CN205932193U - 一种新型自动投料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动投料系统，包括提取罐、上料机和投料机；上料机分为上料斗、螺旋筒体、清洗装置和变频调速装置，螺旋筒体的内部安装有旋转叶片，通过在螺旋叶片旋转运动下带动上料斗沿着螺旋筒体上下运动，螺旋筒体上顶端安装有变频调速装置，螺旋筒体下底端安装有密封装置，螺旋筒体上设置有出料斗，当上料斗运动螺旋筒体上部位置正好与出料斗在同一条直线上，上料斗中的物料进入到出料斗中；提取罐上顶端设置有电动插板阀，电动插板阀上方设置有进料斗；提取罐与上料机的出料斗之间设置有投料机，上料机与提取罐之间存在夹角。本实用新型其设计合理，结构简单，便于安装，功能更加能够满足人们的使用需求，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药和化工生产设备技术领域，尤其涉及一种新型自动投料系统。
背景技术
在一些制药和化工生产过程中，需要将一种或多种原料投入到合成釜中，进行相应的合成反应，但是对于现有的投料设备采用的皮带输送、气力输送和螺旋输送等方式，诸如上述的输送都存在一些不足：第一、皮带输送不太适合大倾角物料输送，因此使用范围受到了限制；第二、气力输送较为平常的输送干燥型的物料，而对于其他类型的原料类型输送难度较大，势必会增加其成本投入；第三、螺旋输送不便于安装，使得安装的成本投入较大；第四、的皮带输送、气力输送和螺旋输送其不能够同时实现连续上料和间歇上料，使得上料较为单一。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新型自动投料系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种新型自动投料系统，包括提取罐、上料机和投料机；上料机分为上料斗、螺旋筒体、清洗装置和变频调速装置，螺旋筒体的内部安装有旋转叶片，通过在螺旋叶片旋转运动下带动上料斗沿着螺旋筒体上下运动，螺旋筒体上顶端安装有变频调速装置，螺旋筒体下底端安装有密封装置，螺旋筒体上设置有出料斗，当上料斗运动螺旋筒体上部位置正好与出料斗在同一条直线上，上料斗中的物料进入到出料斗中；提取罐上顶端设置有电动插板阀，电动插板阀上方设置有进料斗；提取罐与上料机的出料斗之间设置有投料机，上料机与提取罐之间存在夹角。
所述清洗装置位于螺旋筒体上部位置，且接近变频调速装置。
所述上料机与提取罐之间的夹角小于90度。
所述提取罐与上料机之间通过固定杆固定连接。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型包括提取罐、上料机和投料机，提取罐上顶端设置有电动插板阀，电动插板阀上方设置有进料斗；提取罐与上料机的出料斗之间设置有投料机，上料机与提取罐之间存在夹角，其设计合理，结构简单，便于安装；上料机分为上料斗、螺旋筒体、清洗装置和变频调速装置，螺旋筒体的内部安装有旋转叶片，通过在螺旋叶片旋转运动下带动上料斗沿着螺旋筒体上下运动，螺旋筒体上顶端安装有变频调速装置，螺旋筒体下底端安装有密封装置，螺旋筒体上设置有出料斗，当上料斗运动螺旋筒体上部位置正好与出料斗在同一条直线上，上料斗中的物料进入到出料斗中，提取罐上顶端设置有电动插板阀，电动插板阀上方设置有进料斗，有利于通过上料斗进行上料，上料方便迅速，在投料过程中可以连续或者间歇，方式多样，选择余地较大，且通过电动插板阀实现投料控制，有利于减少动力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型自动投料系统，包括提取罐12、上料机和投料机8；上料机分为上料斗2、螺旋筒体3、清洗装置5和变频调速装置6，螺旋筒体3的内部安装有旋转叶片4，通过在螺旋叶片4旋转运动下带动上料斗2沿着螺旋筒体3上下运动，螺旋筒体3上顶端安装有变频调速装置6，螺旋筒体3下底端安装有密封装置1，螺旋筒体3上设置有出料斗7，当上料斗2运动螺旋筒体3上部位置正好与出料斗7在同一条直线上，上料斗2中的物料进入到出料斗7中，所述清洗装置5位于螺旋筒体3上部位置，且接近变频调速装置6，螺旋筒体3设计可根据使用实际情况设计成有轴和无轴传动两种方式；提取罐12上顶端设置有电动插板阀11，电动插板阀11上方设置有进料斗10，电动插板阀11还设置有观察窗，观察窗数量至少为两个；提取罐12与上料机的出料斗7之间设置有投料机8，所述的投料机8为水平方向的投料机8，上料机与提取罐12之间存在夹角，所述上料机与提取罐12之间的夹角小于90度，所述提取罐12与上料机之间通过固定杆固定连接。
