CN219902856U - 一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，属于木塑颗粒加工技术领域，包括底板，所述底板顶部的外侧固定有固定架，所述底板的顶部滑动设置有搅拌仓，所述固定架的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴延伸至搅拌仓的内部，所述转轴的外侧均匀安装有搅拌杆，所述转轴的顶部安装有不完全齿轮。本实用新型底板顶部搅拌仓的设置，通过搅拌仓与底板之间滑动连接，再利用搅拌仓顶部的矩形齿环与转轴上的不完全齿轮配合使用，使得电机在旋转的过程中，不仅能够控制转轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，同时能够控制搅拌仓水平往复滑动，提高了搅拌仓内部原料的流动性，增加了搅拌混合的效果以及速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，特别是涉及一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，属于木塑颗粒加工技术领域。
背景技术
木塑颗粒是由木材纤维和热塑性塑料复合加工而成的一种新型环保材料，它将木材的天然有机纤维和聚烯烃类的塑料高分子相结合，具备了木材的坚硬度、美观性及绿色环保特征，同时还具有塑料的耐腐蚀、防水、耐久性等优点，木塑的制作过程中需要利用搅拌设备将木材纤维、热塑性塑料、添加剂等多种成分进行搅拌混合。
如申请号为202022587859.0的实用新型中公开了一种塑料加工用颗粒搅拌装置，通过搅拌箱、进料管、出料管、固定架、电机、转轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合使用，达到了该塑料加工用颗粒搅拌装置搅拌效果好的目的，从而解决了一般塑料加工用颗粒搅拌装置搅拌效果不好的问题，使得该搅拌装置在使用过程中能够有效的对塑料进行搅拌，从而提高了塑料颗粒的品质，也大大提高了人们的工作效率，让人们使用起来更加的省心，给人们的工作带来便利。
类似于上述申请目前还存在不足之处：
1、搅拌过程中仅通过转轴带动搅拌叶的转动对原料进行搅拌，原料的流动性较差，影响使用过程中的搅拌速率以及搅拌效果；
2、在原料的添加过程中，由于木材纤维较为蓬松容易造成存储罐的堵塞，下料较为不便；
为此设计一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，底板顶部搅拌仓的设置，通过搅拌仓与底板之间滑动连接，再利用搅拌仓顶部的矩形齿环与转轴上的不完全齿轮配合使用，使得电机在旋转的过程中，不仅能够控制转轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，同时能够控制搅拌仓水平往复滑动，提高了搅拌仓内部原料的流动性，增加了搅拌混合的效果以及速率，固定架一侧木材纤维仓的设置，配合螺旋输送杆、排料口、第一传动轮、滑竿、挡料板、第二传动轮、主动轮组成的下料机构进行使用，能够在搅拌的过程中同时对原料进行添加，提高了使用的功能性。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，包括底板，所述底板顶部的外侧固定有固定架，所述底板的顶部滑动设置有搅拌仓，所述固定架的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴延伸至搅拌仓的内部，所述转轴的外侧均匀安装有搅拌杆，所述转轴的顶部安装有不完全齿轮，所述搅拌仓的顶部固定有支杆，所述支杆上安装有矩形齿环，所述不完全齿轮位于矩形齿环的内部，所述不完全齿轮与矩形齿环的内侧啮合，所述固定架顶部的一侧设置有木材纤维仓，所述木材纤维仓的底部设置有下料机构。
优选的：所述搅拌仓的底部开设有滑槽，且滑槽的顶部安装有移动轮，所述底板位于滑槽的内部。
优选的：所述底板的底部设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底部开设有防滑纹。
优选的：所述下料机构包括螺旋输送杆、滑竿和主动轮，所述螺旋输送杆转动安装在木材纤维仓的内底部，所述螺旋输送杆的底端延伸至木材纤维仓的下方，且螺旋输送杆的底端固定有第一传动轮，所述木材纤维仓底部的外侧开设有排料口，所述固定架上滑动设置有滑竿，所述滑竿的顶部固定有挡料板，所述挡料板贴合在木材纤维仓的外侧，所述滑竿的底端转动安装有第二传动轮，所述主动轮安装在转轴上，所述第二传动轮位于主动轮与第一传动轮之间。
优选的：所述固定架上开设有与滑竿配合的滑孔，且滑孔的内部设置有橡胶垫圈。
优选的：所述滑竿的顶端固定有拉块，且拉块为圆形。
优选的：所述木材纤维仓的外侧开设有透明窗，且透明窗涂覆有纳米涂层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备,底板顶部搅拌仓的设置，通过搅拌仓与底板之间滑动连接，再利用搅拌仓顶部的矩形齿环与转轴上的不完全齿轮配合使用，使得电机在旋转的过程中，不仅能够控制转轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，同时能够控制搅拌仓水平往复滑动，提高了搅拌仓内部原料的流动性，增加了搅拌混合的效果以及速率；
固定架一侧木材纤维仓的设置，配合螺旋输送杆、排料口、第一传动轮、滑竿、挡料板、第二传动轮、主动轮组成的下料机构进行使用，能够在搅拌的过程中同时对原料进行添加，提高了使用的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的搅拌状态图；
图2为本实用新型的搅拌上料状态图；
图3为本实用新型的联动机构图；
图4为本实用新型的下料机构图。
