CN220146512U - 一种聚氨酯发泡混料机 - Google Patents

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张祖俊
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Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯发泡混料机,涉及聚氨酯加工技术领域,包括混料筒,混料筒顶部贯穿安装有两个出料管,两个出料管顶部均固定安装有漏斗,两个漏斗顶部均固定安装有进料桶,加工前,工作人员启动电磁铁,电磁铁产生磁力,然后将铁制的过滤网中心吸附在电磁铁上,然后启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端拉伸,带动固定板、电磁铁和过滤网下降,直至过滤网移动到进料桶与漏斗的交界处,使用时,将不同的原料分别放入不同的进料桶内,原料经过过滤网后,其内部的杂质留在过滤网上方,过滤后的原料则进入出料管内,最后落入混料筒内,避免了杂质落入混料筒内,提高了生产效率。

Description

一种聚氨酯发泡混料机
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域,尤其涉及一种聚氨酯发泡混料机。
背景技术
发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。聚氨酯发泡技术需要不同化工配比发泡成型,从而适配混料机械设备进行辅助入料混料加工制成,且聚氨酯功能性多元化,可以多种领域进行使用推广。
现有技术中,聚氨酯发泡技术采用的原料大多为粘稠的液体,原料内部可能含有杂质,若将含有杂质的原料放入聚氨酯发泡混料机进行加工,则可能会导致原料流量不稳定,也有可能会堵死发泡机,进而影响生产效率,降低生产品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在原料内部可能含有杂质的问题,而提出的一种聚氨酯发泡混料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种聚氨酯发泡混料机,包括混料筒,所述混料筒顶部贯穿安装有两个出料管,两个所述出料管顶部均固定安装有漏斗,两个所述漏斗顶部均固定安装有进料桶,两个所述进料桶内部均滑动安装有过滤网,所述混料筒顶部固定安装有两个L型板,两个所述L型板顶部均固定安装有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有固定板,两个所述固定板底部均开设有存放槽,两个所述存放槽内部均固定安装有电磁铁。
优选的,所述混料筒顶部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿混料筒的顶部并固定安装有转轴,所述转轴的外壁固定安装有多组搅拌杆。
优选的,所述混料筒顶部对称安装有两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿混料筒的顶部并固定安装有刮板,所述刮板的外壁与混料筒的内壁相贴合。
优选的,所述转轴外壁固定安装有橡胶棒,所述橡胶棒的长度大于出料管与转轴之间的距离。
优选的,所述混料筒底部固定安装有电磁阀。
优选的,所述混料筒底部固定安装有多个均匀分布的支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,加工前,工作人员启动电磁铁,电磁铁产生磁力,然后将铁制的过滤网中心吸附在电磁铁上,然后启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端拉伸,带动固定板、电磁铁和过滤网下降,直至过滤网移动到进料桶与漏斗的交界处,使用时,将不同的原料分别放入不同的进料桶内,原料经过过滤网后,其内部的杂质留在过滤网上方,过滤后的原料则进入出料管内,最后落入混料筒内,避免了杂质落入混料筒内,提高了生产效率。
2、本实用新型中,加工完成后,工作人员打开电磁阀,即可收集加工完成的成品,然后工作人员启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端推动刮板下降,刮板下降时将吸附在混料筒内壁的成品刮落,防止造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出一种聚氨酯发泡混料机的整体立体图;
图2为本实用新型提出一种聚氨酯发泡混料机的混料筒剖视图;
图3为本实用新型提出一种聚氨酯发泡混料机的进料桶剖视图;
图4为本实用新型提出一种聚氨酯发泡混料机的固定板剖视图。
图例说明:1、混料筒;2、支撑架;3、电磁阀;4、进料桶;5、第一电动伸缩杆;6、L型板;7、电机;8、转轴;9、搅拌杆;10、橡胶棒;11、刮板;12、第二电动伸缩杆;13、漏斗;14、出料管;15、过滤网;16、固定板;17、存放槽;18、电磁铁。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种聚氨酯发泡混料机,包括混料筒1,混料筒1顶部贯穿安装有两个出料管14,两个出料管14顶部均固定安装有漏斗13,两个漏斗13顶部均固定安装有进料桶4,两个进料桶4内部均滑动安装有过滤网15,混料筒1顶部固定安装有两个L型板6,两个L型板6顶部均固定安装有第二电动伸缩杆12,两个第二电动伸缩杆12的伸缩端均固定安装有固定板16,两个固定板16底部均开设有存放槽17,两个存放槽17内部均固定安装有电磁铁18。
