CN214862670U - 一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,包括支撑腿、主体出料口、搅拌主体、搅拌器和第二伺服电机,所述搅拌主体底端的两侧均固定有支撑腿,所述支撑板的顶端固定有第二伺服电机,所述搅拌器的两侧设置有加速结构,所述搅拌主体一端的两侧均设置有进料口。本实用新型通过在物料搅拌机支撑板和搅拌主体之间设置有升降机构,第三伺服电机带着转杆转动,使得连接块带着支撑板上下运动,从而使得搅拌主体内部的搅拌器、第一搅拌杆和第二搅拌杆可与上下移动,因此可以改变搅拌器、第一搅拌杆和第二搅拌杆对搅拌主体内部物料的搅拌位置,使得搅拌主体内部物料的混合更加均匀,提高了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机。
背景技术
随着国家经济的不断发展科技的不断进步,我国的制造业得到了快速的发展,传统的对物料的搅拌大多是人工搅拌,需要耗费大量的人力和时间,搅拌机的出现为很好的解决了这一问题,搅拌机种类繁多,不同类型的搅拌机往往具有不同的特性;
但是现有的物料搅拌机搅拌位置不便于灵活调节,物料搅拌不够均匀,所以现开发出一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,以解决上述背景技术中提出的物料搅拌机搅拌位置不便于灵活调节,物料搅拌不够均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,包括支撑腿、主体出料口、搅拌主体、搅拌器和第二伺服电机,所述搅拌主体底端的两侧均固定有支撑腿,所述搅拌主体的底端固定有主体出料口,且主体出料口的顶端延伸至搅拌主体内部的底端,所述主体出料口的底端设置有出料机构,所述搅拌主体的内部设置有搅拌器,且搅拌器的顶端延伸搅拌主体的顶端,所述搅拌器的顶端设置有支撑板,所述支撑板和搅拌主体之间设置有升降机构,所述升降机构包括滑槽、导向杆、第三伺服电机、转杆和连接块,所述连接块固定于支撑板的一侧,所述连接块的内部设置有转杆,且转杆的底端与搅拌主体顶端的一侧固定,所述转杆的顶端固定有第三伺服电机,所述滑槽设置于支撑板内部的一侧,所述滑槽的内部设置有导向杆,且导向杆的底端与搅拌主体顶端的另一侧固定,并且导向杆的顶端延伸至支撑板的顶端,所述支撑板的顶端固定有第二伺服电机,且第二伺服电机的底端延伸至支撑板的底端并与搅拌器的顶端固定,所述搅拌器的两侧设置有加速结构,所述搅拌主体一端的两侧均设置有进料口。
优选的,所述出料机构包括固定杆、第一伺服电机、绞龙、第一出料口、箱体和连接口,所述连接口固定于主体出料口的底端,所述连接口的底端固定有箱体,所述箱体的内部设置有绞龙,且绞龙的一端延伸至箱体的一端,所述绞龙的一端固定有第一伺服电机,所述箱体底部的一端固定有第一出料口,所述箱体的两侧均固定有固定杆,且固定杆的一侧均与支撑腿的一侧固定。
优选的,所述加速结构包括第一搅拌杆、第一皮带轮、传输带、第二皮带轮、第三皮带轮和第二搅拌杆,所述第二皮带轮固定于搅拌器顶端的外侧壁,且第二皮带轮的顶端与第二伺服电机的底端固定,所述第二皮带轮的一侧设置有第一皮带轮,所述第一皮带轮的底端固定有第一搅拌杆,且第一搅拌杆的底端延伸至搅拌主体内部一侧的底端,所述第二皮带轮的另一侧设置有第三皮带轮,所述第三皮带轮的底端固定有第二搅拌杆,且第二搅拌杆的底端延伸至搅拌主体内部另一侧的底端,所述外侧壁设置有传输带,且传输带穿过第二皮带轮的外侧壁延伸至第一皮带轮的外侧壁。
优选的,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均通过固定块与支撑板的底端固定,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间关于搅拌器的中轴线呈对称分布。
优选的,所述导向杆的外径小于滑槽的内径,所述滑槽和导向杆之间构成滑动结构。
优选的,所述转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述连接块的内部均匀设置有内螺纹,所述转杆和连接块之间构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,不仅实现了搅拌位置可灵活调节,也同时实现了更高的搅拌效率和便于储料;
