CN210925518U - 一种放射性工业废弃物的固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放射性工业废弃物的固化设备，包括底座，所述底座顶壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有传送装置，所述底座顶壁中间位置位于第一安装槽开口处前后两侧对称固定连接有固定杆，四个所述固定杆顶壁固定连接有同一安装箱，所述安装箱顶壁中心位置开设有搅拌槽。本实用新型，为针对液态放射性工业废弃物的采用放射性废液水泥固化方法的固化设备，设置有掺和搅拌机构、物料承接机构以及物料输送机构，自动化完成固化工作，一体化性强，固化工作效率高。

Description

一种放射性工业废弃物的固化设备

技术领域

本实用新型涉及工业废弃物固化技术领域，尤其涉及一种放射性工业废弃物的固化设备。

背景技术

放射性废物固化是使气态、液态或固体废物转变为性能指标满足处置要求的整块性固化体。其目的是形成一种适于装卸、运输和暂存，性能满足处置要求的物体。

目前，液态放射性工业废弃物较多，针对液态放射性工业废弃物常常采用放射性废液水泥固化方法，针对此种固化方法需要一种自动化程度高且一体化强的高效率放射性工业废弃物的固化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种放射性工业废弃物的固化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种放射性工业废弃物的固化设备，包括底座，所述底座顶壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有传送装置，所述底座顶壁中间位置位于第一安装槽开口处前后两侧对称固定连接有固定杆，四个所述固定杆顶壁固定连接有同一安装箱，所述安装箱顶壁中心位置开设有搅拌槽，所述搅拌槽两侧壁上方中间位置对称开设有输液槽，所述搅拌槽开口处设置有盖板，所述搅拌槽内底壁一侧开设有排液槽，所述安装箱靠近排液槽一侧侧壁下方开设有第二安装槽，所述第二安装槽上侧壁连通有排液槽，所述第二安装槽内设置有排液装置，所述搅拌槽中心位置设置有安装杆，所述安装杆侧壁固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆远离安装杆一侧侧壁固定连接有桨叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置包括带轮、第二电机输出轴、传送带，所述第一安装槽两侧前后两侧壁中心位置之间对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接，两个所述带轮前后两侧壁中心位置开设有槽，所述槽内固定安装有第二电机输出轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带靠近第二安装槽一侧上方外侧壁滑动连接有储存筒，所述储存筒顶壁中心位置开设有储存槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆底壁中心位置固定连接有第一电机输出轴，四个所述连接杆位于安装杆上下两侧各两个，同在上侧的两个连接杆呈左右对称设置，同在下侧的两个连接杆呈前后对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排液装置包括排液阀、排液管、固定块，所述第二安装槽上侧壁位于排液槽开口处固定安装有排液阀，所述排液阀固定连接有排液管，所述排液管前后两侧侧壁呈对称固定连接有共计四个固定块，所述固定块底壁固定连接在第二安装槽下侧壁，所述排液管为L形管。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述输液槽贯穿安装箱该侧侧壁，所述安装箱两侧壁位于该侧输液槽开口处固定安装有进液阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板底壁中心位置固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在搅拌槽内，所述盖板底壁滑动连接在安装箱顶壁，所述盖板顶壁中心位置固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，放射性工业废弃物的固化设备，为针对液态放射性工业废弃物的采用放射性废液水泥固化方法的固化设备，设置有掺和搅拌机构、物料承接机构以及物料输送机构，自动化完成固化工作，一体化性强，固化工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种放射性工业废弃物的固化设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种放射性工业废弃物的固化设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种放射性工业废弃物的固化设备的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一安装槽；3、固定杆；4、搅拌槽；5、盖板；6、输液槽；7、排液槽；8、第二安装槽；9、安装杆；10、连接杆；11、桨叶；12、进液阀；13、限位块；14、把手；15、第一电机输出轴；16、排液阀；17、排液管；18、固定块；19、带轮；20、第二电机输出轴；21、传送带；22、储存筒；23、储存槽；24、安装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种放射性工业废弃物的固化设备，包括底座1，底座1顶壁中心位置开设有第一安装槽2，第一安装槽2内设置有传送装置，进行传送工作，底座1顶壁中间位置位于第一安装槽2开口处前后两侧对称固定连接有固定杆3，四个固定杆3顶壁固定连接有同一安装箱24，安装箱24顶壁中心位置开设有搅拌槽4，可在其内进行搅拌工作，搅拌槽4两侧壁上方中间位置对称开设有输液槽6，搅拌槽4开口处设置有盖板5，闭合搅拌槽4开口，搅拌槽4内底壁一侧开设有排液槽7，安装箱24靠近排液槽7一侧侧壁下方开设有第二安装槽8，第二安装槽8上侧壁连通有排液槽7，第二安装槽8内设置有排液装置，进行排液工作，搅拌槽4中心位置设置有安装杆9，安装杆9侧壁固定连接有四个连接杆10，四个连接杆10远离安装杆9一侧侧壁固定连接有桨叶11，可转动进行搅拌工作。

