CN213193272U - 用于耐火浇注料生产的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于耐火浇注料生产的配料装置,包括装料箱、计量气动阀、下料软管,所述下料软管下方设置有配料机构,所述配料机构下方设置有除尘机构,所述除尘机构包括收集箱、承载板、过滤布,所述收集箱上设置有所述承载板,所述承载板上安装有所述过滤布,所述收集箱上端面安装有风机,所述风机上安装有连接管,所述连接管上设置有进气罩。本实用新型结构简单,设计合理,生产成本低,极大的方便了耐火浇注料的配料,提高了生产速度,同时节省人力,还可以减少粉尘的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火浇注料生产技术领域,特别是涉及用于耐火浇注料生产的配料装置。
背景技术
耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。
耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成,有时还加入促凝剂。所以在使用过程中需要将不同的材料混合后送入到搅拌罐内进行均匀混合,现有的耐火浇注料在进行配料的时候一般采用人工称重或量取体积后进行混合,自动化程度低,耐火浇注料的配料速度低,而且配料过程会产生较大的粉尘,影响工作者健康,不能很好地满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于耐火浇注料生产的配料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于耐火浇注料生产的配料装置,包括装料箱、计量气动阀、下料软管,所述下料软管下方设置有配料机构,所述配料机构下方设置有除尘机构,所述除尘机构包括收集箱、承载板、过滤布,所述收集箱上设置有所述承载板,所述承载板上安装有所述过滤布,所述收集箱上端面安装有风机,所述风机上安装有连接管,所述连接管上设置有进气罩。
作为本实用新型进一步的方案,所述配料机构包括传送架、一号电机、传送带,所述传送架前部安装有所述一号电机,所述传送架上设置有所述传送带,所述传送带上端面设置有移动板,所述移动板上设置有配料箱,所述配料箱内部安装有搅拌轴,所述配料箱侧面安装有二号电机,所述配料箱底部设置有传送管,所述传送管内部安装有传送轴,所述传送管一端安装有三号电机。
作为本实用新型进一步的方案,所述配料机构包括传送架、一号电机、传送带,所述传送架前部安装有所述一号电机,所述传送架上设置有所述传送带,所述传送带上端面设置有移动板,所述移动板上端面设置有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱一侧设置有立柱,所述电动伸缩柱上方设置有配料箱,所述配料箱内部安装有搅拌轴,所述配料箱一侧设置有二号电机,所述配料箱另一侧设置有出料管,所述出料管远离所述配料箱一端设置有密封盖。
作为本实用新型进一步的方案,所述承载板与所述收集箱滑动连接,所述过滤布通过螺螺栓安装在所述承载板内侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接管与所述风机通过管箍连接,所述连接管的材质为不锈钢,所述进气罩与所述连接管通过管箍连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述二号电机与所述搅拌轴通过联轴器连接,所述三号电机与所述传送轴通过联轴器连接,所述配料箱焊接在所述移动板上。
作为本实用新型进一步的方案,所述配料箱与所述电动伸缩柱转动连接,所述配料箱与所述立柱转动连接,所述密封盖与所述出料管通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置除尘机构与配料机构,极大的方便了耐火浇注料的配料,提高了生产速度,同时节省人力,还可以减少粉尘的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于耐火浇注料生产的配料装置的实施例1立体图;
图2是本实用新型所述用于耐火浇注料生产的配料装置的实施例1内部结构示意图;
图3是本实用新型所述用于耐火浇注料生产的配料装置的实施例1进气罩的结构示意图;
图4是本实用新型所述用于耐火浇注料生产的配料装置的实施例1承载板的结构示意图;
图5是本实用新型所述用于耐火浇注料生产的配料装置的实施例2配料机构的示意图。
附图标记说明如下:
1、除尘机构;2、配料机构;3、装料箱;4、计量气动阀;5、下料软管;101、收集箱;102、承载板;103、过滤布;104、风机;105、连接管;106、进气罩;201、传送架;202、一号电机;203、传送带;204、移动板;205、配料箱;206、搅拌轴;207、二号电机;208、传送管;209、传送轴;210、三号电机;211、电动伸缩柱;212、立柱;213、出料管;214、密封盖。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种技术方案:用于耐火浇注料生产的配料装置,包括装料箱3、计量气动阀4、下料软管5,下料软管5下方设置有配料机构2,配料机构2下方设置有除尘机构1,除尘机构1包括收集箱101、承载板102、过滤布103,收集箱101上设置有承载板102,承载板102上安装有过滤布103,收集箱101上端面安装有风机104,风机104上安装有连接管105,连接管105上设置有进气罩106。
