CN209271281U - 一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车皮膜技术领域的：一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，包括支撑架、送料箱和分散桶，所述送料箱安装于支撑架的另一侧壁顶端，所述支撑架的底端设有支撑座，所述支撑架的一侧壁安装有控制面板，所述送料箱的上方设有送料箱，所述送料箱的底部安装有放料机构，所述进料管的一侧安装有分散电机，所述送料箱的内部转动插接有分散辊，所述分散辊的顶端套接有从动齿轮，所述分散电机的动力输出端外部套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述分散桶的一侧壁安装有液位开关，所述分散桶的底端安装有卸料电磁阀，结构简单，分散效率高，自动送料方便，不需要人工进行投料，节省人力成本。

Description

一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备

技术领域

本实用新型涉及汽车皮膜技术领域，具体为一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备。

背景技术

汽车制动皮膜是橡胶隔膜密封制品的一种。是适用于汽车制动室中起传递压力作用的橡胶夹织物膜片，其工作压力为0.5～0.8MPa，工作温度为-40～ +70℃。一般用NR及其并用胶料制造，生产采用模型硫化工艺。具有一定的定伸应力、良好的抗动态屈挠性能以及良好的弹性复原性。

皮膜制剂学名为磷化液，是一种水剂(即液体状态产品)，喷涂于汽配和摩配的相应零部件表面，相当于底漆，作用主要是保护金属表面的防腐漆。一般来说，先喷涂皮膜剂作为底漆，再喷涂表面漆。皮膜剂的生产工艺一般分为电子秤配料、分散反应、产品检测和包装四大步骤。其中，分散反应是皮膜剂生产的关键步骤，对皮膜剂质量有决定性影响。

分散反应通常在大型搅拌装置中进行，传统的搅拌装置一般采用人工送料方式，人工劳动强度较大，且效率低下，还具有一定的安全风险。例如中国专利申请号为CN201620624180.5一种自动送料式皮膜剂搅拌装置，自动送料式皮膜剂搅拌装置包括机架、搅拌器壳体、搅拌轴、程控进料门、传送带、操作台、出料门；所述搅拌器壳体竖直放置在所述机架上，所述搅拌轴悬吊于所述搅拌器壳体上方，所述搅拌器壳体上部安装有所述程控进料门，下部安装有所述出料门，所述传送带安装于所述机架上并与所述程控进料门相对，所述操作台与所述程控进料门和所述传送带分别相连并控制所述程控进料门和所述传送带的运行。这种结构的皮膜剂搅拌装置，减少了人工劳动强度，节省了人力成本，提高了生产工艺效率，降低了生产过程安全风险，使皮膜剂生产更加安全、可控、高效。

但是现有自动上料不能够进行调节制剂送料的流量，导致送料的量或多或少，而且分散效果差，对于分散桶内壁的制剂分散均匀，影响分散效果，使用不方便。

基于此，本实用新型设计了一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，以解决上述背景技术中提出的现有自动上料不能够进行调节制剂送料的流量，导致送料的量或多或少，而且分散效果差，对于分散桶内壁的制剂分散均匀，影响分散效果，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，包括支撑架、送料箱和分散桶，所述送料箱安装于支撑架的另一侧壁顶端，所述分散桶通过连接件安装于支撑架的另一侧壁，且分散桶位于送料箱的下方，所述支撑架的底端设有支撑座，所述支撑架的一侧壁安装有控制面板，所述送料箱的上方设有送料斗，所述送料箱的底部安装有放料机构，所述放料机构的底部通过进料管与分散桶连接，所述进料管的一侧安装有分散电机，所述分散桶的内部转动插接有分散辊，所述分散辊的顶端套接有从动齿轮，所述分散电机的动力输出端外部套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述分散桶的一侧壁安装有液位开关，所述分散桶的底端安装有卸料电磁阀。

优选的，所述放料机构包括壳体，所述壳体的一侧壁安装有气缸，所述壳体的内部一侧安装有挡板，所述挡板的内部通过滑动块滑动连接有调节板，所述气缸的伸缩端与调节板一侧壁连接。

优选的，所述分散电机、液位开关、卸料电磁阀和气缸均通过控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述分散辊的外壁分别连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆位于第二连杆的上方，所述第一连杆和第二连杆的外端分别固定设置有第一分散桨和第二分散桨。

优选的，所述第一分散桨和第二分散桨与分散桶的内壁贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，自动化程度高，气缸带动调节板在挡板内进行移动，使得调节板与壳体内壁之间的料口进行调节，从而调节进入到分散桶内制剂的进料流量，使用方便，通过放料机构的制剂通过进料管进入到分散桶内，通过液位开关进行检测分散桶内制剂的量，当制剂达到一定高度时，液位开关将检测的信号传输到控制面板，控制面板控制气缸将调节板进行移动，使得调节板与壳体内壁之间的料口进行关闭，使得皮膜制剂停止供料，然后启动分散电机，分散电机通过主动齿轮和从动齿轮带动分散辊进行旋转，分散辊通过第一分散桨和第二分散桨能够均匀的对分散桶以及内壁上的制剂进行搅拌，分散效率高，最后分散完成后，打开卸料电磁阀，将分散后的皮膜制剂排出，自动送料方便，不需要人工进行投料，节省人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放料机构结构示意图；

