CN116443966A - 一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，包括箱体、进水口、搅拌加热机构、分隔机构、清理机构、出料机构、进料口、出水管；箱体顶端设有顶盖；进水口固定在箱体一侧；搅拌加热机构固定在箱体顶端的顶盖上，且搅拌加热机构位于箱体内部；分隔机构安装在远离进水口一侧的箱体侧壁上，且分隔机构位于搅拌加热机构的下方；出料机构位于箱体底端；清理机构位于分隔机构和出料机构之间，且安装在箱体内侧壁上；进料口固定在箱体顶端的顶盖上，位于搅拌加热机构一侧；出水管一端与分隔机构连接，另一端穿过顶盖位于箱体外侧。本发明能够微调节分隔膜的位置，从而更好的将沉淀与清水分离，能够使废水与药剂充分混合。

Description

一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置

技术领域

本发明属于垃圾浓缩冲洗废水处理技术领域，特别涉及一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置。

背景技术

由于垃圾浓缩冲洗废水未达到排放标准，因此还需要对垃圾浓缩冲洗废水进行进一步的处理；其中对垃圾浓缩冲洗废水进行改性沉淀时，是处理垃圾浓缩冲洗废水的一项重要步骤；垃圾浓缩冲洗废水通入沉淀池后，向沉淀池加入药剂，药剂为片碱和聚合氯化铝，垃圾浓缩冲洗废水与药剂反应，形成沉淀。

经过检索，中国专利CN115611450A公开了一种垃圾浓缩液改性沉淀装置及处理系统，包括沉淀罐，沉淀罐上固定套设有加热罐，加热罐与沉淀罐之间设置有提温组件；提温组件包括第一电机、搅拌桨和加热管，搅拌桨的转轴与沉淀罐的内壁转动连接且贯穿沉淀罐，第一电机的输出端与搅拌桨的转轴同轴固定，加热管与加热罐连接；其处理过程存在以下缺点：1）隔开部能够将上层的清水和沉淀进行分隔，但是由于每次通入沉淀罐内的废水产生的沉淀是不同的，则导致清水和沉淀的分层面高低不同，而隔开部的位置是固定不变的，所以在通过隔开部进行分隔时，若沉淀过多，会导致沉淀进入上层清水中，与清水混合，导致抽出的清水未得到充分处理；若沉淀过少，会导致排出的沉淀与清水未充分分离；2）通过搅拌桨对废水进行搅拌时，只能对废水进行单一方向的搅拌，无法使上下的废水与药剂快速混合，从而导致废水与药剂混合不充分。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，能够微调节分隔膜的位置，从而更好的将沉淀与清水分离，能够使废水与药剂充分混合。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，包括箱体、进水口、搅拌加热机构、分隔机构、清理机构、出料机构、进料口、出水管；所述箱体顶端设有顶盖，箱体靠近顶端的内侧壁上设有导向槽Ⅱ；进水口固定在箱体一侧；搅拌加热机构固定在箱体顶端的顶盖上，且搅拌加热机构位于箱体内部；分隔机构安装在远离进水口一侧的箱体侧壁上，且分隔机构位于搅拌加热机构的下方；出料机构位于箱体底端；清理机构位于分隔机构和出料机构之间，且安装在箱体内侧壁上；进料口固定在箱体顶端的顶盖上，位于搅拌加热机构一侧；出水管由导管和套管活动连接组成，出水管套管一端与分隔机构连接，出水管导管一端穿过顶盖位于箱体外侧；经过浓缩处理后的废水，通过进水口进入箱体内部，同时药剂通过进料口进入箱体的内部；然后通过搅拌加热机构对箱体内部的废水和药剂进行加热和搅拌，使废水与药剂充分混合，并达到药剂的最佳反应温度，然后静置沉淀；沉淀后根据沉淀的水平面的高低，调节分隔机构，通过分隔机构将上层清水和下层的沉淀分隔开，最后通过出水管将上层清水抽出，通过出料机构和清理机构的配合将沉淀排出。