(1)通过在物料搅拌机支撑板和搅拌主体之间设置有升降机构,第三伺服电机带着转杆转动,使得连接块带着支撑板上下运动,从而使得搅拌主体内部的搅拌器、第一搅拌杆和第二搅拌杆可与上下移动,因此可以改变搅拌器、第一搅拌杆和第二搅拌杆对搅拌主体内部物料的搅拌位置,使得搅拌主体内部物料的混合更加均匀,提高了整体的实用性;
(2)通过在物料搅拌机搅拌器的两侧设置有加速结构,在第二伺服电机带动搅拌器转到的同时,在第三皮带轮和第一皮带轮的作用下,第一搅拌杆和第二搅拌杆也会随着搅拌器一起转动,对搅拌主体内部的物料进行搅拌,有效缩短了搅拌主体内部物料的搅拌时间,提高了整体的搅拌效率,同时也使得搅拌主体内部物料混合的更加均匀;
(3)通过在物料搅拌机主体出料口的底端设置有出料机构,绞龙的转动可以将物料中较大的颗粒搅碎,使得物料的大小更加均匀,另外绞龙的设置控制了主体出料口内部物料的下落速度,防止物料下落过快造成主体出料口的堵塞,保证了整体工作的有序性。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的出料结构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的升降机构正式剖面结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、出料机构;201、固定杆;202、第一伺服电机;203、绞龙;204、第一出料口;205、箱体;206、连接口;3、主体出料口;4、搅拌主体;5、搅拌器;6、加速结构;601、第一搅拌杆;602、第一皮带轮;603、传输带;604、第二皮带轮;605、第三皮带轮;606、第二搅拌杆;7、第二伺服电机;8、支撑板;9、升降机构;901、滑槽;902、导向杆;903、第三伺服电机;904、转杆;905、连接块;10、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,包括支撑腿1、主体出料口3、搅拌主体4、搅拌器5和第二伺服电机7,搅拌主体4底端的两侧均固定有支撑腿1,搅拌主体4的底端固定有主体出料口3,且主体出料口3的顶端延伸至搅拌主体4内部的底端,主体出料口3的底端设置有出料机构2,搅拌主体4的内部设置有搅拌器5,且搅拌器5的顶端延伸搅拌主体4的顶端,搅拌器5的顶端设置有支撑板8,支撑板8和搅拌主体4之间设置有升降机构9,升降机构9包括滑槽901、导向杆902、第三伺服电机903、转杆904和连接块905,连接块905固定于支撑板8的一侧,连接块905的内部设置有转杆904,且转杆904的底端与搅拌主体4顶端的一侧固定,转杆904的顶端固定有第三伺服电机903,该第三伺服电机903的型号可为MR-J2S-10A,第三伺服电机903的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,滑槽901设置于支撑板8内部的一侧,滑槽901的内部设置有导向杆902,且导向杆902的底端与搅拌主体4顶端的另一侧固定,并且导向杆902的顶端延伸至支撑板8的顶端,支撑板8的顶端固定有第二伺服电机7,该第二伺服电机7的型号可为MS0040E,第二伺服电机7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,且第二伺服电机7的底端延伸至支撑板8的底端并与搅拌器5的顶端固定,搅拌器5的两侧设置有加速结构6,搅拌主体4一端的两侧均设置有进料口10;
导向杆902的外径小于滑槽901的内径,滑槽901和导向杆902之间构成滑动结构,转杆904的外侧壁均匀设置有外螺纹,连接块905的内部均匀设置有内螺纹,转杆904和连接块905之间构成螺纹连接;
具体地,如图1和图4所示,使用该结构时,首先,启动第三伺服电机903的控制开关,第三伺服电机903开始带着转杆904转动,当转杆904转动,连接块905就会在转杆904的外侧壁向上或者向下运动,从而带动支撑板8上下运动,在支撑板8上下运动的同时,支撑板8的另一侧在导向杆902的外侧壁上滑动,使得支撑板8的运动更加稳定,支撑板8上下运动可与带动底端固定的搅拌器5、第一搅拌杆601和第二搅拌杆606在搅拌主体4的内部上下移动,使得搅拌主体4内部物料的混合更加均匀,提高了整体的实用性;
