CN221182528U - 一种化工高分子材料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于化工生产设备技术领域，具体为一种化工高分子材料生产设备，其包括底座和搅拌箱，所述底座的顶部设置有支撑架，所述搅拌箱设置在支撑架的顶部，所述搅拌箱的顶部设置有进料斗和第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的转轴上设置有上搅拌杆，所述上搅拌杆嵌入安装在搅拌箱内，本申请文件中，在化工高分子材料生产的过程中，有效地提高搅拌箱内物料从上至下的搅拌均匀程度，防止物料向下沉淀时影响混合效果，使得高分子材料搅拌的更加充分，提高了高分子材料的生产质量。

Description

一种化工高分子材料生产设备

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工高分子材料生产设备。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，由大量原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物，在进行高分子材料产生时需要使用到生产设备来进行高分子材料的生产。

现有的技术中，在化工高分子材料生产的过程中，需要对多种高分子材料进行混合搅拌，物料在搅拌时难以对箱体内下方的物料搅拌，容易导致物料向下沉淀，存在上下搅拌不均匀的现象，影响了高分子材料生产质量。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有化工生产设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种化工高分子材料生产设备，能够在化工高分子材料生产的过程中，有效地提高搅拌箱内物料从上至下的搅拌均匀程度，防止物料向下沉淀时影响混合效果，使得高分子材料搅拌的更加充分，提高了高分子材料的生产质量。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化工高分子材料生产设备，包括底座和搅拌箱，所述底座的顶部设置有支撑架，所述搅拌箱设置在支撑架的顶部，所述搅拌箱的顶部设置有进料斗和第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的转轴上设置有上搅拌杆，所述上搅拌杆嵌入安装在搅拌箱内，所述上搅拌杆的侧壁设置有若干个上搅拌叶，所述搅拌箱的底部设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的转轴上设置有下搅拌杆，所述下搅拌杆的侧壁设置有若干个下搅拌叶和刮板，所述搅拌箱内腔的侧壁设置有导流板，所述搅拌箱的底部设置有出料管。

作为本实用新型所述的一种化工高分子材料生产设备的一种优选方案，其中：所述搅拌箱的侧壁设置有振动电机，所述底座的顶部设置有振动套，所述振动套内腔的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端与支撑架的底部连接。

作为本实用新型所述的一种化工高分子材料生产设备的一种优选方案，其中：所述出料管设置有两个，两个所述出料管的侧壁设置有控制阀。

作为本实用新型所述的一种化工高分子材料生产设备的一种优选方案，其中：所述底座的底部设置有防滑垫，所述防滑垫与底座的底部粘接。

作为本实用新型所述的一种化工高分子材料生产设备的一种优选方案，其中：所述刮板与搅拌箱内腔的底部滑动连接。

作为本实用新型所述的一种化工高分子材料生产设备的一种优选方案，其中：所述搅拌箱的侧壁设置有透明观察窗。

作为本实用新型所述的一种化工高分子材料生产设备的一种优选方案，其中：所述搅拌箱的前侧壁设置有操控面板，所述操控面板与第一搅拌电机和第二搅拌电机电性连接。

与现有技术相比：本申请文件中，1.通过进料斗便于将物料输送到搅拌箱内，通过第一搅拌电机带动上搅拌杆转动，从而通过上搅拌杆带动上搅拌叶转动，通过上搅拌叶便于对上层物料搅拌混合，通过第二搅拌电机带动下搅拌杆转动，从而通过下搅拌杆带动下搅拌叶转动，通过下搅拌叶便于对下层物料搅拌混合，便于物料从上至下的搅拌混合均匀，通过刮板便于对箱体内腔底部的物料进行刮料，防止物料沉淀，通过导流板便于将物料导流到出料管，便于物料从出料管排出，因此，在化工高分子材料生产的过程中，有效地提高搅拌箱内物料从上至下的搅拌均匀程度，防止物料向下沉淀时影响混合效果，使得高分子材料搅拌的更加充分，提高了高分子材料的生产质量，2.通过振动电机产生振动，从而带动搅拌箱振动，通过振动套和弹簧的配合操作，便于辅助搅拌箱振动工作，通过震感便于搅拌箱内快速下料，提高出料效率，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种化工高分子材料生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种化工高分子材料生产设备的结构剖视图；

