CN115490371A - 一种硬脂酸盐生产用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,包括箱体、沉淀箱、过滤器和混合箱,所述箱体的外壁安装有控制箱,所述箱体的底部安装有底板,所述沉淀箱的内壁安装有过滤板,所述过滤板的顶部安装有两组支撑块,所述支撑块的内壁安装有一号电机,所述过滤板的底部安装有漏斗。本发明通过安装有沉淀箱和过滤板可以对生产硬脂酸盐产生的废水中大型杂质进行过滤,废水通过进水槽进入到沉淀箱的内部后,使一号水泵工作对进入到漏斗内部的水源抽送至反应箱的内部沉淀箱内部的水源在进入到漏斗的内部时,过滤板可以对废水中携带的大型杂质进行过滤,达到对生产硬脂酸盐废水中大型杂质进行过滤的目的,可以减小后续的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理装置技术领域,具体为一种硬脂酸盐生产用废水处理装置。
背景技术
硬脂酸盐是用在很多制品中的一类具有多种功能的添加剂,可以为聚合物产品带来许多的益处,在对硬脂酸盐进行生产加工时,则会产生较多的废水,而这些废水如果不经过处理直接排入到外界去,会严重污染水环境,破坏生化处理系统,因此需要废水处理装置对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理,废水处理装置对废水进行一系列的加工处理后,使废水中携带的有害物质与水源进行分离,可以对废水进行净化处理,现有的废水处理装置在对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理时,不便于对待处理废水中携带的大小颗粒物或杂质进行很好清除,在后续对废水进行处理时,会增大劳动强度,因此需要结构可以先对未处理废水中的大型杂质进行过滤清除,进而可以减小后续的劳动强度。
现有的废水处理装置存在的缺陷是:
1、专利文件CN112374659A公开了一种工业废水处理装置,“该种工业废水处理装置,壳体内由上至下安装有第一滤网和第二滤网,壳体内安装有气泡发生机构和絮凝剂混流机构,第一滤网和第二滤网限位与壳体内部,第一滤网和絮凝剂混流机构连接,第二滤网和气泡发生机构连接,絮凝剂混流机构和气泡发生机构之间互相连接。本发明的一种工业废水处理装置,内部结构能够统一拆下进行定期清理,内部设备无需借助外部电力设备进行驱动,节约成本,内部结构与壳体之间无需通过螺钉等紧固件进行安装,不影响壳体结构,拆装十分方便”,然而上述公开文献的一种工业废水处理装置,主要考虑内部结构便于拆装,没有考虑到对待处理废水中大型杂质进行过滤的问题,因此,有必要研究出一种可以对杂质进行过滤的结构,进而能够对生产硬脂酸盐产生的废水中杂质进行过滤,进而可以减少后续工作的强度;
2、专利文件CN111153480A公开了化工废水处理装置,“包括箱体,箱体侧部设有上下并列设置的清液排出口和污垢排出口,箱体的顶部架设有絮凝剂播撒箱,絮凝剂播撒箱为圆形,絮凝剂播撒箱底部设有绕箱底中心呈等角度分布的多排出料孔,絮凝剂播撒箱内部安装有紧贴箱底的转盘,转盘上设有绕转盘中心呈等角度分布的多排圆孔,圆孔的数量与出料孔的数量相等,絮凝剂播撒箱的顶部设有驱动转盘转动的电机,转盘在电机的驱动下,能够使多排圆孔与絮凝剂播撒箱底部的多排出料孔对接或者错位,控制出料孔的开闭,将絮凝剂播撒箱内部的絮凝剂间隔、均匀、分散的投入箱体内,与污水进行反应,提高絮凝剂的处理效果”,然而上述公开文献的化工废水处理装置,主要考虑提高絮凝剂的处理效果,没有考虑到对絮凝物进行快速清除的问题,因此,有必要研究出一种可以对废水反应的絮凝物进行快速清除的结构,进而能够减小劳动强度;
3、专利文件CN216946304U公开了废水处理装置,“包括箱体、进水泵、与所述进水泵连接的用以喷射水膜的喷嘴、设置在所述喷嘴下方用以盛接水膜的集水箱、用以发射电子束照射水膜的电子加速器,所述进水泵、喷嘴、集水箱、电子加速器设置在所述箱体内。本实用新型的废水处理装置自动化集成度高,操作简单、安全、机动灵活,可以在短时间内实现快速转移,对使用环境无特殊要求,特别适用于应急情况情况废水处理,或疫情传染性废水的应急辐照灭菌处理,情况结束后,又可以实现快速转移撤离”,然而上述公开文献的废水处理装置,主要考虑实现快速转移的现象,没有考虑到使氧化性杀菌剂与水源快速混合反应的问题,因此,有必要研究出一种可以使氧化性杀菌剂与污水快速混合反应的结构,进而能够提高工作效率;
4、专利文件CN211620276U公开了废水处理装置,“包括处理装置本体、支撑脚和箱盖,所述处理装置本体顶部的一侧固定安装有入水口,所述处理装置本体的正下方固定安装有出水口,所述出水口的底部固定安装有开关盖,所述入水口内部两侧的侧壁上均固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有隔离网,所述处理装置本体的内部固定安装有一级处理管,所述一级处理管的内部固定安装有若干个过滤网,所述一级处理管的底部固定安装有二级处理管,所述二级处理管的内部固定安装有活性淤泥储存腔,所述二级处理管的底部固定安装有三级处理管,所述三级处理管的内部固定安装有活性炭吸附层,本装置结构简单,过滤效果好且实用性较高”,然而上述公开文献的废水处理装置,主要考虑提高过滤效果,没有考虑到对未达标水源进行二次处理的问题,因此,有必要研究出一种可以对未达标水源进行二次处理的结构,进而能够对未达标的水源进一步的进行净化处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的对生产硬脂酸盐产生的废水中杂质进行过滤、对絮凝物进行快速清除、提高混合效率和对未达标水源进行二次处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,包括箱体、沉淀箱、过滤器和混合箱,所述箱体的外壁安装有控制箱,所述箱体的底部安装有底板;
