CN211562718U - 旋转加热除水一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了旋转加热除水一体装置，属于涂料加工技术领域，旋转加热除水一体装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的两侧均固定安装有侧边架，两个侧边架之间设置有旋转筒，所述旋转筒的两端均呈锥形状，所述旋转筒下端设置有阀门，所述旋转筒的顶端铰接有密封盖，所述旋转筒的正面固定安装有热风机，所述热风机通过输气管与旋转筒连通，所述旋转筒正面的顶部固定安状有单向排气阀，它可以实现，在翻动的同时，还能利用热风机对原料进行加热，以达到去除颜料中水分的效果，可以有效降低颜料中的含水量，避免出现涂料假稠的现象，使生产出的涂料的质量能达到更好，使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，更具体地说，涉及旋转加热除水一体装置。
背景技术
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
其中，涂料包括有溶剂型涂料，在溶剂型涂料生产的过程中，颜料由于加工或贮存的原因，含水量过高，在配料后或者砂磨分散过程中很容易会遇到漆浆稠的现象，导致溶剂型涂料假稠，不符合生产质量要求，影响使用。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供旋转加热除水一体装置，它可以实现对颜料进行除水处理，减少假稠现象的发生，使生产出的涂料质量更好，使用效果更好。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
旋转加热除水一体装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的两侧均固定安装有侧边架，两个侧边架之间设置有旋转筒，所述旋转筒的两端均呈锥形状，所述旋转筒下端设置有阀门，所述旋转筒的顶端铰接有密封盖，所述旋转筒的正面固定安装有热风机，所述热风机通过输气管与旋转筒连通，所述旋转筒正面的顶部固定安装有单向排气阀。
进一步的，所述旋转筒的两侧均固定安装有转动轴，所述转动轴可转动式安装在转轴座上，两个侧边架相对一侧的顶部均开设有安装槽，所述转轴座固定安装在安装槽的内顶壁上。
进一步的，右侧的所述安装槽的内底壁上固定安装有驱动电机，右侧的所述转动轴穿过转轴座，右侧的所述转动轴以及驱动电机的输出轴上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
进一步的，所述安装底座的顶部固定安装有接料槽，所述接料槽的正面是敞开的，所述接料槽背面的侧壁的顶部开设有转动缺口。
进一步的，所述输气管与旋转筒的相交处设置有隔离网层。
进一步的，所述旋转筒的两端呈漏斗状，其底端的内径小于其顶端的内径。
进一步的，所述密封盖以及旋转筒顶端的侧面均固定安装有连接螺环，相对的两个所述连接螺环之间穿插设置有与其螺纹连接的连接螺杆，所述连接螺杆的顶端固定安装有转动拨片。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，通过驱动电机带动旋转筒转动，利用旋转筒转动来达到对油漆颜料进行翻动的效果，在翻动的同时，还能利用热风机对原料进行加热，以达到去除颜料中水分的效果，可以有效降低颜料中的含水量，避免出现涂料假稠的现象，使生产出的涂料的质量能达到更好，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中侧边架的内部结构示意图；
图3为本实用新型中旋转筒的结构示意图；
图4为本实用新型中输气管的结构示意图；
图5为本实用新型中图2中A部放大图。
图中标号说明：
1、安装底座；2、侧边架；3、旋转筒；4、阀门；5、密封盖；6、热风机；7、输气管；8、单向排气阀；9、转动轴；10、转轴座；11、安装槽；12、驱动电机；13、皮带轮；14、皮带轮；15、接料槽；16、转动缺口；17、隔离网层；18、连接螺环；19、连接螺杆；20、转动拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，旋转加热除水一体装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的两侧均固定安装有侧边架2，两个侧边架2之间设置有旋转筒3，旋转筒 3的两端均呈锥形状，旋转筒3下端设置有阀门4，旋转筒3的顶端铰接有密封盖5，旋转筒3的正面固定安装有热风机6，热风机6通过输气管7与旋转筒3连通，旋转筒3正面的顶部固定安装有单向排气阀8。
具体的，旋转筒3的两侧均固定安装有转动轴9，转动轴9可转动式安装在转轴座10上，两个侧边架2相对一侧的顶部均开设有安装槽11，转轴座 10固定安装在安装槽11的内顶壁上。
