CN215462359U - 一种工业废水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水过滤装置，属于工业废水处理技术领域，包括处理箱、废水除渣装置、除渣分离装置、搅拌装置和废水过滤装置，所述处理箱内设有水平放置的隔板，所述隔板的顶部为倾斜结构，所述隔板的底部设有排水管，所述排水管上设有电磁阀，所述废水除渣装置转动连接在处理箱的隔板上方，所述除渣分离装置位于处理箱的一端，在工作状态下，所述除渣分离装置与废水除渣装置滑动配合，所述搅拌装置转动连接在处理箱内，所述搅拌装置位于隔板的上方，所述废水过滤装置位于处理箱内且位于隔板的下方。本实用新型通可以实现对废水中的泡沫和浮渣的清理，有利于后续对废水的过滤。

Description

一种工业废水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水过滤装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，主要包括物理处理法，通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质，常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等，化学处理法，向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原法等，物理化学法，利用物理化学作用去除废水中的污染物质，主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等。

工业生产过程中，会产生大量的工业废水，然而传统的工业废水过滤装置对废水的净化效果差，无法对废水进行完全净化过滤，造成废水直接排放，未完全净化的废水会对周边的环境造成污染。

如公开号CN211445429U专利涉及一种工业废水预处理过滤装置，包括集水池、进水管道、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ和排污管道，集水池的前端设置有多个进水管道，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ均滑动连接在集水池内，该工业废水预处理过滤装置还包括排水管道Ⅰ、反应池、进气管道、排水管道Ⅱ、推污机构和排污管道，集水池的后端设置有多个排水管道Ⅰ，反应池设置在集水池的下侧，其前端的两侧均设置有进气管道，其后端设置有排水管道Ⅱ，集水池的前后两端均滑动连接有推污机构，排污管道设置在集水池的底部，推污机构的底部与集水池的底部贴合。可以分层进行废水的处理，将厌氧微生物的分解与好氧微生物的分解分开进行，保证了废水的处理效果。

但是上述装置还存在以下问题，在对废水进行过滤前，不能废水中存在的泡沫和漂浮的杂质进行清理去除，导致后续对废水的过滤效果不好。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种工业废水过滤装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种工业废水过滤装置，包括处理箱、废水除渣装置、除渣分离装置、搅拌装置和废水过滤装置，所述处理箱内设有水平放置的隔板，所述隔板的顶部为倾斜结构，所述隔板的底部设有排水管，所述排水管上设有电磁阀，所述废水除渣装置转动连接在处理箱的隔板上方，所述除渣分离装置位于处理箱的一端，在工作状态下，所述除渣分离装置与废水除渣装置滑动配合，所述搅拌装置转动连接在处理箱内，所述搅拌装置位于隔板的上方，所述废水过滤装置位于处理箱内且位于隔板的下方，所述处理箱内设有竖直设置的分离板，所述分离板与处理箱之间形成放置空间。

进一步的，所述废水除渣装置包括两个驱动电机、两个驱动链条、两个驱动杆和若干刮板，两个所述驱动杆对称转动连接在处理箱上，每个所述驱动杆上均设有两个驱动链轮，两个所述驱动链条分别套设在两个驱动杆上相同一侧的两个驱动链条上，两个所述驱动电机对称设置在处理箱上，所述驱动电机与驱动杆传动连接，所述刮板的两端分别与两个驱动链条固定连接，若干所述刮板等间距设置在两个驱动链条上，所述刮板位于分离板顶部的上方。

进一步的，所述除渣分离装置包括转动电机、转动丝杆、移动块、驱动电缸和分离块，所述处理箱的侧壁上设有移动槽，所述转动丝杆转动连接在处理箱上，所述转动电机位于处理箱的外侧壁上且转动电机的主轴与转动丝杆传动连接，所述移动块与转动丝杆螺纹连接，所述移动块与移动槽滑动配合，所述驱动电缸位于移动块内，所述分离块位于驱动电缸的伸缩端上，在工作状态下，所述分离块刮板滑动配合。

进一步的所述搅拌装置包括搅拌绞龙和搅拌电机，所述搅拌绞龙水平转动连接在处理箱内，所述搅拌绞龙位于隔板的上方，所述搅拌电机位于处理箱外侧壁上，所述搅拌电机与搅拌绞龙传动连接。