所述分隔机构包括分隔膜、固定箱、挡板、调节机构、支撑架、齿条、移动板、伸缩板、分隔杆、支撑辊；箱体外侧壁上设有导向槽Ⅰ，支撑架设有一对，对称固定在箱体侧壁顶端，支撑架上设有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的输出端设有连接架，连接架活动连接在箱体的导向槽Ⅰ上；移动板设有一对，对称位于箱体侧壁的内侧；移动板上设有“T”形板，移动板通过“T”形板活动连接在箱体内侧壁的导向槽Ⅱ内，移动板上设有电机Ⅴ、限位槽、锁紧机构、移动槽；电机Ⅴ固定在移动板顶端，电机Ⅴ输出端设有齿轮Ⅱ，限位槽位于靠近移动板底端的侧壁上，锁紧机构安装在限位槽内，移动槽位于移动板内部；齿条固定在箱体顶端，与齿轮Ⅱ啮合连接；伸缩板一端连接在移动板内部，并通过移动板上的锁紧机构固定，伸缩板上设有卡合板、锁紧齿条Ⅱ；卡合板固定在伸缩板之间，锁紧齿条Ⅱ固定在靠近锁紧机构的侧壁上，并与锁紧机构连接；分隔杆设有一对，分别固定在伸缩杆远离移动板的一端和连接架上；固定箱安装在箱体两侧壁上，固定箱内部设有下压辊，且固定箱侧壁上设有通孔，方便分隔膜通过；支撑辊安装在箱体顶端，且位于支撑架之间；分隔膜一端固定在电动推杆Ⅰ一端的分隔杆上，分隔膜另一端通过支撑辊，和固定箱内的下压辊与伸缩板上的分隔杆固定连接；挡板固定在固定箱上，挡板上设有挤压块、让位槽、卡合槽、卡箍；挤压块竖向设置在让位槽一侧，让位槽与移动板上的锁紧机构相对应；卡合槽横向设置在挤压块和让位槽下方，卡箍固定在卡合槽上方，出水管的套管固定在卡箍上；调节机构位于挡板与箱体内侧壁之间，调节机构安装在箱体顶端，且与固定箱连接；当完成沉淀时，根据沉淀与清水分层面的高低，通过调节机构带动分隔机构上下调节；然后电机Ⅴ提供动力带动齿轮Ⅱ转动，使齿轮Ⅱ沿齿条移动，齿轮Ⅱ带动移动板、伸缩板沿导向槽Ⅱ移动；伸缩板带动分隔杆移动，进一步带动分隔膜一端移动，至分隔膜移动至箱体的另一端，分隔膜将废水中的上层清水和下层沉淀进行分隔，能够防止出水管在向外输送清水时，将下层的沉淀带走，提高了废水的分离质量；同时将沉淀通过出料机构排出，使清水与沉淀互不干扰；结束后，电动推杆Ⅰ带动分隔杆与分隔膜，撤出箱体内部，不影响下次对废水的处理。

所述锁紧机构包括锁紧齿条Ⅰ、活动板、转动架、弹簧；锁紧齿条Ⅰ位于移动板的限位槽内，且与伸缩板上的锁紧齿条Ⅱ啮合连接；活动板呈“L”形，一端通过转轴连接在锁紧齿条Ⅰ上；转动架一端通过转轴连接在移动板上，另一端通过转轴连接在活动板上；弹簧一端连接在移动板上，另一端连接在活动板远离锁紧齿条Ⅰ的一端；当移动板带动伸缩板移动至挡板一侧时，卡合板卡合在挡板的卡合槽内，同时挡板上的挤压块挤压活动板与弹簧连接的一端，弹簧被压缩；使活动板以与转动架连接的转轴为中心转动，从而带动锁紧齿条Ⅰ沿限位槽移动；锁紧齿条Ⅰ远离锁紧齿条Ⅱ，解除对伸缩板的锁紧。

所述调节机构包括固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、丝杠Ⅱ、导向杆、电机Ⅳ、连接架；固定板Ⅰ通过螺栓固定在箱体顶端，位于顶盖一侧；固定板Ⅱ两端均固定在箱体内侧壁上，丝杠Ⅱ两端通过轴承分别连接在固定板Ⅰ、固定板Ⅱ上；导向杆设有一对，对称位于丝杠Ⅱ的两侧，且导向杆两端分别固定在固定板Ⅰ、固定板Ⅱ上；连接架上设有滑槽，固定板Ⅱ穿过连接架上的滑槽，连接架通过螺纹与丝杠Ⅱ连接，且通过通孔与导向杆连接；连接架的底端固定在固定箱的顶端；电机Ⅳ固定在固定板Ⅰ上，且输出端与丝杠Ⅱ连接；电机Ⅳ提供动力带动丝杠Ⅱ转动，丝杠Ⅱ通过螺纹带动连接架沿导向杆移动，从而带动固定箱移动，固定箱带动分隔机构进行移动，从而微调节分隔膜的位置，从而更好的将沉淀与清水分离。

所述搅拌加热机构包括转动杆、螺旋电热管、安装座、翻转杆、活动机构、电机Ⅰ、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ；转动杆一端通过轴承连接在顶盖上，转动杆上设有若杆搅拌板，转动杆内部设为中空；螺旋电热管位于转动杆的外侧，螺旋电热管两端穿过转动杆内部与外部连接；安装座固定在转动杆的另一端，安装座上设有一对转动轴、一对齿轮Ⅰ和一个电机Ⅱ，转动轴对称安装在安装座的两端，一对齿轮Ⅰ分别固定在一对转动轴上，且齿轮Ⅰ之间啮合连接，电机Ⅱ固定在安装座上，电机Ⅱ的输出轴与转动轴连接；翻转杆设有一对分别连接在一对转动轴上，翻转杆上设有搅拌杆、搅拌扇叶、导向槽Ⅲ、密封板；搅拌杆设有若干，固定连接在翻转杆的侧壁上，搅拌扇叶活动连接在搅拌杆远离翻转杆的一端；活动机构安装在翻转杆上的导向槽Ⅲ上；电机Ⅰ固定在顶盖上，锥齿轮Ⅰ连接在电机Ⅰ的输出端，锥齿轮Ⅱ连接在转动杆位于顶盖上方的一端上，锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合连接；电机Ⅰ提供动力通过锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ带动转动杆转动，转动杆带动螺旋电热管和搅拌板转动，搅拌板将螺旋电热管加热的废水搅拌，从而使箱体内部的废水不断的流动，将加热和未加热的废水混合，使箱体内的废水加热的更加均匀；同时电机Ⅱ通过转动轴带动齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ带动翻转杆进行上下摆动，从而将废水与药剂搅拌均匀以及使废水加热的更均匀。

