CN214553260U - 一种保温板生产用干粉搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保温板生产用干粉搅拌装置,包括进料组件,所述进料组件包括对称设置的进料通道,所述进料通道的内部设置有可交替启闭的挡板,且两个进料通道的上方中部设置有升降装置,所述升降装置包括对称设置的丝杆以及螺纹连接在丝杆上的螺母,两个所述螺母上下交错设置,所述螺母与对应的挡板之间铰接有铰接杆,还包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面中部开设有进料斗,两个所述进料通道的下端与进料斗连接,本实用新型设置了两个进料通道,并且两个进料通道的内部设置了可交替启闭的挡板,使得两种物料可交替的进料,进而使得两种物料再进入搅拌箱内部时,即被初步混合,对接下来搅拌组件的混合起到了一个预混合的作用,保证混合效果。

Description

一种保温板生产用干粉搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及保温板生产技术领域,具体是一种保温板生产用干粉搅拌装置。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,这是--种带有叶片的轴在圆简或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等,而保温板生产用干粉搅拌装置则是这些搅拌机的一种设备;
现在市场上的保温板生产用干粉搅拌装置不能进行均匀的搅拌干粉;
这是由于其在上料时首先将所有的第一种原料倒入搅拌箱,然后再将所有的第二原料倒入搅拌箱,这样在进行搅拌时难以搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温板生产用干粉搅拌装置,以解决现有技术中首先将所有的第一种原料倒入搅拌箱,然后再将所有的第二原料倒入搅拌箱,这样在进行搅拌时难以搅拌均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温板生产用干粉搅拌装置,包括进料组件,所述进料组件包括对称设置的进料通道,所述进料通道的内部设置有可交替启闭的挡板,且两个进料通道的上方中部设置有升降装置,所述升降装置包括对称设置的丝杆以及螺纹连接在丝杆上的螺母,两个所述螺母上下交错设置,所述螺母与对应的挡板之间铰接有铰接杆。
优选的,还包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面中部开设有进料斗,两个所述进料通道的下端与进料斗连接,所述搅拌箱的内部安装有搅拌组件。
优选的,所述进料通道的上端安装有料斗,且料斗上安装有振动器。
优选的,所述进料通道的内壁上与挡板的上下侧对应的位置均设有凸棱,且上下层的凸棱作为挡板的滑动轨道,所述进料通道的一侧开设有供挡板进出的开口。
优选的,两个所述进料通道的上方中部安装有电机,其中一个所述丝杆的下端与电机的动力输出端连接。
优选的,所述丝杆的上端安装有齿轮,且两个齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了两个进料通道,并且两个进料通道的内部设置了可交替启闭的挡板,使得两种物料可交替的进料,进而使得两种物料再进入搅拌箱内部时,即被初步混合,对接下来搅拌组件的混合起到了一个预混合的作用,保证混合效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型进料组件的结构示意图;
图3为本实用新型铰接杆的连接示意图;
图4为本实用新型进料通道的连接示意图。
图中:1、搅拌箱;2、搅拌组件;3、进料组件;31、振动器;32、料斗;33、升降装置;331、丝杆;332、齿轮;333、螺母;334、电机;34、铰接杆;35、挡板;36、开口;37、凸棱;38、进料通道;4、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所述,本实用新型实施例中,一种保温板生产用干粉搅拌装置,包括搅拌箱1和进料组件3,搅拌箱1的上表面中部开设有进料斗4,两个进料通道38的下端与进料斗4连接,搅拌箱1的内部安装有搅拌组件2,通过进料组件3可进入待混合的物料,然后物料通过进料斗4进入搅拌箱1的内部,在搅拌箱1的内部进行搅拌;
如图2所示,进料组件3包括对称设置的进料通道38,进料通道38的上端安装有料斗32,且料斗32上安装有振动器31,两个料斗32的内部可容纳两种物料,在振动器31的振动下,料斗32内部的物料可进入进料通道38的内部;
