CN219788886U - 一种生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用混料装置，涉及生产用混料技术领域。该生产用混料装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有两个第一通孔，箱体的顶壁固定连接有搅拌桶，箱体的上表面固定连接有第一固定块，第一固定块的底壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴转动贯穿进搅拌桶内，第一电机的输出轴上设置有搅拌机构，该生产用混料装置，通过设有的搅拌机构，使不同的塑料颗粒快速进行简单的混合，不用太在意塑料颗粒的混合，因此减少了混合所用到的时间，塑料颗粒经过搅拌桶进行简单的搅拌后，掉落在移动块上，通使塑料颗粒在次进行振动混合，使多种塑料颗粒充分混合，避免了混合不均匀，需要多次混合，提高了塑料颗粒的生产效率。

Description

一种生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及生产用混料技术领域，特别涉及一种生产用混料装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料等，塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

目前，在塑料制品的加工生产中，往往需要将多种塑料颗粒混合在一起再进行工作，通常情况下只采用转动杆配合搅拌叶的方式对塑料颗粒进行混合，而混合出来的塑料颗粒，混合不均匀，大多数塑料颗粒无明显搅拌，难以达到较好的混合效果，通常有需要花费较长的时间用于在此混合搅拌，因此操作比较繁琐，影响塑料颗粒的生产效率以及质量，因此急需设计一种生产用混料装置，用来在转动杆配合搅拌叶搅拌后对塑料颗粒进一步混合，以此来减少混合时间，使多种塑料颗粒混合的更加均匀充分，便于保证后期的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生产用混料装置，能够解决影响塑料颗粒的生产效率以及质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用混料装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有两个第一通孔，箱体的顶壁固定连接有搅拌桶，第一通孔与第三搅拌桶内部相通，箱体的上表面固定连接有第一固定块，第一固定块的底壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴转动贯穿进搅拌桶内，第一电机的输出轴上设置有搅拌机构；

搅拌机构包括转动杆，转动杆固定连接在第一电机的输出轴上，转动杆的下端转动连接在搅拌桶的底壁，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，搅拌桶的底壁开设有第二通孔。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有两个第二固定块，第二固定块的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有凸轮。

优选的，所述固定板的上表面固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接有移动块，移动块与箱体的内壁滑动连接，移动块设置为四周高中间低的锥面，这样掉下的塑料颗粒会往中间移动，。

优选的，所述移动块的上表面固定连接有漏斗，漏斗的下表面贯穿移动块，漏斗的下表面固定连接有输送管。

优选的，所述输送管滑动贯穿出固定板的下表面，输送管与固定板滑动连接，箱体的底壁设置有接料箱，接料箱的前侧滑动贯穿出箱体，接料箱与箱体滑动连接，接料箱的前表面固定连接有U型架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该生产用混料装置，通过设有的搅拌机构，使不同的塑料颗粒快速进行简单的混合，提高了不同塑料颗粒混合的效率，因此减少了混合所用到的时间，提高了塑料颗粒的生产效率。

(2)、该生产用混料装置，塑料颗粒经过搅拌桶进行简单的搅拌后，掉落在移动块上，通过移动块的上下振动，使塑料颗粒在次进行振动混合，使多种塑料颗粒充分混合，避免了混合不均匀，从而需要多次混合。

(3)、该生产用混料装置，通过设有的移动块，因移动块的特殊锥面结构，使塑料颗粒在振动混合的过程中，往中心处移动，避免了塑料颗粒长期在一个位置上振动，使得混合不均匀，同时也避免了塑料颗粒堆压，造成装置不能正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种生产用混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型箱体竖向剖面结构示意图；

图3为本实用新型箱体横向剖面结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、第一通孔；3、搅拌桶；4、第一固定块；5、第一电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、第二通孔；9、固定板；10、第二固定块；11、第二电机；12、凸轮；13、弹簧；14、移动块；15、漏斗；16、输送管；17、接料箱；18、U型架。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用混料装置,包括箱体1，所述箱体1的上表面开设有两个第一通孔2，箱体1的顶壁固定连接有搅拌桶3，第一通孔2与第三搅拌桶3内部相通，箱体1的上表面固定连接有第一固定块4，第一固定块4设置为中空结构，第一固定块4的底壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴转动贯穿进搅拌桶3内，第一电机5的输出轴上固定连接有转动杆6，转动杆6的下端转动连接在搅拌桶3的底壁，转动杆6的表面固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的数量根据转动杆6的长度设置，在此不做过多叙述，搅拌桶3的底壁开设有第二通孔8，第二通孔8的数量根据搅拌桶3的底壁大小设置，在此不做过多叙述，当使用该装置时，控制第一电机5转动，第一电机5转动后，将两种塑料颗粒分别从两个第一通孔2倒入，第一电机5带动转动杆6转动，从而转动杆6带动搅拌杆7对搅拌桶3内的两种塑料颗粒进行均匀搅拌，搅拌的过程中，两种塑料颗粒混合从第二通孔8掉落，通过设有的搅拌机构，使不同的塑料颗粒快速进行简单的混合，不用太在意塑料颗粒的混合，因此减少了混合所用到的时间，提高了塑料颗粒的生产效率。

