CN219848452U - 一种畜牧养殖污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种畜牧养殖污水处理装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱左右两侧共同贯穿连接有固液分离桶，所述固液分离桶的内部设置有固液分离机构，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的固液分离机构能够对对进入固液分离桶内部的污水进行固液分离，同时对固体垃圾进行挤压除水，然后通过设置的传动搅拌机构能够对污水处理箱内部的污水与添加的絮凝剂进行搅拌混合，便于对除去污水中细小的固体垃圾，最后通过设置的提升泵将沉淀物重新输入到固液分离桶内部进行固液分离，结构合理，便于污水进行固液分离处理效果。

Description

一种畜牧养殖污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种畜牧养殖污水处理装置，尤其涉及一种畜牧养殖业用的污水处理装置。

背景技术

在养殖过程中，产生的粪便和尿液会污染水质，造成水污染，需要经常清洗养殖场地面，现有的污水处理装置虽然经过将养殖中的污水进行粗糙的处理，但是其处理效果有限，而且处理时经常使用滤网过滤，但是在更换或安装滤网时相对繁琐，处理量很有限，固液分离效果不佳，常常分离出来的粪便还含有大量的液体，固液分离不彻底。

公开号为CN217398623U的实用新型公开了一种畜牧养殖污水处理装置，包括反应箱总成、混凝装置、溶气发生装置、刮渣装置和浮渣沥水装置，反应箱总成分隔成依次相互连通的混凝腔、曝气腔和悬浮腔，悬浮腔设有清水出水口，混凝腔设有污水进水口，溶气发生装置的进水端与清水出水口连通，溶气发生装置的出水端位于曝气腔内，浮渣沥水装置在刮渣装置靠近时抬升，污水固液分离彻底；

该装置在使用时存在一定的弊端，该分离污水中的固体垃圾时，不能使固体垃圾中的液体排干，导致固液分离不彻底。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种畜牧养殖污水处理装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种畜牧养殖污水处理装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱左右两侧共同贯穿连接有固液分离桶，所述固液分离桶的内部设置有固液分离机构，所述固液分离机构设置有第一电机，所述污水处理箱的顶部固定安装有传动罩，所述污水处理箱的顶部设置有传动搅拌机构，所述传动搅拌机构设置有传动罩与搅拌杆，所述污水处理箱的顶部贯穿连接有进水斗与絮凝剂进料斗，所述进水斗的一端贯穿至固液分离桶内部，所述污水处理箱的底部贯穿连接有沉淀物输出管，所述污水处理箱外表面靠近底部的位置贯穿连接有液体输出管。

进一步地，所述第一电机固定安装在固液分离桶的一端上，所述第一电机的输出轴固定连接有挤压传送叶轮，所述固液分离桶的内部开设有挤压分离腔，且挤压传送叶轮转动连接在挤压分离腔内部。

进一步地，所述挤压分离腔内壁底部的位置嵌入连接有溢流网格板，所述固液分离桶外表面对应溢流网格板一端的位置开设有排液口，且排液口位于污水处理箱内部，所述固液分离桶外表面与排液口相反的一端贯穿连接有固体输出管。

进一步地，所述传动罩固定安装在污水处理箱的顶部，所述传动罩的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至传动罩内部的一端固定连接有第一齿轮。

进一步地，所述搅拌杆与污水处理箱贯穿且转动连接，且搅拌杆为设置在固液分离桶两侧的两个，所述搅拌杆延伸至污水处理箱内部的一端转动连接有支撑架，且支撑架固定在污水处理箱内壁，所述搅拌杆延伸至传动罩内部的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述搅拌杆的一端套接有三个搅拌叶轮。

进一步地，还包括有抽泥提升装置，所述抽泥提升装置设置有提升泵，所述提升泵的输入端固定连接有第一连接管，所述提升泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第一连接管与沉淀物输出管固定安装，所述第二连接管的一端延伸至进水斗上方。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的固液分离机构能够对对进入固液分离桶内部的污水进行固液分离，同时对固体垃圾进行挤压除水，然后通过设置的传动搅拌机构能够对污水处理箱内部的污水与添加的絮凝剂进行搅拌混合，便于对除去污水中细小的固体垃圾，最后通过设置的提升泵将沉淀物重新输入到固液分离桶内部进行固液分离，结构合理，便于污水进行固液分离处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种畜牧养殖污水处理装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述传动罩和搅拌杆的连接示意图；

