CN215712260U - 一种工业废水处理的一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业废水处理技术领域的一种工业废水处理的一体化处理装置，包括壳体，所述壳体内侧部通过隔板从左到右依次分隔为第一过滤室、第二过滤室和消毒室，所述第二过滤室内设有搅拌组件，所述搅拌组件底部设置有过滤组件，所述消毒室顶端外壁中心处固定有消毒液箱，所述消毒液箱底端部通过输液管a与消毒室顶端内壁连接，所述消毒液箱左侧端部固定有风机，所述风机左侧端部固定有吸气管，所述吸气管另一端与第二过滤室顶端内壁右侧端部连接，所述风机底端部固定有输气管，通过上述方式可知本实用新型能自动对过滤网进行清理，从而能避免工人需要经常对过滤组件进行更换，使得废水处理的效率得到有效提高。

Description

一种工业废水处理的一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理的一体化处理装置。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)，指工艺生产过程中排出的废水和废水，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，按受污染程度不同，工业废水可分为生产废水及生产污水两类。生产废水是指在使用过程中受到轻度污染或温度增高的水(如设备冷却水)；生产污水是指在使用过程中受到严重污染的水，大多具有严重的危害性。2、按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，可分为含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。

现有的工业废水在处理过程中，需要先对废水进行过滤，然后在对其进行消毒，但是的工业废水处理装置在对废水处理的过程中，其内部的过滤组件常被凝絮剂凝絮出的沉淀进行堵塞，从而导致过滤组件需要经常进行更换，使得废水处理的效率降低，同时，在对废水处理的过程中，废水产生的废气同时也需要进行处理，但是现有的废水处理大多将废水与废气分开进行处理，从而导致在处理废气时还需要增加外的装置，使得废水处理厂投入的成本增大。

现有的，因此需要研发一种工业废水处理的一体化处理装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理的一体化处理装置，通过过滤组件与搅拌组件之间的配合作用，以解决上述背景技术中提出现有的工业废水在处理过程中，需要先对废水进行过滤，然后在对其进行消毒，但是的工业废水处理装置在对废水处理的过程中，其内部的过滤组件常被凝絮剂凝絮出的沉淀进行堵塞，从而导致过滤组件需要经常进行更换，使得废水处理的效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理的一体化处理装置，包括壳体，所述壳体内侧部通过隔板从左到右依次分隔为第一过滤室、第二过滤室和消毒室，所述第二过滤室内设有搅拌组件，所述搅拌组件底部设置有过滤组件，所述消毒室顶端外壁中心处固定有消毒液箱，所述消毒液箱底端部通过输液管a与消毒室顶端内壁连接，所述消毒液箱左侧端部固定有风机，所述风机左侧端部固定有吸气管，所述吸气管另一端与第二过滤室顶端内壁右侧端部连接，所述风机底端部固定有输气管，所述输气管下端部延伸至消毒室内端部并通过套接的方式固定有气泡管，所述气泡管另一端与消毒室右侧端内壁连接，所述过滤组件包括固定框，所述固定框中心处通过卡接的方式固定有过滤网，所述过滤网两侧端部均设有方形漏口。

优选的，所述第一过滤室内侧端壁通过卡接的方式固定有过滤板，所述过滤板右侧端高度大于左侧端高度，所述第一过滤室左侧端内壁在与过滤板左侧端部连接处设有排污口，所述第一过滤室底端内壁固定有导流块。

优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机通过铆钉连接的方式固定在第二过滤室顶端外壁中心处，所述第二过滤室内端部通过卡接的方式固定有隔液板a，所述电机底端部固定有转轴，所述转轴下端部与隔液板a顶端外壁转动连接，所述转轴外侧端壁通过焊接的方式固定有搅拌叶。

优选的，所述电机左侧端部固定有输水泵，所述输水泵与第二过滤室顶端外壁固定连接，所述输水泵左侧端部固定有吸水管，所述吸水管另一端穿过第二过滤室顶端内壁与第一过滤室右侧端内壁底部连接，所述输水泵底端部固定有输液管b，所述输液管b另一端与第二过滤室顶端内壁连接，所述电机右侧端部固定有凝絮剂箱，所述凝絮剂箱底端部固定有输液管c，所述输液管c下端部与第二过滤室顶端内壁连接。