进一步地，箱体1的内壁固定连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有两个第二固定块10，第二固定块10的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有凸轮12，固定板9的上表面固定连接有弹簧13，弹簧13的上端固定连接有移动块14，移动块14与箱体1的内壁滑动连接，移动块14设置为四周高中间低的锥面，这样掉下的塑料颗粒会往中间移动，移动块14的上表面固定连接有漏斗15，漏斗15的下表面贯穿移动块14，漏斗15的下表面固定连接有输送管16，输送管16滑动贯穿出固定板9的下表面，输送管16与固定板9滑动连接，箱体1的底壁设置有接料箱17，接料箱17的前侧滑动贯穿出箱体1，接料箱17与箱体1滑动连接，接料箱17的前表面固定连接有U型架18，当使用该装置时，将接料箱17滑入箱体1内，然后通过控制第二电机11转动，第二电机11同步带动凸轮12转动，从而使移动块14往上滑动，有由于弹簧13自身的拉力，又会把移动块14往下拉，从而使移动块14接触凸轮12的表面一直上下滑动，而移动块14带动输送管16上下滑动，当塑料颗粒从第二通孔8掉落到移动块14上时，移动块14进一步的对塑料颗粒进行抖动混合，由于移动块14的锥面构造，使得塑料颗粒慢慢移动入漏斗15当中，经过输送管16，从而进入到接料箱17当中，当塑料颗粒混合完成后，通过U型架18将接料箱17滑出箱体1，从而获得混合塑料颗粒，塑料颗粒经过搅拌桶进行简单的搅拌后，掉落在移动块14上，通过移动块14的上下振动，使塑料颗粒在次进行振动混合，使多种塑料颗粒充分混合，避免了混合不均匀，从而需要多次混合，通过设有的移动块14，因移动块14的特殊锥面结构，使塑料颗粒在振动混合的过程中，往中心处移动，避免了塑料颗粒长期在一个位置上振动，使得混合不均匀，同时也避免了塑料颗粒堆压，造成装置不能正常使用。

工作原理：当使用该装置时，将接料箱17滑入箱体1内，然后控制第一电机5转动，第二电机11转动，第一电机5转动后，将两种塑料颗粒分别从两个第一通孔2倒入，第一电机5带动转动杆6转动，从而转动杆6带动搅拌杆7对搅拌桶3内的两种塑料颗粒进行均匀搅拌，搅拌的过程中，两种塑料颗粒混合从第二通孔8掉落，第二电机11同步带动凸轮12转动，从而使移动块14往上滑动，有由于弹簧13自身的拉力，又会把移动块14往下拉，从而使移动块14接触凸轮12的表面一直上下滑动，而移动块14带动输送管16上下滑动，当塑料颗粒从第二通孔8掉落到移动块14上时，移动块14进一步的对塑料颗粒进行抖动混合，由于移动块14的锥面构造，使得塑料颗粒慢慢移动入漏斗15当中，经过输送管16，从而进入到接料箱17当中，当塑料颗粒混合完成后，通过U型架18将接料箱17滑出箱体1，从而获得混合塑料颗粒。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种生产用混料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有两个第一通孔(2)，箱体(1)的顶壁固定连接有搅拌桶(3)，第一通孔(2)与第三搅拌桶(3)内部相通，箱体(1)的上表面固定连接有第一固定块(4)，第一固定块(4)的底壁固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴转动贯穿进搅拌桶(3)内，第一电机(5)的输出轴上设置有搅拌机构；

搅拌机构包括转动杆(6)，转动杆(6)固定连接在第一电机(5)的输出轴上，转动杆(6)的下端转动连接在搅拌桶(3)的底壁，转动杆(6)的表面固定连接有搅拌杆(7)，搅拌桶(3)的底壁开设有第二通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用混料装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有固定板(9)，固定板(9)的上表面固定连接有两个第二固定块(10)，第二固定块(10)的上表面固定连接有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴固定连接有凸轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种生产用混料装置，其特征在于：所述固定板(9)的上表面固定连接有弹簧(13)，弹簧(13)的上端固定连接有移动块(14)，移动块(14)与箱体(1)的内壁滑动连接，移动块(14)设置为四周高中间低的锥面。

4.根据权利要求3所述的一种生产用混料装置，其特征在于：所述移动块(14)的上表面固定连接有漏斗(15)，漏斗(15)的下表面贯穿移动块(14)，漏斗(15)的下表面固定连接有输送管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种生产用混料装置，其特征在于：所述输送管(16)滑动贯穿出固定板(9)的下表面，输送管(16)与固定板(9)滑动连接，箱体(1)的底壁设置有接料箱(17)，接料箱(17)的前侧滑动贯穿出箱体(1)，接料箱(17)与箱体(1)滑动连接，接料箱(17)的前表面固定连接有U型架(18)。