CN219618265U - 一种环氧树脂用生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂用生产过滤装置，箱体顶壁上连通有进料斗，箱体内部设有固定板，固定板上面设有分离板，分离板一端连接有与其同一平面的过滤板，过滤板与进料斗底部相对应，箱体左右侧壁分别设有开口，箱体顶壁两端分别设有与开口相配合的门板，过滤板下方设有吸附机构，箱体底部设有储存箱，固定板上安装有搅动机构，固定板上连通有落料斗，落料斗底部依次连接落料管、储存箱、出料管、吸附风机，通过吸附风机输出端连接管道穿过箱体侧壁与外部连通。该过滤装置对不同的杂质进行集中处理，提升了工作的效率，节约了时间；通过导流板与磁吸板之间的导流通道，物料沿导流通道均匀落下，磁吸板可以对铁屑有效处理，提高吸附效果。

Description

一种环氧树脂用生产过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种高效、高质的环氧树脂用生产过滤装置。

背景技术

由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点，已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用，发展很快。在环氧树脂的使用过程中，随着其他原料的加入和聚合反应的进行，反应体系中会产生大量的固体杂质，包括颗粒物和铁屑，严重影响了产成品的外观、力学性能、电性能和化学稳定性能。在环氧树脂的使用生产过程中，现有技术中的过滤器大多只能针对某一种杂质进行单独处理，面对不同的杂质还要额外分批逐一处理，耗时长，极大的影响工作效率；此外，操作人员大多只是通过磁棒简单的对堆积的物料中的铁屑进行磁吸处理，导致过滤铁屑效率低，另外因过滤装置的结构局限，物料堆积影响吸附效果。

发明内容

针对现有技术的至少一个缺陷而提出的改进，本实用新型提供一种环氧树脂用生产过滤装置,缩短过滤所需时间，过滤效率高。

本实用新型所采用的技术方案是一种环氧树脂用生产过滤装置，包括箱体，所述箱体顶壁上连通有进料斗，所述箱体内部设有固定板，所述固定板上面设有倾斜放置的分离板，所述分离板远离固定板一端连接有与其同一平面的过滤板，所述过滤板与进料斗底部相对应，所述分离板与所述过滤板均与箱体前后侧壁连接，所述箱体左右侧壁且位于固定板上方分别设有开口，所述箱体顶壁两端分别铰接有与开口相配合的门板，右侧所述门板左侧壁上且位于过滤板下方设有吸附机构，所述箱体底部左侧设有储存箱，所述固定板上安装有搅动机构，所述固定板上连通有落料斗，所述落料斗顶端与固定板上端面水平设置，所述落料斗底部连接有落料管，所述落料管另一端连通储存箱，所述储存箱一侧连通有出料管，所述出料管另一端连接有吸附风机，所述吸附风机输出端连接管道且管道另一端穿过箱体侧壁与外部连通。

优选的，所述的吸附机构包括设于右侧所述门板上的插槽，所述插槽内设有能够插拔的磁吸板，所述分离板顶部右侧设有一右侧下倾的导流板，所述导流板远离分离板一端与磁吸板上端相对应，所述导流板与箱体前后内壁连接，所述导流板与磁吸板之间形成导流通道。

优选的，所述的固定板水平设置，固定板上面且位于插槽下方设有一与箱体前后内壁相连接的阻挡块。

优选的，所述的搅动机构包括设于箱体右侧壁且位于固定板与箱体底壁之间的承载板，所述承载板上设有电机，所述电机输出端连接有转动杆A，所述转动杆A另一端转动穿过固定板且其顶部设有搅动叶片A，所述固定板下面转动设有转动杆B，所述转动杆B另一端转动穿过储存箱顶壁且与储存箱底壁转动连接，所述转动杆B且位于储存箱内设有搅动叶片B，所述转动杆A与转动杆B通过皮带轮同步转动。