如图1所示,进料通道38的内部设置有可交替启闭的挡板 35,在两个挡板35进行交替开启时,两个进料通道38可进行交替进料,以保证进入搅拌箱1内部的物料在初步还未搅拌时就已经被初步混合;
结合图2和图3所述,两个进料通道38的上方中部设置有升降装置33,升降装置33包括对称设置的丝杆331以及螺纹连接在丝杆331上的螺母333,两个螺母333上下交错设置,螺母 333与对应的挡板35之间铰接有铰接杆34,在丝杆331转动时,可带动螺母333上下运动,螺母333上下运动可使得铰接杆34 的角度发生变化,进而铰接杆34可推拉挡板35,使得挡板35 开启或者时关闭,这里之所以将两个螺母333设置成为有高度差的状态,是因为需要两个铰接杆34的角度不同,以实现两个挡板35的不同状态;
结合图2和图4所示,进料通道38的内壁上与挡板35的上下侧对应的位置均设有凸棱37,且上下层的凸棱37作为挡板35的滑动轨道,这个滑动轨道即可避免挡板35在移动时发生偏歪,进料通道38的一侧开设有供挡板35进出的开口36;
结合图2和图3所示,两个进料通道38的上方中部安装有电机334,其中一个丝杆331的下端与电机334的动力输出端连接,丝杆331的上端安装有齿轮332,且两个齿轮332啮合,电机可带动其中一个丝杆331转动,丝杆331转动时由于齿轮332 的啮合作用可使得两丝杆331同时转动,以实现两个螺母333 的升降。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将进料组件3组装成如图2所示的状态,将两种物料倒入两个料斗32的内部,在振动器31的振动下,料斗32内部的物料可进入进料通道38的内部,然后通过电机可带动其中一个丝杆331 转动,丝杆331转动时由于齿轮332的啮合作用可使得两丝杆 331同时转动,以实现两个螺母333的升降,螺母333上下运动可使得铰接杆34的角度发生变化,进而铰接杆34可推拉挡板 35,使得挡板35开启或者时关闭,这里之所以将两个螺母333 设置成为有高度差的状态,是因为需要两个铰接杆34的角度不同,以实现两个挡板35的不同状态,实现两个挡板35的交替开启,进而竟然有搅拌箱1内部的物料初始状态即被初步混合,然后再使用搅拌组件2进行搅拌即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温板生产用干粉搅拌装置,其特征在于:包括进料组件(3),所述进料组件(3)包括对称设置的进料通道(38),所述进料通道(38)的内部设置有可交替启闭的挡板(35),且两个进料通道(38)的上方中部设置有升降装置(33),所述升降装置(33)包括对称设置的丝杆(331)以及螺纹连接在丝杆(331)上的螺母(333),两个所述螺母(333)上下交错设置,所述螺母(333)与对应的挡板(35)之间铰接有铰接杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用干粉搅拌装置,其特征在于:还包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的上表面中部开设有进料斗(4),两个所述进料通道(38)的下端与进料斗(4)连接,所述搅拌箱(1)的内部安装有搅拌组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种保温板生产用干粉搅拌装置,其特征在于:所述进料通道(38)的上端安装有料斗(32),且料斗(32)上安装有振动器(31)。
4.根据权利要求1所述的一种保温板生产用干粉搅拌装置,其特征在于:所述进料通道(38)的内壁上与挡板(35)的上下侧对应的位置均设有凸棱(37),且上下层的凸棱(37)作为挡板(35)的滑动轨道,所述进料通道(38)的一侧开设有供挡板(35)进出的开口(36)。
5.根据权利要求1所述的一种保温板生产用干粉搅拌装置,其特征在于:两个所述进料通道(38)的上方中部安装有电机(334),其中一个所述丝杆(331)的下端与电机(334)的动力输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温板生产用干粉搅拌装置,其特征在于:所述丝杆(331)的上端安装有齿轮(332),且两个齿轮(332)啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114392662A (zh) * 2022-03-04 2022-04-26 河钢集团有限公司 固废混合装置及含锌固废处理方法
CN118874277A (zh) * 2024-09-29 2024-11-01 湖南仁龙新材料有限公司 一种异型反应烧结碳化硅制备装置及方法

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