所述活动机构包括丝杠Ⅰ、移动座、连接杆、活动座、电机Ⅲ、摆动板；丝杠Ⅰ两端通过轴承连接在翻转杆内部，移动座通过螺纹连接在丝杠Ⅰ上，移动座两端连接在翻转杆的导向槽Ⅲ内；活动座通过通孔连接在搅拌杆上，连接杆两端通过转轴分别活动连接在移动座和活动座上；电机Ⅲ连接在丝杠Ⅰ的一端，且固定在翻转杆的内部，并通过密封板密封；摆动板设有若干，均匀的连接在活动座上，摆动板由两个弧形板通过铰链连接组成；电机Ⅲ提供动力带动丝杠Ⅰ转动，丝杠Ⅰ通过螺纹带动移动座沿导向槽Ⅲ移动，移动座通过连接杆带动活动座沿搅拌杆移动，同时带动摆动板移动，使摆动板以铰链为中心摆动，从而使摆动板沿搅拌杆的方向搅拌废水，使废水与药剂充分混合。

所述清理机构包括钢刷、支撑板、传动杆、环形齿条、电机Ⅵ、套管、球形接头、连杆、电动推杆Ⅱ；环形齿条固定在箱体内侧壁上，环形齿条上设有限位导向槽；支撑板设有一对，分别安装在环形齿条的限位导向槽内，传动杆通过轴承连接在上方的支撑板上，传动杆上设有齿轮Ⅲ；电机Ⅵ固定在上方的支撑板上，且输出端与传动杆连接；传动杆与套管顶端转动连接；球形接头连接在套管底端，连杆一端与球形接头连接，钢刷连接在连杆的另一端，连杆上设有固定轴，固定轴位于钢刷顶端；电动推杆Ⅱ固定在支撑板底端，电动推杆Ⅱ输出端设有下压板，下压板底端抵触在固定轴上；电机Ⅵ提供动力带动传动杆转动，传动杆带动齿轮Ⅲ沿环形齿条移动，同时带动支撑板沿环形齿条上的导向限位槽移动，支撑板通过套管、球形接头、连杆带动钢刷沿箱体内壁移动，从而将内壁上残余的沉淀清理；电动推杆Ⅱ通过下压板和固定轴的作用，使钢刷紧贴在箱体内侧壁上，有利于钢刷对箱体内侧壁进行清理。

所述出料机构包括开合门、出料管、伸缩油缸、支撑块、出料通道、运输绞龙、电机Ⅶ；出料管固定在箱体底端，开合门安装在出料管内部；支撑块设有一对，对称固定在出料管两侧；伸缩油缸安装在支撑块上，伸缩端与开合门连接；出料通道固定在出料管的底端，运输绞龙通过轴承连接在出料通道侧壁上，电机Ⅶ固定在出料通道侧壁上，输出端与运输绞龙连接；首先通过伸缩油缸带动开合门移动，从而打开开合门，使箱体内的沉淀通过出料管进入出料通道内，然后通过电机Ⅶ带动运输绞龙运出。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1）当完成沉淀时，根据沉淀与清水分层面的高低，电机Ⅳ提供动力带动丝杠Ⅱ转动，丝杠Ⅱ通过螺纹带动连接架沿导向杆移动，从而带动固定箱移动，固定箱带动分隔机构进行移动，从而微调节分隔膜的位置，从而更好的将沉淀与清水分离；然后电机Ⅴ提供动力带动齿轮Ⅱ转动，使齿轮Ⅱ沿齿条移动，齿轮Ⅱ带动移动板、伸缩板沿导向槽Ⅱ移动；伸缩板带动分隔杆移动，进一步带动分隔膜一端移动，至分隔膜移动至箱体的另一端，分隔膜将废水中的上层清水和下层沉淀进行分隔，能够防止出水管在向外输送清水时，将下层的沉淀带走，提高了废水的分离质量；同时将沉淀通过出料机构排出，使清水与沉淀互不干扰；结束后，电动推杆Ⅰ带动分隔杆与分隔膜，撤出箱体内部，不影响下次对废水的处理；

2）电机Ⅰ提供动力通过锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ带动转动杆转动，转动杆带动螺旋电热管和搅拌板转动，搅拌板将螺旋电热管加热的废水搅拌，从而使箱体内部的废水不断的流动，将加热和未加热的废水混合，使箱体内的废水加热的更加均匀；同时电机Ⅱ通过转动轴带动齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ带动翻转杆进行上下摆动，从而将废水与药剂搅拌均匀以及使废水加热的更均匀；电机Ⅲ提供动力带动丝杠Ⅰ转动，丝杠Ⅰ通过螺纹带动移动座沿导向槽Ⅲ移动，移动座通过连接杆带动活动座沿搅拌杆移动，同时带动摆动板移动，使摆动板以铰链为中心摆动，从而使摆动板沿搅拌杆的方向搅拌废水，使废水与药剂充分混合；