图3：本实用新型所述固液分离桶的内部示意图；

图4：图3所示A处的局部放大图。

附图标记如下：

1、污水处理箱；101、进水斗；102、絮凝剂进料斗；103、沉淀物输出管；104、液体输出管；

2、固液分离桶；201、固体输出管；202、挤压分离腔；203、第一电机；204、挤压传送叶轮；205、溢流网格板；206、排液口；

3、传动罩；301、第二电机；302、第一齿轮；

4、提升泵；401、第一连接管；402、第二连接管；

5、搅拌杆；501、支撑架；502、搅拌叶轮；503、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下具体实施例。

实施例：

一种畜牧养殖污水处理装置，包括污水处理箱1，所述污水处理箱1左右两侧共同贯穿连接有固液分离桶2，所述固液分离桶2的内部设置有固液分离机构，所述固液分离机构设置有第一电机203，所述污水处理箱1的顶部固定安装有传动罩3，所述污水处理箱1的顶部设置有传动搅拌机构，所述传动搅拌机构设置有传动罩3与搅拌杆5，所述污水处理箱1的顶部贯穿连接有进水斗101与絮凝剂进料斗102，所述进水斗101的一端贯穿至固液分离桶2内部，所述污水处理箱1的底部贯穿连接有沉淀物输出管103，所述污水处理箱1外表面靠近底部的位置贯穿连接有液体输出管104。

通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先，使污水通过进水斗101输入到固液分离桶2内部，固液分离桶2内部设置的固液分离机构能够对进入的污水进行过滤、挤压，从而能够除去污水中固体垃圾，同时能够对固体垃圾进行挤压除水，然后通过絮凝剂进料斗102对污水处理箱1内部添加絮凝剂，同时通过设置的传动搅拌机构带动污水处理箱1内部的污水进行搅拌混合，最后对混合的污水存放一定时间进行沉淀，沉淀结束之后，打开沉淀物输出管103一端的阀门，同时打开提升泵4，提升泵4能够将沉淀在污水处理箱1内壁底部的污泥通过第一连接管401和第二连接管402重新输入到固液分离桶2的内部进行固液分离，直到第二连接管402排出的污水无固体垃圾时，此时停止提升泵4的运行，同时关闭沉淀物输出管103，打开液体输出管104，从而能够使分离后污水通过液体输出管104排出，结构合理，便于污水进行固液分离处理。

具体的，所述第一电机203固定安装在固液分离桶2的一端上，所述第一电机203的输出轴固定连接有挤压传送叶轮204，所述固液分离桶2的内部开设有挤压分离腔202，且挤压传送叶轮204转动连接在挤压分离腔202内部。

所述挤压分离腔202内壁底部的位置嵌入连接有溢流网格板205，所述固液分离桶2外表面对应溢流网格板205一端的位置开设有排液口206，且排液口206位于污水处理箱1内部，所述固液分离桶2外表面与排液口206相反的一端贯穿连接有固体输出管201。

通过采用上述技术方案，能够对污水进行过滤，继而使污水进行固液分离，即打开第一电机203能够带动挤压传送叶轮204在挤压分离腔202内部旋转，污水通过设置的进水斗101倒入固液分离桶2的内部，污水中的固体垃圾通过挤压传送叶轮204旋转挤压，再通过设置的固体输出管201进行排出，从而能够对固体垃圾进行脱水，挤压出的液体能够通过溢流网格板205进行溢流，再通过排液口206排入到污水处理箱1内部，同时，液体垃圾可直接通过排液口206输入到污水处理箱1内部，从而能够便于对污水进行固液分离。

具体的，所述传动罩3固定安装在污水处理箱1的顶部，所述传动罩3的顶部固定安装有第二电机301，所述第二电机301输出轴延伸至传动罩3内部的一端固定连接有第一齿轮302。

所述搅拌杆5与污水处理箱1贯穿且转动连接，且搅拌杆5为设置在固液分离桶2两侧的两个，所述搅拌杆5延伸至污水处理箱1内部的一端转动连接有支撑架501，且支撑架501固定在污水处理箱1内壁，所述搅拌杆5延伸至传动罩3内部的一端固定连接有第二齿轮503，且第二齿轮503与第一齿轮302啮合连接，所述搅拌杆5的一端套接有三个搅拌叶轮502。

