CN217651096U - 一种禽粪污资源化循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种禽粪污资源化循环利用装置，涉及禽粪污处理装置技术领域。本实用新型包括箱体和搅拌组件，箱体内固定有两漏斗隔板，箱体内且位于两漏斗隔板之间固定有滤板，漏斗隔板底部设有排料口，漏斗隔板底部滑动配合有挡板，箱体固定有若干加热管，箱体内且位于滤板上方与漏斗隔板之间滑动连接有移动板，移动板底部固定有电动推杆，电动推杆底部固定有刮板，移动板底部固定有若干与刮板滑动配合的拨料板，拨料板一端贯穿刮板且与滤板滑动配合。本实用新型通过带动拨料板将滤板上的禽粪污均匀摊开进行过滤，然后配合加热管对过滤后的禽粪污进行烘干，使得对禽粪污进行的固液分离的效率和效果都得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型属于禽粪污处理装置技术领域，特别是涉及一种禽粪污资源化循环利用装置。
背景技术
禽粪污是指在畜禽养殖过程中产生的含有畜禽粪便的混合物，如果不对其进行有效的处理，会对周边环境造成污染。禽粪污中既有固体成分也有液体成分，需要对其进行固液分离，从而方便后期对粪污进行相应的固化处理，实现禽粪污的资源化循环利用。但是，现有的在对禽粪污进行回收利用的过程中，对禽粪污进行的固液分离工作，不仅效率底，而且效果较差，同时不便于对固化后的禽粪进行排出，不能满足养殖户的实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种禽粪污资源化循环利用装置，通过螺杆、移动板和拨料板的配合下，将混合后排入到滤板上禽粪污均匀摊开进行过滤，然后配合加热管进行烘干，并在电动推杆、刮板和密封门的配合下，解决了现有的对禽粪污进行的固液分离工作，不仅效率底，而且效果较差，同时不便于对固化后的禽粪进行排出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种禽粪污资源化循环利用装置，包括箱体和搅拌组件，所述搅拌组件设置于箱体内部，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体内且位于搅拌组件下方间隔固定有两漏斗隔板，所述箱体内且位于两漏斗隔板之间固定有滤板，所述漏斗隔板底部设有排料口，所述漏斗隔板底部滑动配合有与排料口相配合的挡板，所述箱体一侧设有拉伸组件，所述拉伸组件输出端贯穿至箱体内且滑动配合，两所述挡板同侧端均与拉伸组件输出端固定连接；
所述箱体且位于滤板上方固定有若干加热管，所述箱体内且位于滤板上方与漏斗隔板之间滑动连接有移动板，所述移动板底部固定有电动推杆，所述电动推杆底部固定有刮板，所述移动板底部固定有若干与刮板滑动配合的拨料板，所述拨料板对称分布于电动推杆两侧，所述拨料板一端贯穿刮板且与滤板滑动配合；
所述箱体内转动配合有螺杆，所述螺杆一端贯穿移动板且螺纹配合，所述螺杆另一端贯穿至箱体外侧，所述搅拌组件包括与箱体内壁转动配合的搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿至箱体外侧且与螺杆传动配合。
进一步地，所述搅拌组件还包括搅拌叶，所述搅拌叶固定于搅拌轴周侧面且呈均匀分布，所述搅拌轴一端贯穿至箱体外侧且与搅拌电机输出端固定连接，所述搅拌电机固定于箱体外侧，所述螺杆与搅拌轴同侧端均固定有皮带轮，两所述皮带轮通过皮带传动配合。
进一步地，所述箱体两侧内壁均开有限位滑槽，所述移动板两端分别延伸至限位滑槽内且滑动配合。
进一步地，所述箱体一侧开有与刮板相配合的出料口，所述出料口内插接配合有密封门。
进一步地，所述拉伸组件包括分别与两挡板固定连接的连接杆，所述连接杆一端贯穿至箱体外侧且固定有竖板，所述连接杆周侧面与箱体滑动配合，所述连接杆周侧面滑动配合有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与竖板与箱体固定连接；
所述竖板一侧滑动配合有偏心轮，所述偏心轮一端与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定于箱体外侧。
进一步地，所述箱体底部一侧固定有出液管，所述出液管上设有阀门，所述箱体内底部设为斜面结构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过拉伸组件带动挡板水平移动将混合后的禽粪污排入到滤板表面，并在搅拌轴、皮带轮和皮带的配合下带动螺杆旋转，进而带动移动板进行水平移动，配合拨料板将滤板上的禽粪污均匀摊开进行过滤，提高了过滤效果，然后配合加热管对过滤后的禽粪污进行烘干，使得对禽粪污进行的固液分离的效率和效果都得到了提高。
2、本实用新型通过在搅拌轴、皮带轮和皮带的配合下带动螺杆旋转，进而带动移动板进行水平移动，通过电动推杆带动刮板向下移动与滤板表面贴合，配合密封门的开启，从而便于对烘干后的固化禽粪污进行排出。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种禽粪污资源化循环利用装置的结构示意图。
