CN212045429U - 一种吸取升降式加料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缠绕膜原料加工技术领域，公开了一种吸取升降式加料搅拌机，包括支撑框架、罐体、设置在支撑框架上的集料箱、吸取装置和搅拌装置，罐体下端设置有用于吸取原料的抽风机，集料箱设置在抽风机下端用于放置原料，罐体内设有搅拌池，搅拌池底部与罐体之间连接有用于抬升搅拌池的升降杆，吸取装置一端设有进料管，进料管置于搅拌池上方用于吸取搅拌池内的原料，搅拌装置一端设有搅拌叶，搅拌叶置于搅拌池上方用于搅拌由抽风机吸取至搅拌池内的原料；采用自动化，将原料依次混合、搅拌和吸取，减少人力，且通过吸取方式将原料运输至下一工序，在进一步混合原料的同时还提高生产效率，降低人力成本。

Description

一种吸取升降式加料搅拌机

技术领域

本实用新型属于缠绕膜原料加工技术领域，特别的涉及一种吸取升降式加料搅拌机。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜；一般缠绕膜的制作工艺是将原料先置于熔体内，温度控制在250度-280度；再置于冷却辊中，温度控制在20-30度；为保证其收卷张力要低，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

制作缠绕膜的原料有多种，例如35B、茂金属等，还需加入粘性剂和抗氧化剂，而在现有的技术中工作人员需一步步将所需原料倒入混合，费时费力，且混合后的原料进入下一道工序需要人工移动至高处，该过程投入过多人力精力，且步骤繁琐，大大降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吸取升降式加料搅拌机，用以解决上述提到的在现有的技术中工作人员需一步步将所需原料倒入混合，费时费力，且混合后的原料进入下一道工序需要人工移动至高处，该过程投入过多人力精力，且步骤繁琐，大大降低生产效率。

本实用新型解决上述问题的方案是，提出一种吸取升降式加料搅拌机，包括支撑框架、架设在所述支撑框架内的罐体、设置在所述支撑框架上的集料箱、吸取装置和搅拌装置，所述罐体下端设置有用于吸取原料的抽风机，所述集料箱设置在抽风机下端用于放置原料，所述罐体内设有搅拌池，所述搅拌池底部与罐体之间连接有用于抬升搅拌池的升降杆，所述吸取装置一端设有进料管，所述进料管置于搅拌池上方用于吸取搅拌池内的原料，所述搅拌装置一端设有搅拌叶，所述搅拌叶置于搅拌池上方用于搅拌由抽风机吸取至搅拌池内的原料。

进一步优选地，所述罐体外侧套设有保护壳。

进一步优选地，所述罐体还包括放置在保护壳与罐体围合通道内的输料管，所述输料管一端伸出于罐体并与抽风机连接，另一端设置在罐体侧壁以将原料输送至搅拌池。

进一步优选地，所述搅拌池两侧开设有进料孔。

进一步优选地，所述集料箱包括设置在箱体内的挡板。

进一步优选地，所述集料箱还包括用于将集料箱固定在支撑框架上的卡接块。

进一步优选地，所述吸取装置包括固设在支撑框架上沿的电磁阀、与所述电磁阀一端连接的出料管和设置在所述出料管一侧的真空泵，所述进料管与电磁阀另一端连接。

进一步优选地，所述搅拌装置还包括用于驱动搅拌叶的电机，所述电机固设在支撑框架一侧。

进一步优选地，所述罐体还包括设置在搅拌池下方的倒料斗，所述升降杆贯穿于倒料斗，所述倒料斗还设有伸出于罐体与保护壳的导管和设置在导管上的控制阀。

进一步优选地，还包括设置在所述支撑框架上的控制器，所述控制器分别与抽风机、升降杆、电磁阀、真空泵、电机和控制阀电性连接。

本实用新型的有益效果：

1.采用吸取式将原料充分混合，并通过搅拌叶搅拌均匀，大大提高生产质量；

2.采用自动化，将原料依次混合、搅拌和吸取，减少人力，且通过吸取方式将原料运输至下一工序，在进一步混合原料的同时还提高生产效率，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种吸取升降式加料搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种吸取升降式加料搅拌机的又一结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种吸取升降式加料搅拌机的再一结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种吸取升降式加料搅拌机的再一结构示意图。

图中：1-支撑框架、2-罐体、21-抽风机、22-搅拌池、221-进料孔、23-升降杆、24-保护壳、25-输料管、26-倒料斗、27-导管、28-控制阀、3-集料箱、31-挡板、32-卡接块、4-吸取装置、41-进料管、42-电磁阀、43-出料管、44-真空泵、5-搅拌装置、51-搅拌叶、52-电机、6-控制器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2和图3，本实施例的吸取升降式加料搅拌机，包括支撑框架1、架设在所述支撑框架1内的罐体2、设置在所述支撑框架1上的集料箱3、吸取装置4和搅拌装置5，所述罐体2下端设置有用于吸取原料的抽风机21，所述集料箱3设置在抽风机21下端用于放置原料，所述罐体2内设有搅拌池22，所述搅拌池22底部与罐体2之间连接有用于抬升搅拌池22的升降杆23，所述吸取装置4一端设有进料管41，所述进料管41置于搅拌池22上方用于吸取搅拌池22内的原料，所述搅拌装置5一端设有搅拌叶51，所述搅拌叶51置于搅拌池22上方用于搅拌由抽风机21吸取至搅拌池22内的原料。

