CN218749122U - 一种海绵注塑用的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵注塑用的混料装置，一种海绵注塑用的混料装置，包括固定台、固定连接于所述固定台的多轴机械手、可拆卸连接于所述多轴机械手的安装台、安装于所述安装台的混料机构和溢流机构；所述混料机构包括固定连接于所述圆台、固定连接于所述圆台的多个进料管、固定连接于所述圆台的混料台、固定连接于所述混料台的隔板、由隔板围成的混合仓、固定连接于所述混料台的工作电机、可转动连接于所述工作电机的搅拌轴、固定连接于所述搅拌轴的多个搅拌桨、连通所述进料管与所述混料仓的导料管；将混料机构设为溢流式，增加了物料的混合效率，使混料更加充分。

Description

一种海绵注塑用的混料装置

技术领域

本实用新型属于海绵加工技术领域，尤其是涉及一种海绵注塑用的混料装置。

背景技术

现有的海绵注塑加工中，混料装置被设置在机械臂上，由于机械臂上的空间有限，混料装置的体积较小，物料混合并不充分，导致海绵在成型时的质地变的不均匀，形成缺陷，降低了海绵的质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种解决上述问题的海绵注塑用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种海绵注塑用的混料装置，包括固定台、固定连接于所述固定台的多轴机械手、可拆卸连接于所述多轴机械手的安装台、安装于所述安装台的混料机构和溢流机构；所述混料机构包括固定连接于所述圆台、固定连接于所述圆台的多个进料管、固定连接于所述圆台的混料台、固定连接于所述混料台的隔板、由隔板围成的混合仓、固定连接于所述混料台的工作电机、可转动连接于所述工作电机的搅拌轴、固定连接于所述搅拌轴的多个搅拌桨、连通所述进料管与所述混料仓的导料管；原料通过进料管和导料管进入混合仓，工作电机启动，带动搅拌桨转动，对混合仓中的原料进行混合搅拌，使物料混合均匀。

所述搅拌桨为金属杆折弯形成环状；环状搅拌桨高速旋转，带动原料进行水平方向的液体对流，并且空心环状的搅拌桨不会引起大的液流波动，减少对隔板的冲击，并且减少竖直方向的液体对流，保证在混合仓中由下至上原料的混合度越来越高。

所述溢流机构包括套设于所述搅拌轴的压力板、套设于所述搅拌轴的增压弹簧、形成于所述隔板与所述混料台之间的溢流仓、固定连接于所述溢流台的导流台和设于所述混合仓下部的注射机构；原料在混合仓中逐渐聚集，液面升高，混合均匀的原料位于混合仓的上部分，并且逐渐挤压压力板，带动压力板上升，液流越过隔板流向溢流仓，并沿着导流台向注射机构；设置了压力板，可以延缓原料在混合仓的中的时间，从而增加原料的混合均匀度，提高海绵的成型质量，溢流台可以减少原料在溢流仓中内的残留。

所述注射机构包括设于所述混合仓下部的注射仓、可转动连接于所述注射仓的驱动转子、连接所述驱动转子与所述搅拌轴的减速组件、连通所述注射仓与所述溢流仓的通道、连通所述注射仓的注射管；驱动转子转动可以带动原料从注射管流出，使出料变的更加连续稳定，提高注射压力。

所述注射仓内设有止回结构；所述止回结构包括固定连接于所述驱动转子的限位法兰、设于所述注射仓上部的多个电磁铁、套设于所述电磁铁的封口弹簧、固定连接于所述驱动转子下方的封口塞；需要进行跨模具的注塑时，电磁铁会自动关闭，在封口弹簧的作用下，驱动转子向下移动，封口塞将注射管堵塞，避免在进行模具间的转移时，发生泄漏，造成工作场景的污染。

所述封口塞的直径等于注射管的直径。

所述工作电机的安装处设有密封圈。

综上所述，本实用新型具有以下优点：将混料机构设为溢流式，增加了物料的混合效率，使混料更加充分，制得的海绵质地均匀，提高了海绵的质量；电磁铁会自动关闭，在封口弹簧的作用下，驱动转子向下移动，封口塞将注射管堵塞，避免在进行模具间的转移时，发生泄漏，造成工作场景的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图2沿A-A剖开的剖视图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图4中B处的放大图。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种海绵注塑用的混料装置，包括固定台1、多轴机械手2、安装台3、混料机构4、溢流机构5；所述多轴机械手2固定连接于所述固定台1；所述安装台3可拆卸连接于所述多轴机械手2；所述混料机构4安装于所述安装台3上；所述溢流机构5设于所述安装台3上；所述混料机构4包括圆台41、进料管42、混料台43、隔板44、混合仓45、工作电机46、搅拌轴47、搅拌桨48、导料管49；所述圆台41固定连接于所述安装台3；所述进料管42固定连接于所述圆台41；所述混料台43固定连接于所述圆台41；所述隔板44固定连接于所述混料台43；所述混合仓45由隔板44围成圆形空间；所述工作电机46固定连接于所述混料台43；所述搅拌轴47可转动连接于所述工作电机46；所述搅拌桨48固定连接于所述搅拌轴47；所述导料管49连通所述进料管42与所述混料仓45。

