CN203829952U - 一种热风干燥混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热风干燥混合机，所述混合池底部中心位置设置有蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机通过水平传动轴连接驱动电机，蜗轮蜗杆减速机竖直方向设置有竖直传动轴，其特征在于：所述混合池分别设置有混合池外壁、混合池内壁，混合池外壁和混合池内壁之间设置有螺旋上升的连通管，混合池上部设置有连通管的出风口，下部设置有连通管的热风入口，混合池内部设置有溢风管，溢风管为中空的圆环，溢风管上均匀设置有楔形出风口，溢风管和热风入口通过连通管连通。本实用新型的优点在于提供了一种合理规范，实用方便，能有效的利用玻璃烧制过程中的余热进行干燥，充分的将硅砂跟纯碱进行混合，避免纯碱由于水分的存在而受潮。

Description

一种热风干燥混合机

技术领域

本实用新型涉及作业、运输类，一般的物理或化学的方法或装置，绕一个垂直轴旋转的混合装置，尤指一种热风干燥混合机。 

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。 

混合机是通过伸入混合机主体的搅拌轴带动设置在搅拌轴上的叶片做旋转运动，带动混合机主体内的物料进行充分的混合，现有技术通常采用滚筒式混合机对颗粒物料进行混合，滚筒式混合机一般由线性补偿料斗、螺旋给料机、混合主机、配水器及电器控制柜组成，混合过程中进行持续的喷水防尘，混合后物料需要经过二次干燥、破碎等加工才能进入下一工序，但在玻璃的生产过程中由于有纯碱的存在，混合必须在干燥的环境下进行，否则纯碱就会因为水分的存在而溶解，影响玻璃的物理化学性能。 

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种热风干燥混合机,该设备结构合理规范，实用方便，能有效利用玻璃烧制过程中的余热进行干燥，充分的将硅砂跟纯碱进行混合的设备。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热风干燥混合机，包括混合池，驱动电机，通风装置，液压阀门，压缩空气反冲管，衡压管，水平传动轴，竖直传动轴，出料口，连通管，“人”字形搅拌刮刀，长方形搅拌刮刀，蜗轮蜗杆减速机，所述混合池底部中心位置设置有蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机通过水平传动轴连接驱动电机，蜗轮蜗杆减速机竖直方向设置有竖直传动轴，混合池底部外侧设置有出料口，混合池上部外侧边缘位置设置有进料口，混合池底部四个边缘位置设置有支撑板，其特征在于：所述混合池分别设置有混合池外壁、混合池内壁，混合池外壁和混合池内壁之间设置有螺旋上升的连通管，混合池上部设置有连通管的出风口，混合池下部设置有连通管的热风入口，混合池内部设置有溢风管，溢风管为中空的圆环，溢风管上均匀设置有楔形出风口，溢风管和热风入口通过连通管连通。 

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直传动轴顶部垂直于竖直传动轴设置有相互交叉并位于同一平面内的长臂和短臂，长臂上设置有“人”字形搅拌刮刀，短臂上设置有长方形搅拌刮刀。 

作为本实用新型的进一步改进，所述混合池出料口一端设置有液压阀门，液压阀门焊接在混合池下部，液压阀门水平设置有液压缸，液压缸顶端设置有曲杆，曲杆顶端设置有转动杆，转动杆上部设置有滑轮，滑轮焊接在混合池上，转动杆底部设置有闸阀。 

作为本实用新型的进一步改进，所述混合池顶部中心位置设置有通风装置，通风装置内表面设置有网桶，网桶外表面设置有布袋，通风装置外侧设置有压缩空气反冲管，通风装置顶部设置有通风口。 