进一步的，所述废水过滤装置包括若干等间距设置在处理箱内的过滤网格板，若干所述过滤网格板位于隔板的下方。

进一步的，所述处理箱上设有延伸至放置空间内的出料管和出水管。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型在废水进行过滤时，废水过滤除渣装置可以对废水中漂浮的泡沫和浮渣进行清理，在清理后通过除渣分离装置将残渣移动至放置空间内，搅拌装置工作可以对废水进行搅拌，使得残渣向废水的上方进行漂浮，在过滤后排水管可以用于对除去过滤废渣的废水向下排放至废水过滤装置，废水过滤装置对废水进行过滤作业，在过滤后通过出水管将过滤完成的水向外排放。

其二，本实用新型在对废水中的泡沫和浮渣进行刮除时，两个驱动电机工作带动两个驱动杆转动从而带动两个驱动链条同时转动，两个驱动链条同时转动带动若干刮板不断地进行转动，对废水中的泡沫和浮渣进行刮动，将泡沫和浮渣移动至放置空间内。

其三，本实用新型在将刮板上的残渣移动至放置空间时，驱动电机工作带动分离板移动至刮板上，此时转动电机工作带动移动块在移动槽内进行来回移动，移动块来回移动带动分离板来回移动，将刮板上的残渣移动至放置空间内。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的废水除渣装置和除渣分离装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构剖视图；

附图标记：

处理箱1、排水管11、电磁阀12、出料管13、出水管14、隔板15、分离板16、放置空间17、废水除渣装置2、驱动电机21、驱动链条22、驱动杆23、刮板24、驱动链轮25、除渣分离装置3、转动电机31、转动丝杆32、移动块33、驱动电缸34、分离块35，搅拌装置4、搅拌绞龙41、搅拌电机42，废水过滤装置5、过滤网格板51。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种工业废水过滤装置，包括处理箱1、废水除渣装置2、除渣分离装置3、搅拌装置4和废水过滤装置5，所述处理箱1内设有水平放置的隔板15，所述隔板15的顶部为倾斜结构，所述隔板15的底部设有排水管11，所述排水管11上设有电磁阀12，所述废水除渣装置2转动连接在处理箱1的隔板15上方，所述除渣分离装置3位于处理箱1的一端，在工作状态下，所述除渣分离装置3与废水除渣装置2滑动配合，所述搅拌装置4转动连接在处理箱1内，所述搅拌装置4位于隔板15的上方，所述废水过滤装置5位于处理箱1内且位于隔板15的下方，所述处理箱1内设有竖直设置的分离板16，所述分离板16与处理箱1之间形成放置空间17。电磁阀12可以控制排水管11的通断。

具体地，所述废水除渣装置2包括两个驱动电机21、两个驱动链条22、两个驱动杆23和若干刮板24，两个所述驱动杆23对称转动连接在处理箱1上，每个所述驱动杆23上均设有两个驱动链轮25，两个所述驱动链条22分别套设在两个驱动杆23上相同一侧的两个驱动链条22上，两个所述驱动电机21对称设置在处理箱1上，所述驱动电机21与驱动杆23传动连接，所述刮板24的两端分别与两个驱动链条22固定连接，若干所述刮板24等间距设置在两个驱动链条22上，所述刮板24位于分离板16顶部的上方。在对废水中的泡沫和浮渣进行刮除时，两个驱动电机21工作带动两个驱动杆23转动从而带动两个驱动链条22同时转动，两个驱动链条22同时转动带动若干刮板24不断地进行转动，对废水中的泡沫和浮渣进行刮动，将泡沫和浮渣移动至放置空间17内。

具体地，所述除渣分离装置3包括转动电机31、转动丝杆32、移动块33、驱动电缸34和分离块35，所述处理箱1的侧壁上设有移动槽，所述转动丝杆32转动连接在处理箱1上，所述转动电机31位于处理箱1的外侧壁上且转动电机31的主轴与转动丝杆32传动连接，所述移动块33与转动丝杆32螺纹连接，所述移动块33与移动槽滑动配合，所述驱动电缸34位于移动块33内，所述分离块35位于驱动电缸34的伸缩端上，在工作状态下，所述分离块35刮板24滑动配合。在将刮板24上的残渣移动至放置空间17时，驱动电机21工作带动分离板16移动至刮板24上，此时转动电机31工作带动移动块33在移动槽内进行来回移动，移动块33来回移动带动分离板16来回移动，将刮板24上的残渣移动至放置空间17内。

