CN202498631U - 一种高速搅拌制浆台车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的公开一种高速搅拌制浆台车,包括两个螺旋输送器、高速搅拌机构、储浆机构、注浆泵、控制柜、车架等。螺旋输送器通过支架倾斜固定于车架上,其出料口与制浆桶的进料口通过软管连接。高速搅拌机构由主电机、带传动机构、高速轴、高速叶片、制浆桶组成,在制浆桶底部的三个短支柱和车架上对应的三个长支柱之间装有三个称重传感器。储浆机构由储浆减速电机、低速轴、低速叶片和储浆桶组成。注浆泵可以是螺杆泵或者其他泵,其入口通过软管与储浆桶的出浆口相连。车架带有车轮、万向轮、收放式支腿牵引架,便于移动时牵引和作业时的支撑。本实用新型集自动上料、高速搅拌、低速储浆防凝固和泵送注浆等设备为一体,移动方便,结构简单,可靠性,使用维修方便。

Description

一种高速搅拌制浆台车
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工业搅拌制浆设备,具体为一种为可移动式自动高速制浆台车,用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。本台车集自动上料、高速搅拌、低速储浆防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的理想设备。
背景技术
[0002]目前,在道路、铁路和桥梁建设等的工程施工中,特别是在后张法预应力混凝土桥梁管道的压浆中,经常会用的混合搅拌灰浆的设备——制浆台车。现有技术中的制浆台车 由车架、高速搅拌机构、低速搅拌机构等组成。其中的高速搅拌机构所用的电动机置于制浆桶下部,密封结构复杂,成本较高,一旦密封件出现损坏,不仅维修不方便,而且会影响到施
工进度。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的设计目的在于克服背景技术中的缺陷,提供结构简单、可靠性高的高速搅拌制浆台车,集自动上料、高速搅拌、低速储浆防凝固和泵送注浆等设备为一体。采用本实用新型高速搅拌制浆台车进行制浆,能节省时间、提高效率、降低使用维修成本、确保衆液质量。
[0004] 本实用新型的设计目的通过采用以下技术方案来实现:
[0005] 一种高速搅拌制浆台车,包括螺旋输送器、高速搅拌机构、储浆机构、注浆泵、控制柜、车架。
[0006] 所述螺旋输送器由减速电机、螺旋输送机构、料斗等组成。所述螺旋输送器通过支架倾斜固定于车架上,其出料口与高速搅拌机构之制浆桶的进料口通过软管连接。
[0007] 所述高速搅拌机构由主电动机、带传动机构、高速轴、高速叶片、制浆桶组成,主电机置于制浆桶之上。所述制浆桶底部有三个短支柱,车架上与所述三个段支柱对应位置固定有三个长支柱,所述三个长支柱顶端通过称重传感器与所述三个短支柱连接。
[0008] 所述储浆机构由储浆减速电机、低速轴、低速叶片、储浆桶组成。所述注浆泵可以是螺杆泵或者其他泵,其入口通过软管与储浆桶的出浆口相连。
[0009] 所述高速搅拌机构与储浆机构错开安装,高速搅拌机构在储浆机构上部,制浆桶底部靠近储浆桶的位置有自动放料阀,搅拌好的浆液通过放料阀依靠重力直接注入储浆桶。
[0010] 所述车架由槽钢、钢板等焊接而成的一个单轴车架,车轴上安装有两个车轮,车架前部还安装有两个万向轮,车架上还连接有牵弓丨架,可方便地用其它车辆牵引至使用地点,整机移动方便。所述车架侧面设有收放式支腿,作业时支撑台车,台车移动时则可以收起。
[0011] 所述螺旋输送器、高速搅拌机构、储浆机构及注浆泵均通过电缆与控制器相连接。
[0012] 有益效果:[0013] I.本实用新型集自动上料、高速搅拌、低速储浆防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,是现场施工的理想设备。
[0014] 2.本实用新型使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的量,台车就会自动控制上水上料的多少和搅拌时间,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的浆液放入低速储料桶内备用。
