CN209829293U - 一种水性漆生产用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水性漆生产用分离装置，包括无盖的筒体，筒体上卡接设有盖板，筒体内部设有分离筒，分离筒为无盖网状结构且上方圆周外侧壁上设有滑块，筒体内壁上设有与滑块相配合的滑槽，分离筒底部中心处设有转动筒，转动筒内侧壁为齿状结构，筒体下方内壁设有隔板，筒体底部设有电机一，电机一轴端穿过隔板连接设有与转动筒相配合的齿轮，隔板上方的筒体侧壁上设有出料口，隔板朝向出料口倾斜，盖板上方设有电机二，电机二轴端连接设有搅拌轴，搅拌轴伸入分离筒内且外侧壁设有搅拌叶，搅拌轴底端两侧设有刮板。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，分离效果好，方便清理。

Description

一种水性漆生产用分离装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产技术领域，特别涉及一种水性漆生产用分离装置。

背景技术

在进行水性漆生产的时候，水性漆里面存在的杂质一般不容易过滤出来，不容易对水性漆进行分离，不方便将杂质分离出来。

现有的装置往往是将水性漆直接倒入，然后通过滤网将水性漆和杂质分开，这样不仅效率慢，且不能进一步的将水性漆搅拌均匀，另外，对分离出的杂质没有会好的去除手段，使得杂质堵住滤网，从而影响了分离效果。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种水性漆生产用分离装置，其结构合理，分离效果好，方便清理。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种水性漆生产用分离装置，包括无盖的筒体，所述筒体上卡接设有盖板，所述筒体内部设有分离筒，所述分离筒为无盖网状结构且上方圆周外侧壁上设有滑块，所述筒体内壁上设有与滑块相配合的滑槽，所述分离筒底部中心处设有转动筒，所述转动筒内侧壁为齿状结构，所述筒体下方内壁设有隔板，所述筒体底部设有电机一，所述电机一轴端穿过隔板连接设有与转动筒相配合的齿轮，所述隔板上方的筒体侧壁上设有出料口，所述隔板朝向出料口倾斜，所述盖板上方设有电机二，所述电机二轴端连接设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入分离筒内且外侧壁设有搅拌叶，所述搅拌轴底端两侧设有刮板。

作为改进：所述盖板上还设有进料口。

作为改进：所述所述刮板与分离筒内壁相接触。

作为改进：所述分离筒为滤网筒结构。

作为改进：所述电机一轴端与隔板之间为密封连接。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用电机一转动，带动分离筒转动，从而在离心力的作用下，使得水性漆从分离筒内流出，并从出料口流出，同时通过电机二带动搅拌轴转动，使得水性漆更均匀，同时刮板可将杂质从分离筒内壁上脱落，防止堵塞，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型一种水性漆生产用分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种水性漆生产用分离装置分离筒的结构示意图；

附图标记对照表：

1-筒体、2-盖板、3-分离筒、4-滑块、5-滑槽、6-转动筒、7-隔板、8-电机一、9-齿轮、10-出料口、11-电机二、12-搅拌轴、13-搅拌叶、14-刮板、15-进料口。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种水性漆生产用分离装置，包括无盖的筒体1，所述筒体1上卡接设有盖板2，所述筒体1内部设有分离筒3，所述分离筒3为无盖网状结构且上方圆周外侧壁上设有滑块4，所述筒体1内壁上设有与滑块4相配合的滑槽5，所述分离筒3底部中心处设有转动筒6，所述转动筒6内侧壁为齿状结构，所述筒体1下方内壁设有隔板7，所述筒体1底部设有电机一8，所述电机一8轴端穿过隔板7连接设有与转动筒6相配合的齿轮9，所述隔板7上方的筒体1侧壁上设有出料口10，所述隔板7朝向出料口10倾斜，所述盖板2上方设有电机二11，所述电机二11轴端连接设有搅拌轴12，所述搅拌轴12伸入分离筒3内且外侧壁设有搅拌叶13，所述搅拌轴12底端两侧设有刮板14。

所述盖板2上还设有进料口15。

所述所述刮板14与分离筒3内壁相接触。

所述分离筒3为滤网筒结构。

所述电机一8轴端与隔板7之间为密封连接。

本实用新型在具体实施时，将水性漆从进料口15倒入分离筒3内，启动电机二11，电机二带动搅拌轴12转动，从而对水性漆进行搅拌，使得水性漆更加均匀，此时，会有一部分的水性漆在搅拌的作用下从分离筒3流出，停止电机二11，启动电机一8，电机一8带动齿轮9转动，从而在转动筒6的作用下分离筒3转动，在离心力的作用下水性漆从分离筒3流出，此时刮板14在分离筒3转动的同时对分离筒3内壁进行杂质的刮除，使得分离筒3内壁一直保持畅通，流出的水性漆在倾斜的隔板7的作用下箱出料口15流动，并从出料口15流出，分离完成后，电机一8和电机二11相反方向再继续运作一段时间，将杂质刮到刮板14上，然后将盖板2和电机二11整个取出，对刮板14和分离筒3进行清洁。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性漆生产用分离装置，包括无盖的筒体(1)，所述筒体(1)上卡接设有盖板(2)，其特征在于：所述筒体(1)内部设有分离筒(3)，所述分离筒(3)为无盖网状结构且上方圆周外侧壁上设有滑块(4)，所述筒体(1)内壁上设有与滑块(4)相配合的滑槽(5)，所述分离筒(3)底部中心处设有转动筒(6)，所述转动筒(6)内侧壁为齿状结构，所述筒体(1)下方内壁设有隔板(7)，所述筒体(1)底部设有电机一(8)，所述电机一(8)轴端穿过隔板(7)连接设有与转动筒(6)相配合的齿轮(9)，所述隔板(7)上方的筒体(1)侧壁上设有出料口(10)，所述隔板(7)朝向出料口(10)倾斜，所述盖板(2)上方设有电机二(11)，所述电机二(11)轴端连接设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)伸入分离筒(3)内且外侧壁设有搅拌叶(13)，所述搅拌轴(12)底端两侧设有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用分离装置，其特征在于：所述盖板(2)上还设有进料口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用分离装置，其特征在于：所述刮板(14)与分离筒(3)内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用分离装置，其特征在于：所述分离筒(3)为滤网筒结构。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用分离装置，其特征在于：所述电机一(8)轴端与隔板(7)之间为密封连接。