CN216687538U - 一种工业废水处理用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理用加药装置，具体涉及废水处理技术领域，包括工作箱，所述工作箱上端中部固定安装有气缸，所述气缸的下端滑动安装有贯穿工作箱侧壁的活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有挤压板，所述工作箱的上端左部和上端右部均固定安装有梯型进料壳体，所述工作箱的下端转动连接有转动管，所述转动管的下端固定安装有单向管，所述单向管的下端固定安装有转接管。本实用新型所述的一种工业废水处理用加药装置，电机控制第一锥齿轮转动，然后带动第二锥齿轮和转动管进行转动，最后使转接管和矩型搅拌叶进行转动，对废水进行搅拌，加快废水和药水的流动速度，使废水和药水进行充分混合，提高废水处理量，保护人们的身体健康。

Description

一种工业废水处理用加药装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种工业废水处理用加药装置。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，包括生产废水、生产污水及冷却水，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，所以需要先将其进行处理才能排放，而处理方法是通过添加药物来对废水中的有害物质进行分解、吸收和沉淀。

一般添加药物的方式都是直接将药物倒入废水中，其流动速度缓慢，降低处理效率，导致部分废水还没有进行药物处理就被排放，危害人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业废水处理用加药装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业废水处理用加药装置，包括工作箱，所述工作箱上端中部固定安装有气缸，所述气缸的下端滑动安装有贯穿工作箱侧壁的活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有挤压板，所述工作箱的上端左部和上端右部均固定安装有梯型进料壳体，所述工作箱的下端转动连接有转动管，所述转动管的下端固定安装有单向管，所述单向管的下端固定安装有转接管，所述转接管的外表面上部和外表面下部均固定安装有矩型搅拌叶。

优选的，所述矩型搅拌叶的内部开设有空槽，所述空槽的前侧壁和后侧壁均开设有贯穿其侧壁的排放孔，所述转接管通过空槽和排放孔相互连通，药水在排放时被排放孔分散成若干股，提高废水的处理量。

优选的，所述单向管包括圆锥型槽和转接槽，所述转动管依次通过圆锥型槽和转接槽与转接管相互连通，所述转接槽的直径等于圆锥型槽的最大直径，所述转接槽的顶壁外侧均匀开设有若干个圆孔槽，若干个所述圆孔槽的顶壁均固定安装有弹簧，若干个所述弹簧远离圆孔槽的一端共同固定安装有挡板，药水在挤压板的挤压下，对挡板进行挤压，使弹簧进行拉伸，进而使药水通过，废水则会被挡板阻拦，使其无法进入到工作箱的内腔。

优选的，所述工作箱上端左部和上端右部均开设有贯穿其侧壁的进料槽，两个所述梯型进料壳体通过位于同一侧的两个进料槽和工作箱的内腔相互连通，通过两个梯型进料壳体向工作箱的内腔注入药水，加快药水的注入速度。

优选的，所述挤压板滑动连接在工作箱的内腔下部，所述挤压板和工作箱的内腔下部侧壁之间固定安装有密封垫，方便挤压板对药水进行挤压，使其通过单向管进入到转接管内。

优选的，所述工作箱的内腔中下部固定安装有隔板，所述隔板的上端中部开设有四棱锥型槽，所述四棱锥型槽的中部开设有贯穿其侧壁的通孔，所述转动管的上端延伸至工作箱的内腔并转动连接在隔板的下部，所述转动管和通孔相互连通，避免药水残留在工作箱的内腔，造成浪费。

优选的，所述工作箱的内腔底壁右部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述转动管的外表面下部固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外表面右部啮合，使电机通过第一锥齿轮来控制第二锥齿轮和转动管进行转动。

