CN217996853U - 一种焦化废水深度处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种焦化废水深度处理一体化设备，包括箱体，还包括与箱体连接的废水处理装置，所述废水处理装置包括搅拌组件和沉淀分离结构，所述沉淀分离结构包括沉淀分离组件和沉淀清理组件，所述搅拌组件一侧与箱体一侧顶端固定连接，所述沉淀分离组件顶端与箱体顶端固定连接，所述沉淀清理组件一侧与箱体侧壁固定连接，本实用新型控制伸缩杆三推动推板带动刮板对箱体底端和压板进行清理，将沉淀物刮落的同时，将沉淀物向出料口推去，并推出出料口，使用方便，提高工作效率和处理质量。

Description

一种焦化废水深度处理一体化设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种焦化废水深度处理一体化设备。

背景技术

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难，需要向处理箱的内部投放一定量的絮凝剂并通过搅拌杆对混合液进行充分混合，然而须知道投入絮凝剂的混合液必须在静态的环境下才能加快沉淀，实现更好的净化效果，且现有的处理装置不便于对废水中的沉淀物进行清理与收集，而人工清理需要将设备处于停机状态，不仅降低了废水的净化效率，同时增加了工作人员的工作强度。

现有的处理装置在对其沉淀后，无法将沉淀物与污水分离，后续清理使用不方便，降低工作效率和污水处理质量，为此，我们发明一种焦化废水深度处理一体化设备。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种焦化废水深度处理一体化设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种焦化废水深度处理一体化设备，能够解决上述提出现有处理装置在对其沉淀后，无法将沉淀物与污水分离，后续清理使用不方便，降低工作效率和污水处理质量的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种焦化废水深度处理一体化设备，其包括：箱体，还包括与箱体连接的废水处理装置；

所述废水处理装置包括搅拌组件和沉淀分离结构，所述沉淀分离结构包括沉淀分离组件和沉淀清理组件，所述搅拌组件一侧与箱体一侧顶端固定连接，所述沉淀分离组件顶端与箱体顶端固定连接，所述沉淀清理组件一侧与箱体侧壁固定连接。

作为本实用新型所述的一种焦化废水深度处理一体化设备的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在箱体一侧顶端，所述搅拌箱顶端固定连接有电机，所述电机输出端延伸至搅拌箱内固定连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱底端安装有聚集罩，所述聚集罩底部输出端连接有传输管，所述传输管的输出端与箱体一侧的入料口连接。

作为本实用新型所述的一种焦化废水深度处理一体化设备的一种优选方案，其中：所述聚集罩的形状设为T形。

作为本实用新型所述的一种焦化废水深度处理一体化设备的一种优选方案，其中：所述聚集罩的形状设为半圆形。

作为本实用新型所述的一种焦化废水深度处理一体化设备的一种优选方案，其中：所述沉淀分离组件包括伸缩杆一，所述伸缩杆一固定安装在箱体顶端，所述伸缩杆一输出端延伸至箱体内固定连接有压板，所述压板上开设有通槽，所述压板外壁安装有橡胶圈。

作为本实用新型所述的一种焦化废水深度处理一体化设备的一种优选方案，其中：所述压板上方的伸缩杆一输出端外壁固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二输出端固定连接有堵板，所述箱体左侧下方安装有排水口，所述排水口和搅拌箱的输出端均安装有电磁阀。

作为本实用新型所述的一种焦化废水深度处理一体化设备的一种优选方案，其中：所述沉淀清理组件包括伸缩杆三，所述伸缩杆三固定安装在箱体右侧，所述伸缩杆三的输出端延伸至箱体内连接有推板，所述推板的顶端和底端均固定连接有刮板，所述刮板远离推板一端与箱体内壁底端和压板底端接触，所述箱体左侧底端开设有出料口，所述出料口内壁安装有塞板。

作为本实用新型所述的一种焦化废水深度处理一体化设备的一种优选方案，其中：所述刮板的形状设为弧形。

与现有技术相比：

通过搅拌组件带动污水和絮凝剂进行混合，在打开搅拌箱的输出端连接的传输管导入箱体内，进行沉淀，沉淀结束后，控制伸缩杆一推动压板同时带动伸缩杆二、固定板和堵板缓慢下降，将箱体底端沉淀的沉淀物压住，通过伸缩杆二推动堵板将通槽堵住，从而将沉淀物与大部分的污水分离后，打开排水口将污水排出后，拔掉塞板，控制伸缩杆一带动压板上升，使得压板底端与出料口内壁顶端齐平，控制伸缩杆三推动推板带动刮板对箱体底端和压板进行清理，将沉淀物刮落的同时，将沉淀物向出料口推去，并推出出料口，使用方便，提高工作效率和处理质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型压板主视图；