作为本实用新型的进一步改进，所述出料口上表面边缘位置设置有衡压管，衡压管连接混合池顶部。 

作为本实用新型的进一步改进，所述混合池底部内表面中心位置设置有圆锥形隔离桶，隔离桶高度低于竖直传动轴高度。 

作为本实用新型的进一步改进，所述混合池外壁均匀设置有三道加强筋。 

作为本实用新型的进一步改进，所述混合池外壁和混合池内壁之间设置有螺旋上升的连通管或为空腔。 

工作原理： 

物料通过称量称量后，由传送系统传送至混合池进料口进料，驱动电机通过水平传动轴传递动力，通过蜗轮蜗杆减速机水品转动改变为竖直转动，带动安装在竖直传动轴上的长臂和短臂转动，在转动过程中，垂直安装在长臂两端的“人”字形搅拌刮刀和短臂两端的长方形搅拌刮刀形成完整的搅拌平面，使物料能够充分的混合，由于锥形隔离桶的设置有效的防止物料聚集在竖直搅拌轴附近形成死角，液压阀门的设置有效能降低劳动强度和防尘，衡压管的设置保证了混合池跟出料口的压强一致，更有利于物料的排出，溢风管的设置使物料在一个干燥的环境下进行混合，通过对混合池内壁的加热，对物料进行一个加热，排除物料中的水分，通风装置的设置有效的将热风中的物料拦截下来，由于设置有压缩空气反冲管，定时的对防尘布袋进行清洗，保证布袋的通过性。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果： 

1、该设备结构合理规范，实用方便，能有效的利用玻璃烧制过程中的余热进行干燥，充分的将硅砂跟纯碱进行混合，避免纯碱由于水分的存在而受潮；

2、该设备设置有液压阀门，开启方便快捷，能有效的避免工人在操作过程中吸入粉尘；

3、该设备设置有通风装置，有效的将热风中的物料拦截下来，避免物料的浪费，降低空气污染。

附图说明

图1为一种热风干燥混合机结构示意图； 

图2为一种热风干燥混合机所设液压阀门结构示意图；

图3为一种热风干燥混合机所设网桶结构示意图；

图4为一种热风干燥混合机所设曲杆结构示意图；

图5为一种热风干燥混合机所设长臂、短臂俯视图；

   图中1-驱动电机；2-水平传动轴；3-支撑板；4-热风入口；5-“人”字形搅拌刮刀；6-加强筋；7-混合池；8-长臂；9-出风口；10-进料口；11-通风装置；12-网桶；13-布袋；14-通风口；15-衡压管；16-楔形出风口；17-短臂；18-液压阀门；19-长方形搅拌刮刀；20-蜗轮蜗杆减速机；21-出料口；22-压缩空气反冲管；23-隔离桶；24-液压缸；25-滑轮；26-曲杆；27-闸阀；28-竖直传动轴；29-连通管；30-溢风管；31-混合池外壁；32-混合池内壁；33-转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。 

实施例1

    如图1所示一种热风干燥混合机，包括混合池7，驱动电机1，通风装置11，液压阀门18，压缩空气反冲管22，衡压管15，水平传动轴2，竖直传动轴28，出料口21，连通管29，“人”字形搅拌刮刀5，长方形搅拌刮刀19，蜗轮蜗杆减速机20，所述混合池7底部中心位置设置有蜗轮蜗杆减速机20，蜗轮蜗杆减速机20通过水平传动轴2连接驱动电机1，蜗轮蜗杆减速机20竖直方向设置有竖直传动轴28，混合池7底部外侧设置有出料口21，混合池7上部外侧边缘位置设置有进料口10，混合池7底部四个边缘位置设置有有支撑板3，其特征在于：所述混合池7分别设置有混合池外壁31、混合池内壁32，混合池外壁31和混合池内壁32之间设置有螺旋上升的连通管29，混合池7上部设置有连通管29的出风口9，混合池7下部设置有连通管29的热风入口4，混合池7内部设置有溢风管30，溢风管30为中空的圆环，溢风管30上均匀设置有楔形出风口16，溢风管30和热风入口4通过连通管29连通。

进一步的，如图5所示一种热风干燥混合机所设长臂、短臂俯视图，所述竖直传动轴28顶部垂直于竖直传动轴28设置有相互交叉并位于同一平面内的长臂8和短臂17，长臂8上设置有“人”字形搅拌刮刀5，短臂17上设置有长方形搅拌刮刀19。 

进一步的，如图2所示一种热风干燥混合机所设液压阀门结构示意图，所述混合池7出料口21一端设置有液压阀门18，液压阀门18焊接在混合池7下部，液压阀门18水平设置有液压缸24，液压缸24顶端设置有曲杆26，曲杆26顶端设置有转动杆33，转动杆33上部设置有滑轮25，滑轮25焊接在混合池7上，转动杆33底部设置有闸阀27。 

