CN219223109U - 一种石墨粉加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石墨粉加工处理装置，处理箱体内设有自转烘干筒，自转烘干筒两端设有端部通孔，自转烘干筒一端伸出处理箱体设有端部齿轮，处理箱体外侧设有驱动电机，自转烘干筒上设有封盖机构，处理箱体两侧对称设有侧向支架，侧向支架之间贯穿自转烘干筒两端的端部通孔设有空心转轴，空心转轴位于自转烘干筒内部对称通过连接板设有贴合刮板，处理箱体一侧设有风机机构；本实用新型通过设置风机机构配合搅动机构可对石墨粉进行搅动混合的同时进行烘干，无需再设备之间转运加工处理，方便快捷，同时通过吹风将石墨粉吹散使得不同含碳量的石墨粉混合更加均匀，实用性大大增加。

Description

一种石墨粉加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及石墨粉加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨粉加工处理装置。

背景技术

石墨原矿石在经过破碎后需要通过球磨机进行浮选，将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选，将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干，淋干后的石墨粉需要再进行烘干，烘干后的石墨粉与将不同碳含量的石墨粉通过搅拌混合的方式根据一定的比例混合在一起，从而使得混合之后的石墨粉的碳含量能够达到要求；

传统的加工设备需要将烘干和混合步骤分开使用不同设备进行处理，如申请号为212111101155.0公开的一种石墨粉加工处理装置，公开了通过搅拌装置对混合的石墨粉进行搅拌加工，再如申请号为202110696840.6公开的一种石墨粉加工处理装置，公开了通过烘干筒配合弹性打散机构将湿料进行烘干打散，使用两种不同设备加工非常麻烦，需要将物料在设备之间进行转运，非常费时，影响加工处理效率，因此，本实用新型提出一种石墨粉加工处理装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种石墨粉加工处理装置，该石墨粉加工处理装置通过设置风机机构配合搅动机构可对石墨粉进行搅动混合的同时进行烘干，无需再设备之间转运加工处理，方便快捷，同时通过吹风将石墨粉吹散使得不同含碳量的石墨粉混合更加均匀，实用性大大增加。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种石墨粉加工处理装置，包括处理箱体、自转筒机构和搅动机构，所述自转筒机构包括自转烘干筒、端部通孔、端部齿轮、驱动电机和封盖机构，所述处理箱体内转动设有自转烘干筒，自转烘干筒呈横向的椭圆球状，两端伸出处理箱体且与处理箱体之间轴承转动连接，所述自转烘干筒两端设有端部通孔，端部通孔贯穿自转烘干筒连通内腔，所述自转烘干筒一端伸出处理箱体固定设有端部齿轮，所述处理箱体外侧壁上通过延伸台固定安装有驱动电机，所述自转烘干筒上设有封盖机构，所述搅动机构包括侧向支架、空心转轴、连接板、贴合刮板和风机机构，所述处理箱体两侧对称固定设有侧向支架，所述侧向支架之间贯穿自转烘干筒两端的端部通孔设有空心转轴，空心转轴与端部通孔之间轴承转动连接且与一侧的侧向支架轴承转动连接，所述空心转轴位于自转烘干筒内部对称通过连接板设有贴合刮板，贴合刮板与自转烘干筒内壁贴合呈半椭圆形，所述处理箱体一侧设有风机机构。

进一步改进在于：所述封盖机构包括加料口、铰接封盖、通风孔和滤粉网布，所述自转烘干筒上开设有加料口，所述加料口内铰接设有铰接封盖，所述铰接封盖上贯穿分布有通风孔，所述通风孔内侧的铰接封盖上贴设有滤粉网布，在保证自转烘干筒内外压力平衡的同时避免石墨粉漏出。

进一步改进在于：所述风机机构包括单向出风口、转动密封连接座、风机和加热器，所述空心转轴上均匀分布有单向出风口，一侧所述侧向支架上固定设有转动密封连接座，所述空心转轴一端伸出端部通孔与转动密封连接座转动密封连通，所述处理箱体一侧固定安装有风机，所述风机上方安装有加热器，加热器内通过电热丝将风机吹出的风转变成热风对石墨粉进行烘干，同时加热器不工作时可以单独实现不同含碳量的石墨粉均匀混合的功能。

进一步改进在于：单向出风口分布有多组，所述单向出风口与空心转轴内部空腔连通，所述空心转轴一端封堵，另一端与转动密封连接座连通，所述转动密封连接座下方与加热器管道连通，所述加热器与风机的出风口连通，风机产生的风通过管道注入空心转轴内，然后通过单向出风口吹出对自转烘干筒内的石墨粉进行烘干和混合。

