CN217490503U - 一种垃圾处理飞灰加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，一种垃圾处理飞灰加料装置，飞灰料仓底部一侧设置有应急卸料切换阀，应急卸料切换阀远离飞灰料仓一侧连接有应急卸料管；飞灰料仓底部通过第一控制阀与飞灰计量罐连接，飞灰计量罐底部经第二控制阀与搅拌机连接；搅拌机的一侧设置有第一电机，第一电机轴连接有主动齿轮，主动齿轮两侧对称设置有与其啮合的从动齿轮，从动齿轮固定连接有设置在搅拌机内部的搅拌装置；搅拌机的底部通过第三控制阀与储料仓连接，储料仓的底部通过第四控制阀与出料筒连接，出料筒底端设置有装袋机构；搅拌机的一侧设置有药液筒。本实用新型系统工作稳定可靠，效率高，不易扬尘。

Description

一种垃圾处理飞灰加料装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别是涉及一种垃圾处理飞灰加料装置。

背景技术

在垃圾处理过程中，会产生大量的飞灰。飞灰通过气力输送装置输送至飞灰固化车间进行稳定化处理，处理工艺为飞灰、药剂和水按一定比例投加并混合均匀，然后装袋，再利用叉车叉至养护区养护，养护后装车运输至填埋场填埋。目前飞灰固话车间的调配药剂、下料、混合、储料等工序分别采用单独处理设备，这样进行操作导致占地面积大，流程复杂，并且多套单独设备处理完成的半成品混合的时候，容易导致工作的不稳定，也不能做到较好的密封性能，会产生粉尘等问题，并且在混合过程中不能保证混合均匀且设备间物料的输送需要耗费一定的时间，不够高效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理飞灰加料装置，系统工作稳定可靠，效率高，不易扬尘。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种垃圾处理飞灰加料装置，包括塔架，所述塔架顶部设置有飞灰料仓，所述飞灰料仓底部一侧设置有应急卸料切换阀，所述应急卸料切换阀远离所述飞灰料仓一侧连接有应急卸料管，所述应急卸料管的一端设置在所述塔架的下端；所述飞灰料仓底部通过第一控制阀与飞灰计量罐连接，所述飞灰计量罐底部经第二控制阀与搅拌机连接；所述搅拌机的一侧设置有第一电机，所述第一电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对称设置有与其啮合的从动齿轮，所述从动齿轮固定连接有设置在所述搅拌机内部的搅拌装置，所述搅拌装置与所述搅拌机侧壁转动连接；所述搅拌机的底部通过第三控制阀与储料仓连接，所述储料仓的底部通过第四控制阀与出料筒连接，所述出料筒底端设置有装袋机构；所述搅拌机的一侧设置有药液筒，所述药液筒通过管道连接有提液泵，所述提液泵通过管道和所述搅拌机连接；所述塔架一侧设置有原液筒和储水筒，所述原液筒通过管道连接第一输液泵，所述第一输液泵通过管道连接第一计量泵，所述第一计量泵通过管道连接所述药液筒；所述储水筒通过管道连接第二输液泵，所述第二输液泵通过管道连接第二计量泵，所述第二计量泵通过管道连接所述药液筒。

进一步的，所述搅拌装置包括主动轴、对称设置在所述主动轴上的若干个L型搅拌叶、设置在所述主动轴末端的直线型搅拌叶，所述主动轴与所述从动齿轮固定连接。

进一步的，所述L型搅拌叶远离所述主动轴的侧面以及所述直线型搅拌叶远离所述主动轴的侧面均设置有塑胶。

进一步的，所述装袋机构包括定型圈和夹带装置，所述夹带装置包括有连接板；所述连接板的一端呈U型设置，端部与所述定型圈的底面连接；所述连接板的另一端呈L型结构设置，端部与所述出料筒的外壁连接；所述连接板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部设置有与其垂直连接的夹板，所述螺杆上穿设有设置在所述夹板和所述连接板之间的弹簧，所述夹板位置对应所述定型圈。