图中：1、底板；2、固定架；3、搅拌仓；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、不完全齿轮；8、支杆；9、矩形齿环；10、木材纤维仓；11、下料机构；12、螺旋输送杆；13、第一传动轮；14、排料口；15、滑竿；16、挡料板；17、第二传动轮；18、主动轮。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示，本实施例提供了一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，包括底板1，底板1顶部的外侧固定有固定架2，底板1的顶部滑动设置有搅拌仓3，固定架2的顶部安装有电机4，电机4的输出端安装有转轴5，转轴5延伸至搅拌仓3的内部，转轴5的外侧均匀安装有搅拌杆6，转轴5的顶部安装有不完全齿轮7，搅拌仓3的顶部固定有支杆8，支杆8上安装有矩形齿环9，不完全齿轮7位于矩形齿环9的内部，不完全齿轮7与矩形齿环9的内侧啮合，固定架2顶部的一侧设置有木材纤维仓10，木材纤维仓10的底部设置有下料机构11，搅拌仓3的底部开设有滑槽，且滑槽的顶部安装有移动轮，底板1位于滑槽的内部，底板1的底部设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底部开设有防滑纹。
在使用时，将原料注入到搅拌仓3的内部，然后启动电机4控制转轴5的旋转，转轴5底部的搅拌杆6对原料进行搅拌混合，同时转轴5旋转时控制不完全齿轮7进行转动，不完全齿轮7分别与矩形齿环9对称侧的齿块啮合，进而控制搅拌仓3在水平面上进行往复滑动，增加原料的抖动幅度，提高搅拌的效果以及速率，在使用过程中对木材纤维进行添加时，利用下料机构11控制木材纤维仓10进行下料。
实施例二
在本实施例中，如图1-图4所示，下料机构11包括螺旋输送杆12、滑竿15和主动轮18，螺旋输送杆12转动安装在木材纤维仓10的内底部，螺旋输送杆12的底端延伸至木材纤维仓10的下方，且螺旋输送杆12的底端固定有第一传动轮13，木材纤维仓10底部的外侧开设有排料口14，固定架2上滑动设置有滑竿15，滑竿15的顶部固定有挡料板16，挡料板16贴合在木材纤维仓10的外侧，滑竿15的底端转动安装有第二传动轮17，主动轮18安装在转轴5上，第二传动轮17位于主动轮18与第一传动轮13之间。
在木材纤维下料时，控制滑竿15下移，挡料板16移动至排料口14的底部，且第二传动轮17贴合在第一传动轮13与主动轮18之间，转轴5带动主动轮18旋转的同时，控制第一传动轮13进行转动，第一传动轮13的旋转将原料向下输送，并从排料口14排出部。
在本实施例中，固定架2上开设有与滑竿15配合的滑孔，且滑孔的内部设置有橡胶垫圈。
利用滑孔内部橡胶圈的设置，提高了滑竿15移动时的稳定性，防止滑竿15自动下落。
在本实施例中，滑竿15的顶端固定有拉块，且拉块为圆形。
利用拉块的设置，能够方便对滑竿15进行提拉，使用方便。
在本实施例中，木材纤维仓10的外侧开设有透明窗，且透明窗涂覆有纳米涂层。
利用透明窗的设置，能够方便对木材纤维仓10内部原料的多少进行观测，方便进行原料的添加。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的外侧固定有固定架(2)，所述底板(1)的顶部滑动设置有搅拌仓(3)，所述固定架(2)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有转轴(5)，所述转轴(5)延伸至搅拌仓(3)的内部，所述转轴(5)的外侧均匀安装有搅拌杆(6)，所述转轴(5)的顶部安装有不完全齿轮(7)，所述搅拌仓(3)的顶部固定有支杆(8)，所述支杆(8)上安装有矩形齿环(9)，所述不完全齿轮(7)位于矩形齿环(9)的内部，所述不完全齿轮(7)与矩形齿环(9)的内侧啮合，所述固定架(2)顶部的一侧设置有木材纤维仓(10)，所述木材纤维仓(10)的底部设置有下料机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌仓(3)的底部开设有滑槽，且滑槽的顶部安装有移动轮，所述底板(1)位于滑槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，其特征在于：所述下料机构(11)包括螺旋输送杆(12)、滑竿(15)和主动轮(18)，所述螺旋输送杆(12)转动安装在木材纤维仓(10)的内底部，所述螺旋输送杆(12)的底端延伸至木材纤维仓(10)的下方，且螺旋输送杆(12)的底端固定有第一传动轮(13)，所述木材纤维仓(10)底部的外侧开设有排料口(14)，所述固定架(2)上滑动设置有滑竿(15)，所述滑竿(15)的顶部固定有挡料板(16)，所述挡料板(16)贴合在木材纤维仓(10)的外侧，所述滑竿(15)的底端转动安装有第二传动轮(17)，所述主动轮(18)安装在转轴(5)上，所述第二传动轮(17)位于主动轮(18)与第一传动轮(13)之间。
5.根据权利要求4所述的一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，其特征在于：所述固定架(2)上开设有与滑竿(15)配合的滑孔，且滑孔的内部设置有橡胶垫圈。
6.根据权利要求5所述的一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，其特征在于：所述滑竿(15)的顶端固定有拉块，且拉块为圆形。
7.根据权利要求6所述的一种联动混合的木塑颗粒搅拌设备，其特征在于：所述木材纤维仓(10)的外侧开设有透明窗，且透明窗涂覆有纳米涂层。
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