CN218981242U - 一种瓦楞纸浆料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域,具体为一种瓦楞纸浆料搅拌设备,包括罐体、支座、调节组件、第一搅拌辊、第二搅拌辊和过滤机构;支座上横向设置有转动轴,转动轴与罐体顶部设置的支板转轴连接;调节组件用于带动支座摆动;第一搅拌辊设置于罐体内,其上端伸出罐体后,与支座连接,并在支座上的驱动组件作用下转动;第二搅拌辊设置于罐体内,并可转动的嵌套在第一搅拌辊中,其上端贯穿第一搅拌辊后,与驱动组件相连接,驱动组件可带动两个搅拌辊沿相反的方向转动;过滤机构设置于出料通道的下方,用于过滤浆料中的杂质。本实用新型具有对瓦楞纸浆料搅拌充分以及可去除纸浆中的杂质等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域,具体为一种瓦楞纸浆料搅拌设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,而瓦楞纸在生产过程中需要将原料、粘合剂、漂白剂等多种物料混合成浆料,在混合过程中,需要用到搅拌设备对进行充分搅拌,以提高混合效率,而现有的搅拌装置存在搅拌位置单一,不能够充分对瓦楞纸浆料搅拌均匀,同时,瓦楞纸浆料在搅拌完成后,会存在部分无法溶入浆料中的杂质,容易影响生产后瓦楞纸的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种瓦楞纸浆料搅拌设备,旨在解决现有技术中搅拌位置单一以及浆料中的杂质影响瓦楞纸质量的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种瓦楞纸浆料搅拌设备,包括:
罐体,其上设置有入料口,底部设置有出料通道,所述出料通道上设置有电磁阀;
支座,其上横向设置有转动轴,所述转动轴与所述罐体顶部设置的支板转轴连接;
调节组件,设置于所述罐体上,并与所述转动轴相连接,用于带动支座摆动;
第一搅拌辊,设置于罐体内,其上端伸出所述罐体后,与所述支座连接,并在支座上的驱动组件作用下转动;
第二搅拌辊,设置于罐体内,并可转动的嵌套在第一搅拌辊中,其上端贯穿第一搅拌辊后,与驱动组件相连接,驱动组件可带动两个搅拌辊沿相反的方向转动;
过滤机构,设置于所述出料通道的下方,用于过滤浆料中的杂质。
本实用新型的进一步改进在于,所述调节组件包括:
第一齿轮,设置于所述转动轴上;
第一液压缸,设置于所述罐体顶部,其输出端设置有第一齿条,所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合。
本实用新型的进一步改进在于,所述驱动组件包括:
第一锥齿轮,设置于所述第一搅拌辊的上端;
第二锥齿轮,与第一锥齿轮相对设置于所述第二搅拌辊上端,且第一电机的输出端与所述第二搅拌辊相连接;
第三锥齿轮,可转动的设置于所述支座上,并与所述第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
本实用新型的进一步改进在于,所述过滤机构包括:
过滤箱,其顶部与所述出料通道相连通,底部设置有排料通道;
过滤板,设置于所述排料通道中,其上表面与所述过滤箱内部底面平齐;
杂质清理组件,设置于所述过滤箱中,用于清理过滤板上的杂质。
本实用新型的进一步改进在于,所述杂质清理组件包括:
杂质箱,设置于所述过滤箱的第一侧,并通过连接通道与所述过滤箱相连通,且所述杂质箱上设置有密封门;
第二液压缸,设置于所述过滤箱的第二侧;
清理板,在第二液压缸的驱动下,可滑动的设置于所述过滤箱内,用于将过滤箱内的杂质推入杂质箱内。
本实用新型的进一步改进在于,所述连接通道中设置有翻转板,所述翻转板可在第二电机的驱动下转动,用于控制连接通道的通断。
本实用新型的进一步改进在于,所述翻转板的四周设置有密封垫。
本实用新型的进一步改进在于,所述清理板下端设置有毛刷。
本实用新型的进一步改进在于,所述第一搅拌辊和第二搅拌辊的搅拌桨上均设置有通孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型提供了一种瓦楞纸浆料搅拌设备,将多种物料通过入料口放置在罐体内后,通过驱动组件带动第一搅拌桨、第二搅拌桨以相反的方向转动,进而对物料进行搅拌,此时可通过调节组件带动支座进行摆动,进而改变对浆料的搅拌位置,使其可以更充分地对瓦楞纸纸浆进行搅拌,搅拌完成后的浆料会通过出料通道排出,而出料通道下方设置的过滤机构会过滤掉浆料中的杂质,保证瓦楞纸的成型质量。