所述沉淀箱的内壁安装有过滤板,所述过滤板的顶部安装有两组支撑块,所述支撑块的内壁安装有一号电机,所述一号电机的输出端固定作用螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环,所述滑环的底部安装有刮板;
所述过滤板的底部安装有漏斗。
优选的,所述支撑块的内壁安装有收纳槽,且收纳槽位于一号电机的一侧,内壁安装有密封槽,密封槽的内壁贯穿安装有一号密封板,一号密封板的外壁安装有多组连接板,支撑块的内壁安装有多组一号伸缩杆,且一号伸缩杆的一端与连接板的顶部固定连接,漏斗的底部安装有排水管,沉淀箱的内壁安装有一号水泵,且排水管的一端延伸至一号水泵的输入端。
优选的,所述箱体的外壁安装有储存箱,储存箱的内壁安装有二号水泵,箱体的顶部安装有进水槽,且进水槽的一端延伸至沉淀箱的内部,箱体的内壁安装有反应箱,反应箱的内壁安装有二号电机,二号电机的输出端固定安装有搅拌轴,反应箱的内壁顶部安装有两组流动槽,且二号水泵的输出端延伸至流动槽的内壁,流动槽的底部安装有多组排水口。
优选的,所述反应箱的内壁安装有过滤器,过滤器的内壁安装有多组三号电机,三号电机的输出端安装有驱动杆,驱动杆的外壁环绕安装有齿轮,齿轮的外壁环绕安装有链条,链条的外壁安装有滤网,链条的顶部安装有连接块,过滤器的顶部安装有清除器,清除器的内壁安装有二号伸缩杆,二号伸缩杆的底端安装有二号密封板,清除器的内壁安装有三号伸缩杆,清除器的内壁安装有收纳箱,收纳箱的内壁安装有清除板,过滤器的底部安装有多组集水槽,集水槽的底部安装有流水管,反应箱的内壁安装有三号水泵,且流水管的一端与三号水泵的输入端连接。
优选的,所述支撑块的底部为长方形顶部为三角状,共有两组固定安装在过滤板的顶部,收纳槽的外形为长方形槽体,镶嵌安装在另一组支撑块的内部,反应箱位于沉淀箱的一侧,一号水泵的输出端延伸至反应箱的内部,过滤器的外形呈长方形板体,与反应箱的内壁贴合,固定安装在反应箱的内部,链条为闭合状环体,一侧设有齿牙与齿轮啮合,另一侧则为密封,三号伸缩杆的一端通过板块与收纳箱的底部固定连接。
优选的,所述反应箱的外壁安装有混合箱,混合箱的顶部安装有密封门,混合箱的内壁安装有密封箱,密封箱的内壁安装有四号电机,四号电机的输出端固定安装有支撑杆,支撑杆的外壁安装有多组搅拌棒,支撑杆的外壁安装有输送管,支撑杆的外壁安装有多组排液槽,且输送管的外壁与排液槽通过管道连接,支撑杆的顶端固定安装有储液箱,储液箱的外壁安装有四号水泵,且四号水泵输出端与输送管的一端密封连接,混合箱的内壁安装有一号抽水泵,箱体的底部安装有出水槽,且一号抽水泵与出水槽的外壁通过管道连接,混合箱的外壁安装有二号抽水泵。
优选的,所述混合箱的外壁安装有净化器,净化器的底部安装有输水管,且输水管的底端延伸至出水槽的顶部,混合箱的内壁安装有安装架,安装架的内壁安装有多组滤筒,滤筒的内壁安装有清洁块,清洁块的顶部安装有连接杆,连接杆的顶端安装有连接架。
优选的,所述净化器的内壁安装有多组四号伸缩杆,四号伸缩杆的底端与连接架的外壁固定连接。
优选的,该废水处理装置的工作步骤如下:
S1、首先在对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理时,废水通过进水槽进入到沉淀箱的内部后,在沉淀箱的内部沉淀一定的时间后,会有沉淀物沉淀在过滤板的上方,使一号水泵工作对进入到漏斗内部的水源抽送至反应箱的内部沉淀箱内部的水源在进入到漏斗的内部时,过滤板可以对废水中携带的大型杂质进行过滤,达到对生产硬脂酸盐废水中大型杂质进行过滤的目的,可以减小后续的工作量,当沉淀箱内的水源全部传送至反应箱的内部后,使一号伸缩杆工作带动连接板移动,连接板移动位置后对带动一号密封板移动,一号密封板移动进入到密封槽的内部后对收纳槽不再进行密封,使一号电机的输出端转动带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆转动时使滑环移动位置,滑环移动位置时带动刮板移动,刮板移动时,刮板的底部与过滤板的顶部贴合,可以对过滤板顶部过滤的大型杂质进行刮除,刮板移动推动杂质进入到收纳槽的内部后,使一号伸缩杆工作推动一号密封板复位对收纳槽进行密封,达到对过滤的杂质进行收集的目的,同时可以延长过滤板的使用寿命,不用工作人员频繁的对其进行清洁或更换;
S2、当生产硬脂酸盐产生的废水进入到反应箱的内部与絮凝剂混合反应形成絮状混凝沉淀后,水源会通过集水槽进入到流水管的内部,使三号水泵工作将反应箱内部的水源抽送至混合箱的内部,水源在进入到集水槽的内部时,滤网会对絮状混凝沉淀物进行过滤,将反应箱内部的水源传送至混合箱的内部后,使二号伸缩杆工作带动二号密封板移动,二号密封板移动位置后对清除器的内部不再进行密封,使三号伸缩杆工作推动收纳箱移动位置,收纳箱移动时带动清除板移动,清除板的一侧移动与滤网的外壁接触后,使三号电机的输出端转动带动驱动杆转动,驱动杆转动时带动齿轮转动,齿轮转动时使链条移动位置,链条移动时带动滤网移动,滤网移动时与清除板的一侧接触,滤网外壁过滤的杂质会通过清除板刮除流动进入到收纳箱的内部,达到对絮状混凝沉淀物进行过滤收集的目的,可以自动对絮状混凝沉淀物进行过滤收集,减小了劳动强度;
S3、生产硬脂酸盐产生的废水进入到混合箱的内部后,对水源进行氧化杀菌时,使四号电机的输出端转动带动支撑杆转动,支撑杆转动时带动搅拌棒转动,搅拌棒转动时对进入到混合箱内部的废水进行搅拌,在对废水进行搅拌时,使四号水泵工作将储液箱内部储存的氧化性杀菌剂传送至输送管的内部,输送管使杀菌剂流动进入到排液槽的内部,排液槽使氧化杀菌剂均匀的排送至混合箱的内部,在氧化杀菌剂进入到混合箱的内部时,支撑杆转动带动排液槽和搅拌棒转动,可以使氧化杀菌剂快速与混合箱内部的污水进行混合反应,达到快速使废水与氧化杀菌剂混合反应的目的,可以对废水中的一些不能过滤掉的细菌以及氧化物质杀死并消耗掉;