通过采用上述技术方案，能够对污水处理箱1内部的污水进行搅拌，能够便于与污水处理用的添加剂进行混合处理，其添加剂可以为絮凝剂，即打开第二电机301能够带动输出端的第一齿轮302进行旋转，第一齿轮302能够同时带动两个啮合连接的第二齿轮503旋转，第二齿轮503能够带动搅拌杆5旋转，搅拌杆5能够带动搅拌叶轮502旋转，从而能够使搅拌叶轮502对污水处理箱1内部的污水进行搅拌，便于混合。

具体的，还包括有抽泥提升装置，所述抽泥提升装置设置有提升泵4，所述提升泵4的输入端固定连接有第一连接管401，所述提升泵4的输出端固定连接有第二连接管402，所述第一连接管401与沉淀物输出管103固定安装，所述第二连接管402的一端延伸至进水斗101上方。

通过采用上述技术方案，当污水处理箱1内部的沉淀物通过沉淀物输出管103排出时，提升泵4能够通过第一连接管401对沉淀物抽取，再通过设置的第二连接管402提升输送至进水斗101内部，从而能够使沉淀物重新输入到固液分离桶2内部进行挤压除水。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种畜牧养殖污水处理装置，包括污水处理箱(1)，其特征在于：所述污水处理箱(1)左右两侧共同贯穿连接有固液分离桶(2)，所述固液分离桶(2)的内部设置有固液分离机构，所述固液分离机构设置有第一电机(203)，所述污水处理箱(1)的顶部固定安装有传动罩(3)，所述污水处理箱(1)的顶部设置有传动搅拌机构，所述传动搅拌机构设置有传动罩(3)与搅拌杆(5)，所述污水处理箱(1)的顶部贯穿连接有进水斗(101)与絮凝剂进料斗(102)，所述进水斗(101)的一端贯穿至固液分离桶(2)内部，所述污水处理箱(1)的底部贯穿连接有沉淀物输出管(103)，所述污水处理箱(1)外表面靠近底部的位置贯穿连接有液体输出管(104)。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖污水处理装置，其特征在于：所述第一电机(203)固定安装在固液分离桶(2)的一端上，所述第一电机(203)的输出轴固定连接有挤压传送叶轮(204)，所述固液分离桶(2)的内部开设有挤压分离腔(202)，且挤压传送叶轮(204)转动连接在挤压分离腔(202)内部。

3.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖污水处理装置，其特征在于：所述挤压分离腔(202)内壁底部的位置嵌入连接有溢流网格板(205)，所述固液分离桶(2)外表面对应溢流网格板(205)一端的位置开设有排液口(206)，且排液口(206)位于污水处理箱(1)内部，所述固液分离桶(2)外表面与排液口(206)相反的一端贯穿连接有固体输出管(201)。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖污水处理装置，其特征在于：所述传动罩(3)固定安装在污水处理箱(1)的顶部，所述传动罩(3)的顶部固定安装有第二电机(301)，所述第二电机(301)输出轴延伸至传动罩(3)内部的一端固定连接有第一齿轮(302)。

5.根据权利要求4所述的一种畜牧养殖污水处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)与污水处理箱(1)贯穿且转动连接，且搅拌杆(5)为设置在固液分离桶(2)两侧的两个，所述搅拌杆(5)延伸至污水处理箱(1)内部的一端转动连接有支撑架(501)，且支撑架(501)固定在污水处理箱(1)内壁，所述搅拌杆(5)延伸至传动罩(3)内部的一端固定连接有第二齿轮(503)，且第二齿轮(503)与第一齿轮(302)啮合连接，所述搅拌杆(5)的一端套接有三个搅拌叶轮(502)。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖污水处理装置，其特征在于：还包括有抽泥提升装置，所述抽泥提升装置设置有提升泵(4)，所述提升泵(4)的输入端固定连接有第一连接管(401)，所述提升泵(4)的输出端固定连接有第二连接管(402)，所述第一连接管(401)与沉淀物输出管(103)固定安装，所述第二连接管(402)的一端延伸至进水斗(101)上方。