图3为本实用新型一种化工高分子材料生产设备的振动套示意图；

图4为本实用新型一种化工高分子材料生产设备的振动电机示意图。

图中：100底座、110支撑架、200搅拌箱、210进料斗、220第一搅拌电机、221上搅拌杆、222上搅拌叶、230第二搅拌电机、231下搅拌杆、232下搅拌叶、233刮板、240导流板、250出料管、300振动电机、310振动套、320弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种化工高分子材料生产设备，请参阅图1-图4，包括底座100和搅拌箱200，底座100的顶部连接有支撑架110，搅拌箱200固定安装在支撑架110的顶部，搅拌箱200的顶部连接有进料斗210和第一搅拌电机220，第一搅拌电机220的转轴上连接有上搅拌杆221，上搅拌杆221嵌入安装在搅拌箱200内，上搅拌杆221的侧壁连接有若干个上搅拌叶222，搅拌箱200的底部固定安装有第二搅拌电机230，第二搅拌电机230的转轴上连接有下搅拌杆231，下搅拌杆231的侧壁连接有若干个下搅拌叶232和刮板233，搅拌箱200内腔的侧壁固定安装有导流板240，搅拌箱200的底部连接有出料管250，具体的，通过进料斗210便于将物料输送到搅拌箱200内，通过第一搅拌电机220带动上搅拌杆221转动，从而通过上搅拌杆221带动上搅拌叶222转动，通过上搅拌叶222便于对上层物料搅拌混合，通过第二搅拌电机230带动下搅拌杆231转动，从而通过下搅拌杆231带动下搅拌叶232转动，通过下搅拌叶232便于对下层物料搅拌混合，便于物料从上至下的搅拌混合均匀，通过刮板233便于对箱体内腔底部的物料进行刮料，防止物料沉淀，通过导流板240便于将物料导流到出料管250，便于物料从出料管250排出。

出料管250设置有两个，两个出料管250的侧壁设置有控制阀，具体的，通过控制阀便于调节出料管250内物料的流速和流量，方便打开或关闭出料管250。

底座100的底部设置有防滑垫，防滑垫与底座100的底部粘接，具体的，通过防滑垫便于增大平面的摩擦力度，从而提高底座100的防滑性。

刮板233与搅拌箱200内腔的底部滑动连接，具体的，便于刮板233对搅拌箱200内腔的底部进行刮料，方便操作。

搅拌箱200的侧壁设置有透明观察窗，具体的，便于观察搅拌箱200内的物料液位值，方便操作。

搅拌箱200的前侧壁设置有操控面板，操控面板与第一搅拌电机220和第二搅拌电机230电性连接，具体的，通过操控面板便于操控装置，方便物料混合工作。

结合图1-图4，本实施方式的一种化工高分子材料生产设备，具体使用过程如下：在化工高分子材料生产的过程中，将待混合的物料通过进料斗210输送到搅拌箱200内，使用第一搅拌电机220带动上搅拌杆221转动，从而通过上搅拌杆221带动上搅拌叶222转动，使用上搅拌叶222对上层物料搅拌混合，使用第二搅拌电机230带动下搅拌杆231转动，从而通过下搅拌杆231带动下搅拌叶232转动，使用下搅拌叶232对下层物料搅拌混合，便于物料从上至下的搅拌混合均匀，使用刮板233对箱体内腔底部的物料进行刮料，防止物料沉淀，物料搅拌混合后，使用控制阀打开出料管250，通过导流板240将物料导流到出料管250，使物料从出料管250排出。

图3-图4示出的是本实用新型一种化工高分子材料生产设备第二种实施方式的结构示意图，请参阅图3-图4，与上述实施方式不同的是，搅拌箱200的侧壁设置有振动电机300，底座100的顶部设置有振动套310，振动套310内腔的底部设置有弹簧320，弹簧320的一端与支撑架110的底部连接，具体的，通过振动电机300产生振动，从而带动搅拌箱200振动，通过振动套310和弹簧320的配合操作，便于辅助搅拌箱200振动工作，通过震感便于搅拌箱200内快速下料，提高出料效率，方便操作。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种化工高分子材料生产设备，其特征在于：包括底座(100)和搅拌箱(200)，所述底座(100)的顶部设置有支撑架(110)，所述搅拌箱(200)设置在支撑架(110)的顶部，所述搅拌箱(200)的顶部设置有进料斗(210)和第一搅拌电机(220)，所述第一搅拌电机(220)的转轴上设置有上搅拌杆(221)，所述上搅拌杆(221)嵌入安装在搅拌箱(200)内，所述上搅拌杆(221)的侧壁设置有若干个上搅拌叶(222)，所述搅拌箱(200)的底部设置有第二搅拌电机(230)，所述第二搅拌电机(230)的转轴上设置有下搅拌杆(231)，所述下搅拌杆(231)的侧壁设置有若干个下搅拌叶(232)和刮板(233)，所述搅拌箱(200)内腔的侧壁设置有导流板(240)，所述搅拌箱(200)的底部设置有出料管(250)。

2.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(200)的侧壁设置有振动电机(300)，所述底座(100)的顶部设置有振动套(310)，所述振动套(310)内腔的底部设置有弹簧(320)，所述弹簧(320)的一端与支撑架(110)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料生产设备，其特征在于：所述出料管(250)设置有两个，两个所述出料管(250)的侧壁设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料生产设备，其特征在于：所述底座(100)的底部设置有防滑垫，所述防滑垫与底座(100)的底部粘接。

5.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料生产设备，其特征在于：所述刮板(233)与搅拌箱(200)内腔的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(200)的侧壁设置有透明观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料生产设备，其特征在于：

所述搅拌箱(200)的前侧壁设置有操控面板，所述操控面板与第一搅拌电机(220)和第二搅拌电机(230)电性连接。