先将所需搅拌的35B、茂金属、粘性剂和抗氧化剂置于集料箱3中，通过抽风机21将原料吸入至搅拌池22内，由升降杆23将搅拌池22抬升至搅拌叶51下方；此处的搅拌池22上沿可设有侧板，用于防止搅拌叶51搅拌时原料飞溅出搅拌池22；搅拌均匀后停止搅拌叶51并将搅拌池22抬升至进料管41下方，通过进料管41将原料吸取至上端的下一工序；需要注意的是，搅拌后继续抬升搅拌池22时要避免搅拌叶51与搅拌池22底部接触，可设置搅拌叶51与搅拌池22底部距离等于或略大于进料管41底部与搅拌池22底部距离60-80厘米，且搅拌叶51与进料管41在水平方向的距离可在50-80厘米之间，避免搅拌叶51在搅拌时受进料管41影响。

此实施例的罐体2如图2所示，外观可为圆柱状，底部为倒圆台状，在罐体2外侧套设有保护壳24，还包括放置在保护壳24与罐体2围合通道内的输料管25，所述输料管25一端伸出于罐体2并与抽风机21连接，另一端设置在罐体2侧壁以将原料输送至搅拌池22。

此处抽风机21可置于保护壳24外侧，输料管25一端伸出于保护壳24与抽风机21连接，其管道放置在保护壳24与罐体2之间，另一端与罐体2外侧连接，并在相应连接处设有用于传输的开口；搅拌池22在对应开口处设有进料孔221，在升降杆23为初始状态时进料孔221对应开口，以便原料进入搅拌池22；在进料过程中难免出现少许原料从进料孔221与开口之间掉落，作为优选实施例，在搅拌池22底部与罐体2底部之间还设有用于排出掉落的原料的倒料斗26，升降杆23贯穿于此倒料斗26，所述倒料斗26还设有伸出于罐体2与保护壳24的导管27和设置在导管27上的控制阀28，控制阀28在原料吸取至下一工序后再打开，且经导管27导出的原料可再次放入集料箱3；另外此处的抽风机21可为济南诚泽机械有限公司的小型不锈钢离心风机。

作为优选实施例，如图1和图4所示，集料箱3包括设置在箱体内的挡板31和用于将集料箱3固定在支撑框架1上的卡接块32；挡板31可用于聚集倒入的原料，便于抽风机21的快速吸取；卡接块32两端可为弹性材质，以便夹取支撑框架1的支撑架。

作为优选实施例，如图1和图3所示，吸取装置4包括固设在支撑框架1上沿的电磁阀42、与所述电磁阀42一端连接的出料管43和设置在所述出料管43一侧的真空泵44，所述进料管41与电磁阀42另一端连接；出料管43另一端可连通密闭容器以使出料管43未使用前呈密闭环境，电磁阀42处于关闭状态，通过真空泵44将出料管43内调节为负压，当搅拌池22置于进料管41下方时连通电磁阀42，原料在负压作用下吸取至出料管43内，并由出料管43转移至下一工序。

搅拌装置5还包括用于驱动搅拌叶51的电机52，所述电机52固设在支撑框架1一侧。

作为优选实施例，为实现自动化，还包括设置在支撑框架1上的控制器6，所述控制器6分别与抽风机21、升降杆23、电磁阀42、真空泵44、电机52和控制阀28电性连接；此处控制器6型号可为S7-200的西门子PLC控制器，结构简单且便于控制。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：包括支撑框架（1）、架设在所述支撑框架（1）内的罐体（2）、设置在所述支撑框架（1）上的集料箱（3）、吸取装置（4）和搅拌装置（5），所述罐体（2）下端设置有用于吸取原料的抽风机（21），所述集料箱（3）设置在抽风机（21）下端用于放置原料，所述罐体（2）内设有搅拌池（22），所述搅拌池（22）底部与罐体（2）之间连接有用于抬升搅拌池（22）的升降杆（23），所述吸取装置（4）一端设有进料管（41），所述进料管（41）置于搅拌池（22）上方用于吸取搅拌池（22）内的原料，所述搅拌装置（5）一端设有搅拌叶（51），所述搅拌叶（51）置于搅拌池（22）上方用于搅拌由抽风机（21）吸取至搅拌池（22）内的原料。

2.根据权利要求1所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述罐体（2）外侧套设有保护壳（24）。

3.根据权利要求2所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述罐体（2）还包括放置在保护壳（24）与罐体（2）围合通道内的输料管（25），所述输料管（25）一端伸出于罐体（2）并与抽风机（21）连接，另一端设置在罐体（2）侧壁以将原料输送至搅拌池（22）。

4.根据权利要求3所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述搅拌池（22）两侧开设有进料孔（221）。

5.根据权利要求1所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述集料箱（3）包括设置在箱体内的挡板（31）。

6.根据权利要求5所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述集料箱（3）还包括用于将集料箱（3）固定在支撑框架（1）上的卡接块（32）。

7.根据权利要求1所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述吸取装置（4）包括固设在支撑框架（1）上沿的电磁阀（42）、与所述电磁阀（42）一端连接的出料管（43）和设置在所述出料管（43）一侧的真空泵（44），所述进料管（41）与电磁阀（42）另一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置（5）还包括用于驱动搅拌叶（51）的电机（52），所述电机（52）固设在支撑框架（1）一侧。

9.根据权利要求8所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：所述罐体（2）还包括设置在搅拌池（22）下方的倒料斗（26），所述升降杆（23）贯穿于倒料斗（26），所述倒料斗（26）还设有伸出于罐体（2）与保护壳（24）的导管（27）和设置在导管（27）上的控制阀（28）。

10.根据权利要求9所述的一种吸取升降式加料搅拌机，其特征在于：还包括设置在所述支撑框架（1）上的控制器（6），所述控制器（6）分别与抽风机（21）、升降杆（23）、电磁阀（42）、真空泵（44）、电机（52）和控制阀（28）电性连接。

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