CN218256073U - 一种混料均匀的塑料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料均匀的塑料混料装置,属于塑料混合技术领域,包括料桶,所述料桶的上表面固定安装有电机,所述料桶的上表面设置有进料口,所述料桶的下表面设置有出料组件,所述电机的输出端设置有混料组件;本实用新型中,通过设置有出料组件,打开出料管上的阀门,然后在往复丝杠转动时带动第二齿轮进行旋转,由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接,因此通过使第一齿轮转动而带动螺旋杆在出料管内转动,使塑料颗粒快速从出料管流出,避免塑料颗粒在出料管内发货所能堵塞,同时提高塑料颗粒的流动速度,提高混料装置的卸料速度,进而提高装置的工作效率,通过设置有混料组件,提高混料装置的混合速率,同时也提高了混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料混合技术领域,尤其涉及一种混料均匀的塑料混料装置。
背景技术
塑料是通过加聚或者缩聚反应聚合而成的高分子化合物,随着社会的高速发展,塑料制品种类与需求也在不断地增加,在制作塑料制品时需要将不同材质的塑料颗粒进行混合后在进行加工,因此在塑料制品加工中需要使用混料装置对饲料颗粒进行混合。
目前使用的混料装置大多数都是通过轴上固定安装有搅拌杆对料桶内的塑料颗粒进行搅拌,这种搅拌方式难以使塑料颗粒混合均匀,同时混合时底面的颗粒无法对其进行搅拌,并且在卸料时通过塑料颗粒自身的重力进行卸料,卸料速度不仅缓慢,而且容易发生堵塞,为此提供了一种混料均匀的塑料混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种混料均匀的塑料混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混料均匀的塑料混料装置,包括料桶,所述料桶的上表面固定安装有电机,所述料桶的上表面设置有进料口,所述料桶的下表面设置有出料组件,所述电机的输出端设置有混料组件;
所述混料组件包括往复丝杠与螺纹杆,所述往复丝杠的一端与电机的输出端固定连接,所述往复丝杠的另一端与料桶的底面内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆的一端与料桶的底面内壁固定连接,所述往复丝杠的外表面螺纹安装有升降板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降板的内壁上转动安装有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定安装有搅拌杆,所述螺纹套的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料组件包括固定板,固定板的上表面设置有槽孔,槽孔的内壁上设置有限位槽,所述往复丝杠的外表面固定安装有限位环,所述限位环与限位槽大小适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的下表面固定安装有螺旋杆,所述料桶的下表面固定安装有出料管,所述螺旋杆的一端贯穿于料桶的下表面,所述螺旋杆的一端延伸至出料管的内部,所述出料管的一端设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述往复丝杠的外表面固定安装第二齿轮与防护罩,所述螺旋杆的外表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有出料组件,打开出料管上的阀门,然后在往复丝杠转动时带动第二齿轮进行旋转,由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接,因此通过使第一齿轮转动而带动螺旋杆在出料管内转动,使塑料颗粒快速从出料管流出,避免塑料颗粒在出料管内发货所能堵塞,同时提高塑料颗粒的流动速度,提高混料装置的卸料速度,进而提高装置的工作效率。
2、本实用新型中,通过设置有混料组件,通过电机带动往复丝杠进行旋转,进而使升降板带动螺纹套发生升降,由于螺纹套与螺纹杆螺纹连接,因此螺纹套会在升降的过程中会带动搅拌杆对料桶内的塑料颗粒进行搅拌,上下移动搅拌,提高混料装置的混合速率,同时也提高了混合的均匀性,同时螺旋杆可以对出料管内的塑料颗粒进行混合。
附图说明
图1为一种混料均匀的塑料混料装置的立体结构示意图。
图2为一种混料均匀的塑料混料装置的内部结构示意图。
图3为一种混料均匀的塑料混料装置中A处的放大结构示意图。
图4为一种混料均匀的塑料混料装置中固定板与往复丝杠的立体结构示意图。
图例说明:
1、料桶;2、进料口;3、电机;4、混料组件;41、往复丝杠;42、螺纹杆;43、升降板;44、螺纹套;45、搅拌杆;5、出料组件;51、固定板;52、第一齿轮;53、螺旋杆;54、出料管;55、第二齿轮;56、限位环;57、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混料均匀的塑料混料装置,包括料桶1,所述料桶1的上表面固定安装有电机3,所述料桶1的上表面设置有进料口2,所述料桶1的下表面设置有出料组件5,所述电机3的输出端设置有混料组件4;
