CN216634807U - 一种陶瓷品加工用淋釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷品加工用淋釉机，包括工作箱以及铰接于与工作箱前侧的箱门，所述工作箱的一侧连接有固定板，所述固定板上设有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至工作箱的内部且与工作箱的内壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上设有放置篮，所述工作箱的两侧内壁之间连接有限位杆，所述限位杆贯穿于滑块且与滑块滑动连接，所述工作箱的顶部设有釉液箱，本实用新型通过设置工作箱、箱门、固定板、电机、丝杆、滑块、放置篮、限位杆、釉液箱、开口槽、第一水泵、第一输送管以及第二输送管的配合使用，具备淋釉均匀度高，上釉效果好，能够对釉液进行回收利用，减少生产成本的优点。

Description

一种陶瓷品加工用淋釉机

技术领域

本实用新型属于陶瓷品技术领域，尤其涉及一种陶瓷品加工用淋釉机。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，硬度较高，但可塑性较差，在陶瓷的生产过程中，淋釉是一项及其重要的工艺，现有技术存在的问题是：在对陶瓷品进行淋釉时，淋釉的均匀性较差，并且流下的釉液会直接流走，造成浪费，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种陶瓷品加工用淋釉机，具备淋釉均匀度高，上釉效果好，能够对釉液进行回收利用，减少生产成本的优点，解决了现有对陶瓷品进行淋釉时，淋釉的均匀性较差，并且流下的釉液会直接流走，造成浪费，增加生产成本的问题。

本实用新型是这样实现的，一种陶瓷品加工用淋釉机，包括工作箱以及铰接于与工作箱前侧的箱门，所述工作箱的一侧连接有固定板，所述固定板上设有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至工作箱的内部且与工作箱的内壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上设有放置篮，所述工作箱的两侧内壁之间连接有限位杆，所述限位杆贯穿于滑块且与滑块滑动连接，所述工作箱的顶部设有釉液箱，所述工作箱的内壁顶部设有开口槽，所述工作箱的顶部设有第一水泵，所述第一水泵的一端连接有第一输送管，所述第一输送管与釉液箱相连通，所述第一水泵的输出端连接有第二输送管，所述第二输送管延伸至工作箱的内部与开口槽相连通。

作为本实用新型优选的，所述开口槽的顶部内壁上设有引流板，所述引流板延伸至开口槽的外侧。

作为本实用新型优选的，所述釉液箱的内部转动连接有转杆，所述转杆上连接有搅拌杆，所述转杆的一端延伸至釉液箱的外侧，所述转杆上设有从动轮，所述丝杆上设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型优选的，所述工作箱的一侧设有第二水泵，所述第二水泵的输入端连接有第一回流管，所述第一回流管与工作箱相连通，所述第二水泵的输出端连接有第二回流管，所述第二回流管的一端与釉液箱相连通。

作为本实用新型优选的，所述釉液箱顶部设有进料斗，所述进料斗的内部设有过滤网。

作为本实用新型优选的，所述工作箱的底部内壁上设有导流板，所述导流板为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作箱、箱门、固定板、电机、丝杆、滑块、放置篮、限位杆、釉液箱、开口槽、第一水泵、第一输送管以及第二输送管的配合使用，具备淋釉均匀度高，上釉效果好，能够对釉液进行回收利用，减少生产成本的优点。

2、本实用新型通过设置引流板，能够使开口槽内的釉液呈水帘的形式泄下，对陶瓷制品表面进行均匀的淋釉。

3、本实用新型通过设置转杆、搅拌杆、从动轮、主动轮以及皮带的配合使用，能够使电机带动丝杆转动同时，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使转杆和搅拌杆转动，对釉液箱内的釉液进行搅拌，避免釉液沉淀，影响淋釉效果。