具体的，右侧的安装槽11的内底壁上固定安装有驱动电机12，右侧的转动轴9穿过转轴座10，右侧的转动轴9以及驱动电机12的输出轴上均固定安装有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过传动皮带14传动连接。
具体的，安装底座1的顶部固定安装有接料槽15，接料槽15的正面是敞开的，接料槽15背面的侧壁的顶部开设有转动缺口16，可以利用接料槽15 承接除水后的颜料，转动缺口16的设置可以避免旋转筒在翻动颜料的同时受到碰撞，安全性更高。
具体的，输气管7与旋转筒3的相交处设置有隔离网层17，可以对颜料进行阻隔，避免颜料进入输气管7的内部。
具体的，旋转筒3的两端呈漏斗状，其底端的内径小于其顶端的内径，通过设置旋转筒3顶端的口径更大，使工作人员更加容易将颜料放入旋转筒3 的内部。
具体的，密封盖5以及旋转筒3顶端的侧面均固定安装有连接螺环18，相对的两个连接螺环18之间穿插设置有与其螺纹连接的连接螺杆19，连接螺杆19的顶端固定安装有转动拨片20，可以利用连接螺环18、连接螺杆与转动拨片20相互配合，将密封盖5固定在旋转筒3上，本连接方式结构简单，操作方便。
工作原理：在使用时，通过驱动电机12带动旋转筒3转动，利用旋转筒 3转动来达到对油漆颜料进行翻动的效果，在翻动的同时，还能利用热风机6 对原料进行加热，以达到去除颜料中水分的效果，可以有效降低颜料中的含水量，避免出现涂料假稠的现象，使生产出的涂料的质量能达到更好，使用效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.旋转加热除水一体装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧边架(2)，两个侧边架(2)之间设置有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)的两端均呈锥形状，所述旋转筒(3)下端设置有阀门(4)，所述旋转筒(3)的顶端铰接有密封盖(5)，所述旋转筒(3)的正面固定安装有热风机(6)，所述热风机(6)通过输气管(7)与旋转筒(3)连通，所述旋转筒(3)正面的顶部固定安装有单向排气阀(8)。
2.根据权利要求1所述的旋转加热除水一体装置，其特征在于：所述旋转筒(3)的两侧均固定安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)可转动式安装在转轴座(10)上，两个侧边架(2)相对一侧的顶部均开设有安装槽(11)，所述转轴座(10)固定安装在安装槽(11)的内顶壁上。
3.根据权利要求2所述的旋转加热除水一体装置，其特征在于：右侧的所述安装槽(11)的内底壁上固定安装有驱动电机(12)，右侧的所述转动轴(9)穿过转轴座(10)，右侧的所述转动轴(9)以及驱动电机(12)的输出轴上均固定安装有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)之间通过传动皮带(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的旋转加热除水一体装置，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有接料槽(15)，所述接料槽(15)的正面是敞开的，所述接料槽(15)背面的侧壁的顶部开设有转动缺口(16)。
5.根据权利要求1所述的旋转加热除水一体装置，其特征在于：所述输气管(7)与旋转筒(3)的相交处设置有隔离网层(17)。
6.根据权利要求1所述的旋转加热除水一体装置，其特征在于：所述旋转筒(3)的两端呈漏斗状，其底端的内径小于其顶端的内径。
7.根据权利要求1所述的旋转加热除水一体装置，其特征在于：所述密封盖(5)以及旋转筒(3)顶端的侧面均固定安装有连接螺环(18)，相对的两个所述连接螺环(18)之间穿插设置有与其螺纹连接的连接螺杆(19)，所述连接螺杆(19)的顶端固定安装有转动拨片(20)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114904434A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-08-16 | 走岂生物科技(广州)有限公司 | 一种酒曲微生物发酵用混料组件及操作方法 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921862168.8U patent/CN211562718U/zh active Active
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