[0015] 3.本实用新型高速搅拌机构转速高(IOOOrpm以上),能够有效消除水泡团,使粉料与水能够充分混合,保证了浆液的质量。
[0016] 4.本实用新型的高速搅拌机构的电机为上置式,高速轴不存在密封问题,解决了浆液的泄漏问题,结构简单,使用、维修方便。
附图说明
[0017] 图I为一种高速搅拌制浆台车结构示意图;
[0018] 图2为图I的俯视图;
[0019] 图3为高速搅拌机构结构示意图;
[0020] 图4为储浆机构结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0022] 参见图I “一种高速搅拌制浆台车结构示意图”,图2 “图I的俯视图”,本实用新型包括两个螺旋输送器13、高速搅拌机构11、储浆机构9、注浆泵4、控制柜3、车架2。
[0023] 如图I和图2所示,螺旋输送器13由料斗15,减速电机12及螺旋轴等组成,通过支架16倾斜固定于车架2上,其出料口 14与高速搅拌机构之制浆桶11-5的进料口通过软
管连接。
[0024] 车架2是由槽钢、钢板等焊接而成的一个单轴车架,车轴上安装有两个车轮7,车架前部还安装有两个万向轮I和牵弓I架17,可方便地用其它车辆牵弓I至使用地点,整机移动方便。所述车架侧面设有4个收放式支腿8,作业时支撑台车,以提高台车的平稳性,台车行走时则收起至最高位置。
[0025] 如图3所示,高速搅拌机构11由主电机11-1,带传动机构11-2、高速轴11-3、高速叶片11-4、制浆桶11-5组成,制浆桶底部有放料阀10,三个短支柱11-6和三个称重传感器11-7。主电机11-1置于制浆桶11-5之上。三个短支柱11-6通过称重传感器11-7与车架2上三个长支柱5连接。
[0026] 如图4所示,储浆机构9由储浆减速电机9-1、低速轴9-2、低速叶片9_3和储浆桶9-4组成并安装在车架上。
[0027] 注浆泵4可以是螺杆泵或者其他泵,其入口通过软管与储浆桶9-4的出浆口相连。
[0028] 运行时,首先通过控制器3设定的两种粉料和水的重量,设定高速搅拌机构11每次的搅拌时间,按下启动按钮,高速搅拌机构11和低速储浆机构9开始运转,然后启动水泵,将水注入制浆桶11-5,达到预定量后,螺旋输送器13中的一个启动,输送一种粉料,达到预定量后停止运转,同时另一个螺旋输送器启动,输送另一种粉料,达到预定量后停止运转,当高速搅拌机构达到预定的搅拌时间后,放料阀10自动打开,将制浆桶11-5中的浆液放入到储浆桶9-4中,当制浆桶中的浆液全部放完后,放料阀关闭,完成一个制浆循环。按下控制器3的压浆按钮,则启动注浆泵注浆。
[0029] 本实用新型的各个动作都有自动和手动控制两种形式。上文所述为自动控制,如需手动控制,只需将控制器3面板上对应动作的启动按钮旋至手动即可。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1. 一种高速搅拌制浆台车,其特征是包括螺旋输送器、高速搅拌机构、储浆机构、注浆泵、控制柜、车架,所述螺旋输送器倾斜固定于车架上,所述高速搅拌机构通过支柱错开安装在储浆机构上部,所述储浆机构安装在车架上,所述螺旋输送器、高速搅拌机构、储浆机构及注浆泵均通过电缆与控制器相连接。
2.根据权利要求I所述的高速搅拌制浆台车,其特征在于,所述的高速搅拌机构由主电机、带传动机构、高速轴、高速叶片和制浆桶组成,主电机置于制浆桶之上。
3.根据权利要求I所述的高速搅拌制浆台车,其特征在于,所述高速搅拌制浆机构的制浆桶底部的三个短支柱通过三个称重传感器与车架上对应的三个长支柱连接。
4.根据权利要求I所述的高速搅拌制衆台车,其特征在于,所述的储衆机构由储衆减速电机、低速轴、低速叶片和储浆桶组成。
5.根据权利要求I所述的高速搅拌制浆台车,其特征在于,所述的制浆桶底部靠近储浆桶的位置有放料阀,经过高速搅拌制好的浆液通过放料阀流入储浆桶。
6.根据权利要求I所述的高速搅拌制浆台车,其特征在于,所述车架上有两个车轮、两个万向轮、4个收放式支腿和一个牵引架,便于移动时的牵引和作业时的支撑。
7.根据权利要求I所述的高速搅拌制浆台车,其特征在于,所述的各个动作都有自动控制和手动控制两种形式。
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