进一步的，所述混合池7顶部中心位置设置有通风装置11，通风装置11内表面设置有网桶12，网桶12外表面设置有布袋13，通风装置11外侧设置有压缩空气反冲管22，通风装置11顶部设置有通风口14。 

进一步的，所述出料口21上表面边缘位置设置有衡压管15，衡压管15连接混合池7顶部。 

进一步的，所述混合池7底部内表面中心位置设置有圆锥形隔离桶23，隔离桶23高度低于竖直传动轴高度28。 

进一步的，所述混合池外壁31均匀设置有三道加强筋6。 

进一步的，所述混合池外壁31和混合池内壁32之间设置有螺旋上升的连通管29或为空腔。 

Claims (8)

1.一种热风干燥混合机，包括混合池（7）、驱动电机（1）、通风装置（11）、液压阀门（18）、压缩空气反冲管（22）、衡压管（15）、水平传动轴（2）、竖直传动轴（28）、出料口（21）、连通管（29）、“人”字形搅拌刮刀（5）、长方形搅拌刮刀（19）、蜗轮蜗杆减速机（20），所述混合池（7）底部中心位置设置有蜗轮蜗杆减速机（20），蜗轮蜗杆减速机（20）通过水平传动轴（2）连接驱动电机（1），蜗轮蜗杆减速机（20）竖直方向设置有竖直传动轴（28），混合池（7）底部外侧设置有出料口（21），混合池（7）上部外侧边缘位置设置有进料口（10），混合池（7）底部四个边缘位置设置有支撑板（3），其特征在于：所述混合池（7）分别设置有混合池外壁（31）、混合池内壁（32），混合池外壁（31）和混合池内壁（32）之间设置有螺旋上升的连通管（29），混合池(7)上部设置有连通管（29）的出风口（9），混合池(7)下部设置有连通管（29）的热风入口（4），混合池（7）内部设置有溢风管（30），溢风管（30）为中空的圆环，溢风管（30）上均匀设置有楔形出风口（16），溢风管（30）和热风入口（4）通过连通管（29）连通。

2.根据权利要求1所述一种热风干燥混合机，其特征在于：所述竖直传动轴（28）顶部垂直于竖直传动轴（28）设置有相互交叉并位于同一平面内的长臂（8）和短臂（17），长臂（8）上设置有“人”字形搅拌刮刀（5），短臂（17）上设置有长方形搅拌刮刀（19）。

3.根据权利要求1所述一种热风干燥混合机，其特征在于：所述混合池（7）出料口（21）一端设置有液压阀门（18），液压阀门（18）焊接在混合池（7）下部，液压阀门（18）水平设置有液压缸（24），液压缸（24）顶端设置有曲杆（26），曲杆（26）顶端设置有转动杆（33），转动杆（33）上部设置有滑轮（25），滑轮（25）焊接在混合池（7）上，转动杆（33）底部设置有闸阀（27）。

4.根据权利要求1所述一种热风干燥混合机，其特征在于：所述混合池（7)顶部中心位置设置有通风装置(11)，通风装置(11)内表面设置有网桶(12)，网桶(12)外表面设置有布袋(13)，通风装置(11)外侧设置有压缩空气反冲管(22)，通风装置(11)顶部设置有通风口(14)。

5.根据权利要求1所述一种热风干燥混合机，其特征在于：所述出料口(21)上表面边缘位置设置有衡压管(15)，衡压管(15)连接混合池(7)顶部。

6.根据权利要求1所述一种热风干燥混合机，其特征在于：所述混合池(7)底部内表面中心位置设置有圆锥形隔离桶(23)，隔离桶(23)高度低于竖直传动轴高度(28)。

7.根据权利要求1所述一种热风干燥混合机，其特征在于：所述混合池外壁（31）均匀设置有三道加强筋(6)。

8.根据权利要求1所述一种热风干燥混合机，其特征在于：所述混合池外壁（31）和混合池内壁（32）之间设置有螺旋上升的连通管（29）或为空腔。