CN217197115U - 一种废盐成球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废盐成球装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上内侧设置有减速装置，且搅拌箱上侧设置有电机，所述电机输出端连接有转轴，且转轴底端依次贯穿减速装置和搅拌箱顶端进入到搅拌箱内部，所述转轴外壁连接有搅拌棒，所述搅拌箱下侧设置有输送装置，且输送装置右下侧设置有加工箱，所述加工箱内部安装有固定板，且固定板顶端贯穿至固定板底端设置有矩形孔，所述固定板下侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端延伸至矩形孔内部连接有活动板。该废盐成球装置，设置有搅拌棒，转轴带动搅拌棒转动，通过减速装置起到的减速作用，让搅拌棒能够稳定对废盐进行搅拌，使废盐与其他原料能够更好的混合在一起，从而提高工作效率。

Description

一种废盐成球装置

技术领域

本实用新型具体涉及废盐技术领域，具体为一种废盐成球装置。

背景技术

许多生产过程中都会产生大量含有机物的废盐，如生产苯酚丙酮、甲酸、维生素C等装置末端会产生大量肺炎，维生素生产的废盐溶解总固体中有机物占近30％，由于废盐中含有害物质，不能直接作为工业原料作用，而其处置困难、费用高昂，许多企业不断建设仓库堆存，占用大量土地。

现有的废盐在制作成盐球的过程中，废盐与反应原料搅拌混合效果差，且需要工作人员把废盐输送到成型箱内部，从而增大工作人员的劳动力强度，并且成型装置成型的盐球取出不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废盐成球装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废盐成球装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上内侧设置有减速装置，且搅拌箱上侧设置有电机，所述电机输出端连接有转轴，且转轴底端依次贯穿减速装置和搅拌箱顶端进入到搅拌箱内部，所述转轴外壁连接有搅拌棒，所述搅拌箱下侧设置有输送装置，且输送装置右下侧设置有加工箱，所述加工箱内部安装有固定板，且固定板顶端贯穿至固定板底端设置有矩形孔，所述固定板下侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端延伸至矩形孔内部连接有活动板，所述加工箱内部左右两侧面均安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出端连接有挤压板，所述挤压板外侧面开设有成型孔。

优选的，所述搅拌箱下侧面设置有出料管，且出料管内部设置有控制阀，所述搅拌箱上侧面设置有输液管，且搅拌箱上侧面设置有投料斗，所述投料斗顶端设置有密封盖。

优选的，所述加工箱上侧设置有集料斗，且集料斗设置在输送装置右下侧。

优选的，所述固定板上侧面安装有挡块，且挡块分别设置在矩形孔前后两侧。

优选的，所述活动板的长度和宽度分别与矩形孔的长度和宽度相同。

优选的，所述挤压板设置有两组，且挤压板设置在固定板上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废盐成球装置，

(1)设置有搅拌棒，转轴带动搅拌棒转动，通过减速装置起到的减速作用，让搅拌棒能够稳定对废盐进行搅拌，使废盐与其他原料能够更好的混合在一起，从而提高工作效率；

(2)设置有输送装置、第一电动伸缩杆和活动板，有利于搅拌混合的废盐能够通过输送装置及时输送到加工箱内部加工成型，在废盐制成盐球后，第一电动伸缩杆带动活动板向下移动，使盐球方便及时取出。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型挤压板侧视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、出料管；3、控制阀；4、输液管；5、减速装置；6、电机；7、转轴；8、搅拌棒；9、投料斗；10、密封盖；11、输送装置；12、加工箱；13、集料斗；14、固定板；15、矩形孔；16、第一电动伸缩杆；17、活动板；18、第二电动伸缩杆；19、挤压板；20、成型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废盐成球装置，搅拌箱1上内侧设置有减速装置5，且搅拌箱1上侧设置有电机6，电机6输出端连接有转轴7，且转轴7底端依次贯穿减速装置5和搅拌箱1顶端进入到搅拌箱1内部，转轴7外壁连接有搅拌棒8，搅拌箱1下侧设置有输送装置11，且输送装置11右下侧设置有加工箱12，加工箱12内部安装有固定板14，且固定板14顶端贯穿至固定板14底端设置有矩形孔15，固定板14下侧设置有第一电动伸缩杆16，且第一电动伸缩杆16输出端延伸至矩形孔15内部连接有活动板17，加工箱12内部左右两侧面均安装有第二电动伸缩杆18，且第二电动伸缩杆18输出端连接有挤压板19，挤压板19外侧面开设有成型孔20，第一电动伸缩杆16带动活动板17向下移动，让成型的盐球能够及时被取出。