S4、当硬脂酸盐产生的废水处理后,内部含有的杂质还未达到排放标准,还需再次进行处理时,使二号抽水泵工作将混合箱内部处理后的水源抽送至净化器的内部,水源进入到净化器的内部后,进入到滤筒的内部,滤筒对进入到内部的水源进行二次过滤净化,净化后的水源进入到输水管的内部后通过出水槽的内部后,通过出水槽排送至外界去,达到对水源进行二次净化的目的,可以对未达标的水源进一步的进行净化处理,进而可以使水源达到排放标准进行排放,对滤筒过滤的杂质进行清除时,使四号伸缩杆工作带动连接架移动,连接架移动时带动连接杆移动,连接杆移动时带动清洁块移动,清洁块的外壁与滤筒的内壁贴合,可以对滤筒内壁过滤的杂质进行刮除,达到对过滤的杂质进行清除的目的,便于人工对其进行清除。
优选的,在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、一号水泵将过滤大型杂质后的污水传送至反应箱的内部后,使二号水泵工作将储存箱内部储存的絮凝剂传送至流动槽的内部,流动槽内部的絮凝剂通过排水口进入到反应箱的内部后,使二号电机的输出端转动带动搅拌轴转动对反应箱内部的污水进行搅拌,使污水和絮凝剂快速的混合反应;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、链条移动时带动连接块移动,连接块移动时对过滤器顶部吸附的残留物进行刮除,使其进入到收纳箱的内部进行收集;
在所述步骤S3中,还包括如下步骤:
S31、通过密封门可以调整混合箱内部的密封状态,进而可以对储液箱内部进行添加氧化性杀菌剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有沉淀箱和过滤板可以对生产硬脂酸盐产生的废水中大型杂质进行过滤,在对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理时,废水通过进水槽进入到沉淀箱的内部后,在沉淀箱的内部沉淀一定的时间后,会有沉淀物沉淀在过滤板的上方,使一号水泵工作对进入到漏斗内部的水源抽送至反应箱的内部沉淀箱内部的水源在进入到漏斗的内部时,过滤板可以对废水中携带的大型杂质进行过滤,达到对生产硬脂酸盐废水中大型杂质进行过滤的目的,可以减小后续的工作量,当沉淀箱内的水源全部传送至反应箱的内部后,使一号伸缩杆工作带动连接板移动,连接板移动位置后对带动一号密封板移动,一号密封板移动进入到密封槽的内部后对收纳槽不再进行密封,使一号电机的输出端转动带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆转动时使滑环移动位置,滑环移动位置时带动刮板移动,刮板移动时,刮板的底部与过滤板的顶部贴合,可以对过滤板顶部过滤的大型杂质进行刮除,刮板移动推动杂质进入到收纳槽的内部后,使一号伸缩杆工作推动一号密封板复位对收纳槽进行密封,达到对过滤的杂质进行收集的目的,同时可以延长过滤板的使用寿命,不用工作人员频繁的对其进行清洁或更换;
2.本发明通过安装有过滤器和清除器可以快速的对絮凝物进行快速清除收集,生产硬脂酸盐产生的废水进入到反应箱的内部与絮凝剂混合反应形成絮状混凝沉淀后,水源会通过集水槽进入到流水管的内部,使三号水泵工作将反应箱内部的水源抽送至混合箱的内部,水源在进入到集水槽的内部时,滤网会对絮状混凝沉淀物进行过滤,将反应箱内部的水源传送至混合箱的内部后,使二号伸缩杆工作带动二号密封板移动,二号密封板移动位置后对清除器的内部不再进行密封,使三号伸缩杆工作推动收纳箱移动位置,收纳箱移动时带动清除板移动,清除板的一侧移动与滤网的外壁接触后,使三号电机的输出端转动带动驱动杆转动,驱动杆转动时带动齿轮转动,齿轮转动时使链条移动位置,链条移动时带动滤网移动,滤网移动时与清除板的一侧接触,滤网外壁过滤的杂质会通过清除板刮除流动进入到收纳箱的内部,达到对絮状混凝沉淀物进行过滤收集的目的,可以自动对絮状混凝沉淀物进行过滤收集,减小了劳动强度;
3.本发明通过安装有混合箱和支撑杆可以提高氧化性杀菌剂与生产硬脂酸盐产生的废水快速混合反应,生产硬脂酸盐产生的废水进入到混合箱的内部后,对水源进行氧化杀菌时,使四号电机的输出端转动带动支撑杆转动,支撑杆转动时带动搅拌棒转动,搅拌棒转动时对进入到混合箱内部的废水进行搅拌,在对废水进行搅拌时,使四号水泵工作将储液箱内部储存的氧化性杀菌剂传送至输送管的内部,输送管使杀菌剂流动进入到排液槽的内部,排液槽使氧化杀菌剂均匀的排送至混合箱的内部,在氧化杀菌剂进入到混合箱的内部时,支撑杆转动带动排液槽和搅拌棒转动,可以使氧化杀菌剂快速与混合箱内部的污水进行混合反应,达到快速使废水与氧化杀菌剂混合反应的目的,可以对废水中的一些不能过滤掉的细菌以及氧化物质杀死并消耗掉;
4.本发明通过安装有净化器可以对未达标的生产硬脂酸盐产生的废水进行二次处理,当硬脂酸盐产生的废水处理后,内部含有的杂质还未达到排放标准,还需再次进行处理时,使二号抽水泵工作将混合箱内部处理后的水源抽送至净化器的内部,水源进入到净化器的内部后,进入到滤筒的内部,滤筒对进入到内部的水源进行二次过滤净化,净化后的水源进入到输水管的内部后通过出水槽的内部后,通过出水槽排送至外界去,达到对水源进行二次净化的目的,可以对未达标的水源进一步的进行净化处理,进而可以使水源达到排放标准进行排放,对滤筒过滤的杂质进行清除时,使四号伸缩杆工作带动连接架移动,连接架移动时带动连接杆移动,连接杆移动时带动清洁块移动,清洁块的外壁与滤筒的内壁贴合,可以对滤筒内壁过滤的杂质进行刮除,达到对过滤的杂质进行清除的目的,便于人工对其进行清除。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明的沉淀箱结构示意图;
图4为本发明的收纳槽结构示意图;
图5为本发明的过滤器结构示意图;
图6为本发明的滤网结构示意图;
