CN218372181U - 一种搅拌引流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌引流装置，涉及引流装置技术领域，包括主框架，所述主框架的顶端固定安装有进料管，所述主框架的内部顶端固定安装有沉淀箱，所述主框架内部靠近沉淀箱的底端开设有搅拌槽，所述主框架内部靠近搅拌槽的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有中轴杆，所述中轴杆的表面固定安装有螺旋扇叶，所述搅拌槽的底端固定固定安装有过滤网。本实用新型中，通过过滤网的设置，使油渣在处理时，通过过滤网的过滤，使油渣中的有流向导流板上，使油渣中残留的油得到处理，避免了油渣中残留的油随着油渣一起移出搅拌引流装置外或者需要进行二次处理的现象产生，使处理食用油中油渣的效率得到提高。

Description

一种搅拌引流装置

技术领域

本实用新型涉及引流装置技术领域，尤其涉及一种搅拌引流装置。

背景技术

在食用油进行加工时，需要对食用油中的油渣分离开，这时就需要用到搅拌引流装置，因一般的搅拌引流装置时通过沉淀分离油与油渣，而在搅拌引流装置进行使用时，而油渣中会携带部分的油随着油渣一起移出搅拌引流装置外，造成不必要的浪费，而对油渣进行二次处理过程较为繁琐，降低工作效率，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌引流装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌引流装置，包括主框架，所述主框架的顶端固定安装有进料管，所述主框架的内部顶端固定安装有沉淀箱，所述主框架内部靠近沉淀箱的底端开设有搅拌槽，所述主框架内部靠近搅拌槽的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有中轴杆，所述中轴杆的表面固定安装有螺旋扇叶，所述搅拌槽的底端固定固定安装有过滤网，所述过滤网的底端固定安装有导流板。

为了便于食用油沉淀处理，本实用新型改进有，所述进料管与沉淀箱之间相连通，所述主框架一侧的顶端固定安装有出料管A，所述出料管A与沉淀箱之间相连通。

为了便于处理油渣中的油，本实用新型改进有，所述导流板的底端中间开设有引流槽，所述导流板的一侧固定安装有出料管B，所述出料管B与引流槽之间相连通。

为了使油渣的处理更加便利，本实用新型改进有，所述沉淀箱的内部底端开设有漏油口，所述漏油口与搅拌槽之间相连通。

为了使残渣移出搅拌引流装置外，本实用新型改进有，所述螺旋扇叶均匀排列在中轴杆的表面。

为了便于油渣的清理，本实用新型改进有，所述主框架一侧靠近搅拌槽的位置处设置有导流机构，所述导流机构包括导向板，所述导向板固定安装在主框架的一侧，所述主框架一侧靠近导向板顶端的位置处设置有密封板，所述密封板的一侧固定安装有凸块。

为了使密封板在凹槽中移动，本实用新型改进有，所述主框架一侧靠近密封板的位置处开设有凹槽，所述凹槽与密封板之间滑动连接，所述主框架一侧靠近导向板的上方开设有槽口，所述槽口与搅拌槽之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过过滤网的设置，使油渣在处理时，通过过滤网的过滤，使油渣中的有流向导流板上，使油渣中残留的油得到处理，避免了油渣中残留的油随着油渣一起移出搅拌引流装置外或者需要进行二次处理的现象产生，使处理食用油中油渣的效率得到提高。

2、本实用新型中，因一般的搅拌引流装置在使用时，残渣会沿着主框架移出搅拌引流装置外，从而为搅拌引流装置的清理增加难度，而通过导向板的设置，使残渣沿着导向板移出搅拌装置外，避免了残渣粘在主框架上的现象产生，使主框架的了更加便利。

附图说明

图1为本实用新型提出一种搅拌引流装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种搅拌引流装置的部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种搅拌引流装置的图2中A处放大图。

图例说明：

1、主框架；2、电机；3、进料管；4、出料管A；5、出料管B；6、搅拌槽；7、引流槽；8、导流板；9、螺旋扇叶；10、中轴杆；11、密封板；12、过滤网；13、沉淀箱；14、漏油口；15、凸块；16、导向板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌引流装置，包括主框架1，主框架1的顶端固定安装有进料管3，主框架1的内部顶端固定安装有沉淀箱13，沉淀箱13的内部底端开设有漏油口14，漏油口14与搅拌槽6之间相连通，进料管3与沉淀箱13之间相连通，主框架1一侧的顶端固定安装有出料管A4，出料管A4与沉淀箱13之间相连通，主框架1内部靠近沉淀箱13的底端开设有搅拌槽6，主框架1内部靠近搅拌槽6的一侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有中轴杆10，中轴杆10的表面固定安装有螺旋扇叶9，螺旋扇叶9的设计是为了通过螺旋扇叶9的转动带动油渣向一个方向移动，从而挤压油渣，使油渣中的油通过过滤网12流向导流板8中，最后通过通过槽口排出残渣。

