CN220478658U - 一种防沉淀晃动结构及浆料调配装置 - Google Patents

一种防沉淀晃动结构及浆料调配装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及抛光粉加工技术领域,尤其涉及一种防沉淀晃动结构及浆料调配装置。其包括罐体、分类进料结构、搅拌结构、防沉淀晃动结构和出料结构;防沉淀晃动结构包括往复组件和移动件;往复组件包括驱动件、安装箱和驱动杆,驱动件一端与安装箱滑动连接,其两侧与驱动杆连接;移动件包括支撑板,支撑板与安装箱滑动连接。本实用新型通过防沉淀晃动结构,使得罐体通过其两侧的支撑板在安装板上的限位槽中滑动,使得罐体晃动,有效防止浆料调配结束之后在罐体底部发生沉淀,通过分类进料结构,可以将需要调配的原料分别倒入混合筒中进行混合称重,可以选择调配不同浓度的浆料,通过吸料泵可以提高装置的出料速率,提高了装置的实用性。

Description

一种防沉淀晃动结构及浆料调配装置
技术领域
本实用新型涉及抛光粉加工技术领域,尤其涉及一种防沉淀晃动结构及浆料调配装置。
背景技术
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成。不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。通常,氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光,氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光,氧化铁也可用于玻璃,但速度较慢,常用于软性材料的抛光。石材的抛光常使用氧化锡,瓷砖的抛光常使用氧化铬。在抛光粉的加工过程中,需要将其原料进行调配。
授权公告号为CN218530784U的中国专利公开了一种浆料调配装置,其通过进料筒上端连接有进料管,下端设有第一固体阀,所述第一固体阀输出端连接有梯形桶,两个所述送料管与梯形桶之间连接有第二固体阀,所述第三固体阀输出端与滚桶连接,所述伺服电机输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮上方设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间连接有链条。
但是上述提到的调配装置仍具备一些问题,其滚筒在对浆料搅拌均匀之后,由于浆料出料较慢,其浆料在滚筒内部易出现沉淀分离现象,容易影响浆料的生产质量,降低了调配装置的工作效率和实用性。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种防沉淀晃动结构及浆料调配装置。本实用新型通过防沉淀晃动结构,使得罐体可以通过驱动件驱动驱动杆,在通过其两侧的支撑板在安装板上的限位槽中滑动,由于驱动件的往复作用,使得罐体往复晃动,有效防止浆料调配结束之后在罐体底部发生沉淀,通过分类进料结构,可以将需要调配的原料分别倒入混合筒中进行混合称重,通过称重器可以选择调配不同浓度的浆料,通过吸料泵可以提高装置的出料速率,提高了装置的实用性。
本实用新型的技术方案:一种防沉淀晃动结构,包括往复组件和移动件;往复组件包括驱动件、安装箱和驱动杆,驱动件下端与安装箱滑动连接,其两侧与驱动杆连接;移动件包括支撑板,支撑板与安装箱滑动连接。
优选的,驱动件包括齿条框、不完全齿轮和电机一,齿条框滑动设置在安装箱内,电机一设置在安装箱中,不完全齿轮套在电机一的主轴上,且与齿条框啮合。
优选的,齿条框底部设置有滑板,安装箱底部设置有与滑板相对应的滑槽,滑板一端伸入滑槽中,并与滑槽滑动连接。
优选的,安装箱两端设置有安装板,安装板上设置有限位槽,支撑板下端转动设置有滚轮,滚轮与限位槽滑动连接。
本实用新型又提供一种浆料调配装置,具有上述的防沉淀晃动结构,还包括罐体、分类进料结构、搅拌结构和出料结构。
支撑板上端与罐体连接,驱动杆一端与罐体底部连接,另一端伸入安装箱中与齿条框侧面连接。