图7为本发明的清除器结构示意图;
图8为本发明的净化器结构示意图;
图9为本发明的清洁块结构示意图;
图10为本发明的工作流程图。
图中:1、箱体;2、控制箱;3、底板;4、储存箱;5、二号水泵;6、进水槽;7、沉淀箱;8、过滤板;9、支撑块;10、一号电机;11、螺纹丝杆;12、滑环;13、刮板;14、收纳槽;15、一号密封板;16、连接板;17、密封槽;18、一号伸缩杆;19、漏斗;20、排水管;21、一号水泵;22、反应箱;23、二号电机;24、搅拌轴;25、流动槽;26、排水口;27、过滤器;28、三号电机;29、驱动杆;30、齿轮;31、链条;32、滤网;33、连接块;34、清除器;35、二号伸缩杆;36、收纳箱;37、清除板;38、二号密封板;39、集水槽;40、流水管;41、三号水泵;42、混合箱;43、密封门;44、密封箱;45、四号电机;46、支撑杆;47、搅拌棒;48、输送管;49、排液槽;50、储液箱;51、四号水泵;52、一号抽水泵;53、出水槽;54、二号抽水泵;55、净化器;56、输水管;57、四号伸缩杆;58、连接架;59、连接杆;60、清洁块;61、安装架;62、滤筒;63、三号伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2和图10,本发明提供的一种实施例:一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,包括箱体1、沉淀箱7、过滤器27和混合箱42,箱体1的外壁安装有控制箱2,控制箱2与设备内部的电器元件连接,可以控制设备进行工作,箱体1的底部安装有底板3,底板3为箱体1提供安装空间,过滤板8的底部安装有漏斗19,箱体1的外壁安装有储存箱4,储存箱4的内壁安装有二号水泵5,储存箱4的内部用于盛放絮凝剂,通过二号水泵5可以将絮凝剂传送至反应箱22的内部与生产硬脂酸盐产生的废水进行反应,箱体1的顶部安装有进水槽6,且进水槽6的一端延伸至沉淀箱7的内部,生产硬脂酸盐产生的废水通过进水槽6进入到沉淀箱7的内部,箱体1的内壁安装有反应箱22,反应箱22的内壁安装有二号电机23,二号电机23的输出端固定安装有搅拌轴24,二号电机23的输出端转动带动搅拌轴24转动对反应箱22内部的污水进行搅拌,使污水和絮凝剂快速的混合反应,反应箱22的内壁顶部安装有两组流动槽25,且二号水泵5的输出端延伸至流动槽25的内壁,流动槽25的底部安装有多组排水口26,支撑块9的底部为长方形顶部为三角状,共有两组固定安装在过滤板8的顶部,收纳槽14的外形为长方形槽体,镶嵌安装在另一组支撑块9的内部,反应箱22位于沉淀箱7的一侧,一号水泵21的输出端延伸至反应箱22的内部,过滤器27的外形呈长方形板体,与反应箱22的内壁贴合,固定安装在反应箱22的内部,链条31为闭合状环体,一侧设有齿牙与齿轮30啮合,另一侧则为密封,三号伸缩杆63的一端通过板块与收纳箱36的底部固定连接。
请参阅图2、图3和图4,沉淀箱7的内壁安装有过滤板8,过滤板8的顶部安装有两组支撑块9,支撑块9的内壁安装有一号电机10,一号电机10的输出端固定作用螺纹丝杆11,螺纹丝杆11的外壁环绕安装有滑环12,滑环12的底部安装有刮板13,支撑块9的内壁安装有收纳槽14,且收纳槽14位于一号电机10的一侧,内壁安装有密封槽17,密封槽17的内壁贯穿安装有一号密封板15,一号密封板15的外壁安装有多组连接板16,支撑块9的内壁安装有多组一号伸缩杆18,且一号伸缩杆18的一端与连接板16的顶部固定连接,漏斗19的底部安装有排水管20,沉淀箱7的内壁安装有一号水泵21,且排水管20的一端延伸至一号水泵21的输入端,对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理时,废水通过进水槽6进入到沉淀箱7的内部后,在沉淀箱7的内部沉淀一定的时间后,会有沉淀物沉淀在过滤板8的上方,使一号水泵21工作对进入到漏斗19内部的水源抽送至反应箱22的内部沉淀箱7内部的水源在进入到漏斗19的内部时,过滤板8可以对废水中携带的大型杂质进行过滤,达到对生产硬脂酸盐废水中大型杂质进行过滤的目的,可以减小后续的工作量,当沉淀箱7内的水源全部传送至反应箱22的内部后,使一号伸缩杆18工作带动连接板16移动,连接板16移动位置后对带动一号密封板15移动,一号密封板15移动进入到密封槽17的内部后对收纳槽14不再进行密封,使一号电机10的输出端转动带动螺纹丝杆11转动,螺纹丝杆11转动时使滑环12移动位置,滑环12移动位置时带动刮板13移动,刮板13移动时,刮板13的底部与过滤板8的顶部贴合,可以对过滤板8顶部过滤的大型杂质进行刮除,刮板13移动推动杂质进入到收纳槽14的内部后,使一号伸缩杆18工作推动一号密封板15复位对收纳槽14进行密封,达到对过滤的杂质进行收集的目的,同时可以延长过滤板8的使用寿命,不用工作人员频繁的对其进行清洁或更换。
请参阅图5、图6和图7,反应箱22的内壁安装有过滤器27,过滤器27的内壁安装有多组三号电机28,三号电机28的输出端安装有驱动杆29,驱动杆29的外壁环绕安装有齿轮30,齿轮30的外壁环绕安装有链条31,链条31的外壁安装有滤网32,链条31的顶部安装有连接块33,过滤器27的顶部安装有清除器34,清除器34的内壁安装有二号伸缩杆35,二号伸缩杆35的底端安装有二号密封板38,清除器34的内壁安装有三号伸缩杆63,清除器34的内壁安装有收纳箱36,收纳箱36的内壁安装有清除板37,过滤器27的底部安装有多组集水槽39,集水槽39的底部安装有流水管40,反应箱22的内壁安装有三号水泵41,且流水管40的一端与三号水泵41的输入端连接,生产硬脂酸盐产生的废水进入到反应箱22的内部与絮凝剂混合反应形成絮状混凝沉淀后,水源会通过集水槽39进入到流水管40的内部,使三号水泵41工作将反应箱22内部的水源抽送至混合箱42的内部,水源在进入到集水槽39的内部时,滤网32会对絮状混凝沉淀物进行过滤,将反应箱22内部的水源传送至混合箱42的内部后,使二号伸缩杆35工作带动二号密封板38移动,二号密封板38移动位置后对清除器34的内部不再进行密封,使三号伸缩杆63工作推动收纳箱36移动位置,收纳箱36移动时带动清除板37移动,清除板37的一侧移动与滤网32的外壁接触后,使三号电机28的输出端转动带动驱动杆29转动,驱动杆29转动时带动齿轮30转动,齿轮30转动时使链条31移动位置,链条31移动时带动滤网32移动,滤网32移动时与清除板37的一侧接触,滤网32外壁过滤的杂质会通过清除板37刮除流动进入到收纳箱36的内部,达到对絮状混凝沉淀物进行过滤收集的目的,可以自动对絮状混凝沉淀物进行过滤收集,减小了劳动强度。