优选的，所述第二过滤室右侧端内壁通过固定块并以转动连接的方式安装有转杆，所述转杆外侧端壁通过套接的方式固定有皮带，所述皮带另一端与转轴底端部外侧端壁套接连接，所述转杆下端部穿过隔液板a并固定有锥齿轮a，所述固定框上端部设有螺纹杆，所述螺纹杆两侧端与第二过滤室侧端内壁转动连接，所述第二过滤室右侧端部通过套接的方式固定有锥齿轮b，所述锥齿轮b与锥齿轮a相互啮合，所述螺纹杆上通过螺纹连接的方式套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底端部通过连杆固定有清洁刷，所述清洁刷底端部与过滤网顶端部抵接。

优选的，所述螺纹杆上通过螺纹连接的方式套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底端部通过连杆固定有清洁刷，所述清洁刷底端部与过滤网顶端部抵接。

优选的，所述第二过滤室底端内壁中心处固定有储液箱，所述储液箱设置在过滤网下方，所述储液箱两侧端部均设有储泥箱，所述储泥箱设置在方形漏口下方，所述壳体前端外壁在与储泥箱对应位置处通过活页连接的方式安装有箱门。

优选的，所述消毒室内端部固定有隔液板b，所述隔液板b设置在气泡管下方，所述隔液板b底端部通过套接的方式固定有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，设置的过滤网会对废水中的沉淀进行过滤，而废水会进入到储液箱内进行储存，转轴在转动时会通过皮带带动转杆进行转动，转杆在转动时会通过锥齿轮a与锥齿轮b的啮合作用带动螺纹杆进行正反转转动，螺纹杆在转动时会使得螺纹套筒进行左右移动，螺纹套筒在进行左右移动时设置的清洁刷会将过滤网过滤出的沉淀扫入方形漏口内，沉淀会通过方形漏口进入到储泥箱内进行储存，一段时间后，工人可通过打开箱门对储泥箱进行清理，通过上述方式可知本实用新型能自动对过滤网进行清理，从而能避免工人需要经常对过滤组件进行更换，使得废水处理的效率得到有效提高。

2.本实用新型中，在搅拌组件对污水搅拌的过程中，设置的风机会通过吸气管与输气管之间的配合作用将废水搅拌产生的废气输送至气泡管内，设置的消毒液箱会通过输液管a向隔液板b内注入消毒液，气泡管会将废气输送至消毒液内使得消毒液对废气进行消毒，消毒后的废气会通过排气管排出，而设置的隔液板b会通过喷嘴将消毒液喷洒在储液箱输送的废水内，使得消毒液能对废水进行消毒，消毒后的废水会通过排水管排出，通过上述方式可知本实用新型能一起完成对废水与废气消毒的工序，从而能免去需另外准备对废气处理的装置，使得工厂投入的成本得到有效降低。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2A处放大的结构示意图

图4为本实用新型中过滤网的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一过滤室；2-1、过滤板；2-2、导流块；3、第二过滤室；3-1、输水泵；3-2、隔液板a；3-3、凝絮剂箱；4、消毒室；4-1、消毒液箱；4-2、隔液板b；4-3、喷嘴；4-4、风机；4-5、气泡管；5、搅拌组件；5-1、电机；5-2、转轴；5-3、搅拌叶；5-4、转杆；5-5、皮带；5-6、锥齿轮a；6、过滤组件；6-1、过滤网；6-2、方形漏口；6-3、固定框；6-4、储液箱；6-5、储泥箱；6-6、螺纹杆；6-7、锥齿轮b；6-8、螺纹套筒；6-9、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理的一体化处理装置，在使用的过程中可以有效的提高废水过滤的效率，请参阅图1-4，包括壳体1，所述壳体1内侧部通过隔板从左到右依次分隔为第一过滤室2、第二过滤室3和消毒室4，第一过滤室2内侧端壁通过卡接的方式固定有过滤板2-1，过滤板2-1右侧端高度大于左侧端高度，第一过滤室2左侧端内壁在与过滤板2-1左侧端部连接处设有排污口，第一过滤室2底端内壁固定有导流块2-2，具体的，设置的第一过滤室2是为了对废水进行初次过滤，设置的过滤板2-1可将废水中混杂的大颗粒杂质过滤出来，设置的导流块2-2是为了方便输水泵3-1将过滤好的废水输送至第二过滤室3内，设置的排污口是为了将输水泵3-1过滤出的杂质排出至壳体1外部的杂质储存箱(图中未画出)内；