上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
1.当第一液压缸驱动其活塞杆伸缩时,可带动第一齿条同步移动,同时第一齿条与第一齿轮相啮合,进而带动支座以转动轴为中心进行转动,以此改变第一搅拌辊、第二搅拌辊上搅拌桨对浆料搅拌的位置,对浆料更充分地搅拌。
2.当浆料通过出料通道进入过滤箱内后,浆料会顺着排料通道排出,过滤板可将浆料中的杂质过滤出来,保证瓦楞纸的成型质量,并且过滤出的杂质可被杂质清理组件进行清理,以保证过滤板的过滤效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种瓦楞纸浆料搅拌设备的结构示意图;
图2为本实用新型所述驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型所述调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型所述过滤机构的结构示意图;
附图标记说明:
10-罐体,11-入料口,12-出料通道,13-支板,20-支座,21-转动轴,30-调节组件,31-第一齿轮,32-第一液压缸,33-第一齿条,40-第一搅拌辊,41-第二搅拌辊,42-驱动组件,421-第一锥齿轮,422-第二锥齿轮,423-第三锥齿轮,424-第一电机,50-过滤机构,51-过滤箱,52-排料通道,53-过滤板,541-杂质箱,542-密封门,543-清理板,544-第二液压缸,60-翻转板,61-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
本实用新型提供的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,根据说明书附图1至附图4可知,一种瓦楞纸浆料搅拌设备主要包括以下部分或部件:罐体10、支座20、调节组件30、第一搅拌辊40、第二搅拌辊41和过滤机构50,各部分或部件连接关系如下:
罐体10上设置有入料口11,底部设置有出料通道12,出料通道12上设置有电磁阀;支座20上横向设置有转动轴21,转动轴21与罐体10顶部设置的支板13转轴连接;调节组件30设置于罐体10上,并与转动轴21相连接,用于带动支座20摆动;第一搅拌辊40设置于罐体10内,其上端伸出罐体10后,与支座20连接,并在支座20上的驱动组件42作用下转动;第二搅拌辊41设置于罐体10内,并可转动的嵌套在第一搅拌辊40中,其上端贯穿第一搅拌辊40后,与驱动组件42相连接,驱动组件42可带动两个搅拌辊沿相反的方向转动;过滤机构50设置于出料通道12的下方,用于过滤浆料中的杂质。
将多种物料通过入料口11放置在罐体10内后,再通过驱动组件42带动第一搅拌桨、第二搅拌桨以相反的方向转动,使浆料在搅拌过程中受到两个相反的外力,使浆料搅拌地更加充分,并且,在第一搅拌桨、第二搅拌桨对物料进行搅拌时,调节组件30可带动支座20进行摆动,进而改变对两个搅拌辊对浆料的搅拌位置,增大对浆料的搅拌范围,使其可以更充分地对瓦楞纸纸浆进行搅拌,搅拌完成后,可控制电磁阀打开出料通道12,充分搅拌后的浆料会通过出料通道12排出,出料通道12下方设置的过滤机构50会过滤掉浆料中的杂质,保证瓦楞纸的成型质量。
本实施例中,根据说明书附图3可知,调节组件30包括:第一齿轮31设置于转动轴21上;第一液压缸32设置于罐体10顶部,其输出端设置有第一齿条33,第一齿条33与第一齿轮31相啮合。当第一液压缸32驱动其活塞杆伸缩时,可带动第一齿条33同步移动,同时第一齿条33与第一齿轮31相啮合,进而带动支座20以转动轴21为中心进行转动,以此改变第一搅拌辊40、第二搅拌辊41上搅拌桨对浆料搅拌的位置,对浆料更充分地搅拌。
本实施例中,根据说明书附图2可知,驱动组件42包括:第一锥齿轮421设置于第一搅拌辊40的上端;第二锥齿轮422与第一锥齿轮421相对设置于第二搅拌辊41上端,且第一电机424的输出端与第二搅拌辊41相连接;第三锥齿轮423可转动的设置于支座20上,并与第一锥齿轮421、第二锥齿轮422相啮合。
当第一电机424驱动第二搅拌辊41转动时,可带动第二锥齿轮422同步转动,由于第二锥齿轮422与第三锥齿轮423相啮合,且第三锥齿轮423同时与第一锥齿轮421相啮合,进而带动第一搅拌辊40转动,且由于第一锥齿轮421与第二锥齿轮422转动方向相反,所以第一搅拌辊40、第二搅拌辊41转动方向相反。
本实施例中,根据说明书附图4可知,过滤机构50包括:过滤箱51顶部与出料通道12相连通,底部设置有排料通道52;过滤板53设置于排料通道52中,其上表面与过滤箱51内部底面平齐;杂质清理组件设置于过滤箱51中,用于清理过滤板53上的杂质。