请参阅图2,反应箱22的外壁安装有混合箱42,混合箱42的顶部安装有密封门43,混合箱42的内壁安装有密封箱44,密封箱44的内壁安装有四号电机45,四号电机45的输出端固定安装有支撑杆46,支撑杆46的外壁安装有多组搅拌棒47,支撑杆46的外壁安装有输送管48,支撑杆46的外壁安装有多组排液槽49,且输送管48的外壁与排液槽49通过管道连接,支撑杆46的顶端固定安装有储液箱50,储液箱50的外壁安装有四号水泵51,且四号水泵51输出端与输送管48的一端密封连接,混合箱42的内壁安装有一号抽水泵52,箱体1的底部安装有出水槽53,且一号抽水泵52与出水槽53的外壁通过管道连接,混合箱42的外壁安装有二号抽水泵54,生产硬脂酸盐产生的废水进入到混合箱42的内部后,对水源进行氧化杀菌时,使四号电机45的输出端转动带动支撑杆46转动,支撑杆46转动时带动搅拌棒47转动,搅拌棒47转动时对进入到混合箱42内部的废水进行搅拌,在对废水进行搅拌时,使四号水泵51工作将储液箱50内部储存的氧化性杀菌剂传送至输送管48的内部,输送管48使杀菌剂流动进入到排液槽49的内部,排液槽49使氧化杀菌剂均匀的排送至混合箱42的内部,在氧化杀菌剂进入到混合箱42的内部时,支撑杆46转动带动排液槽49和搅拌棒47转动,可以使氧化杀菌剂快速与混合箱42内部的污水进行混合反应,达到快速使废水与氧化杀菌剂混合反应的目的,可以对废水中的一些不能过滤掉的细菌以及氧化物质杀死并消耗掉。
请参阅图8和图9,混合箱42的外壁安装有净化器55,净化器55的底部安装有输水管56,且输水管56的底端延伸至出水槽53的顶部,混合箱42的内壁安装有安装架61,安装架61的内壁安装有多组滤筒62,滤筒62的内壁安装有清洁块60,清洁块60的顶部安装有连接杆59,连接杆59的顶端安装有连接架58,净化器55的内壁安装有多组四号伸缩杆57,四号伸缩杆57的底端与连接架58的外壁固定连接,还需再次对水源进行处理时,使二号抽水泵54工作将混合箱42内部处理后的水源抽送至净化器55的内部,水源进入到净化器55的内部后,进入到滤筒62的内部,滤筒62对进入到内部的水源进行二次过滤净化,净化后的水源进入到输水管56的内部后通过出水槽53的内部后,通过出水槽53排送至外界去,达到对水源进行二次净化的目的,可以对未达标的水源进一步的进行净化处理,进而可以使水源达到排放标准进行排放,对滤筒62过滤的杂质进行清除时,使四号伸缩杆57工作带动连接架58移动,连接架58移动时带动连接杆59移动,连接杆59移动时带动清洁块60移动,清洁块60的外壁与滤筒62的内壁贴合,可以对滤筒62内壁过滤的杂质进行刮除,达到对过滤的杂质进行清除的目的,便于人工对其进行清除。
该废水处理装置的工作步骤如下:
S1、首先在对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理时,废水通过进水槽6进入到沉淀箱7的内部后,在沉淀箱7的内部沉淀一定的时间后,会有沉淀物沉淀在过滤板8的上方,使一号水泵21工作对进入到漏斗19内部的水源抽送至反应箱22的内部沉淀箱7内部的水源在进入到漏斗19的内部时,过滤板8可以对废水中携带的大型杂质进行过滤,达到对生产硬脂酸盐废水中大型杂质进行过滤的目的,可以减小后续的工作量,当沉淀箱7内的水源全部传送至反应箱22的内部后,使一号伸缩杆18工作带动连接板16移动,连接板16移动位置后对带动一号密封板15移动,一号密封板15移动进入到密封槽17的内部后对收纳槽14不再进行密封,使一号电机10的输出端转动带动螺纹丝杆11转动,螺纹丝杆11转动时使滑环12移动位置,滑环12移动位置时带动刮板13移动,刮板13移动时,刮板13的底部与过滤板8的顶部贴合,可以对过滤板8顶部过滤的大型杂质进行刮除,刮板13移动推动杂质进入到收纳槽14的内部后,使一号伸缩杆18工作推动一号密封板15复位对收纳槽14进行密封,达到对过滤的杂质进行收集的目的,同时可以延长过滤板8的使用寿命,不用工作人员频繁的对其进行清洁或更换;
S2、当生产硬脂酸盐产生的废水进入到反应箱22的内部与絮凝剂混合反应形成絮状混凝沉淀后,水源会通过集水槽39进入到流水管40的内部,使三号水泵41工作将反应箱22内部的水源抽送至混合箱42的内部,水源在进入到集水槽39的内部时,滤网32会对絮状混凝沉淀物进行过滤,将反应箱22内部的水源传送至混合箱42的内部后,使二号伸缩杆35工作带动二号密封板38移动,二号密封板38移动位置后对清除器34的内部不再进行密封,使三号伸缩杆63工作推动收纳箱36移动位置,收纳箱36移动时带动清除板37移动,清除板37的一侧移动与滤网32的外壁接触后,使三号电机28的输出端转动带动驱动杆29转动,驱动杆29转动时带动齿轮30转动,齿轮30转动时使链条31移动位置,链条31移动时带动滤网32移动,滤网32移动时与清除板37的一侧接触,滤网32外壁过滤的杂质会通过清除板37刮除流动进入到收纳箱36的内部,达到对絮状混凝沉淀物进行过滤收集的目的,可以自动对絮状混凝沉淀物进行过滤收集,减小了劳动强度;