分类进料结构包括若干个进料筒、进料罩、混合筒和称重器,进料罩设置在罐体上,若干个进料筒一端与外界连通,另一端伸入进料罩中连通设置有混合筒,混合筒与罐体连通,其上设置有电动阀门,称重器设置在混合筒上。
搅拌结构包括电机二、转轴和搅拌叶,电机二设置在罐体上,转轴一端与电机二的主轴连接,另一端伸入罐体中与罐体转动连接,若干个搅拌叶设置在转轴的侧壁上。
出料结构包括吸料泵、输料管和出料管,吸料泵设置在罐体上,输料管一端伸入罐体中,另一端与吸料泵连通,吸料泵的输出端连通设置有出料管。
优选的,安装箱上设置有可供驱动杆移动的通槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:本实用新型通过电机一和不完全齿轮的配合作用,齿条框通过与不完全齿轮的啮合作用而通过滑板在滑槽中往复滑动,使得支撑板在通槽中来回移动,使得支撑板下端的滚轮在矩形槽中滚动,其上端带动罐体进行有规律的晃动,从而使得装置将浆料的成分充分分散,使得调配后的浆料具有更高的均一性,提高了装置的生产质量和实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种浆料调配装置的外观图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2的A处局部放大示意图;
图4为图2的B处局部放大示意图。
附图标记:1、罐体;2、往复组件;3、移动件;4、安装箱;5、驱动件;6、驱动杆;7、支撑板;8、齿条框;9、不完全齿轮;10、电机一;11、滑板;12、滑槽;13、安装板;14、限位槽;15、滚轮;16、分类进料结构;17、搅拌结构;18、出料结构;19、进料筒;20、进料罩;21、混合筒;22、称重器;23、电机二;24、转轴;25、搅拌叶;26、输料管;27、吸料泵;28、出料管。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种浆料调配装置,包括罐体1、分类进料结构16、搅拌结构17、防沉淀晃动结构和出料结构18;防沉淀晃动结构包括往复组件2和移动件3;往复组件2包括驱动件5、安装箱4和驱动杆6,驱动件5下端与安装箱4滑动连接,其两侧与驱动杆6连接;移动件3包括支撑板7,支撑板7与安装箱4滑动连接。支撑板7上端与罐体1连接,驱动杆6一端与罐体1底部连接,另一端伸入安装箱4中与齿条框8侧面连接。
进一步说明的是,驱动件5包括齿条框8、不完全齿轮9和电机一10,齿条框8滑动设置在安装箱4内,电机一10设置在安装箱4中,不完全齿轮9套在电机一10的主轴上,且与齿条框8啮合。
进一步说明的是,齿条框8底部设置有滑板11,安装箱4底部设置有与滑板11相对应的滑槽12,滑板11一端伸入滑槽12中,并与滑槽12滑动连接。
进一步说明的是,安装箱4两端设置有安装板13,安装板13上设置有限位槽14,支撑板7下端转动设置有滚轮15,滚轮15与限位槽14滑动连接。
进一步说明的是,安装箱4上设置有可供驱动杆6移动的通槽。
进一步说明的是,分类进料结构16包括若干个进料筒19、进料罩20、混合筒21和称重器22,进料罩20设置在罐体1上,若干个进料筒19一端与外界连通,另一端伸入进料罩20中连通设置有混合筒21,混合筒21与罐体1连通,其上设置有电动阀门,称重器22设置在混合筒21上;
本实用新型的工作原理如下:工作人员将调配的原料通过若干个进料筒19倒入混合筒21中,有效防止原料在输送进料的过程中产生粉尘,对工作人员身体健康造成影响,装置通过称重器22的数值来进行控制调配浆料的浓度,随后打开电动阀门使得混合液流入罐体1内部,启动搅拌结构17,使得原料在罐体1中搅拌的更加均匀,在浆料成型后,启动出料结构18和电机一10,电机一10的主轴带动不完全齿轮9转动,齿条框8通过与不完全齿轮9啮合,而通过滑板11在滑槽12中往复滑动,齿条框8带动其两侧的驱动杆6移动,驱动杆6带动罐体1移动,使得罐体1通过支撑板7底部的滚轮15在限位槽14中来回滚动,从而使得罐体1中的浆液在出料的过程中不会发生沉淀情况,保持浆料的流动性和稳定性。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种浆料调配装置,在上述实施例的基础上,本实施例还包括搅拌结构17,其包括电机二23、转轴24和搅拌叶25,电机二23设置在罐体1上,转轴24一端与电机二23的主轴连接,另一端伸入罐体1中与罐体1转动连接,若干个搅拌叶25设置在转轴24的侧壁上。