当充分搅拌的浆料通过出料通道12进入过滤箱51内后,浆料会顺着排料通道52排出,过滤板53可将浆料中的杂质过滤出来,保证瓦楞纸的成型质量,并且过滤出的杂质可被杂质清理组件进行清理,以保证过滤板53的过滤效率。
本实施例中,根据说明书附图4可知,杂质清理组件包括:杂质箱541设置于过滤箱51的第一侧,并通过连接通道与过滤箱51相连通,且杂质箱541上设置有密封门542;第二液压缸544设置于过滤箱51的第二侧;清理板543在第二液压缸544的驱动下,可滑动的设置于过滤箱51内,用于将过滤箱51内的杂质推入杂质箱541内。
当对浆料完成过滤后,可通过第二液压缸544驱动清理板543在过滤箱51的底面滑动,并在滑动的过程中,将过滤板53上的杂质清理至杂质箱541中,避免杂质阻碍过滤板53的过滤效率。
本实施例中,根据说明书附图4可知,连接通道中设置有翻转板60,翻转板60可在第二电机61的驱动下转动,用于控制连接通道的通断。翻转板60的四周设置有密封垫。
可通过第二电机61控制翻转板60进行转动,而翻转板60在转动时,可控制连接通道的通断,防止浆料在排料过程中,流入废料箱内,使废料箱内的杂质清理不便。同时翻转板60的四周均设置有密封垫,提高翻转板60的密封效果。
本实施例中,清理板543下端设置有毛刷。减小清理板543下端与过滤箱51底部的磨损。
本实施例中,第一搅拌辊40和第二搅拌辊41的搅拌桨上均设置有通孔。减小搅拌桨在搅动过程中的阻力。
需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,包括:
罐体,其上设置有入料口,底部设置有出料通道,所述出料通道上设置有电磁阀;
支座,其上横向设置有转动轴,所述转动轴与所述罐体顶部设置的支板转轴连接;
调节组件,设置于所述罐体上,并与所述转动轴相连接,用于带动支座摆动;
第一搅拌辊,设置于罐体内,其上端伸出所述罐体后,与所述支座连接,并在支座上的驱动组件作用下转动;
第二搅拌辊,设置于罐体内,并可转动的嵌套在第一搅拌辊中,其上端贯穿第一搅拌辊后,与驱动组件相连接,驱动组件可带动两个搅拌辊沿相反的方向转动;
过滤机构,设置于所述出料通道的下方,用于过滤浆料中的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述调节组件包括:
第一齿轮,设置于所述转动轴上;
第一液压缸,设置于所述罐体顶部,其输出端设置有第一齿条,所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述驱动组件包括:
第一锥齿轮,设置于所述第一搅拌辊的上端;
第二锥齿轮,与第一锥齿轮相对设置于所述第二搅拌辊上端,且第一电机的输出端与所述第二搅拌辊相连接;
第三锥齿轮,可转动的设置于所述支座上,并与所述第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述过滤机构包括:
过滤箱,其顶部与所述出料通道相连通,底部设置有排料通道;
过滤板,设置于所述排料通道中,其上表面与所述过滤箱内部底面平齐;
杂质清理组件,设置于所述过滤箱中,用于清理过滤板上的杂质。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述杂质清理组件包括:
杂质箱,设置于所述过滤箱的第一侧,并通过连接通道与所述过滤箱相连通,且所述杂质箱上设置有密封门;
第二液压缸,设置于所述过滤箱的第二侧;
清理板,在第二液压缸的驱动下,可滑动的设置于所述过滤箱内,用于将过滤箱内的杂质推入杂质箱内。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述连接通道中设置有翻转板,所述翻转板可在第二电机的驱动下转动,用于控制连接通道的通断。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述翻转板的四周设置有密封垫。
8.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述清理板下端设置有毛刷。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种瓦楞纸浆料搅拌设备,其特征在于,所述第一搅拌辊和第二搅拌辊的搅拌桨上均设置有通孔。
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