S3、生产硬脂酸盐产生的废水进入到混合箱42的内部后,对水源进行氧化杀菌时,使四号电机45的输出端转动带动支撑杆46转动,支撑杆46转动时带动搅拌棒47转动,搅拌棒47转动时对进入到混合箱42内部的废水进行搅拌,在对废水进行搅拌时,使四号水泵51工作将储液箱50内部储存的氧化性杀菌剂传送至输送管48的内部,输送管48使杀菌剂流动进入到排液槽49的内部,排液槽49使氧化杀菌剂均匀的排送至混合箱42的内部,在氧化杀菌剂进入到混合箱42的内部时,支撑杆46转动带动排液槽49和搅拌棒47转动,可以使氧化杀菌剂快速与混合箱42内部的污水进行混合反应,达到快速使废水与氧化杀菌剂混合反应的目的,可以对废水中的一些不能过滤掉的细菌以及氧化物质杀死并消耗掉;
S4、当硬脂酸盐产生的废水处理后,内部含有的杂质还未达到排放标准,还需再次进行处理时,使二号抽水泵54工作将混合箱42内部处理后的水源抽送至净化器55的内部,水源进入到净化器55的内部后,进入到滤筒62的内部,滤筒62对进入到内部的水源进行二次过滤净化,净化后的水源进入到输水管56的内部后通过出水槽53的内部后,通过出水槽53排送至外界去,达到对水源进行二次净化的目的,可以对未达标的水源进一步的进行净化处理,进而可以使水源达到排放标准进行排放,对滤筒62过滤的杂质进行清除时,使四号伸缩杆57工作带动连接架58移动,连接架58移动时带动连接杆59移动,连接杆59移动时带动清洁块60移动,清洁块60的外壁与滤筒62的内壁贴合,可以对滤筒62内壁过滤的杂质进行刮除,达到对过滤的杂质进行清除的目的,便于人工对其进行清除。
在步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、一号水泵21将过滤大型杂质后的污水传送至反应箱22的内部后,使二号水泵5工作将储存箱4内部储存的絮凝剂传送至流动槽25的内部,流动槽25内部的絮凝剂通过排水口26进入到反应箱22的内部后,使二号电机23的输出端转动带动搅拌轴24转动对反应箱22内部的污水进行搅拌,使污水和絮凝剂快速的混合反应;
在步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、链条31移动时带动连接块33移动,连接块33移动时对过滤器27顶部吸附的残留物进行刮除,使其进入到收纳箱36的内部进行收集;
在步骤S3中,还包括如下步骤:
S31、通过密封门43可以调整混合箱42内部的密封状态,进而可以对储液箱50内部进行添加氧化性杀菌剂。
工作原理,首先在对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理时,废水通过进水槽6进入到沉淀箱7的内部后,在沉淀箱7的内部沉淀一定的时间后,会有沉淀物沉淀在过滤板8的上方,使一号水泵21工作对进入到漏斗19内部的水源抽送至反应箱22的内部沉淀箱7内部的水源在进入到漏斗19的内部时,过滤板8可以对废水中携带的大型杂质进行过滤,达到对生产硬脂酸盐废水中大型杂质进行过滤的目的,可以减小后续的工作量,当沉淀箱7内的水源全部传送至反应箱22的内部后,使一号伸缩杆18工作带动连接板16移动,连接板16移动位置后对带动一号密封板15移动,一号密封板15移动进入到密封槽17的内部后对收纳槽14不再进行密封,使一号电机10的输出端转动带动螺纹丝杆11转动,螺纹丝杆11转动时使滑环12移动位置,滑环12移动位置时带动刮板13移动,刮板13移动时,刮板13的底部与过滤板8的顶部贴合,可以对过滤板8顶部过滤的大型杂质进行刮除,刮板13移动推动杂质进入到收纳槽14的内部后,使一号伸缩杆18工作推动一号密封板15复位对收纳槽14进行密封,达到对过滤的杂质进行收集的目的,同时可以延长过滤板8的使用寿命,不用工作人员频繁的对其进行清洁或更换,当生产硬脂酸盐产生的废水进入到反应箱22的内部与絮凝剂混合反应形成絮状混凝沉淀后,水源会通过集水槽39进入到流水管40的内部,使三号水泵41工作将反应箱22内部的水源抽送至混合箱42的内部,水源在进入到集水槽39的内部时,滤网32会对絮状混凝沉淀物进行过滤,将反应箱22内部的水源传送至混合箱42的内部后,使二号伸缩杆35工作带动二号密封板38移动,二号密封板38移动位置后对清除器34的内部不再进行密封,使三号伸缩杆63工作推动收纳箱36移动位置,收纳箱36移动时带动清除板37移动,清除板37的一侧移动与滤网32的外壁接触后,使三号电机28的输出端转动带动驱动杆29转动,驱动杆29转动时带动齿轮30转动,齿轮30转动时使链条31移动位置,链条31移动时带动滤网32移动,滤网32移动时与清除板37的一侧接触,滤网32外壁过滤的杂质会通过清除板37刮除流动进入到收纳箱36的内部,达到对絮状混凝沉淀物进行过滤收集的目的,可以自动对絮状混凝沉淀物进行过滤收集,减小了劳动强度,生产硬脂酸盐产生的废水进入到混合箱42的内部后,对水源进行氧化杀菌时,使四号电机45的输出端转动带动支撑杆46转动,支撑杆46转动时带动搅拌棒47转动,搅拌棒47转动时对进入到混合箱42内部的废水进行搅拌,在对废水进行搅拌时,使四号水泵51工作将储液箱50内部储存的氧化性杀菌剂传送至输送管48的内部,输送管48使杀菌剂流动进入到排液槽49的内部,排液槽49使氧化杀菌剂均匀的排送至混合箱42的内部,在氧化杀菌剂进入到混合箱42的内部时,支撑杆46转动带动排液槽49和搅拌棒47转动,可以使氧化杀菌剂快速与混合箱42内部的污水进行混合反应,达到快速使废水与氧化杀菌剂混合反应的目的,可以对废水中的一些不能过滤掉的细菌以及氧化物质杀死并消耗掉,当硬脂酸盐产生的废水处理后,内部含有的杂质还未达到排放标准,还需再次进行处理时,使二号抽水泵54工作将混合箱42内部处理后的水源抽送至净化器55的内部,水源进入到净化器55的内部后,进入到滤筒62的内部,滤筒62对进入到内部的水源进行二次过滤净化,净化后的水源进入到输水管56的内部后通过出水槽53的内部后,通过出水槽53排送至外界去,达到对水源进行二次净化的目的,可以对未达标的水源进一步的进行净化处理,进而可以使水源达到排放标准进行排放,对滤筒62过滤的杂质进行清除时,使四号伸缩杆57工作带动连接架58移动,连接架58移动时带动连接杆59移动,连接杆59移动时带动清洁块60移动,清洁块60的外壁与滤筒62的内壁贴合,可以对滤筒62内壁过滤的杂质进行刮除,达到对过滤的杂质进行清除的目的,便于人工对其进行清除。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,包括箱体(1)、沉淀箱(7)、过滤器(27)和混合箱(42),其特征在于:所述箱体(1)的外壁安装有控制箱(2),所述箱体(1)的底部安装有底板(3);