3）电机Ⅵ提供动力带动传动杆转动，传动杆带动齿轮Ⅲ沿环形齿条移动，同时带动支撑板沿环形齿条上的导向限位槽移动，支撑板通过套管、球形接头、连杆带动钢刷沿箱体内壁移动，从而将内壁上残余的沉淀清理；电动推杆Ⅱ通过下压板和固定轴的作用，使钢刷紧贴在箱体内侧壁上，有利于钢刷对箱体内侧壁进行清理。

附图说明

附图1是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置结构示意图一；

附图2是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置结构示意图二；

附图3是本发明附图2中A部的放大结构示意图；

附图4是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置的内部结构示意图；

附图5是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中分隔机构的结构示意图；

附图6是本发明附图5中B部的放大结构示意图；

附图7是本发明附图5中C部的放大结构示意图；

附图8是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中调节机构的结构示意图；

附图9是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中锁紧机构的结构示意图；

附图10是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中搅拌加热机构的结构示意图一；

附图11是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中搅拌加热机构的结构示意图二；

附图12是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中活动机构的结构示意图；

附图13是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中出料机构的结构示意图；；

附图14是本发明一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置中清理机构的结构示意图；

图中：1、箱体；101、顶盖；102、导向槽Ⅰ；103、导向槽Ⅱ；2、进水口；3、搅拌加热机构；301、转动杆；3011、搅拌板；302、螺旋电热管；303、安装座；3031、电机Ⅱ；3032、转动轴；3033、齿轮Ⅰ；304、翻转杆；3041、搅拌杆；3042、搅拌扇叶；3043、导向槽Ⅲ；3044、密封板；305、活动机构；3051、丝杠Ⅰ；3052、移动座；3053、连接杆；3054、活动座；3055、电机Ⅲ；3056、摆动板；306、电机Ⅰ；307、锥齿轮Ⅰ；308、锥齿轮Ⅱ；4、分隔机构；401、分隔膜；402、固定箱；4021、下压辊；403、挡板；4031、挤压块；4032、让位槽；4033、卡合槽；4034、卡箍；404、调节机构；4041、固定板Ⅰ；4042、固定板Ⅱ；4043、丝杠Ⅱ；4044、导向杆；4045、电机Ⅳ；4046、连接架；405、支撑架；4051、电动推杆Ⅰ；40511、连接架；406、齿条；407、移动板；4071、电机Ⅴ；40711、齿轮Ⅱ；4072、限位槽；4073、锁紧机构；40731、锁紧齿条Ⅰ；40732、活动板；40733、转动架；40734、弹簧；4074、移动槽；408、伸缩板；4081、卡合板；4082、锁紧齿条Ⅱ；409、分隔杆；410、支撑辊；5、清理机构；501、钢刷；502、支撑板；503、传动杆；5031、齿轮Ⅲ；504、环形齿条；5041、限位导向槽；505、电机Ⅵ；506、套管；507、球形接头；508、连杆；5081、固定轴；509、电动推杆Ⅱ；5091、下压板；6、出料机构；601、开合门；602、出料管；603、伸缩油缸；604、支撑块；605、出料通道；606、运输绞龙；607、电机Ⅶ；7、进料口；8、出水管。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-14，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，包括箱体1、进水口2、搅拌加热机构3、分隔机构4、清理机构5、出料机构6、进料口7、出水管8；所述箱体1顶端设有顶盖101，箱体1靠近顶端的内侧壁上设有导向槽Ⅱ103；进水口2固定在箱体1一侧；搅拌加热机构3固定在箱体1顶端的顶盖101上，且搅拌加热机构3位于箱体1内部；分隔机构4安装在远离进水口2一侧的箱体1侧壁上，且分隔机构4位于搅拌加热机构3的下方；出料机构6位于箱体1底端；清理机构5位于分隔机构4和出料机构6之间，且安装在箱体1内侧壁上；进料口7固定在箱体1顶端的顶盖101上，位于搅拌加热机构3一侧；出水管8由导管和套管活动连接组成，出水管8的套管一端与分隔机构4连接，出水管的导管一端穿过顶盖101位于箱体1外侧；经过浓缩处理后的废水，通过进水口2进入箱体1内部，同时药剂通过进料口7进入箱体1的内部；然后通过搅拌加热机构3对箱体1内部的废水和药剂进行加热和搅拌，使废水与药剂充分混合，并达到药剂的最佳反应温度，然后静置沉淀；沉淀后根据沉淀的水平面的高低，调节分隔机构4，通过分隔机构4将上层清水和下层的沉淀分隔开，最后通过出水管8将上层清水抽出，通过出料机构6和清理机构5的配合将沉淀排出。