图3为本实用新型图2的正视图；

图4为本实用新型弧形的刮板放大图；

图5为本实用新型半圆形的聚集罩主视图。

图中：箱体1、搅拌箱21、电机22、转动杆23、搅拌叶片24、传输管25、聚集罩26、伸缩杆一41、压板42、通槽43、橡胶圈44、伸缩杆二45、固定板46、堵板47、排水口48、伸缩杆三51、推板52、刮板53、出料口54、塞板55。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：

本实用新型提供一种焦化废水深度处理一体化设备，具有使用方便、提高效率的优点，请参阅图1-4，包括箱体1，还包括与箱体1连接的废水处理装置；

废水处理装置包括搅拌组件和沉淀分离结构，沉淀分离结构包括沉淀分离组件和沉淀清理组件，搅拌组件一侧与箱体1一侧顶端固定连接，沉淀分离组件顶端与箱体1顶端固定连接，沉淀清理组件一侧与箱体1侧壁固定连接。

搅拌组件包括搅拌箱21，搅拌箱21固定安装在箱体1一侧顶端，搅拌箱21顶端固定连接有电机22，电机22输出端延伸至搅拌箱21内固定连接有转动杆23，转动杆23外壁固定连接有搅拌叶片24，搅拌箱21底端安装有聚集罩26，聚集罩26底部输出端连接有传输管25，传输管25的输出端与箱体1一侧的入料口连接，聚集罩26的形状设为T形，打开电机22，通过电机22带动转动杆23和搅拌叶片24进行转动，从而带动污水和絮凝剂进行混合，在打开搅拌箱21的输出端连接的传输管25导入箱体1内，进行沉淀。

沉淀分离组件包括伸缩杆一41，伸缩杆一41固定安装在箱体1顶端，伸缩杆一41输出端延伸至箱体1内固定连接有压板42，压板42上开设有通槽43，压板42外壁安装有橡胶圈44，压板42上方的伸缩杆一41输出端外壁固定连接有固定板46，固定板46顶端固定连接有伸缩杆二45，伸缩杆二45输出端固定连接有堵板47，箱体1左侧下方安装有排水口48，排水口48和搅拌箱21的输出端均安装有电磁阀，沉淀结束后，控制伸缩杆一41推动压板42同时带动伸缩杆二45、固定板46和堵板47缓慢下降，污水通过通槽43向上流动，通过伸缩杆一41推动压板42将箱体1底端沉淀的沉淀物压住，在控制伸缩杆二45推动堵板47将通槽43堵住，从而将沉淀物与大部分的污水分离后，打开排水口48上的电磁阀将污水排出，污水排出后，关闭电磁阀。

沉淀清理组件包括伸缩杆三51，伸缩杆三51固定安装在箱体1右侧，伸缩杆三51的输出端延伸至箱体1内连接有推板52，推板52的顶端和底端均固定连接有刮板53，刮板53远离推板52一端与箱体1内壁底端和压板42底端接触，箱体1左侧底端开设有出料口54，出料口54内壁安装有塞板55，刮板53的形状设为弧形，拔掉塞板55，控制伸缩杆一41带动压板42上升，使得压板42底端与出料口54内壁顶端齐平，控制伸缩杆三51推动推板52带动刮板53对箱体1底端和压板42进行清理，将沉淀物刮落的同时，将沉淀物向出料口54推去，并推出出料口54，使用方便，提高工作效率和处理质量。

在具体使用时，本领域技术人员将废水和絮凝剂通过搅拌箱21的入料口导入，打开电机22，通过电机22带动转动杆23和搅拌叶片24进行转动，从而带动污水和絮凝剂进行混合，在打开搅拌箱21的输出端连接的传输管25导入箱体1内，进行沉淀，沉淀结束后，控制伸缩杆一41推动压板42同时带动伸缩杆二45、固定板46和堵板47缓慢下降，污水通过通槽43向上流动，通过伸缩杆一41推动压板42将箱体1底端沉淀的沉淀物压住，在控制伸缩杆二45推动堵板47将通槽43堵住，从而将沉淀物与大部分的污水分离后，打开排水口48上的电磁阀将污水排出，污水排出后，关闭电磁阀，拔掉塞板55，控制伸缩杆一41带动压板42上升，使得压板42底端与出料口54内壁顶端齐平，控制伸缩杆三51推动推板52带动刮板53对箱体1底端和压板42进行清理，将沉淀物刮落的同时，将沉淀物向出料口54推去，并推出出料口54，使用方便，提高工作效率和处理质量。

