CN213766661U - 一种色母粒生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒生产用干燥装置，包括竖直放置的热风机和机箱和水平放置的冷凝器，所述机箱外壁顶端开有进料口，且机箱内壁底端开有出料口，所述机箱外壁顶端两侧靠近进料口位置处分别与热风机和冷凝器底端固定连接，所述热风机出风口螺接有水平放置的进风管，且进风管远离热风机一端弯折延伸至机箱内部，所述冷凝器进气口螺接有竖直放置的进气管，所述机箱相对一侧内壁均固定连接有水平放置的固定杆，且两个固定杆之间固定连接有同一个竖直放置的干燥筒，所述干燥筒顶端开有圆口，且干燥筒底端两侧开有排料口。本实用新型通过设置热风机，实现对色母粒的干燥处理，并通过热风口和转轴的设置，扩大热风吹的范围广，提高干燥效果。

Description

一种色母粒生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用干燥装置。

背景技术

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在色母粒生产过程中，为了达到色母粒生产质量的要求，需用到干燥装置。

现有的干燥装置，干燥不均匀，易对原料造成损坏，影响色母粒的生产质量，且干燥过程中时，水分容易积留在装置内壁，不利于色母粒的烘干工作，在采用高温干燥时，水分蒸发会飘散在空气中，造成水资源的浪费，为了提高干燥效率，保证色母粒的质量，现提出一种色母粒生产用干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母粒生产用干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒生产用干燥装置，包括竖直放置的热风机和机箱和水平放置的冷凝器，所述机箱外壁顶端开有进料口，且机箱内壁底端开有出料口，所述机箱外壁顶端两侧靠近进料口位置处分别与热风机和冷凝器底端固定连接，所述热风机出风口螺接有水平放置的进风管，且进风管远离热风机一端弯折延伸至机箱内部，所述冷凝器进气口螺接有竖直放置的进气管，所述机箱相对一侧内壁均固定连接有水平放置的固定杆，且两个固定杆之间固定连接有同一个竖直放置的干燥筒，所述干燥筒顶端开有圆口，且干燥筒底端两侧开有排料口，所述干燥筒内壁固定连接有水平放置的过滤板，且干燥筒内部设有用于实现过滤板升降的震动部件，所述过滤板顶端中部贯穿有竖直放置的转轴，所述转轴顶端开有插口，且插口内壁固定连接有水平放置的密封胶圈，所述进风管底端穿过密封胶圈与转轴顶端插接，所述转轴外壁套设有竖直放置的滤芯，所述滤芯相对一侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽内均设有搅拌部件。

优选的，所述机箱底端靠近四个拐角处均固定连接有倾斜放置的支撑杆。

优选的，所述搅拌部件包括竖直放置的刮条和水平放置的横杆，所述横杆一端与滑槽内壁滑动连接，且横杆另一端与刮条固定连接，所述刮条外壁与干燥筒内壁滑动连接，且刮条外壁套设有与之相适配的吸水海绵，所述横杆上下两端均固定连接有若干个竖直放置的搅拌杆，且搅拌杆之间交错设置。

优选的，所述震动部件包括竖直放置的电机和水平放置的第二锥齿、第三锥齿和转杆，所述电机底端与干燥筒内壁底端中部固定连接，且电机输出轴与第二锥齿固定连接，所述转杆两端均与干燥筒内壁转动连接，所述转杆两端靠近干燥筒位置处均套设有竖直放置的凸轮，且两个凸轮分别与转杆两端偏心设置，所述转杆外壁靠近第二锥齿位置处套设有竖直放置的第一锥齿，且第一锥齿分别与第二锥齿和第三锥齿啮合，所述第三锥齿顶端与转轴底端固定连接，两个所述凸轮顶端均过滤板底端接触。

优选的，所述转轴内部呈中空结构，且转轴外壁开有若干个呈环形阵列分布的热风口。

优选的，所述转轴外壁与滤芯内壁通过螺栓固定连接，所述转杆与转孔内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述进料口和出料口内壁均螺接有竖直放置的密封盖。

优选的，所述热风机、电机和冷凝器均连有开关，且开关连有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置热风机，实现对色母粒的干燥处理，并通过热风口和转轴的设置，扩大热风吹的范围广，提高干燥效果，配合设置的进风管和滤芯，过滤空气中的灰尘，保证色母粒的干燥质量，结合设置的冷凝器和进气管，可以将色母粒高温干燥过程中散发的水蒸气，转化为水，节约了水资源。