优选的，所述工作箱的上部形状为上宽下窄的梯型箱、中下部形状为和梯型箱水平截面尺寸相同的矩型箱，当挤压板移动到梯型箱的部分时，药水通过缝隙向下流动，当挤压板移动到矩型箱的部分时，对药水进行挤压，使药水通过单向管进入到转接管内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种工业废水处理用加药装置，先将药水从梯型进料壳体注入到工作箱的内腔中，然后挤压板将药水向转动管内挤压，使药水通过单向管进入转接管内，最后分散成若干股从排放孔流向废水中，提高废水的药水处理量，保护人们的身体健康，在这过程中，电机控制第一锥齿轮转动，然后带动第二锥齿轮和转动管进行转动，最后使转接管和矩型搅拌叶进行转动，对废水进行搅拌，加快废水和药水的流动速度，提高工作效率，在隔板上端开设四棱锥型槽，是减少药物残留，避免浪费，单向管可以避免废水通过倒吸进入工作箱的内腔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工作箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型的隔板的结构示意图。

图4为本实用新型的单向管的剖切示意图。

图5为本实用新型的转接管和矩型搅拌叶的剖切示意图。

图中：1、工作箱；11、进料槽；12、隔板；121、四棱锥型槽；122、通孔；13、转动管；2、梯型进料壳体；3、气缸；31、挤压板；32、密封垫；33、活塞杆；4、单向管；41、圆锥型槽；42、转接槽；43、挡板；44、圆孔槽；45、弹簧；5、转接管；6、矩型搅拌叶；61、空槽；62、排放孔；7、电机；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种工业废水处理用加药装置，包括工作箱1，工作箱1的上部形状为上宽下窄的梯型箱、中下部形状为和梯型箱水平截面尺寸相同的矩型箱，当挤压板31上移到梯型箱的部分，药水就可以通过缝隙进行到挤压板31的下方，然后挤压板31在下移时将药水向转动管13挤压，工作箱1上端中部固定安装有气缸3，气缸3的下端滑动安装有贯穿工作箱1侧壁的活塞杆33，活塞杆33的下端固定安装有挤压板31，将药水向转动管13挤压，挤压板31滑动连接在工作箱1的内腔下部，挤压板31和工作箱1的内腔下部侧壁之间固定安装有密封垫32，工作箱1的上端左部和上端右部均固定安装有梯型进料壳体2，药水通过梯型进料壳体2进入到工作箱1的内腔中，工作箱1上端左部和上端右部均开设有贯穿其侧壁的进料槽11，两个梯型进料壳体2通过位于同一侧的两个进料槽11和工作箱1的内腔相互连通。

工作箱1的内腔中下部固定安装有隔板12，隔绝药水和电机7，隔板12的上端中部开设有四棱锥型槽121，避免药水残留，减少浪费，四棱锥型槽121的中部开设有贯穿其侧壁的通孔122，通孔122和转动管13相互连通，工作箱1的下端转动连接有转动管13，转动管13的上端延伸至工作箱1的内腔并转动连接在隔板12的下部，转动管13和通孔122相互连通，药水通过通孔122直接进入到转动管13内，避免药水进入到工作箱1的内腔下部对电机7造成干扰，工作箱1的内腔底壁右部固定安装有电机7，电机7的输出端固定安装有第一锥齿轮71，转动管13的外表面下部固定安装有第二锥齿轮72，第一锥齿轮71和第二锥齿轮72的外表面右部啮合，电机7控制第一锥齿轮71进行转动，然后带动第二锥齿轮72和转动管13进行转动，进而控制转接管5和矩型搅拌叶6进行转动，对废水和药水进行搅拌，加快废水和药水混合。