进一步的，所述夹板靠近所述定型圈的一面设置有若干个凸齿。

进一步的，所述储水筒的顶部通过水管连接有进水泵。

进一步的，所述原液筒顶部设置有进液管，所述进液管上设置有电磁阀。

进一步的，所述原液筒和所述储水筒上分别设置有第一液位计和第二液位计。

进一步的，所述药液筒顶部设置有第二电机，所述第二电机轴连接有设置在所述药液筒内部的拌合杆。

有益效果

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：采用气力输送装置通过管道将飞灰送入飞灰料仓，避免人工运送飞灰，节省人力，防止飞灰扬尘，污染空气。打开第一控制阀，将飞灰灌入飞灰计量罐内，达到额定重量后，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，将飞灰倒入搅拌机内。提液泵将药液箱内的药液吸入搅拌机，启动第一电机，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，搅拌机内的搅拌装置对飞灰和药液进行充分搅拌混合，搅拌结束后，启动第三控制阀，拌合物从搅拌机落入储料仓内存储，等待装袋。装袋时，通过夹袋装置将袋子撑开并夹持住，打开第四控制阀，使拌合物落入袋子内。本实用新型系统占地面积小，各个工序连接密封性好，工作稳定可靠，效率高，不易扬尘。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图。

图2为本实用新型出料筒和装袋机构的仰视示意图。

图3为本实用新型装袋机构的结构示意图。

图4为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图中标注：1-飞灰料仓；10-第一控制阀；11-应急卸料切换阀；12-应急卸料管；13-飞灰搅拌机构；2-飞灰计量罐；20-第二控制阀；3-搅拌机； 30-第一电机；31-主动齿轮；32-从动齿轮；33-搅拌装置；330-主动轴； 331-L型搅拌叶；332-直线型搅拌叶；333-塑胶；4-储料仓；41-第二控制阀；42-第三控制阀；5-出料筒；50-装袋机构；500-夹带装置；5001-连接板；5002-螺杆；5003-弹簧；5004-夹板；5005-凸部；510-定型圈；6-药液筒；60-第二电机；61-拌合杆；62-提液泵；7-原液筒；70-电磁阀；71- 第一输液泵；72-第一计量泵；73-第一液位计；8-储水筒；80-进水泵；81- 第二输液泵；82-第二计量泵；83-第二液位计；9-槽罐车；100-塔架；1001- 第一平台；1002-第二平台；1003-第三平台；1004-第四平台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图4，一种垃圾处理飞灰加料装置，包括塔架100，所述塔架 100包括第一平台1001、第二平台1002、第三平台1003，第四平台1004。所述塔架100顶部也就是第一平台1001上设置有飞灰料仓1，所述飞灰料仓1底部一侧设置有应急卸料切换阀11，所述应急卸料切换阀11远离所述飞灰料仓1一侧连接有应急卸料管12，所述应急卸料管12的一端设置在所述塔架100的下端，当设备故障时，打开应急卸料切换阀11，使飞灰料仓 1内的飞灰通过应急卸料管12装入槽罐车内运走，方便设备的维修；所述飞灰料仓1底部通过第一控制阀10与飞灰计量罐2连接，所述飞灰计量罐 2底部经第二控制阀20与所述搅拌机3连接，具体的说，所述飞灰计量罐 2设置在第二平台1002上，所述搅拌机3设置在第三平台1003。所述搅拌机3的一侧设置有第一电机30，所述第一电机30轴连接有主动齿轮31，所述主动齿轮31两侧对称设置有与其啮合的从动齿轮32，所述从动齿轮 32固定连接有设置在所述搅拌机3内部的搅拌装置33，搅拌装置33与搅拌机3侧壁转动连接；所述搅拌机3的底部通过第三控制阀41与储料仓4 连接，所述储料仓4的底部通过第四控制阀42与出料筒5连接；所述出料筒5底端设置有装袋机构50，储料仓4设置在第四平台1004上；所述搅拌机3的一侧设置有药液筒6，所述药液筒6通过管道连接有提液泵62，所述提液泵62通过管道和所述搅拌机3连接；所述塔架1一侧设置有原液筒 7和储水筒8，原液筒7内放置有药剂原液。所述原液筒7通过管道连接第一输液泵71，所述第一输液泵71通过管道连接第一计量泵72，所述第一计量泵72通过管道连接所述药液筒6；所述储水筒8通过管道连接第二输液泵81，所述第二输液泵81通过管道连接第二计量泵82，所述第二计量泵82通过管道连接所述药液筒6。当药液筒6内的需要配制药液，通过第一输液泵71和第一计量泵72将原液定量输入药液筒，通过第二输液泵81 和第二计量泵82将水定量输入药液筒6内，使原液和水按照一定比例调配。需要说明的是飞灰料仓1底部侧壁设置有若干个飞灰搅拌机构13，防止飞灰堵塞，进不了飞灰计量罐2，或是进入飞灰计量罐2缓慢。