图3为本实用新型分散辊结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-送料箱，3-分散桶，4-支撑座，5-控制面板，6-送料斗，7- 放料机构，71-壳体，72-气缸，73-挡板，74-调节板，75-滑动块，8-进料管， 9-连接件，10-分散电机，11-主动齿轮，12-分散辊，121-第一连杆，122-第一分散桨，123-第二连杆，124-第二分散桨，13-从动齿轮，14-液位开关，15- 卸料电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，包括支撑架1、送料箱2和分散桶3，所述送料箱2安装于支撑架1的另一侧壁顶端，所述分散桶3通过连接件9安装于支撑架1的另一侧壁，且分散桶3位于送料箱2的下方，所述支撑架1的底端设有支撑座4，所述支撑架1的一侧壁安装有控制面板5，所述送料箱2的上方设有送料斗6，所述送料箱2的底部安装有放料机构7，所述放料机构7的底部通过进料管8 与分散桶3连接，所述进料管8的一侧安装有分散电机10，所述分散桶3的内部转动插接有分散辊12，所述分散辊12的顶端套接有从动齿轮13，所述分散电机10的动力输出端外部套接有主动齿轮11，所述主动齿轮11与从动齿轮13啮合，所述分散桶3的一侧壁安装有液位开关14，所述分散桶3的底端安装有卸料电磁阀15。

进一步的，所述放料机构7包括壳体71，所述壳体71的一侧壁安装有气缸72，所述壳体71的内部一侧安装有挡板73，所述挡板73的内部通过滑动块75滑动连接有调节板74，所述气缸72的伸缩端与调节板74一侧壁连接，通过气缸72带动调节板74进行移动，使得调节板74与壳体71内壁之间的料口进行调节，从而调节进入到分散桶3内制剂的进料流量，使用方便。

进一步的，所述分散电机10、液位开关14、卸料电磁阀15和气缸72均通过控制面板5与外部电源电性连接，通过控制面板5可分别对分散电机10、液位开关14、卸料电磁阀15和气缸72进行调节控制。

进一步的，所述分散辊12的外壁分别连接有第一连杆121和第二连杆 123，所述第一连杆121位于第二连杆123的上方，所述第一连杆121和第二连杆123的外端分别固定设置有第一分散桨122和第二分散桨124。

进一步的，所述第一分散桨122和第二分散桨124与分散桶3的内壁贴合设置，通过第一分散桨122和第二分散桨124能够均匀的对分散桶3以及内壁上的制剂进行搅拌，分散效率高。

本实施例的一个具体应用为：通过需要送料的制剂倒入至送料箱2内，然后通过控制面板5分别控制分散电机10、液位开关14、卸料电磁阀15和气缸72，首先通过控制气缸72，气缸72带动调节板74在挡板73内进行移动，使得调节板74与壳体71内壁之间的料口进行调节，从而调节进入到分散桶3内制剂的进料流量，使用方便，通过放料机构7的制剂通过进料管8 进入到分散桶3内，通过液位开关14进行检测分散桶3内制剂的量，当制剂达到一定高度时，液位开关14将检测的信号传输到控制面板5，控制面板5 控制气缸72将调节板74进行移动，使得调节板74与壳体71内壁之间的料口进行关闭，使得皮膜制剂停止供料，然后启动分散电机10，分散电机10通过主动齿轮11和从动齿轮13带动分散辊12进行旋转，分散辊12通过第一分散桨122和第二分散桨124能够均匀的对分散桶3以及内壁上的制剂进行搅拌，分散效率高，最后分散完成后，打开卸料电磁阀15，将分散后的皮膜制剂排出，自动送料方便，不需要人工进行投料，节省人力成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，包括支撑架(1)、送料箱(2)和分散桶(3)，其特征在于：所述送料箱(2)安装于支撑架(1)的另一侧壁顶端，所述分散桶(3)通过连接件(9)安装于支撑架(1)的另一侧壁，且分散桶(3)位于送料箱(2)的下方，所述支撑架(1)的底端设有支撑座(4)，所述支撑架(1)的一侧壁安装有控制面板(5)，所述送料箱(2)的上方设有送料斗(6)，所述送料箱(2)的底部安装有放料机构(7)，所述放料机构(7)的底部通过进料管(8)与分散桶(3)连接，所述进料管(8)的一侧安装有分散电机(10)，所述分散桶(3)的内部转动插接有分散辊(12)，所述分散辊(12)的顶端套接有从动齿轮(13)，所述分散电机(10)的动力输出端外部套接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(13)啮合，所述分散桶(3)的一侧壁安装有液位开关(14)，所述分散桶(3)的底端安装有卸料电磁阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，其特征在于：所述放料机构(7)包括壳体(71)，所述壳体(71)的一侧壁安装有气缸(72)，所述壳体(71)的内部一侧安装有挡板(73)，所述挡板(73)的内部通过滑动块(75)滑动连接有调节板(74)，所述气缸(72)的伸缩端与调节板(74)一侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，其特征在于：所述分散电机(10)、液位开关(14)、卸料电磁阀(15)和气缸(72)均通过控制面板(5)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，其特征在于：所述分散辊(12)的外壁分别连接有第一连杆(121)和第二连杆(123)，所述第一连杆(121)位于第二连杆(123)的上方，所述第一连杆(121)和第二连杆(123)的外端分别固定设置有第一分散桨(122)和第二分散桨(124)。

5.根据权利要求4所述的一种自动送料式汽车皮膜制剂分散设备，其特征在于：所述第一分散桨(122)和第二分散桨(124)与分散桶(3)的内壁贴合设置。