来水管道连接，打开进水阀(211)，使自来水通过进水管(21)流入处理罐(2)中进行冲洗，之后，接通电源，使电机(75)运转带动活动管(71)转动，活动管(71)带动清理刷(72)转动，使清理刷(72)对处理罐(2)内壁上的污垢进行清洁，同时，滤网刷(73)跟随活动管(71)转动对过滤网(32)进行清洁，然后，使电动气泵(8)运转，电动气泵(8)向空气净化仓(82)的内部持续输送空气，空气净化仓(82)通过出气管(83)将洁净的空气输送到活动管(71)，活动管(71)通过透气孔(712)形成高压气流对处理罐(2)的内部进行清洁。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220111 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |