CN220681285U - 一种塑料填充母料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工设备领域，具体是一种塑料填充母料混料装置，包括处理罐，所述处理罐顶端安装有电机，所述电机输出轴固定连接有第一搅拌杆，所述处理罐底端安装有出料阀，所述处理罐顶端一侧还连接有进料筒，所述进料筒顶端等距固定连接有多组安装板，每组安装板均包括间隔设置的两块，每组的两块所述安装板之间均转动连接有放置筒，所述放置筒一侧固定连接有连接筒，所述进料筒顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端安装有电推杆，本实用新型便于将多种添加剂同时倒入处理罐内部，且在倒入的同时配合第一搅拌杆不停的搅动，使得多种添加剂在第一时间便可以与物料进行搅拌混合，从而减少物料整体搅拌完成所需要的时间。

Description

一种塑料填充母料混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备领域，具体是一种塑料填充母料混料装置。

背景技术

塑料母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的，在成型加工过程中，需要对各组分进行充分搅拌，以保证各组分混合均匀。

中国实用新型专利CN219705719U公开了一种塑料母粒混料设备，通过第二驱动电机驱动丝杆进行转动，使得移动块进行移动，进而促得转动柱移动，从而促得塑料母料混合的更加均匀。

但该专利在导入添加剂时，只能一次添加一种，导致在每一种添加剂加入到物料中时，都需要重新进行搅拌，在每一种添加剂加入完成后，搅拌的时间需要重新计算，导致整体搅拌时间较长，基于此，我们提出了一种塑料填充母料混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料填充母料混料装置，以解决上述背景技术中提出的在导入添加剂时，只能一次添加一种，导致在每一种添加剂加入到物料中时，都需要重新进行搅拌，在每一种添加剂加入完成后，搅拌的时间需要重新计算，导致整体搅拌时间较长的问题。

本实用新型的技术方案是：一种塑料填充母料混料装置，包括处理罐，所述处理罐顶端安装有电机，所述电机输出轴固定连接有第一搅拌杆，所述处理罐底端安装有出料阀，所述处理罐顶端一侧还固定连接有进料筒；

所述进料筒顶端等距固定连接有多组安装板，每组安装板均包括间隔设置的两块，每组的两块所述安装板之间均转动连接有放置筒，所述放置筒一侧固定连接有连接筒，所述进料筒顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端安装有电推杆；

所述放置筒内部设置有两个第二搅拌杆。

优选的，所述连接筒内部一侧固定连接有封堵筒，封堵筒为一端封闭的圆筒，封堵筒的两侧对称设置有导向板，导向板设置在封堵筒的敞口端，封堵筒内部套在导料管伸入放置筒的一端外，所述导料管外壁顶部固定连接有安装座，所述安装座一侧转动连接有转动板，多个所述转动板均与电推杆的活动端可转动的连接。

优选的，所述放置筒内腔靠近连接筒的一端为中部外凸的半球形。

优选的，所述转动板的长度大于导料管的直径。

优选的，所述放置筒一侧通过螺纹连接有盖板，所述盖板中部活动连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有连接板，连接板的两端均连接有第二搅拌杆。

优选的，所述第二搅拌杆外壁与放置筒内壁间隔设置，所述活动杆一端固定连接有手轮。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料填充母料混料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1、本实用新型便于将多种添加剂同时倒入处理罐内部，且在倒入的同时配合第一搅拌杆不停的搅动，使得多种添加剂在第一时间便可以与物料进行搅拌混合，从而减少物料整体搅拌完成所需要的时间。

2、本实用新型便于将放置筒内部填充添加剂，同时添加剂输送过程中配合第二搅拌杆，便于添加剂的输送，防止添加剂出现堵塞的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型处理罐的剖视图；

图3是本实用新型放置筒的剖视图；

图4是本实用新型连接筒和导料管的结构示意图。

附图标记说明：

1、处理罐；2、电机；3、第一搅拌杆；4、出料阀；5、进料筒；6、安装板；7、放置筒；8、连接筒；9、封堵筒；10、导向板；11、导料管；12、安装座；13、转动板；14、支撑架；15、电推杆；16、盖板；17、活动杆；18、连接板；19、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图4所示，一种塑料填充母料混料装置，包括处理罐1，处理罐1顶端安装有电机2，电机2输出轴固定连接有第一搅拌杆3，处理罐1底端安装有出料阀4，处理罐1顶端一侧还固定连接有进料筒5。

进料筒5顶端等距固定连接有多组安装板6，每组安装板6均包括间隔设置的两块，每组的两块安装板6之间均转动连接有放置筒7，放置筒7一侧固定连接有连接筒8，进料筒5顶端固定连接有支撑架14，支撑架14顶端安装有电推杆15。

放置筒7内部设置有两个第二搅拌杆19。

进一步地，连接筒8内部一侧固定连接有封堵筒9，封堵筒9为一端封闭的圆筒，封堵筒9的两侧对称设置有导向板10，导向板10设置在封堵筒9的敞口端，封堵筒9内部套在导料管11伸入放置筒7的一端外，导料管11外壁顶部固定连接有安装座12，安装座12一侧转动连接有转动板13，各转动板13远离对应的安装座12的一端均与电推杆15的活动端可转动的连接，连接筒8活动套在导料管11外。其中导料管11伸入放置筒7内的一端为进料端。