优选的，所述的门板外侧壁上分别设有把手。

优选的，所述的箱体下方外侧壁上铰接有检修门，所述储存箱上方侧壁上设有与检修门对应的检修口，所述检修口内配合滑动安装有透明盖板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种环氧树脂用生产过滤装置，通过设置过滤板，吸附机构，搅拌机构，对不同的杂质进行集中处理，很大程度上提升了工作的效率，节约了时间；另外通过导流板与磁吸板之间的导流通道，物料沿导流通道均匀落下，磁吸板可以有效对其中的铁屑有效处理，不会因物料堆积影响吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型一种环氧树脂用生产过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种环氧树脂用生产过滤装置的门板与磁吸板配合示意图。

图中标记：1.箱体；2.进料斗；3.固定板；4.分离板，5.过滤板；6.门板；7.吸附机构；701.插槽；702.磁吸板；703.导流板；704.导流通道；8.承载板；9.储存箱；10.搅动机构；101.电机；102.转动杆A；103.搅动叶片A；104.转动杆B；105.搅动叶片B；11.落料斗；12.落料管；13.出料管；14.吸附风机；15.阻挡块；16.把手；17.检修门；18.检修口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。

针对现有技术过滤装置过滤效率低，耗时长，过滤效果差的技术问题，本实用新型公开了一种如图1所示的一种环氧树脂用生产过滤装置，包括箱体1，以及与连接于箱体1的各个结构件，箱体1顶壁上连通有进料斗2，箱体1内部设有固定板3，固定板3将箱体1分成上下两部分空腔结构，固定板3水平设置，固定板3上面设有倾斜放置的分离板4，用于阻挡分离出来的颗粒物；分离板4远离固定板3一端连接有与其同一平面的过滤板5，过滤板5与进料斗2底部开口相对应，分离板4与过滤板5均与箱体1前后侧壁连接，可以对于固体杂质中颗粒物进行过滤；箱体1左右侧壁且位于固定板3上方分别设有开口，箱体1顶壁两端分别铰接有与开口相配合的门板6，门板6外侧壁上分别安装有把手16，右侧所述门板6左侧壁上且位于过滤板5下方安装有吸附机构7，箱体1底部设有储存箱9，用于物料的存储和混合使用；固定板3上安装有搅动机构10，固定板3上连通有落料斗11，落料斗11顶端与固定板3上端面水平设置，物料可以正常进入落料斗11；落料斗11底部连接有落料管12，落料管12另一端连通储存箱9，储存箱9一侧连通有出料管13，出料管13另一端连接有吸附风机14，吸附风机14输出端连接管道且管道另一端穿过箱体1侧壁与外部连通，通过吸附风机14来控制出料。

如图1、图2所示的一种环氧树脂用生产过滤装置，吸附机构7包括设于右侧门板6上的插槽701，插槽701内设有能够插拔的磁吸板702，方便及时的取下清理以及更换；分离板4顶部右侧设有一右侧下倾的导流板703，导流板703远离分离板4一端与磁吸板702上端相对应，导流板703与箱体1前后内壁连接，导流板703与磁吸板702之间形成导流通道704，物料经过导流通道704下落，磁吸板702可以对物料中的铁屑有效的吸附处理，不会因物料的堆积影响吸附效果。

如图1所示的一种环氧树脂用生产过滤装置，固定板3上面且位于插槽701下方设有一与箱体1前后内壁相连接的阻挡块15，液态杂质被阻挡在箱体1的内部，不会溢出；搅动机构10包括安装在箱体1右侧壁且位于固定板3与箱体1底壁之间的承载板8，安装在承载板8上的电机101，电机101输出端连接有转动杆A102，转动杆A102另一端转动穿过固定板3且其顶部设有搅动叶片A103，可以对落在固定板3上的堆积物料搅动，使得物料活动进入到落料斗11；固定板3下面转动设有转动杆B104，转动杆B104另一端转动穿过储存箱9顶壁且与储存箱9底壁转动连接，转动杆B104且位于混合箱9内设有搅动叶片B105，转动杆A102与转动杆B104通过皮带轮同步转动，环氧树脂和硅微粉的充分混合。