本实施例中,在浆料进入到罐体1中之后,启动电机二23,电机二23的主轴带动转轴24转动,转轴24带动若干个搅拌叶25转动,搅拌叶25将罐体1中的浆料原料搅拌的更加充分,提高物质间的扩散速率和质传送效率,搅拌能够加速浆料调配速率,缩短生产时间,提高了装置的实用性。
实施例三
如图1-2所示,本实用新型提出的一种浆料调配装置,在上述实施例的基础上,本实施例还包括出料结构18,其包括吸料泵27、输料管26和出料管28,吸料泵27设置在罐体1上,输料管26一端伸入罐体1中,另一端与吸料泵27连通,吸料泵27的输出端连通设置有出料管28。
本实施例中,由于浆料出料速度较为缓慢,在浆料调配成型之后,启动吸料泵27,吸料泵27通故输料管26从罐体1中吸取浆料,吸取后浆料通过吸料泵27的输出端由出料管28排出,这一过程中提高了生产效率,保证了产品的质量,提高了装置的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种防沉淀晃动结构,其特征在于,包括往复组件(2)和移动件(3);
往复组件(2)包括驱动件(5)、安装箱(4)和驱动杆(6),驱动件(5)下端与安装箱(4)滑动连接,其两侧与驱动杆(6)连接;
移动件(3)包括支撑板(7),支撑板(7)与安装箱(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防沉淀晃动结构,其特征在于,驱动件(5)包括齿条框(8)、不完全齿轮(9)和电机一(10),齿条框(8)滑动设置在安装箱(4)内,电机一(10)设置在安装箱(4)中,不完全齿轮(9)套在电机一(10)的主轴上,且与齿条框(8)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防沉淀晃动结构,其特征在于,齿条框(8)底部设置有滑板(11),安装箱(4)底部设置有与滑板(11)相对应的滑槽(12),滑板(11)一端伸入滑槽(12)中,并与滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防沉淀晃动结构,其特征在于,安装箱(4)两端设置有安装板(13),安装板(13)上设置有限位槽(14),支撑板(7)下端转动设置有滚轮(15),滚轮(15)与限位槽(14)滑动连接。
5.一种浆料调配装置,具有权利要求1-4任一项所述的防沉淀晃动结构,其特征在于,包括罐体(1)、分类进料结构(16)、搅拌结构(17)和出料结构(18);
支撑板(7)上端与罐体(1)连接,驱动杆(6)一端与罐体(1)底部连接,另一端伸入安装箱(4)中与齿条框(8)侧面连接;
分类进料结构(16)包括若干个进料筒(19)、进料罩(20)、混合筒(21)和称重器(22),进料罩(20)设置在罐体(1)上,若干个进料筒(19)一端与外界连通,另一端伸入进料罩(20)中连通设置有混合筒(21),混合筒(21)与罐体(1)连通,其上设置有电动阀门,称重器(22)设置在混合筒(21)上;
搅拌结构(17)包括电机二(23)、转轴(24)和搅拌叶(25),电机二(23)设置在罐体(1)上,转轴(24)一端与电机二(23)的主轴连接,另一端伸入罐体(1)中与罐体(1)转动连接,若干个搅拌叶(25)设置在转轴(24)的侧壁上;
出料结构(18)包括吸料泵(27)、输料管(26)和出料管(28),吸料泵(27)设置在罐体(1)上,输料管(26)一端伸入罐体(1)中,另一端与吸料泵(27)连通,吸料泵(27)的输出端连通设置有出料管(28)。
6.根据权利要求5所述的一种浆料调配装置,其特征在于,安装箱(4)上设置有可供驱动杆(6)移动的通槽。
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