具体地，所述搅拌装置4包括搅拌绞龙41和搅拌电机42，所述搅拌绞龙41水平转动连接在处理箱1内，所述搅拌绞龙41位于隔板15的上方，所述搅拌电机42位于处理箱1外侧壁上，所述搅拌电机42与搅拌绞龙41传动连接。搅拌电机42工作带动搅拌绞龙41转动可以将废水中沉淀的浮渣进行搅动，使得浮渣向废水的上方移动，以便后续对浮渣的清理。

具体地，所述废水过滤装置5包括若干等间距设置在处理箱1内的过滤网格板51，若干所述过滤网格板51位于隔板15的下方。若干过滤网格板51可以对废水进行过滤作业。

具体地，所述处理箱1上设有延伸至放置空间17内的出料管13和出水管14。出料管13将放置空间17内的残渣向外排出，出水管14将过滤完成的废水向外排出，以供后续的处理。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在废水进行过滤时，废水过滤除渣装置可以对废水中漂浮的泡沫和浮渣进行清理，在清理后通过除渣分离装置3将残渣移动至放置空间17内，搅拌装置4工作可以对废水进行搅拌，使得残渣向废水的上方进行漂浮，在过滤后排水管11可以用于对除去过滤废渣的废水向下排放至废水过滤装置5，废水过滤装置5对废水进行过滤作业，在过滤后通过出水管14将过滤完成的水向外排放。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废水过滤装置，其特征在于，包括处理箱(1)、废水除渣装置(2)、除渣分离装置(3)、搅拌装置(4)和废水过滤装置(5)，所述处理箱(1)内设有水平放置的隔板(15)，所述隔板(15)的顶部为倾斜结构，所述隔板(15)的底部设有排水管(11)，所述排水管(11)上设有电磁阀(12)，所述废水除渣装置(2)转动连接在处理箱(1)的隔板(15)上方，所述除渣分离装置(3)位于处理箱(1)的一端，在工作状态下，所述除渣分离装置(3)与废水除渣装置(2)滑动配合，所述搅拌装置(4)转动连接在处理箱(1)内，所述搅拌装置(4)位于隔板(15)的上方，所述废水过滤装置(5)位于处理箱(1)内且位于隔板(15)的下方，所述处理箱(1)内设有竖直设置的分离板(16)，所述分离板(16)与处理箱(1)之间形成放置空间(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水过滤装置，其特征在于：所述废水除渣装置(2)包括两个驱动电机(21)、两个驱动链条(22)、两个驱动杆(23)和若干刮板(24)，两个所述驱动杆(23)对称转动连接在处理箱(1)上，每个所述驱动杆(23)上均设有两个驱动链轮(25)，两个所述驱动链条(22)分别套设在两个驱动杆(23)上相同一侧的两个驱动链条(22)上，两个所述驱动电机(21)对称设置在处理箱(1)上，所述驱动电机(21)与驱动杆(23)传动连接，所述刮板(24)的两端分别与两个驱动链条(22)固定连接，若干所述刮板(24)等间距设置在两个驱动链条(22)上，所述刮板(24)位于分离板(16)顶部的上方。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水过滤装置，其特征在于：所述除渣分离装置(3)包括转动电机(31)、转动丝杆(32)、移动块(33)、驱动电缸(34)和分离块(35)，所述处理箱(1)的侧壁上设有移动槽，所述转动丝杆(32)转动连接在处理箱(1)上，所述转动电机(31)位于处理箱(1)的外侧壁上且转动电机(31)的主轴与转动丝杆(32)传动连接，所述移动块(33)与转动丝杆(32)螺纹连接，所述移动块(33)与移动槽滑动配合，所述驱动电缸(34)位于移动块(33)内，所述分离块(35)位于驱动电缸(34)的伸缩端上，在工作状态下，所述分离块(35)刮板(24)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水过滤装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括搅拌绞龙(41)和搅拌电机(42)，所述搅拌绞龙(41)水平转动连接在处理箱(1)内，所述搅拌绞龙(41)位于隔板(15)的上方，所述搅拌电机(42)位于处理箱(1)外侧壁上，所述搅拌电机(42)与搅拌绞龙(41)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水过滤装置，其特征在于：所述废水过滤装置(5)包括若干等间距设置在处理箱(1)内的过滤网格板(51)，若干所述过滤网格板(51)位于隔板(15)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)上设有延伸至放置空间(17)内的出料管(13)和出水管(14)。

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