进一步的，第二过滤室3内端部通过卡接的方式固定有隔液板a3-2，电机5-1左侧端部固定有输水泵3-1，输水泵3-1与第二过滤室3顶端外壁固定连接，输水泵3-1左侧端部固定有吸水管，吸水管另一端穿过第二过滤室3顶端内壁与第一过滤室2右侧端内壁底部连接，输水泵3-1底端部固定有输液管b，输液管b另一端与第二过滤室3顶端内壁连接，电机5-1右侧端部固定有凝絮剂箱3-3，凝絮剂箱3-3底端部固定有输液管c，输液管c下端部与第二过滤室3顶端内壁连接，具体的，设置的第二过滤室3是为了利用凝絮剂将废水中含有的小颗粒杂质凝絮成沉淀后再将沉淀过滤出去，从而使得废水中的杂质降到最低，设置的输水泵3-1是为了将过滤板2-1过滤后的废水输送至第二过滤室3内，设置的隔液板a3-2是为了将第二过滤室3内分隔成沉淀区和过滤区，设置的隔液板a3-2上镶嵌有疏水阀，设置的疏水阀设置的过滤网6-1正上方，设置的凝絮剂箱3-3内储存有凝絮剂；

进一步的，消毒室4顶端外壁中心处固定有消毒液箱4-1，消毒液箱4-1底端部通过输液管a与消毒室4顶端内壁连接，消毒液箱4-1左侧端部固定有风机4-4，风机4-4左侧端部固定有吸气管，吸气管另一端与第二过滤室3顶端内壁右侧端部连接，风机4-4底端部固定有输气管，输气管下端部延伸至消毒室4内端部并通过套接的方式固定有气泡管4-5，气泡管4-5另一端与消毒室4右侧端内壁连接，消毒室4内端部固定有隔液板b4-2，隔液板b4-2设置在气泡管4-5下方，隔液板b4-2底端部通过套接的方式固定有喷嘴4-3，具体的，设置的消毒室4是为了对废气与过滤出的废水一起进行通过消毒液进行消毒，设置的消毒液箱4-1是为了储存消毒液，设置的隔液板b4-2是为了将废气消毒与废水消毒进行分隔，设置的风机4-4是为了将第二过滤室3处废水产生的废气输送至气泡管4-5内，气泡管4-5可将废气输送至消毒液内进行消毒，消毒后的废气可通过消毒室4上设置的排气管(图中未画出)排出，随后设置的喷嘴4-3可将隔液板b4-2上的消毒液喷出对废水进行消毒；

进一步的，第二过滤室3内设有搅拌组件5，搅拌组件5包括电机5-1，电机5-1通过铆钉连接的方式固定在第二过滤室3顶端外壁中心处，电机5-1底端部固定有转轴5-2，转轴5-2下端部与隔液板a3-2顶端外壁转动连接，转轴5-2外侧端壁通过焊接的方式固定有搅拌叶5-3，第二过滤室3右侧端内壁通过固定块并以转动连接的方式安装有转杆5-4，转杆5-4外侧端壁通过套接的方式固定有皮带5-5，皮带5-5另一端与转轴5-2底端部外侧端壁套接连接，转杆5-4下端部穿过隔液板a3-2并固定有锥齿轮a5-6，具体的，设置的电机5-1为伺服电机，其可通过转轴5-2带动搅拌叶5-3进行转动，设置的搅拌叶5-3在转动时可对废水与凝絮剂进行搅拌，从而使得废水与凝絮剂混合的效果更好，设置的转杆5-4是为了通过锥齿轮a5-6与锥齿轮b6-7啮合的作用带动螺纹杆6-6进行转动，设置的皮带5-5是为了使得转轴5-2在转动时能带动转杆5-4进行转动；