所述分隔机构4包括分隔膜401、固定箱402、挡板403、调节机构404、支撑架405、齿条406、移动板407、伸缩板408、分隔杆409、支撑辊410；箱体外侧壁上设有导向槽Ⅰ102，支撑架405设有一对，对称固定在箱体1侧壁顶端，支撑架405上设有电动推杆Ⅰ4051，电动推杆Ⅰ4051的输出端设有连接架40511，连接架40511活动连接在箱体1的导向槽Ⅰ102上；移动板407设有一对，对称位于箱体1侧壁的内侧；移动板407上设有“T”形板，移动板407通过“T”形板活动连接在箱体1内侧壁的导向槽Ⅱ103内，移动板407上设有电机Ⅴ4071、限位槽4072、锁紧机构4073、移动槽4074；电机Ⅴ4071固定在移动板407顶端，电机Ⅴ4071输出端设有齿轮Ⅱ40711，限位槽4072位于靠近移动板407底端的侧壁上，锁紧机构4073安装在限位槽4072内，移动槽4074位于移动板内部；齿条406固定在箱体1顶端，与齿轮Ⅱ40711啮合连接；伸缩板408一端连接在移动板407内部，并通过移动板407上的锁紧机构4073固定，伸缩板408上设有卡合板4081、锁紧齿条Ⅱ4082；卡合板4081固定在伸缩板408之间，锁紧齿条Ⅱ4082固定在靠近锁紧机构4073的侧壁上，并与锁紧机构4073连接；分隔杆409设有一对，分别固定在伸缩板408远离移动板407的一端和连接架40511上；固定箱402安装在箱体1两侧壁上，固定箱402内部设有下压辊4021，且固定箱402侧壁上设有通孔，方便分隔膜401通过；支撑辊410安装在箱体1顶端，且位于支撑架405之间；分隔膜401一端固定在电动推杆Ⅰ4051一端的分隔杆409上，分隔膜401另一端通过支撑辊410，和固定箱402内的下压辊4021与伸缩板408上的分隔杆409固定连接；挡板403固定在固定箱402上，挡板403上设有挤压块4031、让位槽4032、卡合槽4033、卡箍4034；挤压块4031竖向设置在让位槽4032一侧，让位槽4032与移动板407上的锁紧机构4073相对应；卡合槽4033横向设置在挤压块4031和让位槽4032下方，卡箍4034固定在卡合槽4033上方，出水管8的套管固定在卡箍4034上；调节机构404位于挡板403与箱体1内侧壁之间，调节机构404安装在箱体1顶端，且与固定箱402连接；当完成沉淀时，根据沉淀与清水分层面的高低，通过调节机构404带动分隔机构4上下调节；然后电机Ⅴ4071提供动力带动齿轮Ⅱ40711转动，使齿轮Ⅱ40711沿齿条406移动，齿轮Ⅱ40711带动移动板407、伸缩板408沿导向槽Ⅱ103移动；伸缩板408带动分隔杆409移动，进一步带动分隔膜401一端移动，至分隔膜401移动至箱体1的另一端，分隔膜401将废水中的上层清水和下层沉淀进行分隔，能够防止出水管8在向外输送清水时，将下层的沉淀带走，提高了废水的分离质量；同时将沉淀通过出料机构6排出，使清水与沉淀互不干扰；结束后，电动推杆Ⅰ4051带动分隔杆409与分隔膜401，撤出箱体1内部，不影响下次对废水的处理。

所述锁紧机构4073包括锁紧齿条Ⅰ40731、活动板40732、转动架40733、弹簧40734；锁紧齿条Ⅰ40731位于移动板407的限位槽4072内，且与伸缩板408上的锁紧齿条Ⅱ4082啮合连接；活动板40732呈“L”形，一端通过转轴连接在锁紧齿条Ⅰ40731上；转动架40733一端通过转轴连接在移动板407上，另一端通过转轴连接在活动板40732上；弹簧40734一端连接在移动板407上，另一端连接在活动板40732远离锁紧齿条Ⅰ40731的一端；当移动板407带动伸缩板408移动至挡板403一侧时，卡合板4081卡合在挡板403的卡合槽4033内，挡板403上的挤压块4031挤压活动板40732与弹簧40734连接的一端，弹簧40734被压缩；使活动板40732以与转动架40733连接的转轴为中心转动，从而带动锁紧齿条Ⅰ40731沿限位槽4072移动；锁紧齿条Ⅰ40731远离锁紧齿条Ⅱ4082，解除对伸缩板408的锁紧。

所述调节机构404包括固定板Ⅰ4041、固定板Ⅱ4042、丝杠Ⅱ4043、导向杆4044、电机Ⅳ4045、连接架4046；固定板Ⅰ4041通过螺栓固定在箱体1顶端，位于顶盖101一侧；固定板Ⅱ4042两端均固定在箱体1内侧壁上，丝杠Ⅱ4043两端通过轴承分别连接在固定板Ⅰ4041、固定板Ⅱ4042上；导向杆4044设有一对，对称位于丝杠Ⅱ4043的两侧，且导向杆4044两端分别固定在固定板Ⅰ4041、固定板Ⅱ4042上；连接架4046上设有滑槽，固定板Ⅱ4042穿过连接架4046上的滑槽，连接架4046通过螺纹与丝杠Ⅱ4043连接，且通过通孔与导向杆4044连接；连接架4046的底端固定在固定箱402的顶端；电机Ⅳ4045固定在固定板Ⅰ4041上，且输出端与丝杠Ⅱ4043连接；电机Ⅳ4045提供动力带动丝杠Ⅱ4043转动，丝杠Ⅱ4043通过螺纹带动连接架4046沿导向杆4044移动，从而带动固定箱402移动，固定箱402带动分隔机构4进行移动，从而微调节分隔膜401的位置，从而更好的将沉淀与清水分离。