所述搅拌桨48为金属杆折弯形成环状。

所述溢流机构5包括压力板51、增压弹簧52、溢流仓53、导流台54、注射机构6；所述压力板51套设于所述搅拌轴47；所述增压弹簧52套设于所述搅拌轴47；所述溢流仓53形成于所述隔板44与所述混料台43之间；所述导流台54固定连接于所述溢流台；所述注射机构6设于所述混合仓45下部。

所述注射机构6包括注射仓61、驱动转子62、减速组件63、通道64、注射管65；所述注射仓61设于所述混合仓45下部；所述驱动转子62可转动连接于所述注射仓61；所述减速组件63连接所述驱动转子62与所述搅拌轴47；所述通道64连通所述注射仓61与所述溢流仓53；所述注射管65连通所述注射仓61。

所述注射仓61内设有止回结构7；所述止回结构7包括限位法兰71、电磁铁72、封口弹簧73、封口塞74；所述限位法兰71固定连接于所述驱动转子62；所述电磁铁72设于所述注射仓61上部；所述封口弹簧73套设于所述电磁铁72；所述封口塞74固定连接于所述驱动转子62下方。

所述封口塞74的直径等于注射管65的直径。

所述工作电机46的安装处设有密封圈461。

具体工作过程如下：

环状搅拌桨48高速旋转，带动原料进行水平方向的液体对流，并且空心环状的搅拌桨48不会引起大的液流波动，减少对隔板44的冲击，并且减少竖直方向的液体对流，保证在混合仓45中由下至上原料的混合度越来越高。

原料通过进料管42和导料管49进入混合仓45，工作电机46启动，带动搅拌桨48转动，对混合仓45中的原料进行混合搅拌，使物料混合均匀。

原料在混合仓45中逐渐聚集，液面升高，混合均匀的原料位于混合仓45的上部分，并且逐渐挤压压力板51，带动压力板51上升，液流越过隔板44流向溢流仓53，并沿着导流台54向注射机构6；设置了压力板51，可以延缓原料在混合仓45的中的时间，从而增加原料的混合均匀度，提高海绵的成型质量，溢流台可以减少原料在溢流仓53中内的残留。

驱动转子62转动可以带动原料从注射管65流出，使出料变的更加连续稳定，提高注射压力。

需要进行跨模具的注塑时，电磁铁72会自动关闭，在封口弹簧73的作用下，驱动转子62向下移动，封口塞74将注射管65堵塞，避免在进行模具间的转移时，发生泄漏，造成工作场景的污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种海绵注塑用的混料装置，包括固定台(1)、固定连接于所述固定台(1)的多轴机械手(2)、可拆卸连接于所述多轴机械手(2)的安装台(3)、安装于所述安装台(3)的混料机构(4)和溢流机构(5)；其特征在于：所述混料机构(4)包括固定连接于所述安装台(3)的圆台(41)、固定连接于所述圆台(41)的多个进料管(42)、固定连接于所述圆台(41)的混料台(43)、固定连接于所述混料台(43)的隔板(44)、由隔板(44)围成的混合仓(45)、固定连接于所述混料台(43)的工作电机(46)、可转动连接于所述工作电机(46)的搅拌轴(47)、固定连接于所述搅拌轴(47)的多个搅拌桨(48)、连通所述进料管(42)与所述混合仓(45)的导料管(49)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵注塑用的混料装置，其特征在于:所述搅拌桨(48)为金属杆折弯形成环状。

3.根据权利要求2所述的一种海绵注塑用的混料装置，其特征在于:所述溢流机构(5)包括套设于所述搅拌轴(47)的压力板(51)、套设于所述搅拌轴(47)的增压弹簧(52)、形成于所述隔板(44)与所述混料台(43)之间的溢流仓(53)、固定连接于所述溢流仓(53)的导流台(54)和设于所述混合仓(45)下部的注射机构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种海绵注塑用的混料装置，其特征在于：所述注射机构(6)包括设于所述混合仓(45)下部的注射仓(61)、可转动连接于所述注射仓(61)的驱动转子(62)、连接所述驱动转子(62)与所述搅拌轴(47)的减速组件(63)、连通所述注射仓(61)与所述溢流仓(53)的通道(64)、连通所述注射仓(61)的注射管(65)。

5.根据权利要求4所述的一种海绵注塑用的混料装置，其特征在于：所述注射仓(61)内设有止回结构(7)；所述止回结构(7)包括固定连接于所述驱动转子(62)的限位法兰(71)、设于所述注射仓(61)上部的多个电磁铁(72)、套设于所述电磁铁(72)的封口弹簧(73)、固定连接于所述驱动转子(62)下方的封口塞(74)。

6.根据权利要求5所述的一种海绵注塑用的混料装置，其特征在于：所述封口塞(74)的直径等于注射管(65)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种海绵注塑用的混料装置，其特征在于：所述工作电机(46)的安装处设有密封圈(461)。

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