进一步的，搅拌组件5底部设置有过滤组件6，过滤组件6包括固定框6-3，固定框6-3中心处通过卡接的方式固定有过滤网6-1，过滤网6-1两侧端部均设有方形漏口6-2，固定框6-3上端部设有螺纹杆6-6，螺纹杆6-6两侧端与第二过滤室3侧端内壁转动连接，第二过滤室3右侧端部通过套接的方式固定有锥齿轮b6-7，锥齿轮b6-7与锥齿轮a5-6相互啮合，螺纹杆6-6上通过螺纹连接的方式套接有螺纹套筒6-8，螺纹套筒6-8底端部通过连杆固定有清洁刷6-9，清洁刷6-9底端部与过滤网6-1顶端部抵接，螺纹杆6-6上通过螺纹连接的方式套接有螺纹套筒6-8，螺纹套筒6-8底端部通过连杆固定有清洁刷6-9，清洁刷6-9底端部与过滤网6-1顶端部抵接，第二过滤室3底端内壁中心处固定有储液箱6-4，储液箱6-4设置在过滤网6-1下方，储液箱6-4两侧端部均设有储泥箱6-5，储泥箱6-5设置在方形漏口6-2下方，壳体1前端外壁在与储泥箱6-5对应位置处通过活页连接的方式安装有箱门，具体的，设置的过滤网6-1是为了对废水中的沉淀进行过滤，设置的螺纹杆6-6在转动时，设置的螺纹套筒6-8可带动清洁刷6-9在过滤网6-1上进行左右移动，同时设置的螺纹套筒6-8底部设置有导向杆，导向杆两侧端与第二过滤室3两侧端内壁连接，连杆通过套接连接的方式与导向杆连接，清洁刷6-9在移动时可将过滤网6-1上过滤出的沉淀扫入方形漏口6-2内，沉淀会通过方形漏口6-2进入到储泥箱6-5内进行储存，设置的箱门是为了后续对储泥箱6-5进行清理，设置的储液箱6-4是为了对过滤出的废水进行储存，设置的储液箱6-4内部设有输水泵b(图中未画出)，设置的输水泵b会通过输水管与消毒室4左侧端底端内壁连接，设置的输水泵b是为了将储液箱6-4内储存的废水输送至消毒室4内进行消毒。

工作原理：首先，工厂生产出的废水会通过废水管输送至第一过滤室2内，设置的过滤板2-1会对废水进行初次过滤，过滤出的杂质会通过排污口排出，随后设置的输水泵3-1会通过吸水管与输液管b将过滤的废水输送至第二过滤室3内，随后设置的凝絮剂箱3-3会通过输液管c向第二过滤室3内喷入凝絮剂，随后启动电机5-1,电机5-1会通过转轴5-2带动搅拌叶5-3进行正反转，搅拌叶5-3在转动时会对废水与凝絮剂进行搅拌，一段时间后，隔液板a3-2上的疏水阀打开，废水会与沉淀一起进入到过滤网6-1上，设置的过滤网6-1会对沉淀进行过滤，而废水会进入到储液箱6-4内进行储存，转轴5-2在转动时会通过皮带5-5带动转杆5-4进行转动，转杆5-4在转动时会通过锥齿轮a5-6与锥齿轮b6-7的啮合作用带动螺纹杆6-6进行正反转转动，螺纹杆6-6在转动时会使得螺纹套筒6-8进行左右移动，螺纹套筒6-8在进行左右移动时设置的清洁刷6-9会将过滤网6-1过滤出的沉淀扫入方形漏口6-2内，沉淀会通过方形漏口6-2进入到储泥箱6-5内进行储存，一段时间后，工人可通过打开箱门对储泥箱6-5进行清理，储液箱6-4内的废水会在输水泵的作用下进入到消毒室4内；