进一步改进在于：所述处理箱体上方通过铰链设有铰接上盖，所述处理箱体下方设有下料口，处理箱体下侧呈漏斗状设置，所述下料口一侧的处理箱体底端通过固定架设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与下料口内部之间设有移动封堵板，下料口侧面开设有插槽，移动封堵板与插槽适配对下料口进行封堵。

进一步改进在于：另一侧所述侧向支架下方的处理箱体上通过延伸台固定安装有搅动电机，所述搅动电机输出端与空心转轴端部均设有带轮并通过皮带连接传动，所述空心转轴与端部通孔轴承密封转动连接，同时与侧向支架轴承转动连接，所述驱动电机输出端与端部齿轮啮合传动，驱动电机和搅动电机驱动方向相反，保证自转烘干筒与内部空心转轴反向转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置风机机构配合搅动机构可对石墨粉进行搅动混合的同时进行烘干，无需再设备之间转运加工处理，方便快捷，有效解决了传统使用多台设备处理转运费时的缺陷，同时通过吹风将石墨粉吹散使得不同含碳量的石墨粉混合更加均匀，实用性大大增加。

附图说明

图1为本实用新型主要结构剖视图。

图2为本实用新型A处放大图。

其中：1、处理箱体；2、自转烘干筒；3、端部通孔；4、端部齿轮；5、驱动电机；6、侧向支架；7、空心转轴；8、连接板；9、贴合刮板；10、加料口；11、铰接封盖；12、通风孔；13、滤粉网布；14、单向出风口；15、转动密封连接座；16、风机；17、加热器；18、铰接上盖；19、下料口；20、伸缩杆；21、移动封堵板；22、搅动电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1和图2所示，本实施例提供了一种石墨粉加工处理装置，包括处理箱体1、自转筒机构和搅动机构，自转筒机构包括自转烘干筒2、端部通孔3、端部齿轮4、驱动电机5和封盖机构，处理箱体1内转动设有自转烘干筒2，自转烘干筒呈横向的椭圆球状，两端伸出处理箱体且与处理箱体之间轴承转动连接，自转烘干筒2两端设有端部通孔3，端部通孔贯穿自转烘干筒连通内腔，自转烘干筒2一端伸出处理箱体1固定设有端部齿轮4，处理箱体1外侧壁上通过延伸台固定安装有驱动电机5，自转烘干筒2上设有封盖机构，搅动机构包括侧向支架6、空心转轴7、连接板8、贴合刮板9和风机机构，处理箱体1两侧对称固定设有侧向支架6，侧向支架6之间贯穿自转烘干筒2两端的端部通孔3设有空心转轴7，空心转轴与端部通孔之间轴承转动连接且与一侧的侧向支架轴承转动连接，空心转轴7位于自转烘干筒2内部对称通过连接板8设有贴合刮板9，贴合刮板与自转烘干筒内壁贴合呈半椭圆形，处理箱体1一侧设有风机机构。

封盖机构包括加料口10、铰接封盖11、通风孔12和滤粉网布13，自转烘干筒2上开设有加料口10，加料口10内铰接设有铰接封盖11，铰接封盖11上贯穿分布有通风孔12，通风孔12内侧的铰接封盖11上贴设有滤粉网布13，在保证自转烘干筒内外压力平衡的同时避免石墨粉漏出。

风机机构包括单向出风口14、转动密封连接座15、风机16和加热器17，空心转轴7上均匀分布有单向出风口14，一侧侧向支架6上固定设有转动密封连接座15，空心转轴7一端伸出端部通孔3与转动密封连接座15转动密封连通，处理箱体1一侧固定安装有风机16，风机16上方安装有加热器17，加热器内通过电热丝将风机吹出的风转变成热风对石墨粉进行烘干，同时加热器不工作时可以单独实现不同含碳量的石墨粉均匀混合的功能。

单向出风口分布有多组，单向出风口14与空心转轴7内部空腔连通，空心转轴7一端封堵，另一端与转动密封连接座15连通，转动密封连接座15下方与加热器17管道连通，加热器17与风机16的出风口连通，风机产生的风通过管道注入空心转轴内，然后通过单向出风口吹出对自转烘干筒内的石墨粉进行烘干和混合。