所述沉淀箱(7)的内壁安装有过滤板(8),所述过滤板(8)的顶部安装有两组支撑块(9),所述支撑块(9)的内壁安装有一号电机(10),所述一号电机(10)的输出端固定作用螺纹丝杆(11),所述螺纹丝杆(11)的外壁环绕安装有滑环(12),所述滑环(12)的底部安装有刮板(13);
所述过滤板(8)的底部安装有漏斗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,其特征在于:所述支撑块(9)的内壁安装有收纳槽(14),且收纳槽(14)位于一号电机(10)的一侧,内壁安装有密封槽(17),密封槽(17)的内壁贯穿安装有一号密封板(15),一号密封板(15)的外壁安装有多组连接板(16),支撑块(9)的内壁安装有多组一号伸缩杆(18),且一号伸缩杆(18)的一端与连接板(16)的顶部固定连接,漏斗(19)的底部安装有排水管(20),沉淀箱(7)的内壁安装有一号水泵(21),且排水管(20)的一端延伸至一号水泵(21)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的外壁安装有储存箱(4),储存箱(4)的内壁安装有二号水泵(5),箱体(1)的顶部安装有进水槽(6),且进水槽(6)的一端延伸至沉淀箱(7)的内部,箱体(1)的内壁安装有反应箱(22),反应箱(22)的内壁安装有二号电机(23),二号电机(23)的输出端固定安装有搅拌轴(24),反应箱(22)的内壁顶部安装有两组流动槽(25),且二号水泵(5)的输出端延伸至流动槽(25)的内壁,流动槽(25)的底部安装有多组排水口(26)。
4.根据权利要求3所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,其特征在于:所述反应箱(22)的内壁安装有过滤器(27),过滤器(27)的内壁安装有多组三号电机(28),三号电机(28)的输出端安装有驱动杆(29),驱动杆(29)的外壁环绕安装有齿轮(30),齿轮(30)的外壁环绕安装有链条(31),链条(31)的外壁安装有滤网(32),链条(31)的顶部安装有连接块(33),过滤器(27)的顶部安装有清除器(34),清除器(34)的内壁安装有二号伸缩杆(35),二号伸缩杆(35)的底端安装有二号密封板(38),清除器(34)的内壁安装有三号伸缩杆(63),清除器(34)的内壁安装有收纳箱(36),收纳箱(36)的内壁安装有清除板(37),过滤器(27)的底部安装有多组集水槽(39),集水槽(39)的底部安装有流水管(40),反应箱(22)的内壁安装有三号水泵(41),且流水管(40)的一端与三号水泵(41)的输入端连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,其特征在于:所述支撑块(9)的底部为长方形顶部为三角状,共有两组固定安装在过滤板(8)的顶部,收纳槽(14)的外形为长方形槽体,镶嵌安装在另一组支撑块(9)的内部,反应箱(22)位于沉淀箱(7)的一侧,一号水泵(21)的输出端延伸至反应箱(22)的内部,过滤器(27)的外形呈长方形板体,与反应箱(22)的内壁贴合,固定安装在反应箱(22)的内部,链条(31)为闭合状环体,一侧设有齿牙与齿轮(30)啮合,另一侧则为密封,三号伸缩杆(63)的一端通过板块与收纳箱(36)的底部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,其特征在于:所述反应箱(22)的外壁安装有混合箱(42),混合箱(42)的顶部安装有密封门(43),混合箱(42)的内壁安装有密封箱(44),密封箱(44)的内壁安装有四号电机(45),四号电机(45)的输出端固定安装有支撑杆(46),支撑杆(46)的外壁安装有多组搅拌棒(47),支撑杆(46)的外壁安装有输送管(48),支撑杆(46)的外壁安装有多组排液槽(49),且输送管(48)的外壁与排液槽(49)通过管道连接,支撑杆(46)的顶端固定安装有储液箱(50),储液箱(50)的外壁安装有四号水泵(51),且四号水泵(51)输出端与输送管(48)的一端密封连接,混合箱(42)的内壁安装有一号抽水泵(52),箱体(1)的底部安装有出水槽(53),且一号抽水泵(52)与出水槽(53)的外壁通过管道连接,混合箱(42)的外壁安装有二号抽水泵(54)。
7.根据权利要求6所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,其特征在于:所述混合箱(42)的外壁安装有净化器(55),净化器(55)的底部安装有输水管(56),且输水管(56)的底端延伸至出水槽(53)的顶部,混合箱(42)的内壁安装有安装架(61),安装架(61)的内壁安装有多组滤筒(62),滤筒(62)的内壁安装有清洁块(60),清洁块(60)的顶部安装有连接杆(59),连接杆(59)的顶端安装有连接架(58)。