图2为图1另一视角的结构示意图。
图3为图1另一视角的结构示意图。
图4为移动板、电动推杆、刮板和拨料板组合的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，101-进料口，102-限位滑槽，103-出料口，104-出液管，2-搅拌组件，201-搅拌轴，202-搅拌叶，203-搅拌电机，3-漏斗隔板，301-排料口，4-滤板，5-挡板，6-拉伸组件，601-连接杆，602-竖板，603-复位弹簧，604-偏心轮，605-驱动电机，7-加热管，8-移动板，9-电动推杆，10-刮板，11-拨料板，12-螺杆，13-皮带轮，14-皮带，15-密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种禽粪污资源化循环利用装置，包括箱体1和搅拌组件2，搅拌组件2设置于箱体1内部，通过搅拌组件2将禽粪污进行充分的混合，箱体1顶部设有进料口101，箱体1内且位于搅拌组件2下方间隔固定有两漏斗隔板3，箱体1内且位于两漏斗隔板3之间固定有滤板4，漏斗隔板3底部设有排料口301，通过漏斗隔板3便于实现下料，漏斗隔板3底部滑动配合有与排料口301相配合的挡板5，箱体1一侧设有拉伸组件6，拉伸组件6输出端贯穿至箱体1内且滑动配合，两挡板5同侧端均与拉伸组件6输出端固定连接，通过拉伸组件6带动挡板5进行水平滑动，实现对排料口101的开合；
箱体1且位于滤板4上方固定有若干加热管7，通过加热管7外接热源将滤板4上的禽粪污进行烘干处理，箱体1内且位于滤板4上方与漏斗隔板3之间滑动连接有移动板8，移动板8底部固定有电动推杆9，电动推杆9底部固定有刮板10，移动板8底部固定有若干与刮板10滑动配合的拨料板11，拨料板11对称分布于电动推杆9两侧，拨料板11一端贯穿刮板10且与滤板4滑动配合，箱体1内转动配合有螺杆12，螺杆12一端贯穿移动板8且螺纹配合，螺杆12另一端贯穿至箱体1外侧，搅拌组件2包括与箱体1内壁转动配合的搅拌轴201，搅拌轴201一端贯穿至箱体1外侧且与螺杆12传动配合，进而带动螺杆12旋转，进而带动移动板8进行水平移动，配合拨料板11将滤板4上的禽粪污均匀摊开进行过滤，然后配合加热管7对过滤后的禽粪污进行烘干。
其中，搅拌组件2还包括搅拌叶202，搅拌叶202固定于搅拌轴201周侧面且呈均匀分布，搅拌轴201一端贯穿至箱体1外侧且与搅拌电机203输出端固定连接，搅拌电机203固定于箱体1外侧，螺杆12与搅拌轴201同侧端均固定有皮带轮13，两皮带轮13通过皮带14传动配合，从而带动螺杆12同步进行旋转。
其中，箱体1两侧内壁均开有限位滑槽102，移动板8两端分别延伸至限位滑槽102内且滑动配合，对移动板8进行限位，使得移动板8沿着限位滑槽102进行移动。
其中，箱体1一侧开有与刮板10相配合的出料口103，出料口103内插接配合有密封门15，通过密封门15实现出料口103的开合，密封门15位于箱体1外侧一端固定有把手，通过电动推杆9带动刮板10向下移动与滤板4表面贴合，通过螺杆12带动移动板8进行水平移动，配合密封门15的开启，从而便于对烘干后的固化禽粪污进行排出。
其中，拉伸组件6包括分别与两挡板5固定连接的连接杆601，连接杆601一端贯穿至箱体1外侧且固定有竖板602，连接杆601周侧面与箱体1滑动配合，连接杆601周侧面滑动配合有复位弹簧603，复位弹簧603两端分别与竖板602与箱体1固定连接，竖板602一侧滑动配合有偏心轮604，偏心轮604一端与驱动电机605输出端固定连接，驱动电机605固定于箱体1外侧；通过驱动电机605带动偏心轮604转动，进而挤压竖板602，此时复位弹簧603产生形变，并在连接杆601的配合下，带动挡板5滑动，当偏心轮604脱离对竖板602的挤压时，复位弹簧603带动挡板5反向滑动，从而实现挡板5的往复运动。
其中，箱体1底部一侧固定有出液管104，出液管104上设有阀门，箱体1内底部设为斜面结构，便于过滤后的禽粪污液体汇集到出液管104处进行排出。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，将禽粪污通过进料口101进入到箱体1中，然后启动搅拌电机203带动搅拌轴201交替正反转动，带动搅拌叶202对禽粪污进行混合搅拌，并在搅拌轴201、皮带轮13和皮带14的配合下带动螺杆12旋转，进而带动移动板8进行水平移动，然后通过驱动电机605带动偏心轮604转动，进而挤压竖板602，此时复位弹簧603产生形变，并在连接杆601的配合下，带动挡板5滑动，当偏心轮604脱离对竖板602的挤压时，复位弹簧603带动挡板5反向滑动，从而实现排料口301的开合，使得混合后的禽粪污排入到滤板4上，通过移动板8带动拨料板11将滤板4上的禽粪污均匀摊开进行过滤，提高了过滤效果，然后将过滤后的禽粪污液体汇入到箱体1底部，通过出液管104排出，然后在配合加热管7对过滤后的禽粪污进行烘干，使得对禽粪污进行的固液分离的效率和效果都得到了提高；然后通过电动推杆9带动刮板10向下移动与滤板4表面贴合，通过螺杆12带动移动板8进行水平移动，配合密封门15的开启，从而便于对烘干后的固化禽粪污进行排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种禽粪污资源化循环利用装置，包括箱体(1)和搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)设置于箱体(1)内部，所述箱体(1)顶部设有进料口(101)，其特征在于：