所述混料组件4包括往复丝杠41与螺纹杆42,所述往复丝杠41的一端与电机3的输出端固定连接,所述往复丝杠41的另一端与料桶1的底面内壁转动连接,所述螺纹杆42的一端与料桶1的底面内壁固定连接,所述往复丝杠41的外表面螺纹安装有升降板43,所述升降板43的内壁上转动安装有螺纹套44,所述螺纹套44的外表面固定安装有搅拌杆45,所述螺纹套44的内壁与螺纹杆42的外表面螺纹连接。
其具体实施方式为:通过进料口2往料桶1内注入不同的塑料颗粒,然后通过电机3带动往复丝杠41进行旋转,进而使升降板43带动螺纹套44发生升降,由于螺纹套44与螺纹杆42螺纹连接,因此螺纹套44会在升降的过程中会带动搅拌杆45对料桶1内的塑料颗粒进行搅拌。
所述出料组件5包括固定板51,固定板51的上表面设置有槽孔,槽孔的内壁上设置有限位槽,所述往复丝杠41的外表面固定安装有限位环56,所述限位环56与限位槽大小适配,所述固定板51的下表面固定安装有螺旋杆53,所述料桶1的下表面固定安装有出料管54,所述螺旋杆53的一端贯穿于料桶1的下表面,所述螺旋杆53的一端延伸至出料管54的内部,所述出料管54的一端设置有阀门。
其具体实施方式为:在往复丝杠41转动的过程中会带动防护罩57进行旋转,避免塑料颗粒造成第一齿轮52与第二齿轮55卡住,当混合结束后,打开出料管54上得阀门,然后在往复丝杠41转动时带动第二齿轮55进行旋转。
所述往复丝杠41的外表面固定安装第二齿轮55与防护罩57,所述螺旋杆53的外表面固定安装有第一齿轮52,所述第一齿轮52与第二齿轮55啮合连接。
其具体实施方式为:由于第二齿轮55与第一齿轮52啮合连接,因此通过使第一齿轮52转动而带动螺旋杆53在出料管54内转动,使塑料颗粒快速从出料管54流出。
工作原理:通过进料口2往料桶1内注入不同的塑料颗粒,然后通过电机3带动往复丝杠41进行旋转,进而使升降板43带动螺纹套44发生升降,由于螺纹套44与螺纹杆42螺纹连接,因此螺纹套44会在升降的过程中会带动搅拌杆45对料桶1内的塑料颗粒进行搅拌,在往复丝杠41转动的过程中会带动防护罩57进行旋转,避免塑料颗粒造成第一齿轮52与第二齿轮55卡住,当混合结束后,打开出料管54上得阀门,然后在往复丝杠41转动时带动第二齿轮55进行旋转,由于第二齿轮55与第一齿轮52啮合连接,因此通过使第一齿轮52转动而带动螺旋杆53在出料管54内转动,使塑料颗粒快速从出料管54流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混料均匀的塑料混料装置,包括料桶(1),所述料桶(1)的上表面固定安装有电机(3),所述料桶(1)的上表面设置有进料口(2),其特征在于:所述料桶(1)的下表面设置有出料组件(5),所述电机(3)的输出端设置有混料组件(4);
所述混料组件(4)包括往复丝杠(41)与螺纹杆(42),所述往复丝杠(41)的一端与电机(3)的输出端固定连接,所述往复丝杠(41)的另一端与料桶(1)的底面内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的塑料混料装置,其特征在于,所述螺纹杆(42)的一端与料桶(1)的底面内壁固定连接,所述往复丝杠(41)的外表面螺纹安装有升降板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种混料均匀的塑料混料装置,其特征在于,所述升降板(43)的内壁上转动安装有螺纹套(44),所述螺纹套(44)的外表面固定安装有搅拌杆(45),所述螺纹套(44)的内壁与螺纹杆(42)的外表面螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种混料均匀的塑料混料装置,其特征在于,所述出料组件(5)包括固定板(51),固定板(51)的上表面设置有槽孔,槽孔的内壁上设置有限位槽,所述往复丝杠(41)的外表面固定安装有限位环(56),所述限位环(56)与限位槽大小适配。
5.根据权利要求4所述的一种混料均匀的塑料混料装置,其特征在于,所述固定板(51)的下表面固定安装有螺旋杆(53),所述料桶(1)的下表面固定安装有出料管(54),所述螺旋杆(53)的一端贯穿于料桶(1)的下表面,所述螺旋杆(53)的一端延伸至出料管(54)的内部,所述出料管(54)的一端设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种混料均匀的塑料混料装置,其特征在于,所述往复丝杠(41)的外表面固定安装第二齿轮(55)与防护罩(57),所述螺旋杆(53)的外表面固定安装有第一齿轮(52),所述第一齿轮(52)与第二齿轮(55)啮合连接。
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