需要说明的是，第一控制阀10，用于开启飞灰料仓1与飞灰计量罐2 之间的连接通道，使飞灰流入到飞灰计量罐2内，进行定量称重。第二控制阀20，用于开启飞灰计量罐2与搅拌机3之间的连接通道，使称重后的飞灰落入搅拌机内，第三控制阀41用于当搅拌机内飞灰与药液之间搅拌均匀后，使飞灰和药液的拌合物落入到储料仓4内。当需要对储料仓4内的拌合物进行装袋时，打开第三控制阀42，使拌合物落入到袋子内。

进一步的，所述搅拌装置33包括主动轴330、对称设置在主动轴330 上的若干个L型搅拌叶331、设置在主动轴330末端的直线型搅拌叶332，所述主动轴330与所述从动齿轮32固定连接。具体的，主动轴330与搅拌机3侧壁转动连接，其端部延伸到搅拌机3外，从动齿轮32在搅拌机3外侧固定套设在主动轴330端部上。工作时，第一电机30启动，带动主动齿轮31转动，主动齿轮31转动，带动两侧的从动齿轮32转动，从动齿轮32 带动搅拌装置33进行转动，对搅拌机3内的飞灰和药液进行充分搅拌混合。 L型搅拌叶331和直线型搅拌叶332转动过程中贴近搅拌机3内壁，以使搅拌尽可能均匀。

进一步的，所述L型搅拌叶331远离主动轴330的侧面以及所述直线型搅拌叶332远离所述主动轴330的侧面均设置有塑胶333。需要说明的是，塑胶333的设置能防止搅拌装置33运行时L型搅拌叶331和直线型搅拌叶 332与搅拌机3壁刮擦，发出刺耳的声音以及磨损搅拌机3内壁。

进一步的，所述装袋机构50包括定型圈510和夹带装置500，所述夹带装置500包括有连接板5001；所述连接板5001的一端呈U型设置，端部与所述定型圈510的底面连接；所述连接板5001的另一端呈L型结构设置，端部与所述出料筒5的外壁连接；所述连接板5001上螺纹连接有螺杆5002，所述螺杆5002的端部设置有与其垂直连接的夹板5004，所述螺杆5002上穿设有设置在所述夹板5004和所述连接板5001之间的弹簧5003，所述夹板5004位置对应所述定型圈510，与所述定型圈510在同一水平位置。进一步的，所述夹板5004靠近所述定型圈510的一面设置有若干个凸齿5005。需要说明的是，定型圈510的直径大于出料筒5的直径，操作时，使袋口从定型圈510与出料筒5之间的缝隙穿过，反折袋口，使袋口绕过固定圈 510的顶部向下；旋开螺杆5002，使袋口伸入夹板5004和定型圈510之间，锁紧螺杆5002，使袋口紧紧固定住。凸齿5005的设置，能够防止袋子与夹板5004之间打滑。弹簧5003一方面支撑螺杆5002，对夹板5004施加压力，另一方面，当螺杆5002螺纹失效时，使夹板5004的夹持作用不失效。