请参阅图2-3，螺旋扇叶9均匀排列在中轴杆10的表面，搅拌槽6的底端固定固定安装有过滤网12，过滤网12的底端固定安装有导流板8，导流板8的底端中间开设有引流槽7，导流板8的一侧固定安装有出料管B5，出料管B5与引流槽7之间相连通，导流板8的设计是为了使搅拌槽6中的油，可以通过流向板得到集中，便于搅拌槽6中油的收集。

实施例二

请参阅图2-3，主框架1一侧靠近搅拌槽6的位置处设置有导流机构，导流机构包括导向板16，导向板16固定安装在主框架1的一侧，主框架1一侧靠近导向板16顶端的位置处设置有密封板11，密封板11的设计是为了使搅拌槽6得到密封，便于处理油渣中的油，而密封板11打开后便于残渣移出搅拌引流装置外，密封板11的一侧固定安装有凸块15，主框架1一侧靠近密封板11的位置处开设有凹槽，凹槽与密封板11之间滑动连接，主框架1一侧靠近导向板16的上方开设有槽口，槽口与搅拌槽6之间相连通，导向板16的设计是为了使残渣沿着导向板16移出搅拌装置外，避免了残渣粘在主框架1上的现象产生，使主框架1的了更加便利。

工作原理：在使用搅拌引流装置时，首先把压榨好的油倒入沉淀箱13中，通过沉淀后，沉淀箱13顶端干净的食用油从出料管A4处流出，而带有杂质的油渣则通过漏油口14流向搅拌槽6中，然后启动电机2，电机2的启动带动中轴杆10转动，中轴杆10的转动带动螺旋扇叶9在搅拌槽6中转动，螺旋扇叶9的转动带动油渣向槽口的方向移动，从而挤压油渣，使油渣中的油通过过滤网12流向导流板8上，再通过导向板16中的引流槽7流向出料管B5处，最后从出料管B5流出搅拌引流装置外，而不含油的残渣则集中在槽口处，然后向上移动凸块15，凸块15的移动带动密封板11在凹槽中移动，直至槽口被打开，然后继续启动电机2，电机2的启动带动螺旋扇叶9转动，从而使残渣从槽口移至导向板16上，最后从导向板16移出搅拌引流装置外。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种搅拌引流装置，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)的顶端固定安装有进料管(3)，所述主框架(1)的内部顶端固定安装有沉淀箱(13)，所述主框架(1)内部靠近沉淀箱(13)的底端开设有搅拌槽(6)，所述主框架(1)内部靠近搅拌槽(6)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有中轴杆(10)，所述中轴杆(10)的表面固定安装有螺旋扇叶(9)，所述搅拌槽(6)的底端固定固定安装有过滤网(12)，所述过滤网(12)的底端固定安装有导流板(8)。

2.根据权利要求1所述的搅拌引流装置，其特征在于：所述进料管(3)与沉淀箱(13)之间相连通，所述主框架(1)一侧的顶端固定安装有出料管A(4)，所述出料管A(4)与沉淀箱(13)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的搅拌引流装置，其特征在于：所述导流板(8)的底端中间开设有引流槽(7)，所述导流板(8)的一侧固定安装有出料管B(5)，所述出料管B(5)与引流槽(7)之间相连通。

4.根据权利要求1所述的搅拌引流装置，其特征在于；所述沉淀箱(13)的内部底端开设有漏油口(14)，所述漏油口(14)与搅拌槽(6)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的搅拌引流装置，其特征在于：所述螺旋扇叶(9)均匀排列在中轴杆(10)的表面。

6.根据权利要求1所述的搅拌引流装置，其特征在于：所述主框架(1)一侧靠近搅拌槽(6)的位置处设置有导流机构，所述导流机构包括导向板(16)，所述导向板(16)固定安装在主框架(1)的一侧，所述主框架(1)一侧靠近导向板(16)顶端的位置处设置有密封板(11)，所述密封板(11)的一侧固定安装有凸块(15)。

7.根据权利要求6所述的搅拌引流装置，其特征在于：所述主框架(1)一侧靠近密封板(11)的位置处开设有凹槽，所述凹槽与密封板(11)之间滑动连接，所述主框架(1)一侧靠近导向板(16)的上方开设有槽口，所述槽口与搅拌槽(6)之间相连通。

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