CN213435492U - 一种膏药原料清理装置 - Google Patents

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Abstract

一种膏药原料清理装置,其目的在于解决现有膏药原料清理设备筛检不够彻底的问题;包括箱体,箱体上方设有进料口,进料口上设置有可转动开启的挡板,箱体上设置有控制挡板的控制箱,箱体内部设有位于进料口下方的输送带,输送带呈矩形形状运转,输送带上均布有筛孔,箱体内设有位于上侧输送带下方的第一收集箱,输送带右侧设有隔板,隔板上均布有网孔,右侧的输送带内部设有风机,风机朝向隔板方向,隔板将箱体右侧分隔成第二收集箱,输送带下方为原料箱;本实用新型结构巧妙,使用方便,将原料投入到箱体内,在箱体内部原料内杂质能够分别经过输送带筛孔和风机的双重筛选,将杂质最大化的清理干净,从而提升最终的产品质量。

Description

一种膏药原料清理装置
技术领域
本实用新型涉及膏药生产设备技术领域,特别是涉及一种膏药原料清理装置。
背景技术
在膏药生产前,需要将原料先进行清理,将原料中含有的杂质祛除干净,从而提高产品质量,现有工艺中,大多仍采用人工筛选的方式,使用网筛将原料进行过滤筛检,而在大批量的生产中,这样的工艺方法会极大的增大工人的工作量,且效率较低,无法满足大批量生产的需求,因此,采用原料清理设备来进行筛检是必然趋势,目前已经有清理设备面世,但这些清理设备基本上都采用振动筛的方式,仅将原料中明显与原料本身不符的杂质从原料中剔除,但是有些形状类似而重量明显不达标的杂质却无法剔除,仍然会进入到下道工序中,影响最终产品的质量,因此,我们需要对其进行改进。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种膏药原料清理装置,其目的在于解决现有膏药原料清理设备筛检不够彻底的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种膏药原料清理装置,包括箱体,箱体上方设有进料口,进料口上设置有可转动开启的挡板,箱体上设置有控制挡板的控制箱,箱体内部设有位于进料口下方的输送带,输送带呈矩形形状运转,输送带上均布有筛孔,箱体内设有位于上侧输送带下方的第一收集箱,输送带右侧设有隔板,隔板上均布有网孔,右侧的输送带内部设有风机,风机朝向隔板方向,隔板将箱体右侧分隔成第二收集箱,输送带下方为原料箱。
本实用新型结构巧妙,使用方便,将原料投入到箱体内,挡板能够避免在对原料清理时杂质溅落到周边环境中,污染周边环境;在箱体内部原料内杂质能够分别经过输送带筛孔和风机的双重筛选,将杂质最大化的清理干净,从而提升最终的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构剖视示意图。
图3是本实用新型中控制箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3可知,一种膏药原料清理装置,包括箱体1,箱体1上方设有进料口2,进料口2上设置有可转动开启的挡板3,箱体1上设置有控制挡板3的控制箱4,箱体1内部设有位于进料口2下方的输送带5,输送带5呈矩形形状运转,输送带5上均布有筛孔,箱体1内设有位于上侧输送带5下方的第一收集箱6,输送带5右侧设有隔板7,隔板7上均布有网孔,右侧的输送带5内部设有风机8,风机8朝向隔板7方向,隔板7将箱体1右侧分隔成第二收集箱9,输送带5下方为原料箱10。
在清理膏药原料,尤其是片状原料时,使用本装置进行清理,将会十分方便,将原料从进料口2投入到箱体1内,投入时挡板3开启,当投入后将挡板3封闭进料筐,避免在清理时,较轻的杂质从进料口2内飘出,对周边环境造成不良影响。
原料在输送带5上,经过筛孔的过滤作用,明显小于原料尺寸的杂质从筛孔掉落进第一收集箱6内,其余杂质混合原料在输送带5作用下继续行进,当运行到右侧从输送带5上掉落时,在风机8作用下,原料和杂质均被吹向隔板7,隔板7上有网孔,隔板7上网孔较大,能够穿过较大的杂质,通过调节输送带5与隔板7之间的距离,使得原料本身不会从网孔内穿过,而质量较轻但体积较大的杂质被风机8吹向网孔,进入第二收集箱9内,此时没有杂质的原料掉落在原料箱10内。
输送带5的行进和风机8的控制均由控制单元进行控制,控制单元为本领域常规技术,在此不做详细描述。
为了便于控制挡板3的启闭,进料口2两侧分别设有第一转轴11和第二转轴12,挡板3设有两个且分别固定在第一转轴11和第二转轴12上,控制箱4内设有分别与第一转轴11连接的第一齿轮13和与第二转轴12外端连接的第二齿轮14,第一齿轮13同轴固定有第一支架15,第二齿轮14同轴固定有第二支架16,第一支架15内设有与第一齿轮13啮合的第一齿条17,第二支架16内设有与第二齿轮14啮合的第二齿条18,第一齿条17和第二齿条18同时固定在滑块19上,滑块19在控制箱4上竖直滑动,控制箱4上开设有竖直的滑槽20,滑块19在滑槽20内竖直滑动,滑块19包括两个分别与第一齿条17、第二齿轮14滑动套接的套管。
由于第一支架15和第一齿轮13同轴固定,当挡板3开启或关闭时,第一齿轮13带动第一支架15同步转动,而第一齿条17与第一齿轮13啮合,因此第一齿条17与第一齿轮13之间无相对位移,将会保持同步转动,同理第二齿条18与第二齿轮14相对静止,保持同步转动,由于第一齿条17和第二齿条18同时固定在滑块19上,因此,第一齿轮13和第二齿轮14同时反向转动,当需要开启进料口2时,向下滑动滑块19,第一齿条17和第二齿条18带动第一齿轮13和第二齿轮14转动,使得挡板3不阻挡进料口2位置,且由于第一齿轮13、第一支架15、第一齿条17、滑块19和滑槽20形成的受力情况与第二齿轮14、第二支架16、第二齿条18、滑块19和滑槽20形成的受力情况刚好在滑块19处抵消,使得第一齿轮13和第二齿轮14不会反向转动,从而避免在进料时挡板3关闭进料口2。
为实现挡板3对进料口2的封堵作用,控制箱4内滑动设有分别与第一齿轮13啮合的第三齿条21和与第二齿轮14啮合的第四齿条22,第三齿条21经第一弹簧23与控制箱4连接,第四齿条22经第二弹簧24与控制箱4连接,第一弹簧23和第二弹簧24分别推动第三齿条21和第四齿轮移动,从而使得第一齿轮13和第二齿轮14转动,使得挡板3将进料口2封闭。
当进料完成后,向上滑动滑块19,使得挡板3复位将进料口2挡住,由于有第一弹簧23和第二弹簧24的存在,只需要将滑块19推过死点后,第一齿轮13和第二齿轮14在第一弹簧23和第二弹簧24的作用下会自动进行复位,从而使挡板3将进料口2封堵,避免杂质外泄。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:原料在进行清理时,箱体内部形成密封的腔室,避免杂质外泄对环境造成破坏,保护工作环境;原料经过输送带以及风机的双重筛选作用,能够最大限度的将杂质进行清理,避免杂质进入后序的工作中,从而提升最终的产品质量。