如图1所示的一种环氧树脂用生产过滤装置，箱体1下方外侧壁上铰接有检修门17，所述储存箱9上方侧壁上设有与检修门17对应的检修口18，所述检修口18内配合滑动安装有透明盖板，当需要进行检修时，打开检修门17和检修口18内的透明盖板，进行检修。

使用时，启动电机101，在进料斗2入口添加物料，物料落入箱体1内，过滤板5将颗粒物进行过滤，颗粒物落到分离板4上方分离，物料进入到导流板703上导流，经过导流通道704落下，磁吸板702对物料中的铁屑进行吸附处理，物料落到固定板3上，通过搅动叶片A103搅动，使得物料活动进入到落料斗11内，物料落入到储存箱9内，搅动叶片B105搅动使得环氧树脂和硅微粉的充分混合后，物料经过吸附风机14控制排出箱体1进入下一个箱体。

使用完毕，拉动右侧的把手16，将右侧的门板6打开，取下磁吸板702清理完毕铁屑后在重新安装，之后，关闭右侧的门板6，拉动左侧的把手16，打开左侧的门板6，此时颗粒物可以流出箱体1，经人工收集后关闭左侧的门板6。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环氧树脂用生产过滤装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶壁上连通有进料斗(2)，所述箱体(1)内部设有固定板(3)，所述固定板(3)上面设有倾斜放置的分离板(4)，所述分离板(4)远离固定板(3)一端连接有与其同一平面的过滤板(5)，所述过滤板(5)与进料斗(2)底部相对应，所述分离板(4)与所述过滤板(5)均与箱体(1)前后侧壁连接，所述箱体(1)左右侧壁且位于固定板(3)上方分别设有开口，所述箱体(1)顶壁两端分别铰接有与开口相配合的门板(6)，右侧所述门板(6)左侧壁上且位于过滤板(5)下方设有吸附机构(7)，所述箱体(1)底部左侧设有储存箱(9)，所述固定板(3)上安装有搅动机构(10)，所述固定板(3)上连通有落料斗(11)，所述落料斗(11)顶端与固定板(3)上端面水平设置，所述落料斗(11)底部连接有落料管(12)，所述落料管(12)另一端连通储存箱(9)，所述储存箱(9)一侧连通有出料管(13)，所述出料管(13)另一端连接有吸附风机(14)，所述吸附风机(14)输出端连接管道且管道另一端穿过箱体(1)侧壁与外部连通。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用生产过滤装置，其特征在于：所述的吸附机构(7)包括设于右侧所述门板(6)上的插槽(701)，所述插槽(701)内设有能够插拔的磁吸板(702)，所述分离板(4)顶部右侧设有一右侧下倾的导流板(703)，所述导流板(703)远离分离板(4)一端与磁吸板(702)上端相对应，所述导流板(703)与箱体(1)前后内壁连接，所述导流板(703)与磁吸板(702)之间形成导流通道(704)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用生产过滤装置，其特征在于：所述的固定板(3)水平设置，固定板(3)上面且位于插槽(701)下方设有一与箱体(1)前后内壁相连接的阻挡块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用生产过滤装置，其特征在于：所述的搅动机构(10)包括设于箱体(1)右侧壁且位于固定板(3)与箱体(1)底壁之间的承载板(8)，所述承载板(8)上设有电机(101)，所述电机(101)输出端连接有转动杆A(102)，所述转动杆A(102)另一端转动穿过固定板(3)且其顶部设有搅动叶片A(103)，所述固定板(3)下面转动设有转动杆B(104)，所述转动杆B(104)另一端转动穿过储存箱(9)顶壁且与储存箱(9)底壁转动连接，所述转动杆B(104)且位于储存箱(9)内设有搅动叶片B(105)，所述转动杆A(102)与转动杆B(104)通过皮带轮同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用生产过滤装置，其特征在于：所述的门板(6)外侧壁上分别设有把手(16)。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用生产过滤装置，其特征在于：所述的箱体(1)下方外侧壁上铰接有检修门(17)，所述储存箱(9)上方侧壁上设有与检修门(17)对应的检修口(18)，所述检修口(18)内配合滑动安装有透明盖板。