所述搅拌加热机构3包括转动杆301、螺旋电热管302、安装座303、翻转杆304、活动机构305、电机Ⅰ306、锥齿轮Ⅰ307、锥齿轮Ⅱ308；转动杆301一端通过轴承连接在顶盖101上，转动杆301上设有若杆搅拌板3011，转动杆301内部设为中空；螺旋电热管302位于转动杆301的外侧，螺旋电热管302两端穿过转动杆301内部与外部连接；安装座303固定在转动杆301的另一端，安装座303上设有一对转动轴3032、一对齿轮Ⅰ3033和一个电机Ⅱ3031，转动轴3032对称安装在安装座303的两端，一对齿轮Ⅰ3033分别固定在一对转动轴3032上，且齿轮Ⅰ3033之间啮合连接，电机Ⅱ3031固定在安装座303上，电机Ⅱ3031的输出轴与转动轴3032连接；翻转杆304设有一对分别连接在一对转动轴3032上，翻转杆304上设有搅拌杆3041、搅拌扇叶3042、导向槽Ⅲ3043、密封板3044；搅拌杆3041设有若干，固定连接在翻转杆304的侧壁上，搅拌扇叶3042活动连接在搅拌杆3041远离翻转杆304的一端；活动机构305安装在翻转杆304上的导向槽Ⅲ3043上；电机Ⅰ306固定在顶盖101上，锥齿轮Ⅰ307连接在电机Ⅰ306的输出端，锥齿轮Ⅱ308连接在转动杆301位于顶盖101上方的一端上，锥齿轮Ⅰ307和锥齿轮Ⅱ308啮合连接；电机Ⅰ306提供动力通过锥齿轮Ⅰ307、锥齿轮Ⅱ308带动转动杆301转动，转动杆301带动螺旋电热管302和搅拌板3011转动，搅拌板3011将螺旋电热管302加热的废水搅拌，从而使箱体1内部的废水不断的流动，将加热和未加热的废水混合，使箱体1内的废水加热的更加均匀；同时电机Ⅱ3031通过转动轴3032带动齿轮Ⅰ3033转动，齿轮Ⅰ3033带动翻转杆304进行上下摆动，从而将废水与药剂搅拌均匀以及使废水加热的更均匀。

所述活动机构305包括丝杠Ⅰ3051、移动座3052、连接杆3053、活动座3054、电机Ⅲ3055、摆动板3056；丝杠Ⅰ3051两端通过轴承连接在翻转杆304内部，移动座3052通过螺纹连接在丝杠Ⅰ3051上，移动座3052两端连接在翻转杆304的导向槽Ⅲ3043内；活动座3054通过通孔连接在搅拌杆3041上，连接杆3053两端通过转轴分别活动连接在移动座3052和活动座3054上；电机Ⅲ3055连接在丝杠Ⅰ3051的一端，且固定在翻转杆304的内部，并通过密封板3044密封；摆动板3056设有若干，均匀的连接在活动座3054上，摆动板3056由两个弧形板通过铰链连接组成；电机Ⅲ3055提供动力带动丝杠Ⅰ3051转动，丝杠Ⅰ3051通过螺纹带动移动座3052沿导向槽Ⅲ3043移动，移动座3052通过连接杆3053带动活动座3054沿搅拌杆3041移动，同时带动摆动板3056移动，使摆动板3056以铰链为中心摆动，从而使摆动板3056沿搅拌杆3041的方向搅拌废水，使废水与药剂充分混合。

所述清理机构5包括钢刷501、支撑板502、传动杆503、环形齿条504、电机Ⅵ505、套管506、球形接头507、连杆508、电动推杆Ⅱ509；环形齿条504固定在箱体1内侧壁上，环形齿条504上设有限位导向槽5041；支撑板502设有一对，分别安装在环形齿条504的限位导向槽5041内，传动杆503通过轴承连接在上方的支撑板502上，传动杆503上设有齿轮Ⅲ5031；电机Ⅵ505固定在上方的支撑板502上，且输出端与传动杆503连接；传动杆503与套管506顶端转动连接；球形接头507连接在套管506底端，连杆508一端与球形接头507连接，钢刷501连接在连杆508的另一端；连杆508上设有固定轴5081，固定轴5081位于钢刷501顶端；电动推杆Ⅱ509固定在支撑板502底端，电动推杆Ⅱ509输出端设有下压板5091，下压板5091底端抵触在固定轴5081上；电机Ⅵ505提供动力带动传动杆503转动，传动杆503带动齿轮Ⅲ5031沿环形齿条504移动，同时带动支撑板502沿环形齿条504上的限位导向槽5041移动，支撑板502通过套管506、球形接头507、连杆508带动钢刷501沿箱体1内壁移动，从而将内壁上残余的沉淀清理；电动推杆Ⅱ509通过下压板5091和固定轴5081的作用，使钢刷501紧贴在箱体1内侧壁上，有利于钢刷501对箱体1内侧壁进行清理。

