CN210171000U - 一种工业废水脱泥池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水脱泥池，属于脱泥池领域，包括原水管，原水管的一端设置有混凝池，且混凝池的一侧设置有磁混池，磁混池的一侧设置有助凝池，混凝池、磁混池、助凝池的内部均设置有搅拌器，助凝池的一侧设置有沉淀池，且沉淀池的内部设置有升降丝杆，升降丝杆的一端设置有传动电机，且升降丝杆的另一端设置有清洁刮板，靠近清洁刮板的上方位置处设置有过滤板，沉淀池的下端设置有细化装置，且细化装置的一端安装连接有回流管，回流管上分别安装有回流泵与磁泥分离器，细化装置的内部设置有切割桨。本实用新型具有升降刮泥的功能，方便工作人员定期对池内进行清洁处理，并且可对污泥进行细化处理，防止出现堵塞的问题。

Description

一种工业废水脱泥池

技术领域

本实用新型涉及脱泥池领域，特别涉及一种工业废水脱泥池。

背景技术

脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣，经各种脱水处理后含水率降至65％～85％且已成为湿土状的污泥，无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料，废水处理过程中的沉淀物，含水率达99％，在对污泥进行处理前为了减小其体积使之便于运输和进一步处理，须除去一部分水分，去除污泥中水分的方法通常有重力浓缩、真空过滤、压滤和堆放自然风干等。

现有的脱泥池在使用时存在一定的弊端，不具有升降刮泥的功能，不方便工作人员定期对池内进行清洁处理，并且不能对污泥进行细化处理，长期使用容易出现堵塞的问题，需要进一步的完善。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种工业废水脱泥池，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业废水脱泥池，包括原水管，所述原水管的一端设置有混凝池，且所述混凝池的一侧设置有磁混池，所述磁混池的一侧设置有助凝池，所述混凝池、磁混池、助凝池的内部均设置有搅拌器，所述助凝池的一侧设置有沉淀池，且所述沉淀池的内部设置有升降丝杆，所述升降丝杆的一端设置有传动电机，且所述升降丝杆的另一端设置有清洁刮板，靠近所述清洁刮板的上方位置处设置有过滤板，所述沉淀池的下端设置有细化装置，且所述细化装置的一端安装连接有回流管，所述回流管上分别安装有回流泵与磁泥分离器，所述细化装置的内部设置有切割桨，且所述切割桨的一端设置有旋转电机，所述沉淀池的一端设置安装有澄清水排管。

优选的，所述传动电机与升降丝杆组成完整的涡轮升降机，升降丝杆与清洁刮板焊接安装。

优选的，所述过滤板由安装框架与过滤网组成，过滤板处于沉淀池的内部。

优选的，所述细化装置的上端与沉淀池的下端固定安装，细化装置的一端设置有传输连接阀，细化装置通过传输连接阀与回流管固定安装。

优选的，所述搅拌器的数量为三组分别处于不同的区域内，搅拌器上包括有两组搅拌桨。

优选的，所述澄清水排管的高度要高于过滤板的位置高度，澄清水排水管用于将过滤处理后的水体排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型过滤下的泥沙经过沉淀由细化装置进行排出，细化装置内有切割桨由旋转电机驱动对内部的污泥进行打散细化，从而防止其结块对管道造成堵塞，脱泥池在长期使用下沉淀池的内壁上容易积攒泥土，由传动电机带动升降丝杆上的清洁刮板0进行上下往复运动，将内壁所积攒的泥土刮落沉淀池的底部方便进行污泥集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的细化装置组成图。