进一步的，所述储水筒8的顶部通过水管连接有进水泵80。需要说明的是，进水泵80连接至自来水管，或是水箱，用于抽水至储水筒8内。

进一步的，所述原液筒7顶部设置有进液管74，所述进液管74上设置有电磁阀70，用于控制进液管74的开关，进液管74连接至外置的原液储存桶。

进一步的，所述原液筒7和所述储水筒8上分别设置有第一液位计73 和第二液位计83，用于分别显示原液筒7和储水筒8内的液位情况，以便及时对原液筒7的原液和储水筒8的水进行补给。

进一步的，所述药液筒6顶部设置有第二电机60，所述第二电机60轴连接有设置在所述药液筒6内部的拌合杆61，启动第二电机60，拌合杆61 转动，能够对药液筒6内注入的原液和水进行混合均匀。

工作原理：采用气力输送装置通过管道将飞灰送入飞灰料仓，避免人工运送飞灰，节省人力，防止飞灰扬尘，污染空气。打开第一控制阀，将飞灰灌入飞灰计量罐内，达到额定重量后，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，将飞灰倒入搅拌机内。提液泵将药液箱内的药液吸入搅拌机，启动第一电机，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，搅拌机内的搅拌装置对飞灰和药液进行充分搅拌混合，搅拌结束后，启动第三控制阀，拌合物从搅拌机落入储料仓内存储，等待装袋。装袋时，通过夹袋装置将袋子撑开并夹持住，打开第四控制阀，使拌合物落入袋子内。本实用新型系统占地面积小，各个工序连接密封性好，工作稳定可靠，效率高，不易扬尘。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，包括塔架，所述塔架顶部设置有飞灰料仓，所述飞灰料仓底部一侧设置有应急卸料切换阀，所述应急卸料切换阀远离所述飞灰料仓一侧连接有应急卸料管，所述应急卸料管的一端设置在所述塔架的下端；所述飞灰料仓底部通过第一控制阀与飞灰计量罐连接，所述飞灰计量罐底部经第二控制阀与搅拌机连接；所述搅拌机的一侧设置有第一电机，所述第一电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对称设置有与其啮合的从动齿轮，所述从动齿轮固定连接有设置在所述搅拌机内部的搅拌装置，所述搅拌装置与所述搅拌机侧壁转动连接；所述搅拌机的底部通过第三控制阀与储料仓连接，所述储料仓的底部通过第四控制阀与出料筒连接，所述出料筒底端设置有装袋机构；所述搅拌机的一侧设置有药液筒，所述药液筒通过管道连接有提液泵，所述提液泵通过管道和所述搅拌机连接；所述塔架一侧设置有原液筒和储水筒，所述原液筒通过管道连接第一输液泵，所述第一输液泵通过管道连接第一计量泵，所述第一计量泵通过管道连接所述药液筒；所述储水筒通过管道连接第二输液泵，所述第二输液泵通过管道连接第二计量泵，所述第二计量泵通过管道连接所述药液筒。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括主动轴、对称设置在所述主动轴上的若干个L型搅拌叶、设置在所述主动轴末端的直线型搅拌叶，所述主动轴与所述从动齿轮固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述L型搅拌叶远离所述主动轴的侧面以及所述直线型搅拌叶远离所述主动轴的侧面均设置有塑胶。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述装袋机构包括定型圈和夹带装置，所述夹带装置包括有连接板；所述连接板的一端呈U型设置，端部与所述定型圈的底面连接；所述连接板的另一端呈L型结构设置，端部与所述出料筒的外壁连接；所述连接板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部设置有与其垂直连接的夹板，所述螺杆上穿设有设置在所述夹板和所述连接板之间的弹簧，所述夹板位置对应所述定型圈。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述夹板靠近所述定型圈的一面设置有若干个凸齿。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述储水筒的顶部通过水管连接有进水泵。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述原液筒顶部设置有进液管，所述进液管上设置有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述原液筒和所述储水筒上分别设置有第一液位计和第二液位计。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾处理飞灰加料装置，其特征在于，所述药液筒顶部设置有第二电机，所述第二电机轴连接有设置在所述药液筒内部的拌合杆。

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