4、本实用新型通过设置第二水泵、第一回流管以及第二回流管的配合使用，能够将工作箱内洒落下来的釉液重新输送到釉液箱内，再次回收使用，避免浪费。

5、本实用新型通过设置进料斗以及过滤网的配合使用，能够向釉液箱内添加釉液时，对釉液中的杂质进行过滤，提高釉液的纯净度，从而使陶瓷制品的生产质量更高。

6、本实用新型通过设置导流板，能够使工作箱内部的釉液往第一回流管的方向积聚，便于对釉液的回收。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的右视图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、工作箱；101、箱门；102、固定板；103、电机；104、丝杆；105、滑块；106、放置篮；107、限位杆；108、釉液箱；109、开口槽；110、第一水泵；111、第一输送管；112、第二输送管；2、引流板；3、转杆；301、搅拌杆；302、从动轮；303、主动轮；304、皮带；4、第二水泵；401、第一回流管；402、第二回流管；5、进料斗；501、过滤网；6、导流板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种陶瓷品加工用淋釉机，包括工作箱1以及铰接于与工作箱1前侧的箱门101，所述工作箱1的一侧连接有固定板102，所述固定板102上设有电机103，所述电机103的输出端连接有丝杆104，所述丝杆104的一端延伸至工作箱1的内部且与工作箱1的内壁转动连接，所述丝杆104上螺纹连接有滑块105，所述滑块105上设有放置篮106，所述工作箱1的两侧内壁之间连接有限位杆107，所述限位杆107贯穿于滑块105且与滑块105滑动连接，所述工作箱1的顶部设有釉液箱108，所述工作箱1的内壁顶部设有开口槽109，所述工作箱1的顶部设有第一水泵110，所述第一水泵110的一端连接有第一输送管111，所述第一输送管111与釉液箱108相连通，所述第一水泵110的输出端连接有第二输送管112，所述第二输送管112延伸至工作箱1的内部与开口槽109相连通。

参考图5，所述开口槽109的顶部内壁上设有引流板2，所述引流板2延伸至开口槽109的外侧。

采用上述方案：通过设置引流板2，能够使开口槽109内的釉液呈水帘的形式泄下，对陶瓷制品表面进行均匀的淋釉。

参考图5，所述釉液箱108的内部转动连接有转杆3，所述转杆3上连接有搅拌杆301，所述转杆3的一端延伸至釉液箱108的外侧，所述转杆3上设有从动轮302，所述丝杆104上设有主动轮303，所述主动轮303与从动轮302之间设有皮带304，所述主动轮303与从动轮302通过皮带304传动连接。

采用上述方案：通过设置转杆3、搅拌杆301、从动轮302、主动轮303以及皮带304的配合使用，能够使电机103带动丝杆104转动同时，主动轮303通过皮带304带动从动轮302转动，使转杆3和搅拌杆301转动，对釉液箱108内的釉液进行搅拌，避免釉液沉淀，影响淋釉效果。

参考图5，所述工作箱1的一侧设有第二水泵4，所述第二水泵4的输入端连接有第一回流管401，所述第一回流管401与工作箱1相连通，所述第二水泵4的输出端连接有第二回流管402，所述第二回流管402的一端与釉液箱108相连通。

采用上述方案：通过设置第二水泵4、第一回流管401以及第二回流管402的配合使用，能够将工作箱1内洒落下来的釉液重新输送到釉液箱108内，再次回收使用，避免浪费。

参考图5，所述釉液箱108顶部设有进料斗5，所述进料斗5的内部设有过滤网501。

采用上述方案：通过设置进料斗5以及过滤网501的配合使用，能够向釉液箱108内添加釉液时，对釉液中的杂质进行过滤，提高釉液的纯净度，从而使陶瓷制品的生产质量更高。