出料机构2包括固定杆201、第一伺服电机202、绞龙203、第一出料口204、箱体205和连接口206,连接口206固定于主体出料口3的底端,连接口206的底端固定有箱体205,箱体205的内部设置有绞龙203,且绞龙203的一端延伸至箱体205的一端,绞龙203的一端固定有第一伺服电机202,该第一伺服电机202的型号可为MS0010E,第一伺服电机202的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,箱体205底部的一端固定有第一出料口204,箱体205的两侧均固定有固定杆201,且固定杆201的一侧均与支撑腿1的一侧固定;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,首先,开启第一伺服电机202的控制开关,第一伺服电机202会带着绞龙203转到,从连接口206进入箱体205内部的物料在绞龙203的作用下慢慢向第一出料口204的方向移动,最后从第一出料口204的底端排出,绞龙203的转动可以将物料中较大的颗粒搅碎,使得物料的大小更加均匀,而且绞龙203的设置控制了主体出料口3内部物料的下落速度,防止物料下落过快造成主体出料口3的堵塞,保证了整体工作的有序性;
加速结构6包括第一搅拌杆601、第一皮带轮602、传输带603、第二皮带轮604、第三皮带轮605和第二搅拌杆606,第二皮带轮604固定于搅拌器5顶端的外侧壁,且第二皮带轮604的顶端与第二伺服电机7的底端固定,第二皮带轮604的一侧设置有第一皮带轮602,第一皮带轮602的底端固定有第一搅拌杆601,且第一搅拌杆601的底端延伸至搅拌主体4内部一侧的底端,第二皮带轮604的另一侧设置有第三皮带轮605,第三皮带轮605的底端固定有第二搅拌杆606,且第二搅拌杆606的底端延伸至搅拌主体4内部另一侧的底端,外侧壁设置有传输带603,且传输带603穿过第二皮带轮604的外侧壁延伸至第一皮带轮602的外侧壁,第一搅拌杆601和第二搅拌杆606均通过固定块与支撑板8的底端固定,第一搅拌杆601和第二搅拌杆606之间关于搅拌器5的中轴线呈对称分布;
具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先,当第二伺服电机7开始带着搅拌器5转动时,第二皮带轮604会随之转动,从而带动第二皮带轮604表面的传输带603转动,传输带603的转动就会带动第一皮带轮602和第三皮带轮605转动,从而可与带动第一搅拌杆601和第二搅拌杆606转动,对搅拌主体4内部的物料进行搅拌,该结构的设置有效缩短了搅拌主体4内部物料的搅拌时间,提高了整体的搅拌效率,同时也使得搅拌主体4内部物料混合的更加均匀。
工作原理:使用时,该可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机外接电源,首先,将需要搅拌的物料从进料口10倒入到搅拌主体4的内部,启动第二伺服电机7的控制开关,第二伺服电机7会带着搅拌器5转动,在第二伺服电机7开始带着搅拌器5转动时,第二皮带轮604会随之转动,从而带动第二皮带轮604表面的传输带603转动,传输带603的转动就会带动第一皮带轮602和第三皮带轮605转动,从而可与带动第一搅拌杆601和第二搅拌杆606转动,对搅拌主体4内部的物料进行搅拌;
其次,启动第三伺服电机903的控制开关,第三伺服电机903开始带着转杆904转动,当转杆904转动,连接块905就会在转杆904的外侧壁向上或者向下运动,从而带动支撑板8上下运动,在支撑板8上下运动的同时,支撑板8的另一侧在导向杆902的外侧壁上滑动,使得支撑板8的运动更加稳定,支撑板8上下运动可与带动底端固定的搅拌器5、第一搅拌杆601和第二搅拌杆606在搅拌主体4的内部上下移动,使得搅拌主体4内部物料的混合更加均匀;