传送装置包括带轮19、第二电机输出轴20、传送带21，第一安装槽2两侧前后两侧壁中心位置之间对称设置有带轮19，两个带轮19通过套接在其外侧的传送带21连接，两个带轮19前后两侧壁中心位置开设有槽，槽内固定安装有第二电机输出轴20，驱动带轮19转动，传送带21靠近第二安装槽8一侧上方外侧壁滑动连接有储存筒22，储存筒22顶壁中心位置开设有储存槽23，进行搅拌掺和完毕的放射性废液与水泥混合物的储存，安装杆9底壁中心位置固定连接有第一电机输出轴15，驱动安装杆9转动，四个连接杆10位于安装杆9上下两侧各两个，同在上侧的两个连接杆10呈左右对称设置，同在下侧的两个连接杆10呈前后对称设置，利于搅拌，排液装置包括排液阀16、排液管17、固定块18，第二安装槽8上侧壁位于排液槽7开口处固定安装有排液阀16，排液阀16固定连接有排液管17，排液管17前后两侧侧壁呈对称固定连接有共计四个固定块18，固定块18底壁固定连接在第二安装槽8下侧壁，排液管17为L形管，利于输料，两个输液槽6贯穿安装箱24该侧侧壁，安装箱24两侧壁位于该侧输液槽6开口处固定安装有进液阀12，盖板5底壁中心位置固定连接有限位块13，限位块13滑动连接在搅拌槽4内，对盖板5起到了限位作用，盖板5底壁滑动连接在安装箱24顶壁，盖板5顶壁中心位置固定连接有把手14，利于拉动盖板5。

工作原理：使用时，打开两侧的进液阀12，由两侧分别向其内注入放射性废液与水泥，两者按一定比例注入掺和，打开第一电机(图中未画出)，驱动第一电机输出轴15转动，驱动安装杆9转动，安装杆9固定连接有连接杆10，连接杆10固定连接有桨叶11，带动桨叶11转动，对其内掺和的放射性废液与水泥搅拌，打开第二电机(图中未画出)，驱动第二电机输出轴20转动，带动带轮19转动，套接在带轮19外侧的传送带21运动，进行传送工作，将传送带21上的储存筒22传送到排液管17出口的正下方时，停止传送，此时打开排液阀16，将搅拌掺和完毕的放射性废液与水泥混合物，经由排液槽7、排液阀16、排液管17输送到下方的储存筒22的储存槽23内，关闭排液阀16，继续传送储存筒22，将储存筒22传送到远离排液管17一侧取下，储存槽23内的搅拌掺和完毕的放射性废液与水泥混合物经凝固养护后制成具有一定机械强度的水泥固化体，如此将具有流动性、弥散性的放射性废液转变成物理、化学性能稳定、不易弥散的固态废物体，以便于装卸、运输、贮存和处置，至此完成放射性工业废弃物的固化工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种放射性工业废弃物的固化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶壁中心位置开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内设置有传送装置，所述底座(1)顶壁中间位置位于第一安装槽(2)开口处前后两侧对称固定连接有固定杆(3)，四个所述固定杆(3)顶壁固定连接有同一安装箱(24)，所述安装箱(24)顶壁中心位置开设有搅拌槽(4)，所述搅拌槽(4)两侧壁上方中间位置对称开设有输液槽(6)，所述搅拌槽(4)开口处设置有盖板(5)，所述搅拌槽(4)内底壁一侧开设有排液槽(7)，所述安装箱(24)靠近排液槽(7)一侧侧壁下方开设有第二安装槽(8)，所述第二安装槽(8)上侧壁连通有排液槽(7)，所述第二安装槽(8)内设置有排液装置，所述搅拌槽(4)中心位置设置有安装杆(9)，所述安装杆(9)侧壁固定连接有四个连接杆(10)，四个所述连接杆(10)远离安装杆(9)一侧侧壁固定连接有桨叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种放射性工业废弃物的固化设备，其特征在于：所述传送装置包括带轮(19)、第二电机输出轴(20)、传送带(21)，所述第一安装槽(2)两侧前后两侧壁中心位置之间对称设置有带轮(19)，两个所述带轮(19)通过套接在其外侧的传送带(21)连接，两个所述带轮(19)前后两侧壁中心位置开设有槽，所述槽内固定安装有第二电机输出轴(20)。

3.根据权利要求2所述的一种放射性工业废弃物的固化设备，其特征在于：所述传送带(21)靠近第二安装槽(8)一侧上方外侧壁滑动连接有储存筒(22)，所述储存筒(22)顶壁中心位置开设有储存槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种放射性工业废弃物的固化设备，其特征在于：所述安装杆(9)底壁中心位置固定连接有第一电机输出轴(15)，四个所述连接杆(10)位于安装杆(9)上下两侧各两个，同在上侧的两个连接杆(10)呈左右对称设置，同在下侧的两个连接杆(10)呈前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种放射性工业废弃物的固化设备，其特征在于：所述排液装置包括排液阀(16)、排液管(17)、固定块(18)，所述第二安装槽(8)上侧壁位于排液槽(7)开口处固定安装有排液阀(16)，所述排液阀(16)固定连接有排液管(17)，所述排液管(17)前后两侧侧壁呈对称固定连接有共计四个固定块(18)，所述固定块(18)底壁固定连接在第二安装槽(8)下侧壁，所述排液管(17)为L形管。

6.根据权利要求1所述的一种放射性工业废弃物的固化设备，其特征在于：两个所述输液槽(6)贯穿安装箱(24)该侧侧壁，所述安装箱(24)两侧壁位于该侧输液槽(6)开口处固定安装有进液阀(12)。

7.根据权利要求1所述的一种放射性工业废弃物的固化设备，其特征在于：所述盖板(5)底壁中心位置固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)滑动连接在搅拌槽(4)内，所述盖板(5)底壁滑动连接在安装箱(24)顶壁，所述盖板(5)顶壁中心位置固定连接有把手(14)。

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