当导料管11的进料端与封堵筒9之间存在间隔时，放置筒7完全倾斜，而放置筒7内部的添加料从导料管11与封堵筒9的间隔进入导料管11内部，再从导料管11内部导入进料筒5内部，最后导入处理罐1内部。当放置筒7水平时，导料管11的进料端伸入到封堵筒9内，此时放置筒7内的添加料无法进入到导料管11内。由于导向板10的限位，能够保证导料管11的进料端顺畅的移入或移出封堵筒9，导向板10位于封堵筒9同轴的弧形。

进一步地，放置筒7内腔靠近连接筒8的一端为中部外凸的半球形，便于添加剂在输送时汇聚在放置筒7底部，方便输送。

进一步地，转动板13的长度大于导料管11的直径，电机2和电推杆15均与外部电源电性连接，方便转动板13带动导向管11倾斜时，使得导料管有足够的空间转动并移动。

进一步地，放置筒7一侧通过螺纹连接有盖板16，盖板16中部活动连接有活动杆17，活动杆17一端固定连接有连接板18，连接板18的均连接第二搅拌杆19，逆时针旋转盖板16，使得盖板16与放置筒7分离，便于向放置筒7内部补充添加剂。

进一步地，第二搅拌杆19外壁与放置筒7内壁间隔设置，活动杆17一端固定连接有手轮，通过手轮带动活动杆17旋转，使活动杆17带动连接板18旋转，连接板18带动两个第二搅拌杆19在放置筒7底部旋转，从而对添加剂进行搅动，以此便于对添加剂的输送。

工作原理：首先，将物料从进料筒5内部倒入处理罐1中，启动电机2，电机2带动第一搅拌杆3对物料进行搅拌，启动电推杆15，使得电推杆15的活动端向下移动，电推杆15的活动端带动转动板13向下移动，转动板13带动导料管11的出料端向下移动，此时导料管11的进料端移出封堵筒9，同时连接筒8带动放置筒7转动，当导料管11的进料端与封堵筒9之间分离并留有间隔后，放置筒7完全倾斜，而放置筒7内部的添加料从导料管11与封堵筒9的间隔进入导料管11内部，再从导料管11内部导入进料筒5内部，最后导入处理罐1内部，配合多个放置筒7，便于将多种添加剂同时倒入处理罐1内部，且在倒入的同时配合第一搅拌杆3不停的搅动，使得多种添加剂在第一时间便可以与物料进行搅拌混合，从而减少物料整体搅拌完成所需要的时间。

其次，在添加剂输送过程中，旋转手轮，手轮带动活动杆17旋转，活动杆17带动连接板18旋转，连接板18带动两个第二搅拌杆19在放置筒7底部旋转，从而对添加剂进行搅动，以此便于对添加剂的输送，防止添加剂在输送过程中出现堵塞的现象。需要停止输送添加剂时，再次启动电推杆15，使得电推杆15复位，电推杆15的活动端带动导料管11的出料端向上移动，同时导料管11的进料端在两侧导向板10的作用下进入到封堵筒9内，以此对添加剂进行阻隔，另外，逆时针旋转盖板16，使得盖板16与放置筒7分离，以此便于向放置筒7内部补充添加剂。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种塑料填充母料混料装置，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）顶端安装有电机（2），所述电机（2）输出轴固定连接有第一搅拌杆（3），所述处理罐（1）底端安装有出料阀（4），所述处理罐（1）顶端一侧还固定连接有进料筒（5）；

所述进料筒（5）顶端等距固定连接有多组安装板（6），每组安装板（6）均包括间隔设置的两块，每组的两块所述安装板（6）之间均转动连接有放置筒（7），所述放置筒（7）一侧固定连接有连接筒（8），所述进料筒（5）顶端固定连接有支撑架（14），所述支撑架（14）顶端安装有电推杆（15）；

所述放置筒（7）内部设置有两个第二搅拌杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料填充母料混料装置，其特征在于：所述连接筒（8）内部一侧固定连接有封堵筒（9），封堵筒（9）为一端封闭的圆筒，封堵筒（9）的两侧对称设置有导向板（10），导向板（10）设置在封堵筒（9）的敞口端，封堵筒（9）内部套在导料管（11）伸入放置筒（7）的一端外，所述导料管（11）外壁顶部固定连接有安装座（12），所述安装座（12）一侧转动连接有转动板（13），多个所述转动板（13）均与电推杆（15）的活动端可转动的连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料填充母料混料装置，其特征在于：所述放置筒（7）内腔靠近连接筒（8）的一端为中部外凸的半球形。

4.根据权利要求2所述的一种塑料填充母料混料装置，其特征在于：所述转动板（13）的长度大于导料管（11）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料填充母料混料装置，其特征在于：所述放置筒（7）一侧通过螺纹连接有盖板（16），所述盖板（16）中部活动连接有活动杆（17），所述活动杆（17）一端固定连接有连接板（18），连接板（18）的两端均连接有第二搅拌杆（19）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料填充母料混料装置，其特征在于：所述第二搅拌杆（19）外壁与放置筒（7）内壁间隔设置，所述活动杆（17）一端固定连接有手轮。