本实用新型的工作原理：人工将物料投到上料斗2内，进入上料斗2的物料在螺旋叶片4的推进作用下沿着螺旋筒体3上升，将物料提升运输，在上料斗2运动螺旋筒体3上部位置正好与出料斗7在同一条直线上，上料斗2中的物料进入到出料斗7中，由于提取罐12与上料机的出料斗7之间设置有投料机8，使得出料斗7中的物料进入到投料机8中，投料机8中也设置有螺旋叶片，其螺旋叶片分别特殊设计，投料机8通过进料斗10进入到提取罐12中，其中电动插板阀11能够进行其调节控制，通过电动插板阀11的调节作用实现单罐投料以及多罐投料操作。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型包括提取罐、上料机和投料机，提取罐上顶端设置有电动插板阀，电动插板阀上方设置有进料斗；提取罐与上料机的出料斗之间设置有投料机，上料机与提取罐之间存在夹角，其设计合理，结构简单，便于安装；上料机分为上料斗、螺旋筒体、清洗装置和变频调速装置，螺旋筒体的内部安装有旋转叶片，通过在螺旋叶片旋转运动下带动上料斗沿着螺旋筒体上下运动，螺旋筒体上顶端安装有变频调速装置，螺旋筒体下底端安装有密封装置，螺旋筒体上设置有出料斗，当上料斗运动螺旋筒体上部位置正好与出料斗在同一条直线上，上料斗中的物料进入到出料斗中，提取罐上顶端设置有电动插板阀，电动插板阀上方设置有进料斗，有利于通过上料斗进行上料，上料方便迅速，在投料过程中可以连续或者间歇，方式多样，选择余地较大，且通过电动插板阀实现投料控制，有利于减少动力消耗。
Claims (4)
1.一种新型自动投料系统，其特征在于，包括提取罐、上料机和投料机；上料机分为上料斗、螺旋筒体、清洗装置和变频调速装置，螺旋筒体的内部安装有旋转叶片，通过在螺旋叶片旋转运动下带动上料斗沿着螺旋筒体上下运动，螺旋筒体上顶端安装有变频调速装置，螺旋筒体下底端安装有密封装置，螺旋筒体上设置有出料斗，当上料斗运动螺旋筒体上部位置正好与出料斗在同一条直线上，上料斗中的物料进入到出料斗中；提取罐上顶端设置有电动插板阀，电动插板阀上方设置有进料斗；提取罐与上料机的出料斗之间设置有投料机，上料机与提取罐之间存在夹角。
2.如权利要求1所述的一种新型自动投料系统，其特征在于，所述清洗装置位于螺旋筒体上部位置，且接近变频调速装置。
3.如权利要求1所述的一种新型自动投料系统，其特征在于，所述上料机与提取罐之间的夹角小于90度。
4.如权利要求1所述的一种新型自动投料系统，其特征在于，所述提取罐与上料机之间通过固定杆固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620707219.XU CN205932193U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种新型自动投料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620707219.XU CN205932193U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种新型自动投料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205932193U true CN205932193U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57927718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620707219.XU Active CN205932193U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种新型自动投料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205932193U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110395590A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-01 | 常州君合表面涂覆工程有限公司 | 工件清洗的自动上料和下料装置 |
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2016
- 2016-07-07 CN CN201620707219.XU patent/CN205932193U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110395590A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-01 | 常州君合表面涂覆工程有限公司 | 工件清洗的自动上料和下料装置 |
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