2.通过设置搅拌杆和横杆，增大色母粒与热风的接触面积，有利于色母粒全面的干燥，加快干燥速度，配合设置的刮条和吸水海绵，可以刮出附着在装置内壁的灰尘杂质，也可以吸取积留在装置内壁水，得到更好的色母粒质量，结合设置的过滤板，能够分离出色母粒中参杂的灰尘等杂质，并通过设置震动部件，提高过滤速度，避免过滤板堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母粒生产用干燥装置的去除震动部件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色母粒生产用干燥装置的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种色母粒生产用干燥装置过滤板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种色母粒生产用干燥装置干燥筒的底视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种色母粒生产用干燥装置转轴的局部剖视结构示意图。

图中：1热风机、2干燥筒、3固定杆、4刮条、5凸轮、6转轴、 7支撑杆、8第一锥齿、9机箱、10电机、11限位板、12第二锥齿、 13转杆、14过滤板、15搅拌杆、16横杆、17滤芯、18冷凝器、19 进气管、20排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种色母粒生产用干燥装置，包括竖直放置的热风机1和机箱9和水平放置的冷凝器18，机箱9外壁顶端开有进料口，且机箱9内壁底端开有出料口，机箱9外壁顶端两侧靠近进料口位置处分别与热风机1和冷凝器18底端固定连接，热风机1出风口螺接有水平放置的进风管20，且进风管20远离热风机1一端弯折延伸至机箱9内部，冷凝器18进气口螺接有竖直放置的进气管19，机箱9 相对一侧内壁均通过螺栓固定连接有水平放置的固定杆3，且两个固定杆3之间通过螺栓固定连接有同一个竖直放置的干燥筒2，干燥筒 2顶端开有圆口，且干燥筒2底端两侧开有排料口，干燥筒2内壁通过螺栓固定连接有水平放置的过滤板14，且干燥筒2内部设有用于实现过滤板14升降的震动部件，过滤板14顶端中部贯穿有竖直放置的转轴6，转轴6顶端开有插口，且插口内壁通过螺栓固定连接有水平放置的密封胶圈，进风管20底端穿过密封胶圈与转轴6顶端插接，转轴6外壁套设有竖直放置的滤芯17，滤芯17相对一侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽内均设有搅拌部件，通过设置热风机，实现对色母粒的干燥处理，并通过热风口和转轴的设置，扩大热风吹的范围广，提高干燥效果，配合设置的进风管和滤芯，过滤空气中的灰尘，保证色母粒的干燥质量，结合设置的冷凝器和进气管，可以将色母粒高温干燥过程中散发的水蒸气，转化为水，节约了水资源。

本实用新型中，机箱9底端靠近四个拐角处均通过螺栓固定连接有倾斜放置的支撑杆7，搅拌部件包括竖直放置的刮条4和水平放置的横杆16，横杆16一端与滑槽内壁滑动连接，且横杆16另一端与刮条4固定连接，刮条4外壁与干燥筒2内壁滑动连接，且刮条4外壁套设有与之相适配的吸水海绵，横杆16上下两端均通过螺栓固定连接有若干个竖直放置的搅拌杆15，且搅拌杆15之间交错设置，震动部件包括竖直放置的电机10和水平放置的第二锥齿11、第三锥齿 12和转杆13，电机10底端与干燥筒2内壁底端中部固定连接，且电机10输出轴与第二锥齿11固定连接，转杆13两端均与干燥筒2内壁转动连接，转杆13两端靠近干燥筒2位置处均套设有竖直放置的凸轮5，且两个凸轮5分别与转杆13两端偏心设置，转杆13外壁靠近第二锥齿11位置处套设有竖直放置的第一锥齿8，且第一锥齿8 分别与第二锥齿11和第三锥齿12啮合，第三锥齿12顶端与转轴6 底端固定连接，两个凸轮5顶端均过滤板14底端接触，转轴6内部呈中空结构，且转轴6外壁开有若干个呈环形阵列分布的热风口，转轴6外壁与滤芯17内壁通过螺栓固定连接，转杆13与转孔内壁通过螺栓固定连接，进料口和出料口内壁均螺接有竖直放置的密封盖，通过设置搅拌杆和横杆，增大色母粒与热风的接触面积，有利于色母粒全面的干燥，加快干燥速度，配合设置的刮条和吸水海绵，可以刮出附着在装置内壁的灰尘杂质，也可以吸取积留在装置内壁水，得到更好的色母粒质量，结合设置的过滤板，能够分离出色母粒中参杂的灰尘等杂质，并通过设置震动部件，提高过滤速度，避免过滤板堵塞，热风机1、电机10和冷凝器18均连有开关，且开关连有电源线。