在搅拌组件5对污水搅拌的过程中，设置的风机4-4会通过吸气管与输气管之间的配合作用将废水搅拌产生的废气输送至气泡管4-5内，设置的消毒液箱4-1会通过输液管a向隔液板b4-2内注入消毒液，气泡管4-5会将废气输送至消毒液内使得消毒液对废气进行消毒，消毒后的废气会通过排气管排出，而设置的隔液板b4-2会通过喷嘴4-3将消毒液喷洒在储液箱6-4输送的废水内，使得消毒液能对废水进行消毒，消毒后的废水会通过排水管排出。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种工业废水处理的一体化处理装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内侧部通过隔板从左到右依次分隔为第一过滤室(2)、第二过滤室(3)和消毒室(4)，其特征在于：所述第二过滤室(3)内设有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)底部设置有过滤组件(6)，所述消毒室(4)顶端外壁中心处固定有消毒液箱(4-1)，所述消毒液箱(4-1)底端部通过输液管a与消毒室(4)顶端内壁连接，所述消毒液箱(4-1)左侧端部固定有风机(4-4)，所述风机(4-4)左侧端部固定有吸气管，所述吸气管另一端与第二过滤室(3)顶端内壁右侧端部连接，所述风机(4-4)底端部固定有输气管，所述输气管下端部延伸至消毒室(4)内端部并通过套接的方式固定有气泡管(4-5)，所述气泡管(4-5)另一端与消毒室(4)右侧端内壁连接，所述过滤组件(6)包括固定框(6-3)，所述固定框(6-3)中心处通过卡接的方式固定有过滤网(6-1)，所述过滤网(6-1)两侧端部均设有方形漏口(6-2)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理的一体化处理装置，其特征在于：所述第一过滤室(2)内侧端壁通过卡接的方式固定有过滤板(2-1)，所述过滤板(2-1)右侧端高度大于左侧端高度，所述第一过滤室(2)左侧端内壁在与过滤板(2-1)左侧端部连接处设有排污口，所述第一过滤室(2)底端内壁固定有导流块(2-2)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理的一体化处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括电机(5-1)，所述电机(5-1)通过铆钉连接的方式固定在第二过滤室(3)顶端外壁中心处，所述第二过滤室(3)内端部通过卡接的方式固定有隔液板a(3-2)，所述电机(5-1)底端部固定有转轴(5-2)，所述转轴(5-2)下端部与隔液板a(3-2)顶端外壁转动连接，所述转轴(5-2)外侧端壁通过焊接的方式固定有搅拌叶(5-3)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理的一体化处理装置，其特征在于：所述电机(5-1)左侧端部固定有输水泵(3-1)，所述输水泵(3-1)与第二过滤室(3)顶端外壁固定连接，所述输水泵(3-1)左侧端部固定有吸水管，所述吸水管另一端穿过第二过滤室(3)顶端内壁与第一过滤室(2)右侧端内壁底部连接，所述输水泵(3-1)底端部固定有输液管b，所述输液管b另一端与第二过滤室(3)顶端内壁连接，所述电机(5-1)右侧端部固定有凝絮剂箱(3-3)，所述凝絮剂箱(3-3)底端部固定有输液管c，所述输液管c下端部与第二过滤室(3)顶端内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理的一体化处理装置，其特征在于：所述第二过滤室(3)右侧端内壁通过固定块并以转动连接的方式安装有转杆(5-4)，所述转杆(5-4)外侧端壁通过套接的方式固定有皮带(5-5)，所述皮带(5-5)另一端与转轴(5-2)底端部外侧端壁套接连接，所述转杆(5-4)下端部穿过隔液板a(3-2)并固定有锥齿轮a(5-6)，所述固定框(6-3)上端部设有螺纹杆(6-6)，所述螺纹杆(6-6)两侧端与第二过滤室(3)侧端内壁转动连接，所述第二过滤室(3)右侧端部通过套接的方式固定有锥齿轮b(6-7)，所述锥齿轮b(6-7)与锥齿轮a(5-6)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理的一体化处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(6-6)上通过螺纹连接的方式套接有螺纹套筒(6-8)，所述螺纹套筒(6-8)底端部通过连杆固定有清洁刷(6-9)，所述清洁刷(6-9)底端部与过滤网(6-1)顶端部抵接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理的一体化处理装置，其特征在于：所述第二过滤室(3)底端内壁中心处固定有储液箱(6-4)，所述储液箱(6-4)设置在过滤网(6-1)下方，所述储液箱(6-4)两侧端部均设有储泥箱(6-5)，所述储泥箱(6-5)设置在方形漏口(6-2)下方，所述壳体(1)前端外壁在与储泥箱(6-5)对应位置处通过活页连接的方式安装有箱门。

8.根据权利要求1所述的一种工业废水处理的一体化处理装置，其特征在于：所述消毒室(4)内端部固定有隔液板b(4-2)，所述隔液板b(4-2)设置在气泡管(4-5)下方，所述隔液板b(4-2)底端部通过套接的方式固定有喷嘴(4-3)。

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