转动管13的下端固定安装有单向管4，药水可以通过单向管4进行到转接管5的内腔，而废水无法通过单向管4进行到工作箱1的内腔，单向管4包括圆锥型槽41和转接槽42，转动管13依次通过圆锥型槽41和转接槽42与转接管5相互连通，即圆锥型槽41位于转接槽42的上方，转接槽42的直径等于圆锥型槽41的最大直径，转接槽42的顶壁外侧均匀开设有若干个圆孔槽44，在发生倒吸时，弹簧45进入圆孔槽44内，使挡板43紧贴转接槽42的顶壁，从而使废水无法进入工作箱1的内腔，若干个圆孔槽44的顶壁均固定安装有弹簧45，若干个弹簧45远离圆孔槽44的一端共同固定安装有挡板43，避免废水进入工作箱1的内腔，单向管4的下端固定安装有转接管5，转接管5的外表面上部和外表面下部均固定安装有矩型搅拌叶6，矩型搅拌叶6对废水和药水进行搅拌，加快它们的混合，矩型搅拌叶6的内部开设有空槽61，空槽61的前侧壁和后侧壁均开设有贯穿其侧壁的排放孔62，转接管5通过空槽61和排放孔62相互连通，药水通过排放孔62被分散成若干股，加大和废水的接触量，提高药水的利用率。

需要说明的是，本实用新型为一种工业废水处理用加药装置，先将药水从梯型进料壳体2注入到工作箱1的内腔中，然后启动气缸3，使活塞杆33控制挤压板31向下移动，使药水通过通孔122进入到转动管13内，然后药水在向下移动过程中，对挡板43进行挤压，使弹簧45进行拉伸，从而使药水通过圆锥型槽41进行转接槽42内，然后流向转接管5和矩型搅拌叶6，最后通过排放孔62被分散成若干股流向废水，在这过程中，电机7控制第一锥齿轮71转动，然后带动第二锥齿轮72和转动管13进行转动，最后使转接管5和矩型搅拌叶6进行转动，对废水进行搅拌，使废水和药水进行充分混合，加快废水的处理效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种工业废水处理用加药装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）上端中部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的下端滑动安装有贯穿工作箱（1）侧壁的活塞杆（33），所述活塞杆（33）的下端固定安装有挤压板（31），所述工作箱（1）的上端左部和上端右部均固定安装有梯型进料壳体（2），所述工作箱（1）的下端转动连接有转动管（13），所述转动管（13）的下端固定安装有单向管（4），所述单向管（4）的下端固定安装有转接管（5），所述转接管（5）的外表面上部和外表面下部均固定安装有矩型搅拌叶（6）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于：所述工作箱（1）的上部形状为上宽下窄的梯型箱、中下部形状为和梯型箱水平截面尺寸相同的矩型箱。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于：所述工作箱（1）上端左部和上端右部均开设有贯穿其侧壁的进料槽（11），两个所述梯型进料壳体（2）通过位于同一侧的两个进料槽（11）和工作箱（1）的内腔相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于：所述挤压板（31）滑动连接在工作箱（1）的内腔下部，所述挤压板（31）和工作箱（1）的内腔下部侧壁之间固定安装有密封垫（32）。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于：所述工作箱（1）的内腔中下部固定安装有隔板（12），所述隔板（12）的上端中部开设有四棱锥型槽（121），所述四棱锥型槽（121）的中部开设有贯穿其侧壁的通孔（122），所述转动管（13）的上端延伸至工作箱（1）的内腔并转动连接在隔板（12）的下部，所述转动管（13）和通孔（122）相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于：所述工作箱（1）的内腔底壁右部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定安装有第一锥齿轮（71），所述转动管（13）的外表面下部固定安装有第二锥齿轮（72），所述第一锥齿轮（71）和第二锥齿轮（72）的外表面右部啮合。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于：所述单向管（4）包括圆锥型槽（41）和转接槽（42），所述转动管（13）依次通过圆锥型槽（41）和转接槽（42）与转接管（5）相互连通，所述转接槽（42）的直径等于圆锥型槽（41）的最大直径，所述转接槽（42）的顶壁外侧均匀开设有若干个圆孔槽（44），若干个所述圆孔槽（44）的顶壁均固定安装有弹簧（45），若干个所述弹簧（45）远离圆孔槽（44）的一端共同固定安装有挡板（43）。

8.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于：所述矩型搅拌叶（6）的内部开设有空槽（61），所述空槽（61）的前侧壁和后侧壁均开设有贯穿其侧壁的排放孔（62），所述转接管（5）通过空槽（61）和排放孔（62）相互连通。

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