其整个实施例1达到的效果为,加工前,工作人员启动电磁铁18,电磁铁18产生磁力,然后将铁制的过滤网15中心吸附在电磁铁18上,然后启动第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的伸缩端拉伸,带动固定板16、电磁铁18和过滤网15下降,直至过滤网15移动到进料桶4与漏斗13的交界处,使用时,将不同的原料分别放入不同的进料桶4内,原料经过过滤网15后,其内部的杂质留在过滤网15上方,过滤后的原料则进入出料管14内,最后落入混料筒1内,避免了杂质落入混料筒1内,提高了生产效率。
实施例2,如图1-图4所示,进一步的,混料筒1顶部固定安装有电机7,电机7的输出端贯穿混料筒1的顶部并固定安装有转轴8,转轴8的外壁固定安装有多组搅拌杆9。
进一步的,混料筒1顶部对称安装有两个第一电动伸缩杆5,两个第一电动伸缩杆5的伸缩端贯穿混料筒1的顶部并固定安装有刮板11,刮板11的外壁与混料筒1的内壁相贴合,刮板11移动时不会触碰到搅拌杆9。
进一步的,转轴8外壁固定安装有橡胶棒10,橡胶棒10的长度大于出料管14与转轴8之间的距离,保证了橡胶棒10可以触碰到出料管14,转轴8转动时带动橡胶棒10转动,当橡胶棒10触碰到出料管14时,给予出料管14一个推力,加快了原料的掉落。
进一步的,混料筒1底部固定安装有电磁阀3,用于加工完成后出料。
进一步的,混料筒1底部固定安装有多个均匀分布的支撑架2,用于支撑混料筒1。
其整个实施例2达到的效果为,加工完成后,工作人员打开电磁阀3,即可收集加工完成的成品,然后启动第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的伸缩端推动刮板11下降,刮板11下降时将吸附在混料筒1内壁的成品刮落,防止造成浪费。
工作原理:加工前,工作人员启动电磁铁18,电磁铁18产生磁力,然后将铁制的过滤网15中心吸附在电磁铁18上,然后启动第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的伸缩端拉伸,带动固定板16、电磁铁18和过滤网15下降,直至过滤网15移动到进料桶4与漏斗13的交界处,使用时,将不同的原料分别放入不同的进料桶4内,原料经过过滤网15后,其内部的杂质留在过滤网15上方,过滤后的原料则进入出料管14内,最后落入混料筒1内,与此同时,工作人员启动电机7,转轴8转动带动搅拌杆9转动,对进入混料筒1内部的原料进行搅拌,转轴8转动时带动橡胶棒10转动,当橡胶棒10触碰到出料管14时,给予出料管14一个推力,加快了原料的掉落,橡胶棒10继续转动,橡胶棒10发生形变然后离开出料管14,加工完成后,打开电磁阀3,工作人员即可收集加工完成的成品,然后启动第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的伸缩端推动刮板11下降,刮板11下降时将吸附在混料筒1内壁的成品刮落,防止造成浪费,与此同时,启动第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的伸缩端回缩,带动固定板16、电磁铁18和过滤网15上升,当过滤网15离开进料桶4时,关闭电磁铁18,电磁铁18失去磁力,工作人员即可取下过滤网15对其进行清洗。
本实用新型中的电磁阀3、第一电动伸缩杆5、电机7、第二电动伸缩杆12和电磁铁18的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电磁阀3、第一电动伸缩杆5、电机7、第二电动伸缩杆12和电磁铁18不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种聚氨酯发泡混料机,包括混料筒(1),其特征在于:所述混料筒(1)顶部贯穿安装有两个出料管(14),两个所述出料管(14)顶部均固定安装有漏斗(13),两个所述漏斗(13)顶部均固定安装有进料桶(4),两个所述进料桶(4)内部均滑动安装有过滤网(15),所述混料筒(1)顶部固定安装有两个L型板(6),两个所述L型板(6)顶部均固定安装有第二电动伸缩杆(12),两个所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端均固定安装有固定板(16),两个所述固定板(16)底部均开设有存放槽(17),两个所述存放槽(17)内部均固定安装有电磁铁(18)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡混料机,其特征在于:所述混料筒(1)顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿混料筒(1)的顶部并固定安装有转轴(8),所述转轴(8)的外壁固定安装有多组搅拌杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡混料机,其特征在于:所述混料筒(1)顶部对称安装有两个第一电动伸缩杆(5),两个所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端贯穿混料筒(1)的顶部并固定安装有刮板(11),所述刮板(11)的外壁与混料筒(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡混料机,其特征在于:所述转轴(8)外壁固定安装有橡胶棒(10),所述橡胶棒(10)的长度大于出料管(14)与转轴(8)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡混料机,其特征在于:所述混料筒(1)底部固定安装有电磁阀(3)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡混料机,其特征在于:所述混料筒(1)底部固定安装有多个均匀分布的支撑架(2)。
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