参考图5，所述工作箱1的底部内壁上设有导流板6，所述导流板6为倾斜设置。

采用上述方案：通过设置导流板6，能够使工作箱1内部的釉液往第一回流管401的方向积聚，便于对釉液的回收。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将陶瓷制品放置在放置篮106上，关闭箱门101，第一水泵110将釉液箱108内的釉液输送到开口槽109内，釉液通过引流板2呈水帘的形式流下，对放置篮106上的陶瓷制品进行淋釉，启动电机103带动丝杆104转动，滑块105在限位杆107的限位作用下，沿着丝杆104水平方向运动，使陶瓷制品均匀的接收到淋釉，电机103带动丝杆104转动的同时带动主动轮303转动，主动轮303通过皮带304带动从动轮302转动，从而使带动转杆3和搅拌杆301转动，对釉液箱108内的釉液进行搅拌，使釉液混合均匀，防止沉淀，淋洒到工作箱1内部的釉液在导流板6的作用积聚到工作箱1的一侧，在第二水泵4的作用下将釉液重新输送到釉液箱108内进行循环利用，避免浪费，在向釉液箱108内添加釉液时，通过过滤网501可对釉液中的杂质进行过滤，提高淋釉的质量。

综上所述：该陶瓷品加工用淋釉机，通过设置工作箱1、箱门101、固定板102、电机103、丝杆104、滑块105、放置篮106、限位杆107、釉液箱108、开口槽109、第一水泵110、第一输送管111以及第二输送管112的配合使用，具备淋釉均匀度高，上釉效果好，能够对釉液进行回收利用，减少生产成本的优点，解决了现有对陶瓷品进行淋釉时，淋釉的均匀性较差，并且流下的釉液会直接流走，造成浪费，增加生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷品加工用淋釉机，包括工作箱（1）以及铰接于与工作箱（1）前侧的箱门（101），其特征在于：所述工作箱（1）的一侧连接有固定板（102），所述固定板（102）上设有电机（103），所述电机（103）的输出端连接有丝杆（104），所述丝杆（104）的一端延伸至工作箱（1）的内部且与工作箱（1）的内壁转动连接，所述丝杆（104）上螺纹连接有滑块（105），所述滑块（105）上设有放置篮（106），所述工作箱（1）的两侧内壁之间连接有限位杆（107），所述限位杆（107）贯穿于滑块（105）且与滑块（105）滑动连接，所述工作箱（1）的顶部设有釉液箱（108），所述工作箱（1）的内壁顶部设有开口槽（109），所述工作箱（1）的顶部设有第一水泵（110），所述第一水泵（110）的一端连接有第一输送管（111），所述第一输送管（111）与釉液箱（108）相连通，所述第一水泵（110）的输出端连接有第二输送管（112），所述第二输送管（112）延伸至工作箱（1）的内部与开口槽（109）相连通。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷品加工用淋釉机，其特征在于：所述开口槽（109）的顶部内壁上设有引流板（2），所述引流板（2）延伸至开口槽（109）的外侧。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷品加工用淋釉机，其特征在于：所述釉液箱（108）的内部转动连接有转杆（3），所述转杆（3）上连接有搅拌杆（301），所述转杆（3）的一端延伸至釉液箱（108）的外侧，所述转杆（3）上设有从动轮（302），所述丝杆（104）上设有主动轮（303），所述主动轮（303）与从动轮（302）之间设有皮带（304），所述主动轮（303）与从动轮（302）通过皮带（304）传动连接。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷品加工用淋釉机，其特征在于：所述工作箱（1）的一侧设有第二水泵（4），所述第二水泵（4）的输入端连接有第一回流管（401），所述第一回流管（401）与工作箱（1）相连通，所述第二水泵（4）的输出端连接有第二回流管（402），所述第二回流管（402）的一端与釉液箱（108）相连通。

5.如权利要求1所述的一种陶瓷品加工用淋釉机，其特征在于：所述釉液箱（108）顶部设有进料斗（5），所述进料斗（5）的内部设有过滤网（501）。

6.如权利要求1所述的一种陶瓷品加工用淋釉机，其特征在于：所述工作箱（1）的底部内壁上设有导流板（6），所述导流板（6）为倾斜设置。

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