工作原理：首先，接通热风机1、电机10和冷凝器18的电源，向机箱9顶部的进料口放入需干燥的色母粒，用密封盖封住进料口，并启动热风机1，将产生的热风通过进风管20，从转轴6表面设置的热风口吹出，扩大了热风吹的范围，提高了干燥效果，并在滤芯17 的作用下，过滤出热风中夹杂的灰尘，保证色母粒的干燥质量，同时打开冷凝器18，将热风干燥下散发的水蒸气转化为水，节约了水资源一定程度上保护了环境，之后，启动电机10，在第一锥齿8、第二锥齿11和第三锥齿12的啮合作用下，带动转轴6转动，转轴6再带动搅拌杆15转动，进而增大了色母粒与热风的接触面积，实现色母粒全面的干燥，加快干燥速度，通过刮条4和吸水海绵的配合，不仅可以刮出附着在装置内壁的灰尘杂质，还可以吸取积留在装置内壁水，得到更好的色母粒质量，然后，启动电机10，通过第一锥齿8、第二锥齿11和第三锥齿12之间的配合，带动凸轮5进行旋转，进而带动过滤板14进行上下往复运动，可以分离出色母粒中参杂的灰尘等杂质，达到良好的震动效果，提高过滤速度，也避免了过滤板14堵塞，而过滤出的色母粒，通过干燥筒2底部的排料口落入在机箱9 内部的底端，最后，打开机箱9底部的密封盖，即可收集色母粒，提高色母粒出料时的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色母粒生产用干燥装置，包括竖直放置的热风机(1)和机箱(9)和水平放置的冷凝器(18)，其特征在于，所述机箱(9)外壁顶端开有进料口，且机箱(9)内壁底端开有出料口，所述机箱(9)外壁顶端两侧靠近进料口位置处分别与热风机(1)和冷凝器(18)底端固定连接，所述热风机(1)出风口螺接有水平放置的进风管(20)，且进风管(20)远离热风机(1)一端弯折延伸至机箱(9)内部，所述冷凝器(18)进气口螺接有竖直放置的进气管(19)，所述机箱(9)相对一侧内壁均固定连接有水平放置的固定杆(3)，且两个固定杆(3)之间固定连接有同一个竖直放置的干燥筒(2)，所述干燥筒(2)顶端开有圆口，且干燥筒(2)底端两侧开有排料口，所述干燥筒(2)内壁固定连接有水平放置的过滤板(14)，且干燥筒(2)内部设有用于实现过滤板(14)升降的震动部件，所述过滤板(14)顶端中部贯穿有竖直放置的转轴(6)，所述转轴(6)顶端开有插口，且插口内壁固定连接有水平放置的密封胶圈，所述进风管(20)底端穿过密封胶圈与转轴(6)顶端插接，所述转轴(6)外壁套设有竖直放置的滤芯(17)，所述滤芯(17)相对一侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽内均设有搅拌部件。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于，所述机箱(9)底端靠近四个拐角处均固定连接有倾斜放置的支撑杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌部件包括竖直放置的刮条(4)和水平放置的横杆(16)，所述横杆(16)一端与滑槽内壁滑动连接，且横杆(16)另一端与刮条(4)固定连接，所述刮条(4)外壁与干燥筒(2)内壁滑动连接，且刮条(4)外壁套设有与之相适配的吸水海绵，所述横杆(16)上下两端均固定连接有若干个竖直放置的搅拌杆(15)，且搅拌杆(15)之间交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于，所述震动部件包括竖直放置的电机(10)和水平放置的第二锥齿(11)、第三锥齿(12)和转杆(13)，所述电机(10)底端与干燥筒(2)内壁底端中部固定连接，且电机(10)输出轴与第二锥齿(11)固定连接，所述转杆(13)两端均与干燥筒(2)内壁转动连接，所述转杆(13)两端靠近干燥筒(2)位置处均套设有竖直放置的凸轮(5)，且两个凸轮(5)分别与转杆(13)两端偏心设置，所述转杆(13)外壁靠近第二锥齿(11)位置处套设有竖直放置的第一锥齿(8)，且第一锥齿(8)分别与第二锥齿(11)和第三锥齿(12)啮合，所述第三锥齿(12)顶端与转轴(6)底端固定连接，两个所述凸轮(5)顶端均过滤板(14)底端接触。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于，所述转轴(6)内部呈中空结构，且转轴(6)外壁开有若干个呈环形阵列分布的热风口。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于，所述转轴(6)外壁与滤芯(17)内壁通过螺栓固定连接，所述转杆(13)与转孔内壁通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于，所述进料口和出料口内壁均螺接有竖直放置的密封盖。

8.根据权利要求7所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于，所述热风机(1)、电机(10)和冷凝器(18)均连有开关，且开关连有电源线。

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