最后,当物料搅拌完成,打开主体出料口3的控制阀,物料从主体出料口3进入连接口206,开启第一伺服电机202的控制开关,第一伺服电机202会带着绞龙203转到,从连接口206进入箱体205内部的物料在绞龙203的作用下慢慢向第一出料口204的方向移动,最后从第一出料口204的底端排出,最终完成物料搅拌机的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,包括支撑腿(1)、主体出料口(3)、搅拌主体(4)、搅拌器(5)和第二伺服电机(7),其特征在于:所述搅拌主体(4)底端的两侧均固定有支撑腿(1),所述搅拌主体(4)的底端固定有主体出料口(3),且主体出料口(3)的顶端延伸至搅拌主体(4)内部的底端,所述主体出料口(3)的底端设置有出料机构(2),所述搅拌主体(4)的内部设置有搅拌器(5),且搅拌器(5)的顶端延伸搅拌主体(4)的顶端,所述搅拌器(5)的顶端设置有支撑板(8),所述支撑板(8)和搅拌主体(4)之间设置有升降机构(9),所述升降机构(9)包括滑槽(901)、导向杆(902)、第三伺服电机(903)、转杆(904)和连接块(905),所述连接块(905)固定于支撑板(8)的一侧,所述连接块(905)的内部设置有转杆(904),且转杆(904)的底端与搅拌主体(4)顶端的一侧固定,所述转杆(904)的顶端固定有第三伺服电机(903),所述滑槽(901)设置于支撑板(8)内部的一侧,所述滑槽(901)的内部设置有导向杆(902),且导向杆(902)的底端与搅拌主体(4)顶端的另一侧固定,并且导向杆(902)的顶端延伸至支撑板(8)的顶端,所述支撑板(8)的顶端固定有第二伺服电机(7),且第二伺服电机(7)的底端延伸至支撑板(8)的底端并与搅拌器(5)的顶端固定,所述搅拌器(5)的两侧设置有加速结构(6),所述搅拌主体(4)一端的两侧均设置有进料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,其特征在于:所述出料机构(2)包括固定杆(201)、第一伺服电机(202)、绞龙(203)、第一出料口(204)、箱体(205)和连接口(206),所述连接口(206)固定于主体出料口(3)的底端,所述连接口(206)的底端固定有箱体(205),所述箱体(205)的内部设置有绞龙(203),且绞龙(203)的一端延伸至箱体(205)的一端,所述绞龙(203)的一端固定有第一伺服电机(202),所述箱体(205)底部的一端固定有第一出料口(204),所述箱体(205)的两侧均固定有固定杆(201),且固定杆(201)的一侧均与支撑腿(1)的一侧固定。
3.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,其特征在于:所述加速结构(6)包括第一搅拌杆(601)、第一皮带轮(602)、传输带(603)、第二皮带轮(604)、第三皮带轮(605)和第二搅拌杆(606),所述第二皮带轮(604)固定于搅拌器(5)顶端的外侧壁,且第二皮带轮(604)的顶端与第二伺服电机(7)的底端固定,所述第二皮带轮(604)的一侧设置有第一皮带轮(602),所述第一皮带轮(602)的底端固定有第一搅拌杆(601),且第一搅拌杆(601)的底端延伸至搅拌主体(4)内部一侧的底端,所述第二皮带轮(604)的另一侧设置有第三皮带轮(605),所述第三皮带轮(605)的底端固定有第二搅拌杆(606),且第二搅拌杆(606)的底端延伸至搅拌主体(4)内部另一侧的底端,所述外侧壁设置有传输带(603),且传输带(603)穿过第二皮带轮(604)的外侧壁延伸至第一皮带轮(602)的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌杆(601)和第二搅拌杆(606)均通过固定块与支撑板(8)的底端固定,所述第一搅拌杆(601)和第二搅拌杆(606)之间关于搅拌器(5)的中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,其特征在于:所述导向杆(902)的外径小于滑槽(901)的内径,所述滑槽(901)和导向杆(902)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的立式锥形物料搅拌机,其特征在于:所述转杆(904)的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述连接块(905)的内部均匀设置有内螺纹,所述转杆(904)和连接块(905)之间构成螺纹连接。
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