处理箱体1上方通过铰链设有铰接上盖18，处理箱体1下方设有下料口19，处理箱体下侧呈漏斗状设置，下料口19一侧的处理箱体1底端通过固定架设有伸缩杆20，伸缩杆20伸缩端与下料口19内部之间设有移动封堵板21，下料口侧面开设有插槽，移动封堵板与插槽适配对下料口进行封堵。

另一侧侧向支架6下方的处理箱体1上通过延伸台固定安装有搅动电机22，搅动电机22输出端与空心转轴7端部均设有带轮并通过皮带连接传动，空心转轴7与端部通孔3轴承密封转动连接，同时与侧向支架6轴承转动连接，驱动电机5输出端与端部齿轮4啮合传动，驱动电机和搅动电机驱动方向相反，保证自转烘干筒与内部空心转轴反向转动。

该石墨粉加工处理装置使用时打开铰接上盖，然后打开铰接封盖，将所需要烘干及混合的不同含碳量的石墨粉倒入自转烘干筒内，随后关闭铰接封盖和铰接上盖，启动设备，驱动电机带动自转烘干筒转动，搅动电机带动空心转轴使得连接板和贴合刮板在自转烘干筒内反向转动，同时启动风机和加热器，使单向出风口吹出热风对石墨粉进行烘干，同时将石墨粉搅动并通过吹出的风使石墨粉飞扬，令不同含碳量的石墨粉充分混合，处理完成后将铰接封盖打开后关闭铰接上盖继续转动搅动，直至内部石墨粉全部从加料口落下至处理箱内，随后控制伸缩杆抽回移动封堵板打开下料口完成出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石墨粉加工处理装置，其特征在于：包括处理箱体(1)、自转筒机构和搅动机构，所述自转筒机构包括自转烘干筒(2)、端部通孔(3)、端部齿轮(4)、驱动电机(5)和封盖机构，所述处理箱体(1)内设有自转烘干筒(2)，所述自转烘干筒(2)两端设有端部通孔(3)，所述自转烘干筒(2)一端伸出处理箱体(1)设有端部齿轮(4)，所述处理箱体(1)外侧设有驱动电机(5)，所述自转烘干筒(2)上设有封盖机构，所述搅动机构包括侧向支架(6)、空心转轴(7)、连接板(8)、贴合刮板(9)和风机机构，所述处理箱体(1)两侧对称设有侧向支架(6)，所述侧向支架(6)之间贯穿自转烘干筒(2)两端的端部通孔(3)设有空心转轴(7)，所述空心转轴(7)位于自转烘干筒(2)内部对称通过连接板(8)设有贴合刮板(9)，所述处理箱体(1)一侧设有风机机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工处理装置，其特征在于：所述封盖机构包括加料口(10)、铰接封盖(11)、通风孔(12)和滤粉网布(13)，所述自转烘干筒(2)上设有加料口(10)，所述加料口(10)内设有铰接封盖(11)，所述铰接封盖(11)上分布有通风孔(12)，所述通风孔(12)内侧的铰接封盖(11)上设有滤粉网布(13)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工处理装置，其特征在于：所述风机机构包括单向出风口(14)、转动密封连接座(15)、风机(16)和加热器(17)，所述空心转轴(7)上均匀分布有单向出风口(14)，一侧所述侧向支架(6)上设有转动密封连接座(15)，所述空心转轴(7)一端伸出端部通孔(3)与转动密封连接座(15)转动连通，所述处理箱体(1)一侧设有风机(16)，所述风机(16)上方设有加热器(17)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨粉加工处理装置，其特征在于：所述单向出风口(14)与空心转轴(7)内部空腔连通，所述空心转轴(7)一端封堵，另一端与转动密封连接座(15)连通，所述转动密封连接座(15)下方与加热器(17)管道连通，所述加热器(17)与风机(16)的出风口连通。

5.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工处理装置，其特征在于：所述处理箱体(1)上方设有铰接上盖(18)，所述处理箱体(1)下方设有下料口(19)，所述下料口(19)一侧的处理箱体(1)底端设有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)伸缩端与下料口(19)内部之间设有移动封堵板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨粉加工处理装置，其特征在于：另一侧所述侧向支架(6)下方的处理箱体(1)上设有搅动电机(22)，所述搅动电机(22)输出端与空心转轴(7)端部带传动，所述空心转轴(7)与端部通孔(3)轴承密封转动连接，同时与侧向支架(6)轴承转动连接，所述驱动电机(5)输出端与端部齿轮(4)啮合传动。

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