8.根据权利要求7所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置,其特征在于:所述净化器(55)的内壁安装有多组四号伸缩杆(57),四号伸缩杆(57)的底端与连接架(58)的外壁固定连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置的使用方法,其特征在于,该废水处理装置的工作步骤如下:
S1、首先在对生产硬脂酸盐产生的废水进行处理时,废水通过进水槽(6)进入到沉淀箱(7)的内部后,在沉淀箱(7)的内部沉淀一定的时间后,会有沉淀物沉淀在过滤板(8)的上方,使一号水泵(21)工作对进入到漏斗(19)内部的水源抽送至反应箱(22)的内部沉淀箱(7)内部的水源在进入到漏斗(19)的内部时,过滤板(8)可以对废水中携带的大型杂质进行过滤,达到对生产硬脂酸盐废水中大型杂质进行过滤的目的,可以减小后续的工作量,当沉淀箱(7)内的水源全部传送至反应箱(22)的内部后,使一号伸缩杆(18)工作带动连接板(16)移动,连接板(16)移动位置后对带动一号密封板(15)移动,一号密封板(15)移动进入到密封槽(17)的内部后对收纳槽(14)不再进行密封,使一号电机(10)的输出端转动带动螺纹丝杆(11)转动,螺纹丝杆(11)转动时使滑环(12)移动位置,滑环(12)移动位置时带动刮板(13)移动,刮板(13)移动时,刮板(13)的底部与过滤板(8)的顶部贴合,可以对过滤板(8)顶部过滤的大型杂质进行刮除,刮板(13)移动推动杂质进入到收纳槽(14)的内部后,使一号伸缩杆(18)工作推动一号密封板(15)复位对收纳槽(14)进行密封,达到对过滤的杂质进行收集的目的,同时可以延长过滤板(8)的使用寿命,不用工作人员频繁的对其进行清洁或更换;
S2、当生产硬脂酸盐产生的废水进入到反应箱(22)的内部与絮凝剂混合反应形成絮状混凝沉淀后,水源会通过集水槽(39)进入到流水管(40)的内部,使三号水泵(41)工作将反应箱(22)内部的水源抽送至混合箱(42)的内部,水源在进入到集水槽(39)的内部时,滤网(32)会对絮状混凝沉淀物进行过滤,将反应箱(22)内部的水源传送至混合箱(42)的内部后,使二号伸缩杆(35)工作带动二号密封板(38)移动,二号密封板(38)移动位置后对清除器(34)的内部不再进行密封,使三号伸缩杆(63)工作推动收纳箱(36)移动位置,收纳箱(36)移动时带动清除板(37)移动,清除板(37)的一侧移动与滤网(32)的外壁接触后,使三号电机(28)的输出端转动带动驱动杆(29)转动,驱动杆(29)转动时带动齿轮(30)转动,齿轮(30)转动时使链条(31)移动位置,链条(31)移动时带动滤网(32)移动,滤网(32)移动时与清除板(37)的一侧接触,滤网(32)外壁过滤的杂质会通过清除板(37)刮除流动进入到收纳箱(36)的内部,达到对絮状混凝沉淀物进行过滤收集的目的,可以自动对絮状混凝沉淀物进行过滤收集,减小了劳动强度;
S3、生产硬脂酸盐产生的废水进入到混合箱(42)的内部后,对水源进行氧化杀菌时,使四号电机(45)的输出端转动带动支撑杆(46)转动,支撑杆(46)转动时带动搅拌棒(47)转动,搅拌棒(47)转动时对进入到混合箱(42)内部的废水进行搅拌,在对废水进行搅拌时,使四号水泵(51)工作将储液箱(50)内部储存的氧化性杀菌剂传送至输送管(48)的内部,输送管(48)使杀菌剂流动进入到排液槽(49)的内部,排液槽(49)使氧化杀菌剂均匀的排送至混合箱(42)的内部,在氧化杀菌剂进入到混合箱(42)的内部时,支撑杆(46)转动带动排液槽(49)和搅拌棒(47)转动,可以使氧化杀菌剂快速与混合箱(42)内部的污水进行混合反应,达到快速使废水与氧化杀菌剂混合反应的目的,可以对废水中的一些不能过滤掉的细菌以及氧化物质杀死并消耗掉;
S4、当硬脂酸盐产生的废水处理后,内部含有的杂质还未达到排放标准,还需再次进行处理时,使二号抽水泵(54)工作将混合箱(42)内部处理后的水源抽送至净化器(55)的内部,水源进入到净化器(55)的内部后,进入到滤筒(62)的内部,滤筒(62)对进入到内部的水源进行二次过滤净化,净化后的水源进入到输水管(56)的内部后通过出水槽(53)的内部后,通过出水槽(53)排送至外界去,达到对水源进行二次净化的目的,可以对未达标的水源进一步的进行净化处理,进而可以使水源达到排放标准进行排放,对滤筒(62)过滤的杂质进行清除时,使四号伸缩杆(57)工作带动连接架(58)移动,连接架(58)移动时带动连接杆(59)移动,连接杆(59)移动时带动清洁块(60)移动,清洁块(60)的外壁与滤筒(62)的内壁贴合,可以对滤筒(62)内壁过滤的杂质进行刮除,达到对过滤的杂质进行清除的目的,便于人工对其进行清除。
10.根据权利要求9所述的一种硬脂酸盐生产用废水处理装置的使用方法,其特征在于,在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、一号水泵(21)将过滤大型杂质后的污水传送至反应箱(22)的内部后,使二号水泵(5)工作将储存箱(4)内部储存的絮凝剂传送至流动槽(25)的内部,流动槽(25)内部的絮凝剂通过排水口(26)进入到反应箱(22)的内部后,使二号电机(23)的输出端转动带动搅拌轴(24)转动对反应箱(22)内部的污水进行搅拌,使污水和絮凝剂快速的混合反应;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、链条(31)移动时带动连接块(33)移动,连接块(33)移动时对过滤器(27)顶部吸附的残留物进行刮除,使其进入到收纳箱(36)的内部进行收集;
在所述步骤S3中,还包括如下步骤:
S31、通过密封门(43)可以调整混合箱(42)内部的密封状态,进而可以对储液箱(50)内部进行添加氧化性杀菌剂。
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