图中：1、原水管，2、混凝池，3、磁混池，4、助凝池，5、搅拌器，6、沉淀池，7、升降丝杆，8、传动电机，9、过滤板，10、清洁刮板，11、细化装置，12、回流管，13、回流泵，14、磁泥分离器，15、旋转电机，16、切割桨，17、澄清水排管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种工业废水脱泥池，包括原水管1，原水管1的一端设置有混凝池2，且混凝池2的一侧设置有磁混池3，磁混池3的一侧设置有助凝池4，混凝池2、磁混池3、助凝池4的内部均设置有搅拌器5，助凝池4的一侧设置有沉淀池6，且沉淀池6的内部设置有升降丝杆7，升降丝杆7的一端设置有传动电机8，且升降丝杆7的另一端设置有清洁刮板10，靠近清洁刮板10的上方位置处设置有过滤板9，沉淀池6的下端设置有细化装置11，且细化装置11的一端安装连接有回流管12，回流管12上分别安装有回流泵13与磁泥分离器14，细化装置11的内部设置有切割桨16，且切割桨16的一端设置有旋转电机15，沉淀池6的一端设置安装有澄清水排管17。

传动电机8与升降丝杆7组成完整的涡轮升降机，升降丝杆7与清洁刮板10焊接安装；过滤板9由安装框架与过滤网组成，过滤板9处于沉淀池6的内部；细化装置11的上端与沉淀池6的下端固定安装，细化装置11的一端设置有传输连接阀，细化装置11通过传输连接阀与回流管12固定安装；搅拌器5的数量为三组分别处于不同的区域内，搅拌器5上包括有两组搅拌桨；澄清水排管17的高度要高于过滤板9的位置高度，澄清水排水管17用于将过滤处理后的水体排出。

本实用新型的工作原理：由原水管1引进废水，混凝池2使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去，磁混池3就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁泥分离器14回收循环使用，助凝池4可通过调节和改善混凝条件、起到辅助絮凝剂产生混凝效果的作用，处理后的污水进入至沉淀池6内经由过滤板9过滤后的液体通过澄清水排管17流出，过滤下的泥沙经过沉淀由细化装置11进行排出，细化装置11内有切割桨16由旋转电机15驱动对内部的污泥进行打散细化，从而防止其结块对管道造成堵塞，脱泥池在长期使用下沉淀池6的内壁上容易积攒泥土，由传动电机8带动升降丝杆7上的清洁刮板10进行上下往复运动，将内壁所积攒的泥土刮落沉淀池6的底部方便进行污泥集中处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业废水脱泥池，其特征在于：包括原水管(1)，所述原水管(1)的一端设置有混凝池(2)，且所述混凝池(2)的一侧设置有磁混池(3)，所述磁混池(3)的一侧设置有助凝池(4)，所述混凝池(2)、磁混池(3)、助凝池(4)的内部均设置有搅拌器(5)，所述助凝池(4)的一侧设置有沉淀池(6)，且所述沉淀池(6)的内部设置有升降丝杆(7)，所述升降丝杆(7)的一端设置有传动电机(8)，且所述升降丝杆(7)的另一端设置有清洁刮板(10)，靠近所述清洁刮板(10)的上方位置处设置有过滤板(9)，所述沉淀池(6)的下端设置有细化装置(11)，且所述细化装置(11)的一端安装连接有回流管(12)，所述回流管(12)上分别安装有回流泵(13)与磁泥分离器(14)，所述细化装置(11)的内部设置有切割桨(16)，且所述切割桨(16)的一端设置有旋转电机(15)，所述沉淀池(6)的一端设置安装有澄清水排管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水脱泥池，其特征在于：所述传动电机(8)与升降丝杆(7)组成完整的涡轮升降机，升降丝杆(7)与清洁刮板(10)焊接安装。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水脱泥池，其特征在于：所述过滤板(9)由安装框架与过滤网组成，过滤板(9)处于沉淀池(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水脱泥池，其特征在于：所述细化装置(11)的上端与沉淀池(6)的下端固定安装，细化装置(11)的一端设置有传输连接阀，细化装置(11)通过传输连接阀与回流管(12)固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水脱泥池，其特征在于：所述搅拌器(5)的数量为三组分别处于不同的区域内，搅拌器(5)上包括有两组搅拌桨。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水脱泥池，其特征在于：所述澄清水排管(17)的高度要高于过滤板(9)的位置高度，澄清水排管(17)用于将过滤处理后的水体排出。

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