所述出料机构6包括开合门601、出料管602、伸缩油缸603、支撑块604、出料通道605、运输绞龙606、电机Ⅶ607；出料管602固定在箱体1底端，开合门601安装在出料管602内部；支撑块604设有一对，对称固定在出料管602两侧；伸缩油缸603安装在支撑块604上，伸缩端与开合门601连接；出料通道605固定在出料管602的底端，运输绞龙606通过轴承连接在出料通道605侧壁上，电机Ⅶ607固定在出料通道605侧壁上，输出端与运输绞龙606连接；首先通过伸缩油缸603带动开合门601移动，从而打开开合门601，使箱体1内的沉淀通过出料管602进入出料通道605内，然后通过电机Ⅶ607带动运输绞龙606运出。

一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，工作过程如下：首先将经过垃圾浓缩处理后的废水，通过进水口进入箱体内部，同时药剂通过进料口进入箱体的内部；然后电机Ⅰ提供动力通过锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ带动转动杆转动，转动杆带动螺旋电热管和搅拌板转动，搅拌板将螺旋电热管加热的废水搅拌，从而使箱体内部的废水不断的流动，将加热和未加热的废水混合，使箱体内的废水加热的更加均匀；同时电机Ⅱ通过转动轴带动齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ带动翻转杆进行上下摆动，从而将废水与药剂搅拌均匀以及使废水加热的更均匀；电机Ⅲ提供动力带动丝杠Ⅰ转动，丝杠Ⅰ通过螺纹带动移动座沿导向槽Ⅲ移动，移动座通过连接杆带动活动座沿搅拌杆移动，同时带动摆动板移动，使摆动板以铰链为中心摆动，从而使摆动板沿搅拌杆的方向搅拌废水，使废水与药剂充分混合，然后静置沉淀；当完成沉淀时，根据沉淀与清水分层面的高低，电机Ⅳ提供动力带动丝杠Ⅱ转动，丝杠Ⅱ通过螺纹带动连接架沿导向杆移动，从而带动固定箱移动，固定箱带动分隔机构进行移动，从而微调节分隔膜的位置，从而更好的将沉淀与清水分离；然后电机Ⅴ提供动力带动齿轮Ⅱ转动，使齿轮Ⅱ沿齿条移动，齿轮Ⅱ带动移动板、伸缩板沿导向槽Ⅱ移动；伸缩板带动分隔杆移动，进一步带动分隔膜一端移动，至分隔膜移动至箱体的另一端，分隔膜将废水中的上层清水和下层沉淀进行分隔，能够防止出水管在向外输送清水时，将下层的沉淀带走，提高了废水的分离质量；同时将沉淀通过出料机构排出，使清水与沉淀互不干扰；结束后，电动推杆Ⅰ带动分隔杆与分隔膜，撤出箱体内部，不影响下次对废水的处理；最后通过出水管将上层清水抽出，通过出料机构和清理机构的配合将沉淀排出。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，包括箱体、进水口、搅拌加热机构、分隔机构、清理机构、出料机构、进料口、出水管；其特征在于箱体顶端设有顶盖，箱体靠近顶端的内侧壁上设有导向槽Ⅱ；进水口固定在箱体一侧；搅拌加热机构固定在箱体顶端的顶盖上，且搅拌加热机构位于箱体内部；分隔机构安装在远离进水口一侧的箱体侧壁上，且分隔机构位于搅拌加热机构的下方；出料机构位于箱体底端；清理机构位于分隔机构和出料机构之间，且安装在箱体内侧壁上；进料口固定在箱体顶端的顶盖上，位于搅拌加热机构一侧；出水管由导管和套管活动连接组成，出水管套管一端与分隔机构连接，出水管导管一端穿过顶盖位于箱体外侧；