实施例二：

本实用新型提供一种焦化废水深度处理一体化设备，请参阅图5，聚集罩26的形状设为半圆形。

在具体使用时，本领域技术人员将废水和絮凝剂通过搅拌箱21的入料口导入，打开电机22，通过电机22带动转动杆23和搅拌叶片24进行转动，从而带动污水和絮凝剂进行混合，在打开搅拌箱21底端的半圆形的聚集罩26输出端连接的传输管25导入箱体1内，进行沉淀，沉淀结束后，控制伸缩杆一41推动压板42同时带动伸缩杆二45、固定板46和堵板47缓慢下降，污水通过通槽43向上流动，通过伸缩杆一41推动压板42将箱体1底端沉淀的沉淀物压住，在控制伸缩杆二45推动堵板47将通槽43堵住，从而将沉淀物与大部分的污水分离后，打开排水口48上的电磁阀将污水排出，污水排出后，关闭电磁阀，拔掉塞板55，控制伸缩杆一41带动压板42上升，使得压板42底端与出料口54内壁顶端齐平，控制伸缩杆三51推动推板52带动刮板53对箱体1底端和压板42进行清理，将沉淀物刮落的同时，将沉淀物向出料口54推去，并推出出料口54，使用方便，提高工作效率和处理质量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种焦化废水深度处理一体化设备，包括箱体(1)，其特征在于：还包括与箱体(1)连接的废水处理装置；

所述废水处理装置包括搅拌组件和沉淀分离结构，所述沉淀分离结构包括沉淀分离组件和沉淀清理组件，所述搅拌组件一侧与箱体(1)一侧顶端固定连接，所述沉淀分离组件顶端与箱体(1)顶端固定连接，所述沉淀清理组件一侧与箱体(1)侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦化废水深度处理一体化设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌箱(21)，所述搅拌箱(21)固定安装在箱体(1)一侧顶端，所述搅拌箱(21)顶端固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出端延伸至搅拌箱(21)内固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)外壁固定连接有搅拌叶片(24)，所述搅拌箱(21)底端安装有聚集罩(26)，所述聚集罩(26)底部输出端连接有传输管(25)，所述传输管(25)的输出端与箱体(1)一侧的入料口连接。

3.根据权利要求2所述的一种焦化废水深度处理一体化设备，其特征在于，所述聚集罩(26)的形状设为T形。

4.根据权利要求2所述的一种焦化废水深度处理一体化设备，其特征在于，所述聚集罩(26)的形状设为半圆形。

5.根据权利要求2所述的一种焦化废水深度处理一体化设备，其特征在于，所述沉淀分离组件包括伸缩杆一(41)，所述伸缩杆一(41)固定安装在箱体(1)顶端，所述伸缩杆一(41)输出端延伸至箱体(1)内固定连接有压板(42)，所述压板(42)上开设有通槽(43)，所述压板(42)外壁安装有橡胶圈(44)。

6.根据权利要求5所述的一种焦化废水深度处理一体化设备，其特征在于，所述压板(42)上方的伸缩杆一(41)输出端外壁固定连接有固定板(46)，所述固定板(46)顶端固定连接有伸缩杆二(45)，所述伸缩杆二(45)输出端固定连接有堵板(47)，所述箱体(1)左侧下方安装有排水口(48)，所述排水口(48)和搅拌箱(21)的输出端均安装有电磁阀。

7.根据权利要求6所述的一种焦化废水深度处理一体化设备，其特征在于，所述沉淀清理组件包括伸缩杆三(51)，所述伸缩杆三(51)固定安装在箱体(1)右侧，所述伸缩杆三(51)的输出端延伸至箱体(1)内连接有推板(52)，所述推板(52)的顶端和底端均固定连接有刮板(53)，所述刮板(53)远离推板(52)一端与箱体(1)内壁底端和压板(42)底端接触，所述箱体(1)左侧底端开设有出料口(54)，所述出料口(54)内壁安装有塞板(55)。

8.根据权利要求7所述的一种焦化废水深度处理一体化设备，其特征在于，所述刮板(53)的形状设为弧形。

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