Claims (6)

1.一种膏药原料清理装置,其特征在于,包括箱体(1),箱体(1)上方设有进料口(2),进料口(2)上设置有可转动开启的挡板(3),箱体(1)上设置有控制挡板(3)的控制箱(4),箱体(1)内部设有位于进料口(2)下方的输送带(5),输送带(5)呈矩形形状运转,输送带(5)上均布有筛孔,箱体(1)内设有位于上侧输送带(5)下方的第一收集箱(6),输送带(5)右侧设有隔板(7),隔板(7)上均布有网孔,右侧的输送带(5)内部设有风机(8),风机(8)朝向隔板(7)方向,隔板(7)将箱体(1)右侧分隔成第二收集箱(9),输送带(5)下方为原料箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种膏药原料清理装置,其特征在于,所述的进料口(2)两侧分别设有第一转轴(11)和第二转轴(12),挡板(3)设有两个且分别固定在第一转轴(11)和第二转轴(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种膏药原料清理装置,其特征在于,所述的控制箱(4)内设有分别与第一转轴(11)连接的第一齿轮(13)和与第二转轴(12)外端连接的第二齿轮(14),第一齿轮(13)同轴固定有第一支架(15),第二齿轮(14)同轴固定有第二支架(16),第一支架(15)内设有与第一齿轮(13)啮合的第一齿条(17),第二支架(16)内设有与第二齿轮(14)啮合的第二齿条(18),第一齿条(17)和第二齿条(18)同时固定在滑块(19)上,滑块(19)在控制箱(4)上竖直滑动。
4.根据权利要求3所述的一种膏药原料清理装置,其特征在于,所述的控制箱(4)上开设有竖直的滑槽(20),滑块(19)在滑槽(20)内竖直滑动。
5.根据权利要求3所述的一种膏药原料清理装置,其特征在于,所述的滑块(19)包括两个分别与第一齿条(17)、第二齿轮(14)滑动套接的套管。
6.根据权利要求3所述的一种膏药原料清理装置,其特征在于,所述的控制箱(4)内滑动设有分别与第一齿轮(13)啮合的第三齿条(21)和与第二齿轮(14)啮合的第四齿条(22),第三齿条(21)经第一弹簧(23)与控制箱(4)连接,第四齿条(22)经第二弹簧(24)与控制箱(4)连接,第一弹簧(23)和第二弹簧(24)分别推动第三齿条(21)和第四齿轮移动,从而使得第一齿轮(13)和第二齿轮(14)转动,使得挡板(3)将进料口(2)封闭。
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