在上述实施例的基础上:配料机构2包括传送架201、一号电机202、传送带203,传送架201前部安装有一号电机202,传送架201上设置有传送带203,传送带203上端面设置有移动板204,移动板204上设置有配料箱205,配料箱205内部安装有搅拌轴206,配料箱205侧面安装有二号电机207,配料箱205底部设置有传送管208,传送管208内部安装有传送轴209,传送管208一端安装有三号电机210;承载板102与收集箱101滑动连接,过滤布103通过螺螺栓安装在承载板102内侧;连接管105与风机104通过管箍连接,连接管105的材质为不锈钢,进气罩106与连接管105通过管箍连接;二号电机207与搅拌轴206通过联轴器连接,三号电机210与传送轴209通过联轴器连接,配料箱205焊接在移动板204上。
工作原理:需要添加的配料分类盛放在装料箱3内,需要配料时,将移动板204置于传送带203上端面,一号电机202带动传送带203转动,使移动板204带动配料箱205移动,置于下料软管5正下方时,计量气动阀4打开,装料箱3内的原料经过计量气动阀4与下料软管5进入到配料箱205内,计量气动阀4可以很好的控制下料的量,配料箱205从左侧移动到右侧,从多个装料箱3内获得所需的配料,工作的同时,有些配料为粉末,会产生较大的粉尘,风机104工作,通过连接管105与进气罩106将产生的粉尘吸入到收集箱101内,经过过滤布103的过滤后,粉尘被过滤在过滤布103上,过一段时间可以将承载板102从收集箱101前部抽出,将过滤布103上的物料清理掉,重新利用,配料箱205内完成配料的添加后,二号电机207带动搅拌轴206对其进行充分搅拌,然后三号电机210带动传送轴209转动,将物料从传送管208左端传送出来,完成工作。
实施例2
如图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,配料机构2包括传送架201、一号电机202、传送带203,传送架201前部安装有一号电机202,传送架201上设置有传送带203,传送带203上端面设置有移动板204,移动板204上端面设置有电动伸缩柱211,电动伸缩柱211一侧设置有立柱212,电动伸缩柱211上方设置有配料箱205,配料箱205内部安装有搅拌轴206,配料箱205一侧设置有二号电机207,配料箱205另一侧设置有出料管213,出料管213远离配料箱205一端设置有密封盖214。
将三号电机210带动传送轴209转动,将物料从传送管208左端传送出来,换成了打开密封盖214,电动伸缩柱211带动配料箱205在立柱212上转动,右侧升高,将配料箱205内的物料从出料管213排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于耐火浇注料生产的配料装置,包括装料箱(3)、计量气动阀(4)、下料软管(5),其特征在于:所述下料软管(5)下方设置有配料机构(2),所述配料机构(2)下方设置有除尘机构(1),所述除尘机构(1)包括收集箱(101)、承载板(102)、过滤布(103),所述收集箱(101)上设置有所述承载板(102),所述承载板(102)上安装有所述过滤布(103),所述收集箱(101)上端面安装有风机(104),所述风机(104)上安装有连接管(105),所述连接管(105)上设置有进气罩(106)。
2.根据权利要求1所述的用于耐火浇注料生产的配料装置,其特征在于:所述配料机构(2)包括传送架(201)、一号电机(202)、传送带(203),所述传送架(201)前部安装有所述一号电机(202),所述传送架(201)上设置有所述传送带(203),所述传送带(203)上端面设置有移动板(204),所述移动板(204)上设置有配料箱(205),所述配料箱(205)内部安装有搅拌轴(206),所述配料箱(205)侧面安装有二号电机(207),所述配料箱(205)底部设置有传送管(208),所述传送管(208)内部安装有传送轴(209),所述传送管(208)一端安装有三号电机(210)。
3.根据权利要求1所述的用于耐火浇注料生产的配料装置,其特征在于:所述配料机构(2)包括传送架(201)、一号电机(202)、传送带(203),所述传送架(201)前部安装有所述一号电机(202),所述传送架(201)上设置有所述传送带(203),所述传送带(203)上端面设置有移动板(204),所述移动板(204)上端面设置有电动伸缩柱(211),所述电动伸缩柱(211)一侧设置有立柱(212),所述电动伸缩柱(211)上方设置有配料箱(205),所述配料箱(205)内部安装有搅拌轴(206),所述配料箱(205)一侧设置有二号电机(207),所述配料箱(205)另一侧设置有出料管(213),所述出料管(213)远离所述配料箱(205)一端设置有密封盖(214)。
4.根据权利要求1所述的用于耐火浇注料生产的配料装置,其特征在于:所述承载板(102)与所述收集箱(101)滑动连接,所述过滤布(103)通过螺螺栓安装在所述承载板(102)内侧。
5.根据权利要求1所述的用于耐火浇注料生产的配料装置,其特征在于:所述连接管(105)与所述风机(104)通过管箍连接,所述连接管(105)的材质为不锈钢,所述进气罩(106)与所述连接管(105)通过管箍连接。
6.根据权利要求2所述的用于耐火浇注料生产的配料装置,其特征在于:所述二号电机(207)与所述搅拌轴(206)通过联轴器连接,所述三号电机(210)与所述传送轴(209)通过联轴器连接,所述配料箱(205)焊接在所述移动板(204)上。
7.根据权利要求3所述的用于耐火浇注料生产的配料装置,其特征在于:所述配料箱(205)与所述电动伸缩柱(211)转动连接,所述配料箱(205)与所述立柱(212)转动连接,所述密封盖(214)与所述出料管(213)通过螺纹连接。
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