分隔机构包括分隔膜、固定箱、挡板、调节机构、支撑架、齿条、移动板、伸缩板、分隔杆、支撑辊；箱体外侧壁上设有导向槽Ⅰ，支撑架设有一对，对称固定在箱体侧壁顶端，支撑架上设有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的输出端设有连接架，连接架活动连接在箱体的导向槽Ⅰ上；移动板设有一对，对称位于箱体侧壁的内侧；移动板上设有“T”形板，移动板通过“T”形板活动连接在箱体内侧壁的导向槽Ⅱ内，移动板上设有电机Ⅴ、限位槽、锁紧机构、移动槽；电机Ⅴ固定在移动板顶端，电机Ⅴ输出端设有齿轮Ⅱ，限位槽位于靠近移动板底端的侧壁上，锁紧机构安装在限位槽内，移动槽位于移动板内部；齿条固定在箱体顶端，与齿轮Ⅱ啮合连接；伸缩板一端连接在移动板内部，并通过移动板上的锁紧机构固定，伸缩板上设有卡合板、锁紧齿条Ⅱ；卡合板固定在伸缩板之间，锁紧齿条Ⅱ固定在靠近锁紧机构的侧壁上，并与锁紧机构连接；分隔杆设有一对，分别固定在伸缩杆远离移动板的一端和连接架上；固定箱安装在箱体两侧壁上，固定箱内部设有下压辊，且固定箱侧壁上设有通孔；支撑辊安装在箱体顶端，且位于支撑架之间；分隔膜一端固定在电动推杆Ⅰ一端的分隔杆上，分隔膜另一端通过支撑辊，和固定箱内的下压辊与伸缩板上的分隔杆固定连接；挡板固定在固定箱上，挡板上设有挤压块、让位槽、卡合槽、卡箍；挤压块竖向设置在让位槽一侧，让位槽与移动板上的锁紧机构相对应；卡合槽横向设置在挤压块和让位槽下方，卡箍固定在卡合槽上方，出水管的套管固定在卡箍上；调节机构位于挡板与箱体内侧壁之间，调节机构安装在箱体顶端，且与固定箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，其特征在于锁紧机构包括锁紧齿条Ⅰ、活动板、转动架、弹簧；锁紧齿条Ⅰ位于移动板的限位槽内，且与伸缩板上的锁紧齿条Ⅱ啮合连接；活动板呈“L”形，一端通过转轴连接在锁紧齿条Ⅰ上；转动架一端通过转轴连接在移动板上，另一端通过转轴连接在活动板上；弹簧一端连接在移动板上，另一端连接在活动板远离锁紧齿条Ⅰ的一端。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，其特征在于调节机构包括固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、丝杠Ⅱ、导向杆、电机Ⅳ、连接架；固定板Ⅰ通过螺栓固定在箱体顶端，位于顶盖一侧；固定板Ⅱ两端均固定在箱体内侧壁上，丝杠Ⅱ两端通过轴承分别连接在固定板Ⅰ、固定板Ⅱ上；导向杆设有一对，对称位于丝杠Ⅱ的两侧，且导向杆两端分别固定在固定板Ⅰ、固定板Ⅱ上；连接架上设有滑槽，固定板Ⅱ穿过连接架上的滑槽，连接架通过螺纹与丝杠Ⅱ连接，且通过通孔与导向杆连接；连接架的底端固定在固定箱的顶端；电机Ⅳ固定在固定板Ⅰ上，且输出端与丝杠Ⅱ连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，其特征在于搅拌加热机构包括转动杆、螺旋电热管、安装座、翻转杆、活动机构、电机Ⅰ、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ；转动杆一端通过轴承连接在顶盖上，转动杆上设有若杆搅拌板，转动杆内部设为中空；螺旋电热管位于转动杆的外侧，螺旋电热管两端穿过转动杆内部与外部连接；安装座固定在转动杆的另一端，安装座上设有一对转动轴、一对齿轮Ⅰ和一个电机Ⅱ，转动轴对称安装在安装座的两端，一对齿轮Ⅰ分别固定在一对转动轴上，且齿轮Ⅰ之间啮合连接，电机Ⅱ固定在安装座上，电机Ⅱ的输出轴与转动轴连接；翻转杆设有一对分别连接在一对转动轴上，翻转杆上设有搅拌杆、搅拌扇叶、导向槽Ⅲ、密封板；搅拌杆设有若干，固定连接在翻转杆的侧壁上，搅拌扇叶活动连接在搅拌杆远离翻转杆的一端；活动机构安装在翻转杆上的导向槽Ⅲ上；电机Ⅰ固定在顶盖上，锥齿轮Ⅰ连接在电机Ⅰ的输出端，锥齿轮Ⅱ连接在转动杆位于顶盖上方的一端上，锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，其特征在于活动机构包括丝杠Ⅰ、移动座、连接杆、活动座、电机Ⅲ、摆动板；丝杠Ⅰ两端通过轴承连接在翻转杆内部，移动座通过螺纹连接在丝杠Ⅰ上，移动座两端连接在翻转杆的导向槽Ⅲ内；活动座通过通孔连接在搅拌杆上，连接杆两端通过转轴分别活动连接在移动座和活动座上；电机Ⅲ连接在丝杠Ⅰ的一端，且固定在翻转杆的内部，并通过密封板密封；摆动板设有若干，均匀的连接在活动座上，摆动板由两个弧形板通过铰链连接组成。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，其特征在于清理机构包括钢刷、支撑板、传动杆、环形齿条、电机Ⅵ、套管、球形接头、连杆、电动推杆Ⅱ；环形齿条固定在箱体内侧壁上，环形齿条上设有限位导向槽；支撑板设有一对，分别安装在环形齿条的限位导向槽内，传动杆通过轴承连接在上方的支撑板上，传动杆上设有齿轮Ⅲ；电机Ⅵ固定在上方的支撑板上，且输出端与传动杆连接；传动杆与套管顶端转动连接；球形接头连接在套管底端，连杆一端与球形接头连接，钢刷连接在连杆的另一端，连杆上设有固定轴，固定轴位于钢刷顶端；电动推杆Ⅱ固定在支撑板底端，电动推杆Ⅱ输出端设有下压板，下压板底端抵触在固定轴上。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾浓缩冲洗废水改性沉淀装置，其特征在于出料机构包括开合门、出料管、伸缩油缸、支撑块、出料通道、运输绞龙、电机Ⅶ；出料管固定在箱体底端，开合门安装在出料管内部；支撑块设有一对，对称固定在出料管两侧；伸缩油缸安装在支撑块上，伸缩端与开合门连接；出料通道固定在出料管的底端，运输绞龙通过轴承连接在出料通道侧壁上，电机Ⅶ固定在出料通道侧壁上，输出端与运输绞龙连接。