所述箱体(1)内且位于搅拌组件(2)下方间隔固定有两漏斗隔板(3)，所述箱体(1)内且位于两漏斗隔板(3)之间固定有滤板(4)，所述漏斗隔板(3)底部设有排料口(301)，所述漏斗隔板(3)底部滑动配合有与排料口(301)相配合的挡板(5)，所述箱体(1)一侧设有拉伸组件(6)，所述拉伸组件(6)输出端贯穿至箱体(1)内且滑动配合，两所述挡板(5)同侧端均与拉伸组件(6)输出端固定连接；
所述箱体(1)且位于滤板(4)上方固定有若干加热管(7)，所述箱体(1)内且位于滤板(4)上方与漏斗隔板(3)之间滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)底部固定有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底部固定有刮板(10)，所述移动板(8)底部固定有若干与刮板(10)滑动配合的拨料板(11)，所述拨料板(11)对称分布于电动推杆(9)两侧，所述拨料板(11)一端贯穿刮板(10)且与滤板(4)滑动配合；
所述箱体(1)内转动配合有螺杆(12)，所述螺杆(12)一端贯穿移动板(8)且螺纹配合，所述螺杆(12)另一端贯穿至箱体(1)外侧，所述搅拌组件(2)包括与箱体(1)内壁转动配合的搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)一端贯穿至箱体(1)外侧且与螺杆(12)传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种禽粪污资源化循环利用装置，其特征在于，所述搅拌组件(2)还包括搅拌叶(202)，所述搅拌叶(202)固定于搅拌轴(201)周侧面且呈均匀分布，所述搅拌轴(201)一端贯穿至箱体(1)外侧且与搅拌电机(203)输出端固定连接，所述搅拌电机(203)固定于箱体(1)外侧；
所述螺杆(12)与搅拌轴(201)同侧端均固定有皮带轮(13)，两所述皮带轮(13)通过皮带(14)传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种禽粪污资源化循环利用装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁均开有限位滑槽(102)，所述移动板(8)两端分别延伸至限位滑槽(102)内且滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种禽粪污资源化循环利用装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧开有与刮板(10)相配合的出料口(103)，所述出料口(103)内插接配合有密封门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种禽粪污资源化循环利用装置，其特征在于，所述拉伸组件(6)包括分别与两挡板(5)固定连接的连接杆(601)，所述连接杆(601)一端贯穿至箱体(1)外侧且固定有竖板(602)，所述连接杆(601)周侧面与箱体(1)滑动配合，所述连接杆(601)周侧面滑动配合有复位弹簧(603)，所述复位弹簧(603)两端分别与竖板(602)与箱体(1)固定连接；
所述竖板(602)一侧滑动配合有偏心轮(604)，所述偏心轮(604)一端与驱动电机(605)输出端固定连接，所述驱动电机(605)固定于箱体(1)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种禽粪污资源化循环利用装置，其特征在于，所述箱体(1)底部一侧固定有出液管(104)，所述出液管(104)上设有阀门，所述箱体(1)内底部设为斜面结构。
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| CN115888875A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-04-04 | 朱洪涛 | 一种非金属废料焚烧前预处理装置 |
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