如图1所示，搅拌箱1下侧面设置有出料管2，且出料管2内部设置有控制阀3，搅拌箱1上侧面设置有输液管4，且搅拌箱1上侧面设置有投料斗9，投料斗9顶端设置有密封盖10，让废盐能够通过投料斗9进入到搅拌箱1内部，且输液管4方便让液体原料进入到搅拌箱1内部与废盐混合。

如图1所示，加工箱12上侧设置有集料斗13，且集料斗13设置在输送装置11右下侧，集料斗13方便让输送装置11上输送的废盐进入到加工箱12内部进行成型处理。

如图1和图2所示，固定板14上侧面安装有挡块，且挡块分别设置在矩形孔15前后两侧，挡块起到限位作用，让废盐能够全面存放在挤压板19之间。

如图1所示，活动板17的长度和宽度分别与矩形孔15的长度和宽度相同，使活动板17进入到矩形孔15内部后，避免废盐通过矩形孔15渗漏。

如图1和图3所示，挤压板19设置有两组，且挤压板19设置在固定板14上侧，两组挤压板19能够全面对废盐起到挤压成型的作用。

工作原理：在使用该废盐成球装置时，连接外部电源，启动电机6，电机6输出端带动转轴7转动，让转轴7带动搅拌棒8转动，同时减速装置5对转轴7起到减速的作用，通过打开投料斗9上的密封盖10，让废盐及其他原料通过投料斗9进入到搅拌箱1内部，且输液管4能够把液体输入到搅拌箱1内部，搅拌棒8对废盐进行搅拌，搅拌结束后，打开出料管2内部控制阀3，让废盐通过出料管2到达输送装置11上，启动输送装置11，输送装置11把废盐送入固定集料斗13内部，使废盐进入到固定板14上侧，启动第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18输出端带动挤压板19左右移动，挤压板19开始对废盐挤压，让废盐进入到成型孔20内部，通过挤压成球型，再让两组挤压板19缓慢离开，让盐球落到活动板17，第一电动伸缩杆16带动活动板17向下移动，使盐球跟随其向下移动，方便取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废盐成球装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上内侧设置有减速装置(5)，且搅拌箱(1)上侧设置有电机(6)，所述电机(6)输出端连接有转轴(7)，且转轴(7)底端依次贯穿减速装置(5)和搅拌箱(1)顶端进入到搅拌箱(1)内部，所述转轴(7)外壁连接有搅拌棒(8)，所述搅拌箱(1)下侧设置有输送装置(11)，且输送装置(11)右下侧设置有加工箱(12)，所述加工箱(12)内部安装有固定板(14)，且固定板(14)顶端贯穿至固定板(14)底端设置有矩形孔(15)，所述固定板(14)下侧设置有第一电动伸缩杆(16)，且第一电动伸缩杆(16)输出端延伸至矩形孔(15)内部连接有活动板(17)，所述加工箱(12)内部左右两侧面均安装有第二电动伸缩杆(18)，且第二电动伸缩杆(18)输出端连接有挤压板(19)，所述挤压板(19)外侧面开设有成型孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种废盐成球装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)下侧面设置有出料管(2)，且出料管(2)内部设置有控制阀(3)，所述搅拌箱(1)上侧面设置有输液管(4)，且搅拌箱(1)上侧面设置有投料斗(9)，所述投料斗(9)顶端设置有密封盖(10)。

3.根据权利要求1所述的一种废盐成球装置，其特征在于：所述加工箱(12)上侧设置有集料斗(13)，且集料斗(13)设置在输送装置(11)右下侧。

4.根据权利要求1所述的一种废盐成球装置，其特征在于：所述固定板(14)上侧面安装有挡块，且挡块分别设置在矩形孔(15)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种废盐成球装置，其特征在于：所述活动板(17)的长度和宽度分别与矩形孔(15)的长度和宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种废盐成球装置，其特征在于：所述挤压板(19)设置有两组，且挤压板(19)设置在固定板(14)上侧。

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